本发明公开了一种利用可循环催化剂合成2‑(2,6‑二甲基苯基)氨基丙酸甲酯的工艺,利用可循环催化剂合成2‑(2,6‑二甲基苯基)氨基丙酸甲酯的工艺包括酯化物合成、过滤、无水乙醇过滤、脱溶过程。本发明公开的利用可循环催化剂合成2‑(2,6‑二甲基苯基)氨基丙酸甲酯的工艺,步骤简单,反应物一次性投料,可控性强,不会产生工艺废水,步骤三分离出的固体物料能直接送去盐处理工段处理得副产工业盐,减少了蒸发水的工艺过程,明显降低工艺能耗。
本实用新型公开了一种节水型马桶,包括水箱、内腔、墙面、底座、箱盖和排水按钮,所述水箱置于底座上方并靠近墙面,水箱包括上层水箱和下层水箱,上层水箱上设有水箱盖,上层水箱两侧分别设有废水管和溢水管,废水管出水口高于溢水管进水口,上层水箱底部设有废水自动排水阀。通过在马桶内腔的排水口连接一弯道、L型管和弧形管,并在弧形管与L型管之间设置直管,使得马桶的排污口可以根据楼宇排污管接口与墙面的距离调整长短;在水箱方面,本实用新型增加了水箱本体的容积并使其成为一种双层结构,增添的部件也不多,即可实现废水的充分利用,达到了节约清洁用水的效果,其结构简单、实用价值高。
本发明涉及工业废水处理技术领域,具体涉及一种螺旋套管反应器及微通道湿式氧化系统,螺旋套管反应器包括:内管为至少一根拧成麻花螺旋状的管,以在外周形成螺旋沟槽;外管套在内管外,外管内壁与螺旋沟槽间形成空腔;微通道湿式氧化系统包括:进料单元和反应单元;反应单元与进料单元连接;反应单元包括:微通道反应器组,一端与进料单元连接;螺旋套管反应器与微通道反应器组的另一端连接。本申请方案提高内管与空腔流体的传热系数,增强传质的效果;强化换热和反应物质的混合效果,提升反应速率,缩短反应时间;反应单元具有耐高温和耐高压性能;不仅强化气液混合及传质效果,减少反应时间,而且减小反应器容积,降低投资并减少占地面积。
本实用新型公开了一种环保污水处理箱,包括废弃管、废水处理装置、加湿装置、调节装置,所述电机固定连接在废水处理装置上端,所述电机输出端与转动轴固定连接,所述转动轴末端固定连接有搅拌桨,所述废水处理装置侧壁上固定连接有麦饭石板,所述废水处理麦饭石板下端设置有光照层,所述加湿腔室右侧固定连接有蓄电池,所述蓄电池上方设置有风扇,所述风扇上方设置有抽盒,所述抽盒内放置香薰剂,所述加湿腔室上端设置有超声发生器,所述加湿腔室左侧壁上端设置有雾化出口且连接有调节装置,所述调节装置包括球座、挠性管以及喷嘴,所述球座固定连接在加湿腔室侧壁上端,球座上固定连接有挠性管,所述挠性管的另一点固定连接有喷嘴。
本实用新型公开了一种用于污水处理的复合填料帘结构,包括框架、固定设置在框架上的柔性绳子,挂载在柔性绳子上的盛装复合填料的容器袋,框架包括上下平行设置的上横杆和下横杆,柔性绳子竖向连接上横杆和下横杆,容器袋左右对称,至上而下固定于柔性绳子上。本实用新型结构简单,设计合理,方便快速启动,见效快,填料帘针对水产养殖废水处理或农村生活污水处理设施提标改造进行模块化设计,尺寸高度可调,现场适用性强,安装简便快速,具有较强的工程实用性。
一种智能节水装置的控制电路,涉及一种电子电路,其特征是控制电路由电源电路、信号输入电路、比较电路、处理电路和执行电路组成,其中,电源电路由整流变压器、整流二极管a、整流二极管b、滤波电容器a、稳压集成块和滤波电容器b构成;信号输入电路由直流输出端a、直流输出端b、水流信号输入端、水质信号输入端和红外线电路的回路端构成;比较电路由偏置电阻、分压电阻和与门a构成;处理电路由与门b和与门c构成;执行电路由驱动电阻、双向可控硅和输出端口构成,输出端口包括控制输出端a和控制输出端b。本发明在用水设备有排水且排放的废水为清水时自动操作,在人们习惯用水的情况下,实现自动回收可循环利用的废水。
