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本实用新型涉及一种高效率无异味餐厨垃圾处理装置，包括投料装置、粉碎装置、干化装置、净化循环装置、自动出料装置和封装装置。固体、液体或汽体状垃圾投入到粉碎装置后，将垃圾粉碎成颗粒状，再对垃圾进行干化，干化过程中产生的汽体由净化循环装置循环导入干化装置中，最后将干化后的垃圾输出，并将垃圾进行打包和封装处理，实现垃圾的全态处理。本实用新型有效地防止了垃圾中的各类物质对人员与环境的伤害，极大地提高了垃圾处理效率，提高了垃圾的减容减重率，达到节能减排的目的，而且无废气、无异味排放，可节约大量的水资源和能源，对人员与环境无伤害和污染，有效保护环境。
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本实用新型提供一种过滤装置,其包括:母液槽、由该母液槽底部导出的第一输液管、由母液槽顶部导出并与第一输液管相连接的第二输液管及联通该第一、二输液管的连接管;所述第一输液管上联通设有第一阀门及进液门,该第一阀门及进液阀门分别位于第一、二输液管连接处的两侧,第二输液管上联通设有第二阀门、过滤桶及水泵,第二阀门设于第二输液管与连接管联通处的上方,过滤桶及水泵设于该联通处的下方,所述连接管与第一输液管的连接处设于进液阀门远离母液槽的一侧,该连接管上设有一出液阀门。该过滤装置结构简单合理,可以有效滤除蚀刻药水中的液态油性杂质及固体颗粒杂质,从而防止蚀刻后印刷电路板板面残铜的产生,减少产品的返工及报废,在很大程度上提高了生产效率及产品品质。
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本实用新型公开了一种蚀刻机药水自动添加装置，包括蚀刻机本体，蚀刻机本体的内部固定安装有药液槽，蚀刻机本体一侧自左到右依次固定连接有盐酸桶、三氯化铁桶、添加剂桶、水桶和溢流储药箱，溢流储药箱的内部开设有混合腔，溢流储药箱顶部的一侧固定安装有回收泵，溢流储药箱顶部的另一侧开设有三氯化铁注药口，混合腔的一侧固定安装有循环泵，蚀刻机本体的一端固定连接有自动控制面板，本实用新型一种蚀刻机药水自动添加装置，稳定蚀刻生产稳定药水质量，稳定安全生产，稳定蚀刻开机的同时，无需停机抽废液，可以大大节约工时，自动药水还原调固体设备，提升药力保证质量，消除安全隐患，有效提高工作效率，生产能力和产品质量。
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本实用新型公开了一种等离子体气化熔融炉，包括用于燃烧分解固体废弃物的炉体，炉体上设置有风管、布料装置及等离子发生器；炉体具有中空内腔，炉体包括炉上部和炉下部，炉上部呈拆卸的安装于炉下部并形成中空内腔，中空内腔由上往下依次包括转化段、干燥热解还原段、氧化段、渣段和溶液段，转化段、干燥热解还原段、氧化段、渣段位于炉上部，溶液段位于炉下部，转化段的壁体与干燥热解还原段的壁体之间形成第一夹角，以减少物料下降的阻力；氧化段的壁体与渣段的壁体之间形成第二夹角，以使物料于渣段处充分燃烧。本实用新型的等离子体气化熔融炉可以减少炉壁内熔渣挂壁、结瘤等现象，又能促进焚烧且方便检修。
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本实用新型涉及垃圾处理的技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾回收再利用系统，其包括粉碎机、固液分离设备、油水分离设备、固体包装机、灭菌机、以及PLC控制系统，将固相废料投入预处理粉碎机中进行粉碎，将经粉碎机粉碎出来的固液混合物输入固液分离设备中，进行固液分离；从固液分离设备中分离出来的固相投入包装设备中进行包装，然后进行灭菌处理处后外运加工成饲料、肥料；从固液分离设备中分离出来的液相输入油水分离设备进行油水分离，得到水相进入污水排污管排出，得到的油相进入油脂收集罐中，进行回收备用；本实用新型具有节能环保、降低厨余垃圾的处理成本和工人的劳动强度等优点。
