本发明涉及一种快速微气泡絮凝装置,主体从左至右依次包括混凝池、投加池1、熟化池5、沉降池7和清水池;附件包括混凝池加药系统、投加池1加药系统、熟化池加药系统和熟化池5的微气泡发生装置以及混凝池搅拌装置4、投加池搅拌装置2、熟化池搅拌装置6、沉降池刮板。混凝池3与投加池1用挡板隔开,下部联通;投加池1与熟化池5用挡板隔开上部联通;熟化池5水溢流进入沉降池7,沉淀经下部排出,上浮的固体用刮板刮除。该结构可以使需要加药及混凝沉降的废水处理时间缩短,效率提高,且该种结构占地面积减小。
一种多进料口和多密封联用的内外加热流化床热解气化系统,属废弃物热解气化技术领域。包括物料进料单元、流化床热解气化单元、旋风分离器、旋风分离器下料管、循环回料装置、卸料阀和固体产物收集罐。物料进料单元包括双阀闭锁料斗进料器、旋转阀进料器、螺杆输送器;流化床热解气化单元包括进气系统、提升管和加热器。物料分别在提升管底部与上部和循环回料装置上部加入,提升管和旋风分离器下料管之间采用一个或多个非机械阀或机械阀或螺杆输送装置确保提升管和下料管之间的料封。提升管外面采用电磁感应、微波或电加热和高效保温层。本发明极大地提高了整体热解气化效率及产品气热值、减少了产品气焦油含量,产品气不含二恶英等污染物。
本发明涉及一种蓝晶石选矿尾矿转型转相制备SiC-Al2O3复相粉体的方法,属于耐火材料制备技术领域。本发明以蓝晶石选矿尾矿和碳质材料为原料,经配料、球磨混料、高温碳热还原反应以及除碳等工艺制备得到了SiC-Al2O3复相粉体。本发明制备得到的SiC-Al2O3复相粉体中SiC-Al2O3含量高于95wt.%,可以用于制备SiC-Al2O3复相耐高温材料并广泛应用于高性能耐火材料领域。本发明解决了目前蓝晶石选矿尾矿处理成本高、经济效益和环境效益差、开发利用率低等缺点,为蓝晶石选矿尾矿这类固体废弃物提供了一条具备高附加值的新途径。
一种中低温中质耐磨陶瓷涂抹材料, 属于无机非金属材料技术领域。涂抹材料包括80wt%~90wt%的A组分和10wt%~20wt%的B组分,A组分为耐火骨料和细粉,B组分为钠水玻璃溶液,体积密度≤2450kg/m3,适用温度300℃~600℃,在此温度下磨损量≤5cm3。优点在于,具有优异的耐磨损性能,利用工业固体废弃物的同时减轻了设备负重。
本发明涉及一种污泥的处理处置方法,属于固体废弃物处理领域。是一种利用干式厌氧发酵和低温碳化技术处理污泥的工艺技术。污水处理厂经过初步浓缩的污泥(含水率约80%左右),首先经过干式厌氧发酵处理,然后进行低温碳化处理,使污泥高度脱水、达到资源化的目的。干式厌氧发酵采用高温发酵(温度为50-55℃),含固率在20-40%,经过干式厌氧发酵污泥结构发生改变,使其更加利于脱水,干式厌氧发酵过程中产生沼气能源,可用于厌氧升温和低温碳化过程中的加热。低温碳化温度在300℃以下,压力小于10MPa工况下,污泥中的水分以水蒸气形式排出,最终污泥中的水分小于50%,经碳化后的污泥可用于制作肥料或低热值燃料。
本发明涉及一种利用形变调控微晶玻璃的析晶方法,利用形变调控Na2O-CaO-SiO2-MgO-Al2O3(NCSMA)高炉矿渣微晶玻璃的组织结构,通过对加热到核化温度和晶化温度的基础玻璃加载不同变形量的形变,调控微晶玻璃中的晶相种类、晶粒尺寸、晶粒形态,得到组织结构均匀、晶相组成和分布不同的微晶玻璃。本发明在微晶玻璃晶化领域的应用,为绝大多数微晶玻璃体系顺利实现整体快速晶化提供了有效的办法,为大宗量固体废弃物高值化综合利用奠定了重要的基础。