一种智能节水装置,涉及一种节水装置,由过渡接头、三通电磁阀和控制器组成,过渡接头上部的内空间构成水质检测腔,在水质检测腔的壁体上有测水电极、红外线发射管和红外线接收管;三通电磁阀的阀腔内有阀芯和弹簧,在上阀体的上端有废水输入接口接入,在上阀体的侧壁上有清水输出接口和浊水输出接口接出,线圈骨架安装在下阀体的下端,电磁线圈设置在线圈骨架的线槽中;测水电极连接到控制器的信号输入接口a上,红外线发射管连接到控制器的弱电输出接口上,红外线接收管连接到控制器的信号输入接口b上,控制器的控制输出接口连接到电磁线圈的接线端上。本发明安装在用水设备的下水接口上使用,实现自动回收可循环利用的废水。
本实用新型公开了一种疏水性硝基苯类分离控制装置,旨在解决传统的分离方式为人工操控阀门,通过目测法进行分离,很难精确对疏水性硝基苯物料分离,容易造成物料损失,且存在废水量加大的问题,包括第一容器罐和第二容器罐,所述第一容器罐、第二容器罐的底端分别贯通连接有第一连接管、第二连接管,且第一连接管上设有第一电导率仪和第一切断球阀,第二连接管上设有第二电导率仪和第二切断球阀;所述第一连接管和第二连接管均贯通连接输出管以形成U形液路,且输出管上贯通连接有排水管,排水管上安装有第三切断球阀。本实用新型尤其适用于疏水性硝基苯类物料的精准分离,具有较高的社会使用价值和应用前景。
本发明提供了一种噻吩修饰的共价三嗪骨架材料,按如下方法制备得到:将对苯二甲腈和对噻吩基苯甲腈均匀混合,得到混合粉末,‑5~0℃、惰性气体氛围条件下,将混合粉末加到三氟甲磺酸中搅拌100~120min,接着于110~120℃下反应30~40min,之后经水洗、离心分离得到沉淀物,将沉淀物干燥、研磨、筛分,即得;本发明噻吩修饰的共价三嗪骨架材料结构中不含金属元素,没有金属溶出的危害,应用于有机污染废水的催化氧化降解处理,去除效果好,拓宽了可见光的利用范围以及不同pH水质的适用范围,并且结构稳定,使用寿命长,能实现催化剂的重复利用。
本发明涉及氟化氢生产技术领域,具体地说,公开了一种无水氟化氢生产工艺,其包括以下步骤:步骤一、通将萤石粉送至氟化氢反应炉中;步骤二、将混酸槽中混合的酸液通过预反应器进入氟化氢反应炉中;步骤三、反应生成硫酸钙以及氟化氢气体;步骤四、氟化氢反应炉的气体产物首先进入预洗涤塔、预净化塔除尘、冷却,而后依次进入HF一级冷凝器和HF二级冷凝器;步骤五、在HF一级冷凝器得到的冷凝液返回预净化塔;在HF二级冷凝器得到的冷凝液进入精馏塔;步骤六、精馏塔中的塔顶馏出液进入成品冷却器脱除SO2、SiF4等轻组分。本发明的无水氟化氢生产工艺较佳的降低了无水氟化氢在生产时的废气、固体废物以及废水的产量,同时较佳的降低了对于环境的污染。
一种二硫化钼协同二价铁活化过硫酸盐降解水中有机染料的方法,所述方法包括以下步骤:向超纯水中加入二硫化钼,于15~25℃下超声,再加入有机染料废水,混匀,接着加入二价铁,调节pH值2~4,然后加入过硫酸盐,得到反应体系,常温下搅拌,进行降解;本发明中二硫化钼用量低,可以重复利用、不造成二次污染,与单独使用二价铁活化过硫酸盐相比,二价铁的使用量更低,且大大缩短反应的时间,节约了大量人力、物力、财力,此体系pH值适用范围较广,在pH=3的条件下活化效果最好,本发明工艺流程十分简单,无需复杂装置,反应条件温和,常温常压下即可快速反应,可操作性强,具有广阔的实际应用前景。