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本实用新型公开一种用于NMP回收的过滤装置，包括罐体和设置在罐体内的分隔板，所述分隔板将罐体内部分隔成进液腔和出液腔，所述分隔板上端设有滤网，所述进液腔和出液腔通过滤网的网孔连通，所述进液腔的一侧设有与进液腔连通的进液口，所述出液腔的一侧设有与出液腔连通的出液口，所述出液口位于进液口的上方；其能过滤NMP废液中含有的固体杂质，提高NMP回收液的品质。
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本实用新型公开了一种喷雾主机，涉及喷雾技术领域。本实用新型包括水箱，水箱一侧连通有过滤器，水箱上侧装设有与过滤器伸入水箱一端的部分连通的除臭泵，水箱底部装设有高压泵，高压泵出水端连接有管道，管道伸出水箱一端连接有雾化喷头。本实用新型通过在水箱一侧连通有过滤器，便于过滤出自来水内中的铁屑等固体颗粒，通过在水箱上侧装设有与过滤器伸入水箱一端的部分连通的除臭泵，便于除去自来水中的异味，通过在水箱底部装设有高压泵，管道伸出水箱一端连接有雾化喷头，便于提高雾化效果，通过设置装设在管体下部的出渣组件，便于自动排出废渣，降低堵住雾化喷头的几率，降低清理过滤器的麻烦。
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本实用新型属于分离装置技术领域，特别涉及一种油水分离装置，包括处理槽、污水进水管和排水管，处理槽包括依次设置的过滤区、油水分离区和排水区，处理槽的开口处设置有盖体，污水进水管设置于过滤区的上方，排水管与排水区连接，油水分离区包括滚轮、刮除装置和储油槽，刮除装置的一端设置于滚轮的侧边，刮除装置的另一边位于储油槽的上方，滚轮连接有电机。相对于现有技术，厨余污水从污水进口管进入处理槽内，经过过滤区后分离掉固体废渣，然后油水混合物进入到油水分离区，由于油浮于水的特性，在滚轮的滚动作用下，油吸附于滚轮上，再经由刮除装置将油刮除后置于储油槽内，该油脂可以作为生物柴油用，从而实现彻底的油水分离。
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本发明涉及园林土壤技术领域，尤其涉及一种利用建筑垃圾及城市污泥制备的有机园林土，由建筑垃圾、城市污泥有机肥、泥炭土按照(60‑90)：(10‑20)：(10‑20)的比例混合搅拌均匀得到；城市污泥有机肥由以下重量份的原料制备而成：干化污泥100份，生石灰2‑10份，木屑15‑30份，磷酸2‑10份，发酵菌剂1‑5份。本发明选用建筑垃圾和城市污泥为主要原料，有利于解决污泥污染问题、实现固体废弃物的资源化利用，同时制备的有机园林土，具有良好的保水、保肥、通气性能，保障绿化植物的正常生长。
本申请涉及一种颜料黄138或其衍生物的高分子材料包裹物、其制备方法及其下游产品。该方法通过将单酸酐芳香化合物、8‑氨基喹哪啶类化合物、固体有机酸和热塑性高分子材料混合，通过调节各原料之间的反应摩尔比及最终产品中颜料黄138或其衍生物的质量含量，使它们的混合物能够经挤出或捏合，一步得到颜料黄138或其衍生物的高分子材料包裹物，由于颜料黄138或其衍生物的原料反应物在高分子材料中有更好的分散性，因此在挤出或捏合过程中它们能够直接生成并均匀分散在高分子材料中，并且该过程无需加入任何溶剂，反应完后也无需分离纯化，避免了传统颜料黄138或其衍生物合成过程中三废的产生，极大地简化了工艺流程，降低了能耗。
