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本实用新型公开了一种方形锂离子电池封口板及其锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述的方形锂离子电池封口板包括上盖板、下绝缘件、正极柱、负极柱；所述上盖板开设有正极孔与负极孔；所述正极柱设置于正极孔内，所述负极柱设置于负极孔内；所述下绝缘件与上盖板内侧配合连接，所述下绝缘件与上盖板接触面设置有多个第一凹凸配合槽结构；所述下绝缘件与正极柱、负极柱之间设置有第二凹凸配合槽结构。本实用新型中的凹凸配合槽结构能够有效的改善了封口板正负极柱与上盖板的铆压结合的扭矩承受能力，从而避免了封口板因铆压结合扭矩不够，而导致锂离子电芯出现漏液、密封性差和内部短路等情况出现，造成损失及不利影响。
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本发明提供了一种补锂添加剂及其制备方法和锂离子电池。所述补锂添加剂包括内核和包覆在内核表面的外壳，所述内核包括Li2O和金属M，所述外壳包括SiOx和碳。所述方法包括：1)将金属M的氧化物与金属锂混合，在保护性气氛下加热反应，得到内核材料；2)将内核材料、造孔剂与有机硅源在溶剂中混合并加入碱性物质，进行反应，反应后固液分离，将得到而固体在保护性气氛下进行烧结，得到所述补锂添加剂。本发明提供的补锂添加剂稳定性高，并且可以完全兼容现有的锂电池加工制造技术。
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本发明锂离子电池极片的冷却方法及锂离子电池极片冷却装置涉及电池制造技术领域，其目的是为了提供一种冷却时间快、效率高、成本低的极片的冷却方法和冷却装置。本发明锂离子电池极片的冷却方法，将待冷却气体降温冷却达到预定冷却温度得到冷却气体；将冷却气体通入极片冷却隧道箱内；将烘干后的锂离子电池极片装入极片冷却隧道箱；当锂离子电池极片的温度降温到合格温度时，将锂离子电池极片送出极片冷却隧道箱。锂离子电池极片冷却装置包括储气装置、气体冷却箱和极片冷却隧道箱，储气装置与气体冷却箱的进气口连接，气体冷却箱的出气口与极片冷却隧道箱的进气口连通，极片冷却隧道箱还设置有出气口、极片入口和极片出口。
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本发明公开了一种锂电池充电器及锂电池充电控制方法，锂电池充电器包括充电芯片、旋钮开关、按键开关以及第一电阻，锂电池充电器配置有第一触点和第二触点，第一触点与充电芯片的电源端电连接，第二触点通过所述第一电阻与充电芯片的片选端电连接，片选端还通过按键开关接地，旋钮开关配置有第三触点和第四触点，旋钮开关用于第一触点与第二触点间的连通或断开，充电芯片配置为根据第一触点以及第二触点的连通状态，确定充电时的截止电压。通过本发明提出的锂电池充电器，可以方便的将锂电池充至存储电压，进而在存储锂电池时，可以减缓锂电池的容量衰减速率，保证锂电池的使用寿命。
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本发明提供一种富锂锰基复合锂电池正极材料及其制备方法，包括以下组份的原料：分子式为xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2的富锂锰正极基材5‑100份，纳米钻石烯1‑10份、二氧化硅1‑15份、氧化铁2‑5份、乙二醇1‑50份、固体石蜡1‑2份、稀土氧化物0.5‑2份，本发明所提供的一种富锂锰基复合锂电池正极材料具有比容量高，首次循环电压可达约4.7V，高温循环性能稳定等优点，本申请工艺简单、设备强度要求低、生产周期短，适于工业化生产要求，具有极大经济价值和实用价值。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种匹配硅碳负极锂离子电池电解液及硅碳负极锂离子电池，其中锂离子电池电解液由非水性有机溶剂、锂盐及添加剂组成，添加剂包括氟代碳酸乙烯酯、亚硫酸乙烯酯和具有M型结构的硼酸酯化合物。与现有技术相比，本发明通过以上三种添加剂的联合使用所产生的协同效应，在电极表面所形成的SEI膜更加稳定、致密，提高了硅碳负极表面物理和化学结构稳定性，从而使得电池具有较好的循环性能和高温储存性能，同时抑制电池产气。
