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本发明涉及一种合成气甲烷化制替代天然气催化剂的制备方法，所述催化剂包括活性组分、助剂和载体；所述催化剂的制备方法包括如下步骤：首先制备催化剂前体Ａ，然后对催化剂前体Ａ进行还原处理，将助剂前驱体溶于水中与糠醛水溶液混合均匀，然后与催化剂前体Ａ一起加入到高压反应釜中，加入溶液Ｃ后进行反应，得到的固液混合物处理分离后过滤所得固体样品再经干燥、焙烧处理后，得到催化剂。本方法充分利用了废渣油加氢处理催化剂，节约了成本，制备的催化剂反应活性高，既降低了金属用量，又提高了甲烷的选择性。
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本发明涉及一种MIL‑101材料的制备方法和应用，主要解决现有技术中制备过程耗时长、不环保的问题。本发明涉及一种MIL‑101材料的制备方法，由金属晶体与有机配体在球磨机中采用机械化学法制备，球磨结束后，将样品用溶剂清洗，将清洗后的固体在真空烘箱中干燥活化后，得到MIL‑101材料；所述金属晶体为FeCl3·6H2O、CrCl3·6H2O、AlCl3·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O、Cr(NO3)3·9H2O、Al(NO3)3·9H2O，所述有机配体为对苯二甲酸、2‑氨基‑1,4‑苯二酸、2‑羟基‑1,4‑苯二酸，所述金属晶体与有机配体摩尔比为1‑3:1的技术方案较好地解决了上述问题，可用于废水中有机污染物的吸附处理。
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本发明涉及固体废弃物资源化综合利用和建筑材料领域，具体涉及到一种胶凝材料、混凝土预制件及混凝土预制件的制备方法。该混凝土预制件包括15％～45％的胶凝材料、40％～80％的骨料和1～4‰的减水剂；其中，以重量百分比计，胶凝材料包括55％～75％的钒钛矿渣粉、15％～35％的钢渣和10％～20％的工业副产石膏，钒钛矿渣粉、钢渣和工业副产石膏的比表面积为450m2/kg～700m2/kg。本发明解决了钒钛矿渣利用率低以及混凝土制备过程中能源资源消耗大、污染严重的问题，显著增加了经济环境效益。
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本发明提供了一种包含心墙堆石挡水坝结构的露天煤矿地下水库，包括用作储水空间的露天煤矿矿坑，设置在露天煤矿矿坑内的心墙挡水坝，设置在心墙挡水坝前后两侧用作储水体的堆石，以及填充在堆石上的由内排土作业排出的内排土，所述心墙挡水坝包括按照内排土作业方向依次构筑而成的多个心墙挡水坝，所述多个心墙挡水坝将露天煤矿矿坑分区成多个地下储水空间，每个心墙挡水坝跟随内排土作业分多级阶段构筑而成，所述多个地下储水空间之间设有输水管网，保证不同库间的调水与取水，所述堆石底部设置由固体废弃物铺设而成的防渗层。本发明提供的包含心墙堆石挡水坝结构的露天煤矿地下水库，将露天煤矿内排土作业与地下水库建造有效结合在一起，实现了露天煤矿地下水库的安全高效建造。
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本发明公开了一种利用污水厂剩余污泥制备生物炭的方法，属于固体废弃物资源化领域。其步骤为，将污水厂剩余污泥进行湿热水解，破坏污泥的胶体结构及细胞膜壁，把的大分子链断为小分子链，得到液态状泥水混合物；将湿热水解的泥水混合物产物通过强制通风槽式好氧发酵进行生物干化，降低含水率；将干化后的污泥脱水使其含水率降低至38％‑40％；脱水后的污泥进行炭化制备成生物炭；进行生物炭的活化。本发明的方法制备的生物炭可用于污水处理，吸附污水中的重金属、氮和磷等污染物质。本方法能够实现污水厂污泥的资源化和循环利用。
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本发明公开了二氧化硅气凝胶的制备方法，将粉煤灰酸渣碱溶，得到硅酸钠溶液；再通过树脂交换，以及加入模板剂制得SiO2水溶胶；然后将水溶胶静置老化形成水凝胶后，再将凝胶浸泡在正己烷中进行溶剂置换，待溶剂置换后，再将模板剂去除；最后采用硅烷偶联剂对凝胶表面进行改性、干燥，即可得到SiO2气凝胶。本文中以固体废弃物粉煤灰酸渣代替昂贵的有机硅化合物作为原料，同时加入模板剂，采用常压干燥或真空干燥和表面改性的方法，可制得有序的介孔SiO2气凝胶，不仅大大降低了生产成本和设备成本，也提高了干燥过程的安全性，同时所得产品性能优异。