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本发明提供一种基于金属粘结层的多层纳晶致密锆酸钆陶瓷绝缘层从外至内依次包括纳晶致密锆酸钆陶瓷层、金属粘结层和包括钇氧化锆陶瓷层，纳晶致密锆酸钆陶瓷层由粒径为6‑12nm，比表面积不低于87m2/g的锆酸钆纳米粉末经放电等离子体烧结得到，金属粘接层包括钴、铬、铝、钇、銤和镍，本发明制备基于金属粘结层的多层纳晶致密锆酸钆陶瓷绝缘层热绝缘性能优异，密度高，不开裂，机械性能好，在高温下性能稳定性好，可用于催化剂、热障涂层、固体电解质、高放废物固化等方面。
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本发明属于烧结砖加工技术领域，具体涉及了一种以钢渣为原料制备的普通烧结砖，并进一步公开其制备方法。本发明所述钢渣烧结砖，以工业固体废弃物‑钢渣为主要原材料，并通过与粘结剂、增强剂等添加剂的相互作用，尤其是将燃料作为原料添加至所述烧结砖的内部，使得所述烧结砖在进行烧结步骤时，燃料辅助进行内燃的方式进行烧结，一方面使得砖坯内外较均匀地进行烧结，使得到的烧结砖在力学性能达到使用要求的情况下，表面更平整、美观；同时，也使得所述烧结砖可以在较低的900‑1000℃温度及较短的时间内完成烧结处理，有效节约了能耗。
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本发明涉及种植基质技术领域，尤其涉及一种建筑垃圾人工土壤。其由以下重量份的原料制备而成：建筑垃圾粉100份，增塑剂0‑10份，矿渣10‑20份，磷石膏20‑40份，钢渣5‑10份，水15‑30份。本发明利用建筑垃圾、磷石膏、钢渣、矿渣等固体废弃物为主要原料，减少了其对环境的污染，并提供了一种有效的资源再利用途径，也降低了原料成本；另一方面，充分利用了建筑垃圾的较大比表面积和多孔结构，赋予了人工土壤良好的保水保肥功能；并通过钢渣、矿渣活性材料的添加与石膏、石灰石等物质发生水化反应形成硬化体，提高了人工土壤的强度。本发明的人工土壤具有优良的保水保肥透气性能，可作为栽培基质替代土壤种植农作物。
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本发明公开了气化设备自动化运行系统，包括气化装置及内置于所述气化装置的控制系统；所述气化装置包括气化炉、存料箱及设置于所述气化炉与存料箱之间实现物料传输的传输机构；所述气化炉两侧对称设有电弧等离子发生器，所述气化炉内出渣网，所述出渣网底部对称设置两组密封连接的开合板，所述气化炉顶部设有进料仓，所述进料仓内设有绞碎机构；所述存料箱内设有推料机构及顶料机构；所述传输机构两端分别与所述进料仓及存料箱上端固定连接，所述推板与所述传输机构的进料口对应；本发明具有自动化程度高、气化质量高、气化充分度高的优点；通过传输机构将固体废物传输至进料仓内，再通过绞碎机构对进行绞碎处理后进入气化炉内进行气化。
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本发明涉及固体废弃物的资源化利用和环保节能领域，具体涉及一种白渣掺合料的制备方法,由以下质量分数的原料制备而成：矿渣20％‑40％，白渣50％‑60％，镍渣10％‑20％，所述制备方法为将所述原料加入球磨机中，用级配分布的钢球进行球磨,所述级配分布的钢球粒径为40‑100mm，得到一系列不同粒径的粉体。其中粒径较小的粉体可大幅度提高自身活性，粒径较大的粉体可尽量完成混凝土孔径的填充。级配分布的钢球强化了原料的互磨作用，充分发挥了各个组分的性能优势，有效降低能耗。