本发明为一种连续生产苦荞麦蛋白、黄酮、膳食纤维的工艺。工艺路线为:苦荞麦—清理—碾磨筛分—苦荞麸皮—碱液浸提—水洗—挤压膨化—膳食纤维;浸提液—酸沉蛋白—冷凝结晶析出黄酮。本发明提出的连续生产苦荞蛋白、黄酮、膳食纤维的工艺能从一种资源中同时得到三种高附加值的产品,为农副产品深加工找到一条综合开发利用的新途径。整个生产过程无固体废弃物排放。
一种铅渣煤基直接还原生产金属铁粉的方法,涉及固体废物再利用领域。以铅渣、烟煤、CaO为原料,将原料混匀后在马弗炉中进行还原焙烧并控制还原生成的金属铁颗粒的粒度以实现在粗磨条件下金属铁颗粒的单体解离。还原产物冷却后,用棒磨机磨至粒度-0.074mm占40%-55%左右,在磁场强度60kA/m-80kA/m进行磁选,磁选产物再用棒磨机磨至-0.074mm占60%-75%左右,再在磁场强度60kA/m-80kA/m条件下磁选获得金属铁粉。所得的金属铁粉铁品位、铁回收率分别可达到91%、88%以上。
一种梯度升温法提高牛粪序批式厌氧消化性能的方法,属于有机固体废弃物处理与资源化领域。本发明包括如下步骤:(1)首先按照固定接种比在35±2℃下启动完全混合式反应器(CRTS);(2)在初始温度35±2℃平稳运行一个水力停留时间(HRT)后,以系统的单位VS产甲烷率变化为判别标准,按3℃的梯度不断升温,使中温和高温厌氧微生物群落结构得到优化。采用本发明方法,即进行多次梯度升温,能够显著提高牛粪序批式厌氧系统的产甲烷效率和物质转化效率。相比于中温厌氧消化(35℃‑38℃),产甲烷效率和VS降解率提高了22.9%‑44.7%和23.6%‑40.1%;相比于一步式升温法,产甲烷效率和VS降解率提高了36.2%和16.4%。
发明提供一种生产氧化亚硅的方法和装置。本发明的方法主要是将含硅物质如/氧化硅、硅单质、含硅气体(液体)、不完全氧化的硅特别是金刚线硅切割废浆分离出的干燥成固体硅粉,通过进一步氧化(包括不完全氧化)、还原或添加二氧化硅达到接近生成氧化亚硅的理想配比,然后通过在有利于氧化亚硅溢出的条件下如高形成氧化亚硅气体,再将气体凝结成棒状、板状或颗粒状或粉状氧化亚硅。本申请一个实施例通过控制硅颗粒(Si)表面的氧化层(SiO2)来制备氧化亚硅前躯体,这可以是硅的氧化,也可以是过渡氧化的硅氧化合物的还原,可选择地,本申请的另一实施例中,利用含硅气体的不完全氧化直接生产氧化亚硅粉体。
本发明公开了一种针对磷石膏放射性强度的弱化剂及其使用方法,各组分及其质量百分比为超细铜渣粉90‑95份,硫酸钡粉体5‑10份,分散早强剂0.2‑2份。该弱化剂在使用时掺入磷石膏质量的15%‑25%。与现有技术相比,本发明技术协同处理固体废弃物铜渣,节能环保,成本较低;使用分散早强剂,能较好的发挥弱化剂本身的作用,避免团聚和水化程度低所造成的失效现象。同时,本发明的弱化剂化学性质稳定,防辐射时间持久。
本发明公开了一种回用料不出仓的好氧发酵方法,包括:(1)将发酵槽内已经发酵好的腐熟物料的上部一层从出料端移出;(2)将待发酵的新物料铺设在上述发酵槽内的腐熟物料的表面;(3)采用翻抛设备将该发酵槽内待发酵的新物料与留下的腐熟物料混合均匀;(4)发酵成熟后返回到步骤(1)。本发明方法将返混料留在发酵槽的底部,待发酵的新物料(固体废物和辅料)铺设到返混料表层,并将待发酵物料与返混料混合。所填入发酵槽的待发酵的新物料可以是混合后的物料,也可以是未经混合的物料,将厂内的物料运输量减少50%,降低运行成本;且留下的返混料的热量可预热新填入的待发酵新物料,缩短升温期,有效降低了能耗并提高了生产效率。
本发明公开了硫酸化氧化锆催化剂及其制备方法和应用。该制备方法以简单锆盐、其它金属硫酸盐为前驱体,经简单研磨、焙烧制得的氧化锆固体超强酸催化剂,具有步骤少、不产生废水、不消耗水、能耗少等优点。该正丁烷异构化催化剂的活性组分包括铝与镓中的一种或两种和硫。本发明的正构烷烃异构化催化剂不含易流失的卤素,同时催化剂对原料中的氧、硫等杂质含量不敏感,在正丁烷骨架异构化反应中显现较高的催化活性,具有较好的应用前景。
