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本实用新型涉公开了一种湿式排烟脱硫装置，包括内置螺旋式热交换器、水喷雾式降硫除尘罐体、分段屉式除硫器；其特征在于：所述内置螺旋式热交换器，分别由废气分散箱、热交换螺旋管、热交换水箱、废气集合箱、废气引导管构成；所述的水喷雾式降硫除尘罐体，分别由前置水雾喷头、废水收集罐、后置水雾喷头构成；所述的抽屉式脱硫器，分别由柜体、密封门板、吸附材料放置箱构成；本实用新型集热交换、降硫除尘、废气湿润、脱硫吸附于一体，特别是脱硫吸附环节采用分箱分体吸附，各箱体独立工作又紧密相连，可对工业废气进行全面、精细的处理。
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本实用新型提供一种垃圾焚烧飞灰洗水资源化处理系统，包括预处理系统、超滤系统、纳滤系统、反渗透系统、高倍浓缩系统和蒸发系统，所述预处理系统、超滤系统、纳滤系统、反渗透系统、高倍浓缩系统和蒸发系统顺次连接；所述预处理系统包括均质调节池、氢氧化钠反应池、碳酸钠反应池、第一沉淀池、硫化钠反应池和第二沉淀池；所述均质调节池、氢氧化钠反应池、碳酸钠反应池、第一沉淀池、硫化钠反应池和第二沉淀池顺次连接。系统过程中产出水可做工艺水回用，增加废水的利用率，同时产出副产物NaCl、KCl用于其他工业用途或外售。
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本实用新型涉及一种微动力MBR装置，包括与污水池依次连接的格栅、调节池、缺氧池、沉淀池、生态湿地和MBR膜反应池，沉淀池内设有一污泥回流泵，污泥回流泵可将其内的污泥输送入调节池内进行处理；缺氧池和MBR膜反应池上分别连接有鼓风机；MBR膜反应池连接有一清洗装置；MBR膜反应池右端连接有两台自吸泵，自吸泵根据MBR膜反应池液位控制开关自动运行。本实用新型运行效果好、可靠性高、出水水质稳定、运行费用较少。处理污水时，耐冲击负荷、对污染物去除效率高、硝化能力强。可同时进行硝化、反硝化，兼具脱氮除磷的功能，适合处理农牧业污水、工业废水、城市污水等，出水可回用也可直接达标排放，能满足不同用户的不同需求。
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本实用新型公开了一种全自动配料系统，其技术方案要点是，包括依次设置的输入端、配料罐和输出端，输入端、配料罐和输出端之间形成管路连接，输入端包括无菌压缩空气主管、无菌氮气主管、蒸气主管、注射用水主管和动力压缩空气主管，输出端包括冷凝水排放主管和工业废水排放主管，配料罐包括稀配罐和可作为在线清洗罐的浓配罐，输入端、配料罐和输出端之间设有若干导管和隔膜阀，导管呈大于1%的坡度倾斜，隔膜阀倾斜安装，配料罐与输出端之间设有缓冲罐，输入端与输出端之间设有冷却水循环系统。本实用新型全自动配料系统利用浓配罐兼做在线清洗罐，在减少投资的情况下实现在线清洗和在线灭菌，在满足配制工艺要求的同时有效降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种冷却塔折波填料，其技术要点是：包括多个组装在一起的填料板，所述填料板上设有若干竖直的导流肋条，所述导流肋条下方设有若干水平的折波条，所述折波条安装在相邻两个导流肋条之间，所述折波条两端分别抵在相邻两个导流肋条上；所述每条导流肋条上设有若干组装扣，所述组装扣连接在相邻两块填料板之间，所述组装扣包括凸锥扣和锁定帽，凸锥扣的下端固定在导流肋条上，上端固定有锁定块，所述锁定帽的下端设有锁定槽，锁定槽的下沿设有凸缘，所述锁定槽与锁定块凹凸配合。本实用新型的通过这波条在保证换热效率的前提下，降低填料附着性，以适用于冷却塔对工业废水的冷却，来达到节约水资源的目的。
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本发明涉及废气处理技术领域，且公开了一种电厂燃煤烟气处理器，包括高温除尘器，所述高温除尘器的左侧固定连接有第一进气管，所述高温除尘器的底部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的连接处固定安装有第一仓泵，所述高温除尘器的右侧固定连接有连接器，所述连接器底部的右侧固定连接有降温塔，所述降温塔的左侧壁固定连接有进水管，所述进水管的另一端固定连接有增压泵。本发明通过采用水管与工业废水收集箱相连接，可将利用工业废水对烟气进行处理，该装置有效的降低了使用成本，同时也可将废水进行净化，进而水废水净化为中性水，该装置有效的提高了净化的效果，同时也实现了与废水同时进行净化，节约了使用成本。