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本发明提供了一种锂离子电池封口结构，包括盖板、设置在盖板上的注液孔以及用于密封所述注液孔的单向阀；所述单向阀包括带有腔体的密封罩以及设置在腔体内的密封柱和复位弹性件，密封罩罩在注液孔上，密封柱包括密封台和第一导向柱，密封台上设置有密封圈，所述密封圈密封密封罩上的第一开孔。密封罩的下端设置在盖板上，上述复位弹性件一端顶在密封台下部，另一端抵住盖板。上述密封圈上设置有用于密封第一开孔的凸台。另外，本发明还提供了一种锂离子电池，该锂离子电池的封口结构为本发明提供的锂离子电池封口结构。本发明提供的锂离子电池封口结构，密封性能良好，操作简单，而且重复使用中不会降低性能。
本发明公开一种提高锂离子电池电解液稳定性的方法及用该方法制备的锂离子电池电解液，该方法在普通的锂离子电池电解液体系中添加抗氧化剂，其中，该抗氧化剂占总重量的30ppm～1%。该锂离子电池电解液按重量百分比的原料组成为：有机溶剂为75％～85％，锂盐10％～15％，添加剂5％～10％，其中，添加剂包含有一抗氧化剂，其占总重量的30ppm～1%，且该抗氧化剂为维生素A、维生素E、维生素C的一种或其组合。本发明在现有的电解液体系中加入维生素E等抗氧化剂，解决电解液酸度升高、产生颜色等问题，提高电解液的品质及性能，还可以将本发明的保质期可以提高到一年以上。另外，在储存环境比较恶劣的情况，本发明中的电解液也能保持其优异的稳定性。
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一种高体密度锂离子电池正极以及用该电极制成的高容量锂离子电池,所述正极包括正极集流体以及涂布在集流体上的正极材料,正极材料含有正极活性物质、导电剂和粘结剂,其中,所述正极材料还含有增韧剂,所述增韧剂为苯二酸酯、脂肪酸酯和磷酸酯中的一种或几种。本发明所提供的锂离子电池极片因正极材料中含有增韧剂,基本上解决了高体密度电池极片的脆性大、易断裂的问题。使用本发明公开的方法制得的锂离子电池极片体密度高,厚度均匀。由该正极制成的锂离子电池具有较高的电池容量以及优良的循环性能。
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本发明提供一种极片补锂装置及其补锂方法，所述装置具有密封壳体，以及设置于所述密封壳体中的依次连接的极片放卷组件，锂液涂覆组件，冷却组件，常温辊压组件，以及极片收卷组件，所述锂液涂覆组件为包括凹版辊与热背辊组成的对辊，所述凹版辊下方设置有锂液储槽，所述储槽通过管道与锂液生产装置相连。所述补锂装置结构简单，设备成本大幅度降低，完全解决锂带压合时的粘辊、粘连等问题，补锂的一致性大幅度提高，生产优率和效率大幅度提升。
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本发明公开了一种锂离子动力电池电解液及锂离子动力电池。所述锂离子动力电池电解液包含非水有机溶剂、锂盐、添加剂A及添加剂B，所述添加剂A选自二氟磷酸锂、双氟磺酰亚胺锂、二氟草酸硼酸锂中的至少一种，所述添加剂B选自具有结构式I或II或III中的至少一种硫化物。本发明中锂离子动力电池电解液融合了低阻抗的添加剂A和添加剂B，同时控制碳酸亚乙烯酯、1, 3?丙烷磺酸内酯等高阻抗添加剂用量，能在电极表面形成阻抗低、结构稳定的SEI膜，所制备的锂离子动力电池具有循环寿命长、能量密度高、输出功率高和低温性能好等优点。
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本实用新型公开了一种低内阻锂电池极片，包括正极片和负极片，正、负极片均包括金属箔片、涂覆在金属箔片上的涂层、与金属箔片导电连接的极耳；正极片和负极片均包括入卷端和尾端，正极耳设置在自正极片入卷端计正极片长度方向的1/4‑1/2处，负极耳包括分别设置在负极片的入卷端的1pcs短负极耳和设置在负极片的尾端的1pcs长负极耳。通过改进正极耳的位置以及设计特殊结构的负极耳，可有效降低电池内阻，减小电池产热量、安全性能提高；本实用新型还公开了一种圆柱型锂电池，采用上述低内阻锂电池极片，所得的圆柱型锂电池内阻小、产热低，有利于大电流放电，大电流放电容量保持率保持在90％以上。