本发明涉及石油压裂支撑剂技术领域,是一种镍铁渣基石油压裂支撑剂及其制备方法,按下述步骤得到:第一步,将所需量的粘结剂、稀释剂、固化剂和粉体混合均匀后,得到混合物料,其中,粘结剂、稀释剂、固化剂和粉体的重量比为2.5至8.0:1:1:15。该镍铁渣基石油压裂支撑剂是通过对镍铁渣进行多级整形,再与混合物料进行改性后得到。其圆球度好、容重低、抗压强度好,能达到石油压裂支撑剂的使用要求,同时,实现了对固体废弃物的资源化利用,其有效解决了现有石油压裂支撑剂压裂用天然石英砂为不可再生资源、镍铁渣存在颗粒圆球度差、抗压强度较差,无法达到石油压裂支撑剂的使用要求和镍铁渣排放量大、难处理的问题。
本发明提供了果蔬在恶劣环境下生长的调控制剂及制备方法,该调控制剂的成分包括木醋液,硼酸,磷酸二氢钾,钙盐,蔗糖、果糖以及葡萄糖中的一种或多种,复硝酚钠、胺鲜酯以及芸苔素内酯中的一种或多种。该调控制剂中的木醋液通过对生物质有机材料在90~800摄氏温度之间条件下进行热解干馏并冷凝烟气获得;该生物质有机材料包括作物秸秆、林业间伐材、废材树枝残叶以及农产品加工固体残渣中的一种或多种。
本发明涉及一种用于钻井裂缝性漏失的堵漏剂及堵漏液。该堵漏剂主要由以下重量份的组分组成:水渣100份,减轻剂10~20份,微硅粉10~15份,激活剂7~10份,降失水剂1.5~3份,增强剂2~4份,缓凝剂1~2份,提粘剂0.5~2份,纤维3~6份。本发明所得堵漏剂针对钻井裂缝性漏失具有以下优点:配方简单可调,大大提高了水渣的使用量,减少了固体废弃物对环境的污染,相比水泥浆堵漏得到的强度适中,扫塞效率高,且与钾铵基钻井液、硅酸盐钻井液均有较好的相容性,对钻井液性能改变小,有效解决水泥浆堵漏后污染钻井液的问题。
本申请公开了一种磷石膏的中和与固磷固氟方法及得到的磷石膏,所述方法包括:将磷石膏与电石渣混合均匀,陈化一段时间,所述磷石膏与所述电石渣的重量比可以为75:1‑90:1,所述陈化的时间可以为陈化12‑24小时。本申请选用资源丰富的电石渣对磷石膏进行中和以及固磷固氟处理,有效降低了磷石膏的酸性以及可溶性磷和氟的含量,实现了电石渣和磷石膏两种固体废弃物的有效协同处理和资源化利用。
本发明公开了一种针对城市污泥治理生物制剂,是一种一定比例皂角、大黄、天冬、白术、狼毒、麻籽、芦荟等生物提取物;该生物制剂对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌白色念球菌、镰刀菌、灰霉菌、立枯丝核菌极强抑制活性作用,原液中各主要组分含量为皂角5%‑7%、大黄2%‑4%、天冬5%‑7%、白术5%‑7%、狼毒5%‑7%、麻籽3%‑5%、芦荟5%‑8%的水溶液。使用时用水稀释1至200倍,较好为25‑150倍,更佳为50‑100倍;该生物制剂同时具有络合作用消除游离有害重金属,继而添加含有纳米孔隙的无毒无害的气凝胶吸附游离状态重金属离子,再用紫外光照射更加全面杀灭残存细菌,最后脱水干燥,得到粉状有机固体肥料,还可以进一步造粒一边储存运输;具有投资小、实用性强,无二次污染,废物综合利用的特点。