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本发明涉及生活垃圾处理及回收以资源再利用的环保领域，尤指一种环保型超声波物质分解分层的分类回收系统，包括分站式工作台、分站工作系统和控制系统，分站式工作台为立方状，分站工作系统包括：粉碎机构包括回收物流入道、流道阀门、搅碎刀、搅碎物流出道和动力驱动装置；固液分离装置包括固体废渣出口、油水排出口、细孔筛网、分离腔室和高速离心分离器，油水分离装置主要由油水分层腔、油水排入口、出水口、出油口、过滤网、油水分离隔板和超声波系统组成；水循环利用系统主要包括蓄水箱、循环排水管、循环进水管、余水排出口和滤水净化装置；本发明突出环保智能家具概念，方便实用且结构紧凑，操作简单，通过分离回收物使资源循环利用。
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本发明公开了一种基于三维筛管碳结构作为阳极的高性能微生物燃料电池，包括阴极和阳极，所述阳极为三维筛管结构的碳，所述三维筛管结构为三维饼状筛管结构或者环状筛管结构。所述三维筛管结构的碳由农业固体废弃物木薯秸秆碳化得到。该三维碳具有天然的筛管结构，能有效增大微生物附着比表面及空间，管径大，有利于传质作用的进行，本发明的基于三维筛管碳结构作为阳极的高性能微生物燃料电池具有制备方法简单，容易放大，环保及成本低，产电功率密度高等特点。
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本发明提供了一种利用高硅钒尾矿和高镁磷尾矿生产泡沫微晶玻璃的方法，涉及泡沫微晶玻璃生产技术领域，主要包括以下步骤：(1)按重量份称取原料：高硅钒尾矿、高镁磷尾矿、发泡剂、稳泡剂、添加剂；(2)将所述原料粉碎球磨，混合均匀；(3)将混合均匀后的所述原料升温至1500～1600℃，保温1～2h,熔融成均匀的泡沫玻璃液，所述泡沫玻璃液经成型、退火，得块体玻璃；(4)将所述块体玻璃由室温升至950～1250℃，保温0.5～2h；然后降温至650～760℃，退火2～4h；冷却至20～35℃，得泡沫微晶玻璃。本发明提供的生产工艺简单易行，充分利用固体废弃物，降低生产成本；成品抗压、抗折强度高，导热系数小，重量轻。
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本发明公开了一种低碳源污水的低温脱氮除磷方法，该方法采用吸附处理与MBR工艺相结合来处理废水，首先是将低碳源污水注入到吸附沉降池中，采用除磷吸附剂和沸石吸附处理，处理后的污水注入到MBR反应器中，并向其投加除磷吸附剂，污水经过吸附与生物处理后，然后通过膜组件分离，得到纯净的出水。该方法可以有效除去污水中的污染物，出水水质良好，不仅可以有效除去污水中的悬浮固体、有机物，还可以去除细菌、病毒，省去了后续的消毒工艺，且该方法对水体无二次污染，成本低。
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本发明提供了一种利用种植砂治理沙漠的方法。该法包括：a、将种植砂浸泡于水中至饱和，b、于沙地上铺5～30cm厚的保水种植砂，c、喷撒1～10cm厚的固结材料和表面活性剂混合物并喷撒交联剂0.2～2cm。该方法以固体废弃物为主要原料、成本低廉、吸水性好和保水率高、固结速率可控、材料可降解无潜在污染、施工便捷。
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本发明公开了一种具有自动清洁功能的杯具台，包括台体，所述台体内上端设有开口向上的承接腔，所述台体下内壁内设有开口向上的清洗腔，所述承接腔内设有承载带杯具的杯子承接安放机构，所述清洗腔内设有对杯具进行清洗的杯子清洗机构，所述清洗腔内下端设有收集清洗废水的杂质水回收机构，该设备能够在为杯子提供一个支架平台的同时还可对待清洗的杯子进行清洗，在存放杯子时能够有效防止杯子掉落破碎和有效防止盛水时水的溅落，在清洗杯子时，可根据不同杯子的不同口径来调整清洗毛刷的伸长量，以保持对不同口径的杯子进行清洗，清洗后的水和固体残留物集中收集，集中收集后的水会被过滤收集，以降低水中杂物的含量来实现对水后期的利用。