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本发明公开了一种软包锂电芯生产用穿刺检测装置，包括控制座；液压杆，固定安装于所述防火罩的上端外侧；还包括活动筒，轴承连接于液压杆的下端；齿轮，轴连接于防火座的内部；2组活动盒，对称活动安装于防火座的上表面，每一组所述活动盒的外侧轴连接有一组缓冲板；所述缓冲板的内部填装有灭火干粉；所述缓冲板的外侧连通有刺管，且所述缓冲板的侧壁均匀开设有喷孔，所述活动盒的内侧放置有填充惰性气体的气囊，且活动盒的侧壁开设有穿孔，并且所述穿孔与刺管间隙配合。该检测装置可以在穿刺过程中对锂电芯进行自动缓冲夹持，且在电芯发生膨胀、或者爆炸时可以进行自动灭火、防护，避免火势蔓延和进一步爆炸，使用安全性高。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的化成方法、制备方法及其锂离子电池，包括以下步骤：往裸电芯内注入电解液，加热，静置；将第一处理电池施加第一压力，以第一电流进行恒流充电；将第二处理电池以第二电流进行恒流充电；将第三处理电池以第三电流进行恒流充电；将第四处理电池施加第二压力，以第三电流进行恒流充电得到锂离子电池。本发明的锂离子电池的化成方法先采用小电流充电进行短时成膜，然后大电流充电进行致密成膜，并在高温下加速副反应和布朗运动，提高氟化物的沉积，从而提升阳极片的热稳定性；同时，最后一次恒流充电使用较小压力，从而实现变压力，压力减少，从而释放极片应力，降低电芯变形率。
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一种三元动力锂离子电池正极的制备方法及锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的目的是为了解决现有的锂离子电池能量密度、功率性能、循环性能不能满足现有需求的问题，所述方法步骤如下：打开搅拌罐，按照配方设计的质量比加入导电剂、三元NCM、正极粘接剂和NMP，以公转转速20~60rpm，分散盘转速200~2000rpm搅拌分散均匀，调整公转转速为10~30rpm，取料测固含，并打开真空泵，保持真空度为‑0.08~‑0.09MPa，搅拌30分钟后，放掉真空，即得到正极浆料，将得到的正极浆料涂布于正极集流体上，即得到正极。本发明制备的正极，粘接力好、离子导电性高，能够实现三元锂离子电池的大倍率快速充放电。
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本发明公开一种锂电池运输治具及其锂电池成型自动化生产设备。锂电池运输治具包括：盖帽放置台、钢壳放置台、弹性件。所述钢壳放置台滑动设于所述盖帽放置台上，所述钢壳放置台与所述盖帽放置台之间通过所述弹性件连接；所述盖帽放置台上开设有盖帽收容槽，所述钢壳放置台上开设有钢壳收容槽。本发明的一种锂电池运输治具，锂电池运输治具一方面可以承载盖帽，另一方面还可以承载钢壳，进而提高设备整体的机械自动化水平。
本发明公开了一种高电压锂离子二次电池用非水电解质溶液，其包括非水有机溶剂和溶于该非水有机溶剂的锂盐以及添加剂，所述非水有机溶剂为在非水电解质溶液中的质量百分含量为1～40％的羧酸酯类化合物；所述添加剂包括氟代碳酸乙烯酯(FEC)﹑二(三氟甲基磺酰)亚胺锂(Li?TFSI)和具有式I所示结构化合物中的至少一种，式I为 : 式中R1，R2表示氢或1～5个碳原子的烷基。本发明的高电压锂离子电池电解液具有使得高电压锂离子电池获得优良的循环性能和高温性能的有益效果。