一种动物尸体无害化处理方法,涉及动物尸体处理的领域,其包括如下步骤:首先将破碎后的动物尸体与能吸收微波的物质均匀混合在一起;然后将混合物传送至微波反应器I内,在搅拌的同时利用微波使温度达到并保持100~200℃进行处理;产生的气体通过冷凝装置后进入微波反应器II,经过处理的气体可以无污染的直接排入大气。微波反应器II里充满能吸收微波的物质,并在底部一个进气口,在上部一个出气口,微波反应器II温度能达到并保持800~1000℃。本发明可以用于固定式或移动式装置,能快速有效的处理大批量动物尸体,处理后产生的物质不污染环境,其中固体物可以作为有机肥料使用,从而达到既环保又变废为宝的应用效果。
本发明实施例提供了一种微生物固定化方法,包括以下步骤:1)、将水滑石进行焙烧,获得焙烧水滑石;2)、将所述焙烧水滑石和海藻酸钠加入到水中,分散均匀,加热至60℃~100℃,然后静置冷却至30℃~50℃后,加入微生物,混合均匀,制成混合浆液;3)、将所述混合浆液逐滴加入到质量分数为1%~9%的氯化钙溶液中,静置2小时~24小时后,过滤,将过滤后的固体洗涤,得到固定化微生物菌剂。本发明实施例还提供了一种由上述方法制备的固定化微生物菌剂及该固定化微生物菌剂在处理含阴离子污染物的废水中的应用。本发明实施例提供的方法,解决了通常包埋法在微生物固定化过程中易产生粘连的问题,可以实现规模化设备生产。
本发明提供一种净水厂混凝沉淀污泥多次资源化再生的方法,属于固体废物资源化处理技术领域。该方法具体为:将净水污泥与盐酸混合,通过磁力搅拌器使其充分溶解,得到净水污泥中铝盐混凝剂和污泥的混合物;再将铝盐混凝剂和污泥的混合物进行过滤分离,即可得到纯净铝盐混凝剂;最后将一次回收后的铝盐混凝剂与原混凝4:1复配,之后产生的污泥再次通过上述步骤得到二次回收的铝盐混凝剂,并由此循环。该方法对污水中TP和COD均具有较好的去除效果,大大节省了混凝剂的使用费用,具有回收率高、效果好的优点。
本发明公布了一种漆渣改性沥青的生产工艺及产品,收集漆渣,经滤水,使漆渣含水率不大于85%,将基质沥青加热到90‑150℃,在剪切搅拌的条件下将漆渣加入沥青中进行混合溶解,其中,漆渣的重量百分比不大于二者总重量的80%,此条件维持30‑90min,程序升温到150‑200℃,继续高速剪切30‑90mins,制得漆渣改性沥青产品。本发明有效的解决了漆渣污染环境和处理费用高昂的问题,所制产品按《固体废物浸出毒性方法硫酸硝酸法》(HJ/299‑2007)的方法进行浸出试验,结果符合相关国家标准,且不影响沥青的后续正常使用,具有良好的环境、社会和经济效益。
本发明利用城市垃圾堆肥为栽培料培养金针菇、平菇。属于固体废物处理及食用菌栽培技术领域。栽培料的配方为垃圾堆肥65~70%、粉渣30~35%,培养金针菇可添加1%过磷酸钙,培养平菇添加2%石灰。加水量为配料总量的45~50%。采用该配方培养的金针菇子实体营养成分高于棉子壳为原料培养的金针菇,子实体中有害重金属含量低于国家标准。
本发明公开了属于有机物固体废弃物处理技术领域的一种厨余物好氧堆肥的耗氧量-湿度-温度联合调控的装置及方法。该装置增加了温度、湿度控制装置,可以对耗氧量、湿度、温度进行联合调控。本发明首先通过控制通气量以保证湿度达到50%-60%,并通过水循环加热或冷却装置修正通气造成的温度偏差,第一阶段调整到70-75℃,第二阶段调整到55-65℃。采用耗氧量-湿度-温度联合调控技术与普通堆肥技术相比,堆肥时长缩小了3-5天,堆肥产物提早3天进入高温堆肥阶段,有机物降解率提高了11%,该方法实现了厨余物的减量化与资源化,提高了堆肥产物在农业中的实用性和应用价值。堆肥产品也可用于农业、林业和园林等。
本发明涉及微生物技术领域,具体涉及一种耐高温纤维素降解菌剂的制备方法及其在堆肥中应用。本发明以超高温(>80℃)堆肥后腐化期产品为原料,筛选和制备耐高温纤维素降解菌剂。具体地,本发明中,采用选择性培养基培养经超高温堆肥的腐熟堆肥产物,所述超高温是指堆肥温度大于80℃,并持续5天以上。采用本发明制备得到的菌剂,在堆肥过程中,能使厨余垃圾等有机固体废弃物快速升温,3天升至70℃以上,较对照处理进入高温期时间提前5天,有效提高了堆肥效率;在堆肥28天后,可以显著提高堆肥腐熟度,显著促进有机质的降解转化。