本发明公开了一种以废弃塑料刨花为填料的污水处理方法及装置,属于废水处理技术领域。方法包括如下步骤:在滤池填料层内填充由生产塑料制品产生的多余刨花滤料,采用上流式方式运行。本发明是向曝气生物滤池中投加废弃物塑料刨花,使得该滤池污水处理效果优于相同运行条件下的聚氨酯海绵填料滤池,实现污水深度处理,达到节约滤池成本和废弃物再利用的目的。
本发明公开了一种PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法,所述预处理方法为:(1)将来自PU合成革生产线废水储罐的DMF废液经输液泵打入由不锈钢滤网构成的粗滤器进行一级分离,得到粗滤DMF废液;(2)一级分离得到的粗滤DMF废液进入微滤中空纤维膜分离装置进行二级分离,二级分离完成后得到用于精馏回收的DMF精溶液;本发明提供的PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法解决了PU合成革行业DMF废液精馏回收的高污染、高能耗问题,达到了PU合成革生产过程中节能减排的目标,是经济效益、社会效益和环境效益三者的有机统一。
本发明涉及一种复合型二氧化钛纳米片光催化剂及其制备方法和应用,该复合型二氧化钛纳米片光催化剂由以下重量百分比的组分组成为:碳量子点0.01~0.02%,氮化碳39.44~70.73%,二氧化钛29.25~60.55%。本发明以钛酸异丙酯、三聚氰胺分别为钛源和氮源,用前驱体合成法将二氧化钛、氮化碳和碳量子点复合,其中碳量子点的质量含量极低,但具有较高的光催化活性,它可以在有机废水处理以及光解水产氢方面应用。
本发明公开了一种高渗透性能纳滤型多层复合醋酸纤维素基正渗透膜及其制备方法,该方法包括:将醋酸纤维素基支撑材料依次与掺有亲水性共溶剂的水相单体溶液、油相单体溶液接触反应,再将所得正渗透膜用活化溶剂处理,即制得所述的纳滤型多层复合醋酸纤维素基正渗透膜;本发明制备的正渗透膜可以显著提升水通量,保证其高氯化钠截盐率,同时还具备优异的耐压、耐溶剂性能,可用于海水淡化、果汁浓缩、工农业废水处理等领域。
本发明涉及一种环氧植物油增塑剂的生产装置,它包括由水力空化反应器等构成的反应循环管路,循环管路上的循环泵连接粗品处理装置,产品经萃取塔、预热器至闪蒸塔进行闪蒸,闪蒸出来的水相经冷却器冷却后进入接收罐接收,闪蒸后的产品进入产品收集罐,经出料泵送入过滤器进行过滤,过滤器连有产品罐,产品罐连有出料泵出产品环氧植物油增塑剂。本发明有益的效果是:利用水力空化强化两相混合的方法提高植物油环氧化的反应速率,有效控制反应温度,提高产品质量,较搅拌式反应大大降低能耗;利用萃取塔洗去产品中的甲酸,水用量少,能有效减少废水的产生,最后进一步利用闪蒸和过滤得到合格的产品。
一种合成咪唑并[1,2a]吡啶类化合物的方法,所述方法为:将起始物(I)、金催化剂、添加剂、溶剂混合,升温至80~120℃反应20~26h,之后反应液经后处理,得到咪唑并[1,2a]吡啶类化合物(II);本发明安全环保,不产生废气废水;底物适应性好,各种取代基都可以实现环化/芳构化;反应条件温和;反应原子经济性高,符合绿色化学的发展思想;
一种3‑氯对甲苯胺‑6‑磺酸的制备方法,采用高纯度2B油为原料,以惰性有机溶剂作为分散剂,加入性质稳定的缓冲剂,进行磺化转位反应,反应过程中产生的水通过共沸被分散剂带出,气相共沸物经冷凝、静置分层回收分散剂,磺化物直接经烘干干燥,得到合格的2B酸。本发明改变脱水转位的反应条件,磺化物直接经烘干干燥即可得合格的2B酸,该方法环保节能,省去了传统液相法中水解、脱色、过滤、酸析、脱水、干燥等精制过程,从而降低三废的排放,废气、废水量极少,大大降低了能耗。