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本发明公开了一种甲苯脱氮的方法，该方法将含有吗啉的甲苯通过由强酸性阳离子交换树脂构成的固定床吸附剂床层进行脱氮，使甲苯中的吗啉在树脂表面发生化学吸附被脱除。脱氮的质量空速为1～3hr-1，温度为20～50℃，压力为0.3～1.0MPa。强酸性阳离子交换树脂为大孔磺酸基阳离子交换树脂，其质量交换容量为3～5.5mmol/g，比表面积为40～70m2/g，孔容为0.25～0.50ml/g，平均孔径为20～60nm。本发明脱氮精度高，饱和吸附容量高，大幅减少了其耗量；可以在常温下通过简单的酸洗方式进行再生，从而可以大幅减少会造成环境污染的固体废弃物排放量。
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本发明属于固体废弃物处理以及资源回收再利用领域，涉及一种剩余污泥减量化技术，特别涉及一种基于微波污泥预处理的源头污泥减量化的方法与装置。本发明的方法是将浓缩剩余活性污泥得到的泥水混合液的pH值调节为2.5-12，在常压开放条件下通过微波实现剩余活性污泥的高效破解，提高剩余活性污泥的生物可利用性，之后将微波污泥预处理后得到的污泥回流至活性污泥池，实现污泥的源头减量。本发明的装置主要包括热交换器、微波反应器和PLC控制系统。本发明的方法简单，工艺过程流程短，效率高，可实现源头污泥减量；本发明的装置投资少，适合中小规模城市污水处理厂的剩余污泥的预处理。
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一种洗煤厂煤泥干化及其再利用方法属于固体废弃物安全处置的环境保护领域。本发明步骤如下：来自煤泥储仓的煤泥，在煤泥输送机的作用下，将煤泥送入双螺旋干燥机中；双螺旋干燥机在蒸汽的加入作用下，将煤泥加热，控制其温度为90～200度，使煤泥中的水蒸发，成为干化高温煤泥；干化高温煤泥在冷却降温后被送入干化煤泥储仓中；产生的含尘水蒸气经过双螺旋干燥机的加热器的热风加热，始终保持温度在水的露点温度以上，进入除尘器进行除尘；经过除尘的温度不低90度的尾气进入除臭降温塔，完成除臭、降温；之后，进入除雾塔进行除雾脱水后排入大气。本发明利用蒸汽作为热源，采用干燥脱水工艺技术对煤泥进行深度脱水处理，将其含水率降低至5％左右。
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本发明提供一种好氧发酵反应系统，包括：固定框架；立式筒仓，至少设置两个，并立设于固定框架，立式筒仓设有进料口和出料口；搅拌机构，包括旋转搅拌轴和搅拌桨叶，旋转搅拌轴沿立式筒仓的高度方向可旋转设于立式筒仓内，搅拌桨叶设于旋转搅拌轴上，且搅拌桨叶上设有多个曝气孔；曝气机构，包括曝气风机和曝气管道，曝气风机通过曝气管道与曝气孔连通。采用本发明的好氧发酵反应系统处理社区单元、机关学校或乡镇村户等的厨余垃圾，具有设备占地面小、有效容积利用率高、投资和运行成本低，且由于立式筒仓的结构特征，利用烟筒效应，可利用有机物好氧发酵自身产生的生物热能处理有机固体废弃物，无需外接热源加热反应物。
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本发明提供了一种公路路基用水泥稳定碎石层，其制备原料包括：煤矸石集料、水泥和水，其中煤矸石集料为煤矸石粗集料53‑63份和煤矸石细集料28‑38份，水泥为3‑9份，水为4‑8份，其中，所述煤矸石集料来源于掘进煤矸石。该水泥稳定碎石层采用工业固体废弃物煤矸石完全替代了天然骨料，在用于公路路面基层工程时，具备良好的抗压性，在满足道路建设要求的基础上，还能满足道路建设需求量，大大减少了天然资源的开采应用，拥有良好的经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种稀土料液中和除铝及铝资源高值化新方法，首先采用碱性溶液对稀土料液进行中和除铝；通过强化过程控制条件，在中和过程中生成γ‑AlOOH，替代Al(OH)3，实现较低pH下实现铝的完全脱除，降低稀土的损失率；源头减少沉淀物产生量22.9％；提高过滤性能。其次，将中和除铝渣中的铝与稀土用碱液分离，不溶的稀土富集渣返回稀土精矿酸性溶出过程回收。最后，将含铝碱液加酸制备拟薄水铝石产品。整个工艺流程实现了稀土有价元素高效回收、中和渣零排放和铝的高值化利用。本发明可望解决目前稀土料液中和除铝过程中稀土损失率高，后续固体废物处置难、资源浪费严重等问题。