本发明公开了一种香精香料生产过程中排放的铝盐废液制备水处理剂聚合氯化铝的资源化方法：1)将酸性含有机物的铝盐废液进行臭氧氧化脱色；2)采用蒸馏方法对废液进行脱臭处理，分离出废液中的轻质油组分和部分水，馏分回收利用，废液中铝含量(以Al2O3计)浓缩至10％左右；3)加入生石灰、熟石灰、苛性钠、苏打、偏铝酸钙、偏铝酸钠等碱料的一种或者多种，调节反应体系至弱酸性(pH＝3-5)，去除硫酸根离子；4)在80-100℃条件下聚合反应0.5-2h，在50-60℃熟化3-10h过滤得到工业聚合氯化铝，各项指标满足《工业聚合氯化铝标准》(HJT2677-2009)。本发明利用香精香料大马士丁酮和佳乐麝香醇生产过程的排放的含铝废液来制备聚合氯化铝，用于环保领域工业废水和市政污水的处理。
本发明公开了一种颗粒状低含氯量2,4,6-三（氨基己酸基）-1,3,5三嗪的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：将一种强酸与2,4,6-三（氨基己酸盐基）-1,3,5三嗪溶液同时滴加入pH值为0.1–3.5的酸性底液中反应，强酸中氢离子与2,4,6-三（氨基己酸盐基）-1,3,5三嗪的摩尔比为3.0–4.5：1，反应温度为15–60℃，反应完全后将物料固液分离，滤饼用水洗涤抽干得颗粒状低含氯量2,4,6-三（氨基己酸基）-1,3,5三嗪成品。利用本发明的生产工艺，可以直接合成颗粒状的2,4,6-三（氨基己酸基）-1,3,5三嗪，便于固液分离和洗涤，降低产品中氯离子含量以减少洗涤水用量，从而减少废水排放量，还可以避免粘度大的乳状溶液固液分离繁琐工序，有利于工业生产，尤其对环境保护具有较大意义。
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本发明公开了一种脱硫脱硝除尘一体化方法，包括如下步骤：废气除尘、降温处理、脱硫脱硝反应、产物收集、废水处理和喷淋水的处理。利用高压脉冲电源放电获得活化电子，来打断烟气气体分子的化学键从而在常温下获得非平衡等离子体，进而对工业废气中的气体分子进行氧化、降解等反应，使污染物转化，再与喷入的水或碱性液体反应，产生硫酸、硝酸或盐的微粒，可显著提高SO2和NOx的去除率以及除尘效率，同时在脱硫脱硝反应前后均进行直流电电除尘，进而实现脱硫脱硝和除尘一体化，不仅增加脱硫脱硝的程度和速度，且降低空间占用，对反应污水进行浓缩后，再经过蒸发结晶处理，不仅增加产物的回收，且实现废物零排放。
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本发明公开一种合成N,O-二甲基羟胺盐酸盐的方法，步骤包括：室温下在反应容器中加入醋酸酯、羟胺盐，温度升至20~50℃后加入碱，然后在20~50℃保温搅拌反应1~5h；控制温度在30~50℃，加甲基化剂，加完后在30~50℃保温搅拌反应1~5h；然后加入酸并加热到50~100℃水解1~4h，最后将上述水解液，加碱中和，常压蒸馏时间为2~8h，在其馏分中加盐酸成盐，经减压浓缩，冷却，抽滤，洗涤，真空干燥得到N,O-二甲基羟胺盐酸盐；本发明合成N,O-二甲基羟胺盐酸盐的方法不适用有毒有害原料，反应条件温和，操作更加简单，收率较高且产品质量好更加安全。废水排放少，更加环保适合工业化生产。
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本发明公开了一种烷基酸睾酮的合成方法，属于药物的合成加工技术领域。该方法以4‑雄烯二酮(4AD)为起始原料，先3位酮基进行烯醇醚保护，然后17位羰基还原成羟基，经酯化和3位水解得到睾酮酯化物，或者以4‑雄烯二酮(4AD)为起始原料，先3位酮基进行烯醇醚保护，然后17位羰基还原成羟基，再3位水解得到睾丸素，睾丸素3位缩酮保护后，经酯化和3位水解得到睾酮酯化物。本发明方法中酯化反应时3位被保护，可以减少杂质产生，酯化反应溶剂为一种与水不溶的有机溶剂，因此反应完成后，可直接分层提取产物，不需加入大量水析出产物，减少了废水的量，而且溶剂可以回收利用，使工艺更符合工业化生产。