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本发明涉及刷粉除尘机技术领域，尤其涉及一种锂电池极片刷粉除尘机，其包括导料装置、电机输送传动装置、毛刷组件、输送带、机架，毛刷组件包括前毛刷组件、左毛刷组件、右毛刷组件、后毛刷组件，当锂电池极片不断从导料装置滑动至输送带上时，输送带不断循环地输送锂电池极片，锂电池极片在输送过程中，经过前毛刷组件对前端进行刷粉除尘、左毛刷组件与右毛刷组件对两边缘部分进行刷粉除尘、后毛刷组件对末端进行刷粉除尘的3道工序刷粉除尘后，便可顺利地从机架末端下落收料，完成刷粉除尘过程，整个刷粉除尘过程的刷粉除尘速度快、效率高、均匀、可较好地清除毛刺和粉尘。另外，本发明还公开了一种锂电池极片刷粉除尘工艺。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种用于锂离子电池抗跌落的保护胶，包括离型膜层和耐电解液胶膜层，所述耐电解液胶膜层在温度大于80℃时具备粘性，所述耐电解液胶膜层形成有空隙，所述空隙的宽度为0.01～5mm。另外，本发明还涉及一种抗跌落锂离子电池。相比于现有技术，本发明降低了保护胶其材料结构厚度，提升了其粘接性能，使其用于裸电芯和铝塑膜粘接时能受力均匀，不仅提高了锂离子电池的抗跌落性能以及铝塑膜其铝箔的抗撕裂性能，而且还提高了电池的能量密度。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种复合陶瓷涂层，同时还涉及一种使用该涂层的锂离子电池复合陶瓷隔膜及使用该隔膜的锂离子电池，该陶瓷涂层包含陶瓷粉体，无机碳酸盐和粘结剂，所述陶瓷粉体、所述无机碳酸盐和所述粘结剂的质量比为0~0.5：0.1~1：0.02~0.1。使用该涂层的复合陶瓷隔膜不但增强隔膜机械强度和降低热收缩性，而且改善电池过充的问题，同时在不影响电池能量密度的情况下，提升了电池滥用安全性能。
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正极水系浆料的制备方法、锂电池正极极片及锂电池，所述正极水系浆料由正极活性物质、导电剂、增稠剂、粘结剂和酸性水溶液混合而成，步骤如下：将酸性水溶液与正极活性物质混合搅拌，对正极活性物质进行改性，使混合后体系的pH值为7～8；加入其它组分进行合浆。本发明采用弱酸性水溶液对高pH值的正极活性物质进行改性，可以避免酸性水溶液对水性增稠剂和水性粘结剂的破坏，以此改善高镍正极材料高温存储膨胀较大的缺陷，提高了浆料的存储稳定性和涂布性能，延长了锂离子电池的循环寿命。并且可以降低高pH值正极活性物质对铝箔的腐蚀，从而提升产品良率和提高生产效率。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极片结构及锂离子电池，该极片结构包括正极集流体、正极活性涂层、陶瓷涂层和负极活性涂层，正极活性涂层涂覆在正极集流体的两侧，陶瓷涂层分别涂覆在两个正极活性涂层的外侧，负极活性涂层涂覆在任一所述陶瓷涂层的外侧。相比于现有技术，一方面，本发明采用在正极集流体上直接涂覆正极活性涂层、陶瓷涂层和负极活性涂层，而省却了负极集流体的设置，这样有效增加了电芯的安全性，当发生针刺、挤压等严重损坏电芯内部结构的情况时，不会产生正极集流体与负极集流体直接接触而造成电芯内部短路的问题；另一方面，通过将负极集流体取消，可以减少电芯的制造成本，同时提高电池的能量密度。
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本发明揭示了一种锂离子电池、锂离子电池电解液及其制备方法，包括：添加剂；所述添加剂包括桥环型羧酸酯。本发明有益技术效果：通过大量结构相似的化合物的研究发现，在活性基团一侧的α碳上增加烷烃结构的支链有助于减弱活性基团的活性。因此本发明通过在羧酸酯的一侧加入烷烃，提高了羧酸酯与锂盐的兼容性，此外，使用桥环内烷烃在负极被还原时容易开环形成自由基，形成共聚物，使保护膜能够更稳定的存在，进而提高动力电池的循环性能，降低产气。
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本发明公开了一种锂离子电池用高电压镍锰酸锂正极材料xLi2ZrO3·LiNi0.5Mn1.5O4的制备方法，该方法以硝酸盐为原材料，采用凝胶燃烧的方法合成镍锰酸锂，再以湿法的方式包覆一层快离子导体。燃烧过程中产生大量气体，使材料充分反应均匀，并形成多孔结构。此方法合成的材料粒径小而均一，包覆后隔离了颗粒表面与电解液的接触反应，具有优良的倍率性能和循环稳定性。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的隔膜，该隔膜的制备方法，以及含有该隔膜的锂离子电池。通过在原料中使用碳酸钙，并通过干法制备隔膜，能够有效吸收电解液中的HF杂质。大幅度提升锂离子电池在高倍率下的循环效率，在5C倍率下循环100次具有90％的放电容量保持率，并提高隔膜的力学强度。