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一种使用磷石膏与微生物改良膨胀土路堤的设计施工方法，其特征是该方法包括：（1）将巴氏芽孢杆菌放入培养基中配制成微生物溶液，将尿素、氯化钙与水混合配制成胶结液；（2）将混合料、微生物溶液和水混合搅拌均匀，再加入胶结液与水混合配制成改良混合料；（3）对原地面进行整平压实，铺设土工膜，改良混合料，土工格栅，在路堤铺设完成后，在路堤顶面铺设最后一层土工膜，然后再铺设路床。可以满足高速公路路堤工程、一级路及其它等级路基工程的施工要求，同时可以消耗固体废弃物磷石膏。微生物培养采用廉价培养基，降低了使用成本，经微生物改良后的磷石膏，可以实现对有害元素的固化，降低对环境的污染。
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本发明涉及一种新能源与新材料领域：具体是利用赤泥制备系列产品：包括磷酸铁锂电池、颜料、涂料、复合板及砖瓦，该技术的主要实施方案是：第一、采用脉动高梯度磁选分选赤泥中铁矿物得到氧化铁精粉；第二、制备电池级氧化铁红；第三、制备磷酸铁锂；第四、制备软包磷酸铁锂锂离子电池；第五、利用尾泥制备赤泥碳纤维复合板；制备LiFePO4所需要的铁源和多种掺杂源均来自拜耳法的赤泥；采用碳热还原方法可将赤泥中的Fe和多种过渡金属从非磁性组分中分离出来，而剩余非磁性部分制备赤泥碳纤维复合板，为赤泥的高附加值、全组分利用提供一个全新的思路，形成产业链提高赤泥综合利用的性价比；其一般性的原理，为其他固体废弃物的利用提供了有意义的借鉴。
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本申请提供一种保温板，包括以下重量份的原料组分：无机纤维100重量份；赤泥30-50重量份；熟石灰30-50重量份；无机增强纤维3-5重量份；粘土10-20重量份；淀粉5-15重量份；絮凝剂1-2重量份。本发明利用生产氧化铝过程中所产生的大量堆积的固体废弃物赤泥为主要原料，生产保温板，实现赤泥的高附加值综合利用。保温板的制备不需要煅烧和烧结，生产过程节能。所制备的板材无毒、不燃，为环保型材料。本发明所制备的保温板比现有的矿棉板具有更高的机械强度，且具有更低的导热系数。
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本发明公开了一种消除烟气中三氧化硫的方法。该方法包括以下步骤：向烟气中喷入H2S气体避免三氧化硫产生或消除三氧化硫。应用本发明的技术方案，向烟气中喷入H2S气体，H2S气体与烟气中的三氧化硫反应，消除三氧化硫，同时，与烟气中的氧气反应，消除烟气中的氧气，避免氧气与二氧化硫反应生成三氧化硫，这样既能100％消除烟气中的SO3，且在消除过程中不消耗烟气中的SO2而减产硫酸，还不会产生固体废弃物。
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本发明公开了一种煤矿沉陷盆地的修复方法，包括1)对沉陷盆地内存在的塌陷坑、台阶状变形、变形坡度较大的塌陷坑进行修复，以消除塌陷坑、附加坡度以及地表裂缝，从而使修复区域的地表形态与周边其他原有形态一致；2)修复沉陷盆地后，利用煤矿固体废弃物对所述修复后的沉陷盆地进行密实充填，从而修复煤矿原有地表形态；3)根据沉陷盆地的地理、地质条件，确定沉陷盆地适宜种植的林、草植被，建设人工草地和林地或者灌木林地。该修复方法有效修复煤矿沉陷盆地环境地质问题，有效改善煤矿生态环境；对表土层充分保护与利用，极大可能的修复原有地质环境。