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本发明提供一种新颖的无溶剂法制备富马酸替诺福韦二吡呋酯的方法，将缚酸剂和四丁基溴化铵加入过量的POC中，室温下加入PMPA，待加料结束，升温至40~70℃反应2~5小时，反应结束，转移至冰水中水析，析出物料，过滤得到替诺福韦二吡呋酯粗品，水层静置分层分出POC水洗精馏回收待用，替诺福韦二吡呋酯粗品用二氯甲烷溶解后脱水再浓干，加入异丙醇溶清后，再加入富马酸成盐即可得到替诺福韦二吡呋酯。本发明方法转化率高、收率高、POC可回收、废水少等优点，宜于工业化生产，有较大的应用价值。
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本发明公开了一种酸性气体的处理方法，用于工业生产中酸性气体的处理，包括：将废气首先通入到淋洗部分进行淋洗，形成酸性溶液；在中和池中中和排入其中的酸性溶液；将从中和池排出的废水悬浮液在沉淀池中沉淀；用压滤装置将沉淀池中的沉淀物进行压滤，进行固液分离；将压滤过程中产生的饱和盐溶液和少部分沉淀池中的上层清液在碱液配置池中配置成碱液，并送回至中和池用于中和反应，同时本发明还公开了实现上述方法的系统，包括气体淋洗部分、中和部分、沉淀部分、压滤部分、碱液配置部分。此系统由于利用饱和盐溶液进行碱液配置，并用于中和反应，因此省去了现有技术中的蒸发装置，降低了能耗，同时实现了水的循环利用。
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本发明公开了一种改进的H酸生产工艺，精萘依次经磺化、硝化、中和、还原、T酸离析、碱熔、H酸离析制备得到H酸，H酸离析废水依次经湿式氧化、后处理以及双极膜处理，得到硫酸和氢氧化钠溶液，将所得的硫酸和氢氧化钠溶液回用至工业生产过程中。T酸离析废水依次经湿式氧化、吸附以及双极膜处理，得到硫酸和氨水，硫酸和氨水回收利用于工业生产中。本发明提供的改进的H酸生产工艺，对H酸生产过程中产生的H酸离析废水和T酸离析废水进行回收利用，将得到的酸和碱溶液进行资源化回收利用，不仅提高了原料的利用率，而且减少了废水的产生。
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本发明公开了一种曝气头，包括壳体，其特征在于：所述的壳体为上下连通的空腔，壳体内设有上支撑架和下支撑架，转轴活动安装于上支撑架和下支撑架之间，多组叶片间隔设置于转轴上，在壳体下端的周面上设有多个导流孔，气管的进气端通过上固定杆固定于壳体外，气管的进气口与空压机连接，气管的出气端从导流孔伸入壳体内，并通过下固定杆固定于壳体内，气管的出气口与叶片相对。本发明结构简单，设计合理，通过对转轴和叶片的特定设计，只需气管的冲力即可使叶片保持快速旋转，无需额外提供动力，投资少、曝气效率高、能耗低，可有效对各种工业污水和生活废水进行处理。
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本发明关于污水处理领域，特别是关于一种纳米水合氧化金属复合水凝胶及污水处理的应用，本发明所述纳米水合氧化金属复合水凝胶以式I和/或式II所示结构的凝胶因子作为凝胶核心，凝胶因子形成的水凝胶与乙烯基修饰二氧化硅和纳米纤维素复合反应即得。纳米水合氧化金属复合水凝胶对重金属离子如铜离子、镉离子与铬离子具有较高的吸附去除能力，还可吸附有毒染料废水中的甲基橙、亚甲基蓝等毒性残留，去除能力强，吸附容量高，可回收循环使用，适于工业化生产。
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本发明公开了一种海绵状碳材料及其制备方法和该材料在制备锂硫电池正极材料中的应用，属于锂硫电池材料领域。所述制备方法包括：(1)将碳酸盐粉体熔化，得到碳酸盐熔体；(2)热平衡，往碳酸盐熔体中加入氢化锂、氢化钠或氢化镁粉体进行还原反应；(3)反应结束后，冷却，取出固体产物至酸液中浸泡，过滤、洗涤、烘干，制得海绵状结构的碳材料。本发明利用碳酸熔盐作为碳源，原料来源广泛、易得、价格低廉，利于工业化实施；制备工艺简单，无废水废气排放，对环境友好。海绵状结构的碳材料拥有广阔的容硫空间，与单质硫复合所得的硫碳复合材料具有良好的容量保持率和循环稳定性，可作为锂硫电池的正极材料，广泛应用于高性能化学器件等领域。