本发明提供了一种In掺杂钛基二氧化铅电极及其制备方法,以及在高浓度难生物降解的制药废水的降解处理中的应用,所述的电极以钛为基体,自钛基体起由内至外依次镀有锡锑氧化物底层、α?PbO2中间层、掺杂In的含氟β?PbO2活性层;本发明通过电极结构设计和表面掺杂对二氧化铅电极进行修饰,通过主族金属In及高聚物氟树脂的加入使电极表面PbO2微粒分散更加紧密均匀,大大地改善了电极表面的结构和性质,使PbO2活性层与钛基体的之间的内应力减小,因此,制得的电极具有更高的析氧电位和电化学稳定性,有效地延长了电极寿命;该电极催化性能好,使用寿命长,实用性强,易于制备,具有广阔的市场前景。
一种液相烘焙法制备3‑氯对甲苯胺‑6‑磺酸的方法,采用高纯度2B油为原料,以复配有机溶剂为液相分散剂,将2B油与浓硫酸在液相分散剂中进行磺化反应,磺化产物经过脱水、干燥即得2B酸。本发明在液相中进行脱水转位,直接制得高品质2B酸,省去了碱溶、脱色、过滤、酸析、脱水、干燥等精制过程,从而使三废大为减少,无固体废物,废气、废水量极少且易处理,也降低了能耗,突破了现有的磺化工艺,具有转化率高、低碳化、工序少、能耗低的优点。
本发明涉及城市污水,高浓度氮工业废水的利用微生物脱总氮的方法,废水依次经过厌氧池、好氧池、和二沉池进行二段生化处理,其特征在于:废水在进入厌氧池之前经过多功能池,所述多功能池内同时设置有曝气管和搅拌装置。当所处理废水的B/C<0.3时,多功能池采用搅拌方式运行;所处理废水的B/C≥0.3时,多功能池采用曝气方式运行。好氧池的出水进入二沉池之前还经过一个兼氧池。本发明工艺流程简洁,适用于不同性质的来水,降低了建造成本,提高了处理能力,同时也能起到节能降耗的作用。后段设置兼氧池对整个系统进行反消化脱总氮,脱总氮效果明显优于现有的A/O工艺。
本发明涉及一种能源领域,具体涉及一种带废水回收装置的太阳能发电板清洗车。该装置包括预铺在太阳能发电板旁边的轨道、有轨清洗车和冲洗单元,冲洗单元装在有轨清洗车上,有轨清洗车为自驱式且沿着轨道行驶。有轨清洗车上设有设有转动喷头,转动喷头上设有摄像头,通过摄像头对冲洗状况进行实时监测,可对冲洗不合格的区域可以进行反复冲洗直到冲洗合格为止;本发明采用预铺轨道和有轨清洗车对太阳能发电板进行冲洗,全程自动化,无需任何人工操作,节约了工人工资的支出;采用两辆有轨清洗车一辆回收废水一辆清洗太阳能发电板,实现了对废水的回收再利用,节约了资源。
本发明属于工业废水处理技术领域。目前,对于工业废水的处理方法主要还是采用物理沉淀和生化降解等。虽然,电化学高级氧化方法被认为是绿色环保的污水处理技术,但是由于电化学高级氧化方法的能耗高而不能广泛的应用在各种工业废水的治理上。针对现有技术的问题,本发明公开了一种超低功耗的污水处理电化学反应器。反应器包括阳电极、阴电极、绝缘膜、电催化剂钛网涂层,进水口绝缘壳体,出水口绝缘壳体,密封垫,水压计和阀门。绝缘膜、电催化剂钛网涂层交错依次排列,并与左右两侧的阴阳电极一起组成电极组件。电极组件通过橡胶垫与出水孔口壳体一侧密封链接,进水口壳体通过橡胶垫与具有电极组件一侧的出水口壳体密封链接,在出口壳体一侧安装有水压计,进出口两侧分别有安置阀门。本发明结构简单,可以对工业废水进行去除COD,氨氮和总氮降解处理,具有超低功耗等优点。