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本发明公开了一种常压低温加气混凝土及其制备方法，本发明的混凝土由粉煤灰、矿渣、砂子、碱性激发剂、发泡剂、稳泡剂等组成。各原料由以下质量配比组成：粉煤灰25～50wt.％，矿渣0～15wt.％，砂子25～50wt.％，碱性激发剂10～25wt.％，发泡剂1～2wt.％，稳泡剂0.5～1wt.％。经混料、搅拌、浇注、预养护、脱模、切割、蒸养工艺制备而成，该工艺无需石灰、水泥原料，无需加压，常压、低温(60-90℃)蒸养制成，利用了固体废弃物，降低了成本，提高了安全生产能力和生产效率。
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本发明公开了一种以固体废弃物铁尾矿和脱硫石膏为原料的硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，其配方主要是以10%~25%的铁尾矿部分代替常规硫铝酸盐水泥熟料生产用的部分铝质、钙质原料，完全取代硅质和铁质原料，粉磨至一定细度后，通过碱度系数Cm和铝硫比P控制水泥熟料中C4A3、C2S和C4AF等主要矿物的组成，经同铝矾土、石灰石、脱硫石膏等配料制备硫铝酸盐水泥熟料。该方法制备硫铝酸盐水泥熟料，铁尾矿直接利用率高，不需要改进传统硫铝酸盐水泥熟料生产工艺，易烧性好，硬化速度快，早期强度高，且后期强度也增进稳定。性能测试表明，利用铁尾矿制备的硫铝酸盐水泥力学强度优于市售425标号的快硬硫铝酸盐水泥。
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一种带床料外循环的卧式循环流化床锅炉，属于低灰分劣质燃料燃烧设备。它包括主燃室、副燃室、燃尽室、分离器、筛分装置、床料回送装置、物料存储装置和回送管路系统。回送管路系统包括主燃室回送管、一级回送管和二级回送管；筛分装置设置在排渣管下方，筛分装置的物料出口与床料回送装置相连，该床料回送装置通过回送管和物料存储装置分别与主燃室、一级返料盒和二级返料盒连接。本发明通过对炉膛排渣进行筛分，将合适的床料回送至炉膛，可有效减少排渣损失，提高燃烧效率；可省略燃用低灰分燃料时补充床料的环节，特别适用于燃烧劣质煤、固体废弃物、污泥或生物质等低灰分劣质燃料的情况，或者锅炉运行时需补充床料又缺少合格床料的情况。
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一种含有半干法脱硫石膏的生产矿井膏体充填料的方法，属于矿业工程领域。其 特征在于首先将所述的高炉水渣烘干并磨细至比表面积400-600kg/m2，将尾矿砂或 河砂或山砂或沙漠砂或戈壁砂或海砂进行含水率检测。然后即按干基重量百分比将 所述的半干法脱硫石膏2-27％、高炉水渣磨细粉3-28％和尾矿砂或河砂或山砂或沙漠 砂或戈壁砂或海砂70-95％，并补充水使之占原料干基重量15-20％，然后在混料机中 混合均匀，就得到合格的矿井膏体充填料。本发明解决了半干法脱硫石膏由于成分 复杂而不易综合利用的难题，配制矿井膏体充填料不需要加入水泥、石灰等胶凝材 料，其胶凝材料部分100％利用固体废弃物，生产成本低于传统采用水泥和石灰为主 要胶凝材料所配制矿井膏体充填料，对于节能和减排具有重要意义。
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本发明涉及一种利用高铝粉煤灰生产氧化铝母液中富集镓的方法，涉及固体废弃物综合利用、离子交换技术领域。本发明以高铝粉煤灰生产氧化铝工艺中含镓浓度较低的种分母液为原料，采用离子交换及过程强化技术，经吸附、洗脱后得到镓富集液，进一步处理后，经电解即可得到金属镓。本方法针对高铝粉煤灰中镓的结构特点，对低浓度镓溶液富集效率高，生产工艺简单，原料来源丰富，经济、环境效益显著。
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本发明介绍了一种多效活性硅肥的生产工艺,它主要是以富含二氧化硅的固体废弃物或矿物原料经过理化处理后复配具有溶硅能力的硅酸盐细菌(Bacillusmucilaginosus)及其保护促进剂并选择性地添加作物生长所需营养元素制成。该肥料产品可直接使用或掺混其他化肥、复合肥或有机肥料使用,可获得显著的增产增收、抗病抗逆、改良品质综合效果。
