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本发明提供了一种机器人壳体用复合材料及其制备方法，采用如下原料制备：环氧树脂30‑50重量份、水杨酸苯酯4‑8重量份、碳化硅微粉1‑5重量份、苯乙烯5‑10重量份、三氧化二锑2‑6重量份、过氧化二叔丁基1‑4重量份、邻苯二甲基二辛酯6‑10重量份。与现有技术相比，本发明以环氧树脂、水杨酸苯酯、碳化硅微粉、苯乙烯、三氧化二锑、过氧化二叔丁基、邻苯二甲基二辛酯为原料，各个成分相互作用、相互影响，提高了制备的复合材料的强度和韧性，适合作为机器人外壳使用。
本发明公开了一种CC‑NiO‑CuCoS复合材料，由CC、NiO和CuCo2S4构成；其中，CC为基体材料，微观形貌为纤维状结构，作用是提供基底使NiO纳米片不堆积和导电基底利于电子的超高速输运；NiO的微观结构为纳米片结构，负载于CC的表面，作用是提供额外赝电容；CuCo2S4的微观结构为纳米颗粒结构，附着于CC和NiO纳米片表面，作用是稳定NiO的片状结构和包覆部分裸露的CC。以CC、六水合硝酸镍、氟化铵、尿素、一水合乙酸铜、四水合乙酸钴、硫脲为起始原料，经两步水热制备而得。其制备方法包括以下步骤：1）CC的清洗与活化；2）CC‑NiO复合材料的制备；3）CC‑NiO‑CuCo2S4复合材料的制备。作为超级电容器电极材料的应用，比电容为840 F g‑1；在3000圈循环后的循环稳定性为100%。
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本发明公开了一种仿木浮雕家具的复合材料，包括边缘材料、增强材料、仿木材料、夹心材料和仿木纹材料。该复合材料仿木效果逼真、原料成本低廉，解决了浮雕家具材料来源少、价格高等问题，降低了浮雕家具的成本，使其更容易普及使用。据此，还建立了使用该复合材料制作仿木浮雕家具的方法。该法应用硅胶模具替代雕刻机来制作仿木浮雕家具，制作方法更简单，手工拉木纹仿木效果更逼真，木纹款式多样化，材质硬重量轻，浮雕图案精细，而且容易拆装、便于运输。
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本发明涉及相变隔热复合材料技术领域，且公开了一种氧化铝多孔陶瓷基相变隔热复合材料，包括以下重量份数配比的原料：40～60份的微米级氧化铝陶瓷颗粒、10～30份的微米级碳化硅陶瓷颗粒、30～50份的微米级硅藻土、6～15份的微米级硅溶胶、10～20份的聚乙二醇封孔剂、100份的正己烷溶剂、200份的硬脂酸；以硬脂酸为高潜热相变材料、以制备的高孔隙率的氧化铝多孔陶瓷为基础制成材料，采用熔融浸渗法制备得到氧化铝多孔陶瓷基相变隔热复合材料。本发明解决了目前现有的热防护系统中，在整体结构的体积和重量改变不大的情况下，无法有效改善系统隔热能力的技术问题。
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本发明一种粉末冶金法制备铜基复合材料的方法，包括第一固定板、加热装置、第一丝杆、第一支撑板、第二丝杆、第二固定板、隔热装置、第三固定板、长方体搅拌板、搅拌专用电机、第四固定板、坩埚、三角锥体搅拌齿、搅拌杆、第五固定板、第六固定板、第一活塞杆、第一气缸、第二支撑板、第三支撑板、第二气缸、第二活塞杆、滑块,所述第一支撑板的背面顶部一侧固定安装有第二固定板，所述第一支撑板的内部一侧固定安装有第二丝杆，所述第一支撑板的内部另一侧固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆与滑块螺纹连接。本发明所述的一种粉末冶金法制备铜基复合材料的方法，实现对铜基复合材料进行加热搅拌。