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本发明公开了一种适宜处理工业废水、造纸纸浆、生活污泥、含油污泥等的叠加聚脂网带的带式压滤机。该压滤机主要由机架、驱动装置、进料装置、压榨区和辅助装置组成,压榨区包括压榨辊和过滤带,压榨区装在机架上,驱动装置和压榨辊连接,过滤带包绕在压榨辊外,进料装置对着过滤带,辅助装置位于过滤带的相应位置,所述的过滤带叠加有聚脂网带,所述的聚脂网带与过滤带一起包绕在压榨辊外,所述的压榨辊呈蛇形对压排列设置,每对对压的压榨辊辊面之间距为3～50MM,该间距沿着脱水物料的运行方向逐渐减小。本发明克服了现有技术存在的缺陷,具有在高压榨压力运行时,能防止过滤带变形、稳定进料量、确保压滤机正常运转,有效提高压滤脱水效率等优点。
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本发明公开了一种制备α，α－二甲基苯乙酸的方法，包括如下步骤：(1)将POCl3与异丁酸混合后通入氯气，在80～145℃进行氯化反应，反应结束经后处理分离出α－氯代异丁酸；异丁酸、POCl3和氯气的摩尔比是1∶0.02～0.08∶1.2～1.8；(2)将AlCl3与苯混合后加入α－氯代异丁酸，在30～55℃进行烷基化反应，反应结束经后处理得到α，α－二甲基苯乙酸；α－氯代异丁酸、苯和AlCl3的摩尔比是1∶5～8∶1～3。本发明方法废气中仅含有HCl，可以回收制备盐酸循环使用，废水可制备聚合氯化铝用作水处理的凝聚剂。本发明合成方法三废治理量小且易治理、工艺流程简单、成本低、反应收率高，更适宜于工业化生产。
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本发明公开了一种用于处理含油污水絮凝剂的制备方法，主要是以壳聚糖为主要原料，同时在制备过程中加入聚合硫酸铁、聚合硫酸铝、聚二甲基二烯丙基氯化铵和二苯基硫脲铜配合物进行改性处理，通过壳聚糖分子中的氨基、羧基与污水中的汞、锂、铜、铅、银等重金属离子形成稳定的鳌合物，除去和回收废水中的金属离子。本发明制备的絮凝剂具有良好的吸附作用，生物相容性越好，其对油污的吸附作用越强。在污水处理中也可以用作废水的脱色、工业生产中废水的吸附与絮凝反应等，具有很好的推广应用价值。
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本发明公开了一种节能环保的皂基连续制备工艺，包括依次连接的高速反应器、用于搅拌皂基的老化锅和用于存储皂基的成品贮罐。本发明具有以下优点和效果：采用在高速反应器内加入回流的皂基对动植物油脂和碱液进行乳化、隔离和诱导，使得反应快速、稳定而可控；其次，高速反应器内的反应后通过自身反应后压强变大，将物料压入老化锅内搅拌，得到皂基后一部分回流至高速反应器内，其余皂基通过恒压阀后进入到成品贮罐内贮存，实现连续化高效生产，再次，高速反应器内温度和压强均较低，不需要大型锅炉和燃煤，降低能源消耗，最后，在老化锅内的生成的皂基为液态，并不会产生工业废水，保护环境，起到了反应高效可控、节能环保的效果。
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本申请涉及药物中间体合成领域，具体公开了一种合成高纯度溴代沙坦联苯的方法。一种合成高纯度溴代沙坦联苯的方法包括以下步骤：向沙坦联苯的二氯甲烷溶液中滴加溴素，滴完后再反应2小时，取样检测二溴物的含量，根据检测结果滴加等摩尔量的亚磷酸二乙酯，还原二溴物为单溴取代，反应毕，回收二氯甲烷，加入50%（v/v）甲醇水溶液，降温析晶，抽滤，干燥得溴代沙坦联苯。本发明反应条件易控制、操作简单，制得的溴代沙坦联苯的收率和纯度较高，收率可达85%以上，纯度可达99.5%以上，减少了后续精制造成的损耗，且反应过程中不消耗水，不产生废水，节约了水资源，对环境污染少，具有节能环保效果，适合工业化生产。