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本发明涉及一种利用再生骨料和改性植物纤维制备建筑材料的方法，其包括:制备原料、挤压成型、静置三步，工艺简单，对固体废弃物利用率高，节能环保。本发明还提供了实施上述方法制备的免烧砖，其重量轻、强度较好、耐久性好、韧性抗裂性好，对能源消耗较小对环境无污染，原料采用水泥、再生骨料、改性植物纤维等，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，经蒸汽养护后，将其在常温下室外放置一段时间得成品。
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本发明属于烧结砖加工技术领域，具体涉及了一种以镍铁渣为原料制备的普通烧结砖，并进一步公开其制备方法。本发明所述镍铁渣烧结砖，以工业固体废弃物‑镍铁渣为主要原材料，并通过与粘结剂、增强剂等添加剂的相互作用，尤其是将燃料作为原料添加至所述烧结砖的内部，使得所述烧结砖在进行烧结步骤时，燃料辅助进行内燃的方式进行烧结，一方面使得砖坯内外较均匀地进行烧结，使得到的烧结砖在力学性能达到使用要求的情况下，表面更平整、美观；同时，也使得所述烧结砖可以在较低的温度及较短的时间内完成烧结处理，有效节约了能耗。
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本发明涉及冶金渣处理及资源化利用领域，尤其涉及一种钢渣陶粒及其制备方法。本发明针对现有钢渣制备陶粒工艺中，钢渣利用率低、烧结温度高等问题，提供一种可充分利用钢渣资源并可达到节能效果的钢渣陶粒及制备方法。本发明的钢渣陶粒，以工业固体废弃物钢渣为主要原料，提高了钢渣的利用率；同时粉煤灰和增强剂的加入增强了钢渣陶粒的强度、助熔剂的加入降低了钢渣陶粒的烧结温度，降低能耗；粘结剂的加入降低了钢渣的造粒难度，增加了陶粒素坯的强度；整形覆膜粉的加入也降低了陶粒的吸水率。本发明采用“球磨‑筛分‑造粒‑整形‑烧结”的制备工艺，其工艺步骤简单，通过各原料之间的相互作用，可有效降低烧结温度，节约能源。
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本发明公开一种新型中水深度处理及回用系统，包括有依次相连的用于对污水中长链和环状有机物强氧化为短链可生化有机物的第一臭氧接触池、提升池、用于去除水中COD、BOD和NH3-N的生物滤池、清水池、用于对水质进行消毒灭菌的第二臭氧接触池、翻板滤池、用于过滤截流水中大分子、离子、SS等杂质的超滤系统和反渗透系统以及分别与超滤系统和反渗透系统相连的废水集水池，藉此，通过上述处理工艺，去除污水中的固体杂质、溶解性有机物、高低价分子、离子等，以均匀水质，并进行消毒处理，提高出水水质，达到自来水的水质标准，从而，可以作为制备超纯水的水资源。
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本发明涉及SMT治具洗净液，包括以下重量％的各组分：碱剂1‑5％；醇胺化合物5～20％；醇醚化合物5～20％；表面活性剂10～20％；缓蚀剂0.1～5％；纯水余量，上述的SMT治具洗净液能够提供极强的清洗能力，对经过SMT焊炉的治具表面残留的极性残留物、非极性残留和固体颗粒残留物都有很强的去除能力，为SMT治具提供理想的表面洁净度，确保其电子加工工艺的顺利实施；具有优异的材料兼容性，不会对SMT治具造成腐蚀，延长治具的使用寿命；使用环境友好型材料，不含卤素溶剂和芳烃溶剂，洗净过程中没有污染气体和废气排出，对人体无毒无害，绿色环保；制备方法简单，操作容易，生产效率高，产品合格率高，适合于大规模推广应用。
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