本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰处理系统,属于固体废弃物处理和资源化利用技术领域。该系统与新型干法水泥生产线、生活垃圾焚烧发电生产线、与单独烟气处理系统衔接,可完全实现飞灰无害化、资源化利用。预制活化模块的研磨水洗,效率高、成本低,日处置飞灰100‑600吨。可处置新产飞灰原灰、陈积结块飞灰,可用于水泥窑协同处置飞灰或垃圾焚烧发电厂飞灰自处置。沉淀结晶模块和高温煅烧模块,将氯盐脱除并通过蒸发结晶实现钾钠盐完全分离;离线转床炉煅烧实现重金属熔融固化及二噁英消解,活性底渣进行建材化利用,烟气利用水泥厂或垃圾焚烧电厂进行二次环保处置,也可利用单独设置的烟气处理系统进行环保处置,实现了飞灰处置零排放。
一种纸面石膏板及其制备方法,所述纸面石膏板包括第一胶凝材料和第二胶凝材料,所述第一胶凝材料为第一石膏,所述第二胶凝材料由第二石膏、铝矾土和赤泥形成;所述方法包括下述步骤:将第二石膏、铝矾土和赤泥混合均匀后进行煅烧,得到第二胶凝材料;将第一胶凝材料、所述第二胶凝材料和粘结剂混合均匀,加水制成料浆;在料浆上、下附护面纸,成型,干燥,得到所述纸面石膏板;其中,所述第一胶凝材料为第一石膏。本申请的纸面石膏板的强度较高、初凝时间和终凝时间较短、耐水性能较高。此外,本申请还实现了固体废弃物赤泥和磷石膏的高附加值综合利用。
本发明提供了一种焚烧炉炉灰的处理系统及方法,该处理系统包括溶解单元、冷冻结晶单元、酸化脱碳单元、脱重金属单元、过滤单元和吸附单元;其中,所述溶解单元用于对待处理的焚烧炉炉灰进行溶解;所述冷冻结晶单元用于对所述溶解单元得到的溶液进行冷冻结晶处理;所述酸化脱碳单元用于对所述冷冻结晶单元排出的结晶母液进行酸化、去除二氧化碳的处理;所述脱重金属单元用于对所述酸化脱碳单元排出的溶液进行还原处理、沉淀处理。本发明一实施方式的处理系统/方法,能够将焚烧炉炉灰中的盐进行回收,并得到可利用的高质量附加产品;而炉灰中的重金属等杂质得到浓缩和富集,大幅度减少了需要处置的固体危废。
本发明涉及水质检测领域,公开了一种测定水质氨氮的水杨酸钠分光光度法。该方法包括以下步骤:1)利用水杨酸钠与酒石酸钾钠配制水杨酸钠显色剂的步骤;2)利用固体氢氧化钠调节次氯酸钠使用液的pH的步骤;3)配制亚硝基铁氰化钠溶液的步骤;4)取水样加入所述显色剂、所述亚硝基铁氰化钠溶液、所述次氯酸钠使用液以及指示剂,显色后,在697nm处用利用分光光度计测量吸光度的步骤。本发明提供的测定水质氨氮的水杨酸钠分光光度法,步骤简单且测定更为准确,可广泛应用于化工、卫生、环保等地表水、地下水、生活饮用水、生活污水和工业废水中氨氮的测定,尤其是环保氨氮的监测中。
本发明涉及一种用于乙烷氧化脱氢制乙烯催化剂的制备方法,所述催化剂包括活性组分、助剂和载体;所述催化剂的制备方法包括如下步骤:首先制备催化剂前体A,然后对催化剂前体A进行还原处理,将助剂前驱体溶于水中与糠醛水溶液混合均匀,然后与催化剂前体A一起加入到高压反应釜中,加入溶液C后进行反应,得到的固液混合物处理分离后过滤所得固体样品再经干燥、焙烧处理后,得到催化剂。本方法充分利用了废渣油加氢处理催化剂,节约了成本,制备的催化剂反应活性高,既降低了金属用量,又提高了乙烯的选择性。
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