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本发明公开了一种造纸用非离子型微粒助留助滤体系及其应用方法,非离子型微粒助留助滤体系由聚氧化乙烯和硅酸镁铝凝胶两种组分和重量配比所组成,使用时先在纸浆中加入硅酸镁铝凝胶和PEO其中的一种,经充分搅拌均匀后,再加入另一种物质,搅拌均匀,经剪切后抄造成纸。该助留助滤体系不仅可以提高细小纤维和填料的留着率,增加纸机网部的脱水能力,改善纸页的匀度;而且具有较强的抵抗造纸过程中阴离子杂质的干扰能力,在阴离子物质较多的湿部化学体系中仍有较好的助留助滤效果。本发明克服了阴离子杂质的干扰,使造纸工业能很容易的实现白水全封闭循环,实现造纸废水的“零排放”。
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本发明涉及一种微动力MBR污水处理装置及方法，包括与污水池依次连接的格栅、调节池、缺氧池、沉淀池、生态湿地和MBR膜反应池，沉淀池内设有一污泥回流泵，污泥回流泵可将其内的污泥输送入调节池内进行处理；缺氧池和MBR膜反应池上分别连接有鼓风机；MBR膜反应池连接有一清洗装置；MBR膜反应池右端连接有两台自吸泵，自吸泵根据MBR膜反应池液位控制开关自动运行。本发明运行效果好、可靠性高、出水水质稳定、运行费用较少。处理污水时，对污染物去除效率高、硝化能力强。可同时进行硝化、反硝化，兼具脱氮除磷的功能，适合处理农牧业污水、工业废水、城市污水等，出水可以回用也可以直接达标排放，能够满足不同用户的不同需求。
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本发明公开了一种苯胺类染料中间体的精制方法，包括以下步骤：1)合成：将染料中间体原料在水中打浆，升温后泵入烷基化试剂，再通过控制缚酸剂的加入量，使反应结束后反应体系的pH为6～8，得到染料中间体混合物；2)分层：得到的染料中间体混合物进入分层釜，升温至80～110℃进行保温，静置至分层；3)分离：根据有机相物料与母液水的电导率不同，分离得到有机相染料中间体粗品；4)洗涤：得到的染料中间体粗品进入洗涤塔，得到所述染料中间体成品。本发明方法降低了废水、废气排放量，降低了产品生产成本，提高了精制效率和产品收率，为苯胺类染料中间体的精制提供了一种适合工业化应用的新方法。
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本发明涉及一种块状Ru‑Pt有机废气净化催化剂及其制备方法，该催化剂以薄壁堇青石陶瓷蜂窝体涂覆一层r‑Al2O3、CeO2、CaO、SiO的复合氧化物构成催化剂载体，以贵金属Ru、Pt为主活性成分。复合氧化物涂层的总质量占载体质量的2.0～5.0％。优选r‑Al2O3、CeO2、CaO、SiO的质量比为1：0.2～0.5:0.05～0.1:0.05～0.1。活性组分Ru‑Pt总负载量为0.1‑0.5g/L，Ru、Pt的摩尔比为2～10：1。本发明制得的块状Ru‑Pt有机废气净化催化剂，原料成本相对较低，催化剂性能优良，活性高，稳定性好。催化剂制备工艺全过程无对环境产生危害的废水、废气排放，易于工业化生产。
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一种塑料电镀用铜置换溶液及电镀工艺,该铜置换溶液由铜盐、氢氧根化合物、铜离子络合剂,导电膜生成促进剂组成,它们在工业液中的配比组成是:铜盐0.05-10G/L、氢氧根化合物10-80G/L、铜离子络合剂10-80G/L,导电膜生成促进剂0.1-20G/L;所述的塑料直接电镀工艺,它至少包括除油-清洗-粗化-清洗-还原-清洗-预浸-活化-清洗-电镀,所述的活化清洗后对塑料表面用上述电镀用铜置换溶液进行铜置换,它是将塑料直接置于45-55℃温度下的电镀用铜置换溶液中加工处理至少1小时;与传统工艺相比,本发明的胶体钯-铜置换工艺流程及时间大大缩短,同时铜置换溶液稳定性极好,可长期使用,清洁、环保;同时本发明的铜置换溶液不含难分解的螯合剂,废水处理相对方便、容易;而采用的塑料直接电镀工艺,稳定性好,工艺简单,导电性能良好。
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