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本发明涉及固体废弃物资源化利用技术领域，尤其是涉及一种石子煤和煤气化细渣混合利用的装置，包括辊式磨煤机和煤气化细渣储罐，辊式磨煤机的下方设有石子煤收集斗，煤气化细渣储罐的下方连接有柱塞泵，石子煤收集斗和柱塞泵分别通过管道连接有真空搅拌蒸发器，位于真空搅拌蒸发器下方的出料阀连接有研磨装置，真空搅拌蒸发器的顶部通过管道连接有冷凝器，冷凝器的出口连接有第一除尘器，第一除尘器的出口通过管道连接有真空泵，真空泵的出气口通过排气管道与研磨装置的内部相通，研磨装置的出口通过输料管连接有第二除尘器，第二除尘器底部连接有气推发送罐，气推发送罐的底部与辊式磨煤机上部的落煤管相通。本发明还提供其混合利用的方法。
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本发明公开了一种气田水罐清洗装置及清洗方法，涉及固体废弃物处理技术领域，在清洗阶段出水管对气田水罐进行清洗并加入化学药剂将气田水罐中的气田水和污物排出，并设置污物处理回用流程，污物导入至处理池加入降沉装置处理来获得油相、水相和沉淀相，油相通过燃烧炉处理后排放，水相和沉淀相经污泥存储箱在输送泵作用下进入过滤箱进行过滤，通过多功能处理箱对其进行再次过滤处理后，进入净水储存装置对其进行处理后得到产品水，产品水可用于清洗气田水罐或井站地面道路的清洗，其实现了对气田水罐内的清洗，并且可对水资源进行循环利用，节约了水资源，同时可将气田水罐污物清洁干净，并处理污染物减少企业的环保风险。
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本发明属于联合脱除N2O和NOx领域，涉及一种炉内联合脱除N2O和NOx的中低温添加剂和工艺，由如下重量份的原料组成：粉煤灰0.5‑2份、电石渣0.1‑1份、铝渣0.3‑2.5份、赤泥0.5‑1份。本发明采用现有固体废弃物粉煤灰、电石渣、铝渣、赤泥作为原始材料，制成炉内联合脱除N2O和NOx的中低温添加剂，能够填补CFB锅炉尚未形成有效降低N2O减排方法的技术空白，大大降低添加剂的初始成本，增强减排经济性。
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本发明提供一种含尘焦油成型利用的方法，其包括以下步骤：(1)将含尘焦油、粉煤、固体碱、添加剂混合，得到混合物料；(2)将所述混合物料挤压成块状物，然后将所述块状物自然阴干。本发明的方法能够使得含尘焦油成型，成型后的块状物不仅能够市售带来经济效益，还扩大了含尘焦油的利用方式，即，不仅作为进炉原料适用于普通锅炉，还能够适用于碎煤加压气化炉。本发明的方法不仅利用了含尘焦油，还充分利用了近乎废弃的粉状褐煤，具有非常大的经济效益。
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本发明公开了一种秸秆‑粪污或污泥处理接力式发酵方法、产品及应用，属于应用微生物工程技术领域，发酵方法包括低温活性菌‑常温活性菌‑嗜热菌复合菌群的培养与组合，有机固体废弃物秸秆‑粪污或污泥按适宜C/N比的均匀混合后接力式连续发酵，最终形成的发酵产物为无公害且环境友好的农业生产资料，具有改善土壤理化性质，提高土壤肥力和生物活性，恢复和保护土壤生态的优点，可用于生产有机肥和栽培或育苗基质，本发明充分利用污泥有机质含量高的特点将粪污污泥与作物秸秆共腐解获得有机质含量较高的有机肥料，使污泥和秸秆都能达到资源化利用的目的。
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本发明涉及VOCs吸附净化材料技术领域，具体公开了一种分子筛基玻璃纤维骨架吸附材料及其制备方法与应用。本发明中制备分子筛基玻璃纤维骨架吸附材料的方法包括：提供由木浆纤维和玻璃纤维混合后湿法成型制备得到的基底材料；将基底材料的表面与分子筛悬浊乳液接触，使分子筛悬浊乳液中的悬浮成分与基底材料结合，得到分子筛基湿玻璃纤维骨架吸附材料。该方法操作简便，便于工业生产，制备的材料中分子筛有效固体含量高，抗压强度好，成本低，吸附性能优，可广泛用于工业有机废气的净化处理。
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