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本发明公开了一种新型的复合导电剂、利用该复合导电剂制成的锂离子正极极片和负极极片以及包含上述正极极片和负极极片的锂离子电池，通过引入新型复合导电剂，在少量添加该导电剂的情况下即可制成表面具有发达的有效导电网络的极片，使得所制成的锂离子具有优良的倍率放电、低温放电、高温存储和循环性能。本发明中所述复合导电剂包括单壁或者少壁碳纳米管和石墨烯纳米片；所述单壁或者少壁碳纳米管的比表面积为200‑1500m2/g，管径为1‑10nm，管长度大于5μm；所述石墨烯纳米片直径为0.2‑2μm，比表面积小于1800 m2/g，厚度小于2nm。
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本发明涉及锂离子二次电池钴酸锂正极材料及其制法和应用。正极材料包括核心材料和包覆层：核心材料为LixCo(1?y)AyO(2+z)，1.0≤x≤1.11，0≤y≤0.02，?0.2＜z＜0.2，A选自Al、Mg、Y、Zr、和Ti中的一种或两种以上元素；包覆层为LiaMbBcOd，M为锂离子活性金属元素，选自Co、Ni、Mn和Mo中的一种或两种以上元素，B为非活性元素，选自Al、Mg、Ti、Zr和Y中的一种或两种以上元素，且0.95＜b+c＜2.5，所述Li与活性金属元素M的摩尔比0< a/b< 1。所述正极材料制得的电池在高电压下具备容量、压实密度高、循环稳定性好等优点。
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本发明提供了一种提高锂离子二次电池安全性的方法及锂离子二次电池，该方法为在涂布干燥后辊压之前，于正极或负极片表面涂敷一层氧化铝薄膜。本方法由于在涂布干燥后未经辊压的正极或负极片表面涂敷有一层氧化铝(Al2O3)薄膜，涂敷的Al2O3薄膜是良好的绝缘层，起到了双层隔膜的作用，在电池内PP或者PE隔膜被刺穿后，Al2O3薄膜能有效地防止电池内部短路，特别是在PP或者PE隔膜局部被刺穿的时候，Al2O3的绝缘作用更明显。而且，对于同样原材料体系的锂离子二次电池，正极或者负极采用Al2O3涂敷处理，在针刺等极端恶劣的内部短路情况下，电池不易发生起火爆炸。
本发明公开了一种功能涂覆隔膜及其制备方法、锂离子电芯、锂离子电池包及其应用，功能涂覆隔膜包括基膜、涂覆于基膜单面或双面上的陶瓷涂层，以及涂覆于陶瓷涂层上的复合涂覆层，复合涂覆层包含陶瓷材料及聚合物，陶瓷材料以团聚颗粒的形式分布于聚合物中起到支架作用。致密的陶瓷涂层为隔膜提供优越的耐热性能，复合涂敷层中的聚合物可以提供极片与隔膜之间的粘接力，而陶瓷材料给复合涂覆层提供了有效的支撑，且在隔膜和极片之间制造了空间，提高了隔膜的浸润性和保液量，并为锂电池充放电过程中负极的反复膨胀收缩提供了一定的空间或缓冲，从而大大改善电池的充放电性能和循环性能。
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本实用新型涉及电池领域，具体公开了一种圆柱形锂离子电池的垫片及圆柱形锂离子电池，该圆柱形锂离子电池的垫片包括基板，其上设有多个第一通孔，基板的材质为绝缘材料，基板的厚度大于或等于0.2mm且小于0.5mm；防尘层，其包括多个防尘片，防尘片与第一通孔一一对应设置，防尘片与基板连接且将通孔的一端封闭，防尘片的材质为无纺布。通过绝缘材质的基板可以用于定位卷芯，并防止卷芯与正极耳短路；通过设置第一通孔，便于电解液流通，通过无纺布材质的防尘片将第一通孔封闭，可以防止生产加工过程中，粉尘颗粒和/或金属屑会通过第一通孔进入到卷芯，并刺破隔膜导致圆柱形锂离子电池内部短路的问题，并且无纺布材质的防尘片不影响电解液渗透。
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