本实用新型属于工业废水降解处理技术领域,具体为一种过硫酸盐高级氧化水处理设备,包括工作箱,还包括设置于工作箱内部的第一混合部,所述第一混合部用于将过硫酸盐高级氧化水和工业废水进行混合,所述工作箱的侧面连接有第一电机,所述第一电机与第一混合部相连接,所述工作箱内位于第一混合部下方自上而下并排转动连接有两个加热箱,分别命名为上加热箱、下加热箱。与现有技术相比,通过第一混合部、加热箱和加热板的配合,能够对工业废水进行分批少量的加热搅拌,减少了加热过程中热量的流失,从而缩短了加热的时间,进而提高了降解处理的效率,并使得工业废水与过硫酸盐高级氧化水更加充分的混合,有效提高了降解处理的效果和质量。
本发明涉及一种城市污水综合处理及高效再利用系统,包括:生活污水处理系统,具有沿污水流动方向依次设置的提升泵站、粗格栅、细格栅、曝气沉砂池、吸附‑降解池、多级A/O池、MBR膜池和R/O反渗透膜池;深邃中的生活污水依次通过该生活污水处理系统的提升泵站、粗格栅、细格栅、曝气沉砂池、吸附‑降解池、多级A/O池、MBR膜池和R/O反渗透膜池后经紫外光消毒处理流入饮用水水源地中;工业废水处理系统,具有沿废水流动方向依次设置的提升泵站、粗格栅、细格栅、吸附‑降解池、单组A/O池、MBR膜池和R/O反渗透膜池;深邃中的工业废水依次通过该工业废水处理系统的提升泵站、粗格栅、细格栅、吸附‑降解池、单组A/O池、MBR膜池和R/O反渗透膜池处理后作为工业用水。
本发明提出了一种纺织服装产品水碱性化足迹的核算方法,旨在量化工业废水的潜在水碱性化环境影响,主要包括三部分。第一部分为定义水碱性化足迹,即根据废水污染物接受H+的能力和污染物的质量来量化工业废水的水体碱性环境影响负荷。第二部分为构建水碱性化足迹特征因子核算模型。首先建立具有碱性环境影响特征的废水污染物清单,并统计其质量。根据碱性环境影响特征选择特征物质,构建水碱性化足迹特征因子核算模型。第三部分为构建水碱性化足迹核算模型,基于废水污染物的特征因子和质量来量化排放物质的直接潜在影响。本发明能够量化工业生产的水碱性化足迹,解决无法量化废水污染物造成的水碱性化环境影响的关键问题。
一种化工去杂质水循环设备,所述设备包括去颗粒装置及过滤装置,该去颗粒装置包括料筒、桶盖、搅拌叶轮、驱动电机及磁性套,所述磁性套同轴套设于料筒内壁,该料筒设有进水口、出水口及位于桶底的第一轴孔,所述搅拌叶轮设置于料筒内,并穿过第一轴孔与驱动电机联动配合,所述搅拌叶轮直径小于磁性套内径;所述料筒出水口与过滤装置连通。生产废水由进水口进入料筒内后,驱动电机驱使搅拌叶轮周转,使废水产生涡旋,在离心力的作用下,因为金属颗粒的质量较大,随离心力向外甩去,汇集到磁性套上被吸附。以此吸出废水中的金属颗粒,然后废水再进入过滤装置进行后续的污染物过滤。
本实用新型涉及用于市政中进行废水排污的系统的技术领域,特别是涉及一种市政排水系统,本实用新型的市政排水系统设计更为合理,并且净化效果更好;包括废水集中池和沉淀池,包括雨水收集池、生活污水收集池、工业污水收集池和工业污水净化池,雨水收集池、生活污水收集池和工业污水净化池分别通过第一连通管、第二连通管和第三连通管与废水集中池连通,废水集中池通过第四连通管与沉淀池连通,工业污水收集池通过第五连通管与工业污水净化池连通;第一连通管、第二连通管、第三连通管、第四连通管和第五连通管上均设置有套管,套管可拆卸安装在第一连通管、第二连通管、第三连通管、第四连通管和第五连通管上,并且套管的内部设置有滤网。
本发明涉及一种工业废水处理方法,公开了一种含氰、镍、氟污水处理方法。本发明的优点在于,不仅能够清除工业废水中所含氰、镍、氟等重金属或剧毒成分,还可以清除工业废水中所含的高浓度有机物,处理后的废水可以达到国家制定的工业废水排放标准。
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