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本发明公开一种二氧化硅与氧化锌复合材料的制备方法，其制备方法包括以下步骤：先向硝酸锌溶液，醋酸锌溶液或者硫酸锌溶液中加入尿素或者氨水溶液，混合均匀，并在70℃～95℃恒温反应8小时～12小时，然后过滤，干燥，煅烧得到纳米氧化锌；将得到的纳米氧化锌加水配制成溶液并与硅酸钠溶液反应，过滤，干燥，煅烧得到本二氧化硅与氧化锌复合材料。将该复合材料用于制备干粉乳胶漆涂料，其制得的干粉乳胶漆涂料不仅能够高效分解空气中的甲醛和甲苯等有害气体，改善室内空气质量，还能够代替传统的杀菌剂起到长效杀菌的作用。
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本发明公开了一种高性能环保复合材料及其应用，所述高性能环保复合材料，以重量份为单位，包括以下原料：香蕉秆175份、废弃塑料40份、聚乳酸74份、三聚磷酸钾52份、石墨烯2份、三乙醇胺皂0.6份、复合剂A 8.4份、复合剂B 5.6份，所述高性能环保复合材料是经过制备香蕉秆粉末、塑料细粒、活化石墨烯能量粉末、3D打印初级材料、混合、挤压成条等步骤制成的。本发明可充分回收利用香蕉秆和废弃塑料，应用与3D打印中，扩大了香蕉秆和废弃塑料的应用范围。
本发明公开了一种石墨烯-铂纳米粒子-聚吡咯复合材料的制备及其在光合生物燃料电池中的应用，本发明是将石墨烯-铂纳米粒子-聚吡咯纳米复合材料作为光合生物燃料电池的阳极。该电极导电性能和生物相容性能好，常温下实现细菌和电极之间的快速电子转换，制备过程简单。本发明的石墨烯-铂纳米粒子-聚吡咯纳米复合材料采用一步法制备，由于其比表面积大，增大了细菌和电极的接触面积，提高了电池的输出功率，而且该新型催化剂制备工艺比较简单，制造成本低等优点，在微生物燃料电池阳极电极材料上有很大的优势。
本发明公开了一种原位反应铸造法制备Ti(C,N)颗粒增强铁基复合材料的随流粉末加氮法，在大气环境下，使用普通中频炉或工频炉熔化金属，浇注时随流定量向铸型中加入Ti(C,N)粉末，获得Ti(C,N)颗粒增强铁基复合材料。应用本发明制备的Ti(C,N)颗粒增强铁基复合材料性能优越，综合力学性能好，且对生产设备无特殊要求，操作工艺简单，生产成本大大降低，适宜工业化批量生产。
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本发明公开了一种高定向石墨烯‑碳纳米管混合增强铜基复合材料及其制备方法，涉及导热功能材料技术领域。所述复合材料由氧化石墨烯纳米片5~20wt%、碳纳米管5~20wt%和余量铜组成；该方法混合石墨烯和碳纳米管两种悬浮液并加入铜粉，通过真空筛选石墨烯/碳纳米管/铜悬浮液后形成石墨烯/碳纳米管/铜片，解决了石墨烯和碳纳米管定向性差以及增强基无法形成导热通路的问题；打碎石墨烯/碳纳米管/铜之后利用放电等离子体烧结技术制得复合材料。本发明可使石墨烯和碳纳米管高定向分布在基体材料中，并且形成三维导热通路，同时提高铜基材料的热导率。
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本发明公开了一种耐热铝基复合材料，各元素按质量百分数分别为：Al3Zr7～11％，Cu4～8％，Ni1～3％，V0.3～0.7％，余量为Al。本发明还公开了该材料的制备方法。本发明提供的铝基复合材料具有非常好的高温力学性能，与现有的耐热铝合金材料相比，在350℃的高温条件下具有更高的抗拉强度，非常适用于汽车、兵器、航空、航天及船舶等领域耐热部件的要求。制备该铝基复合材料的工艺简单，制备工序时间短，工艺可靠，大大节省了生产成本，易于大规模工业化生产。
本发明属于复合材料技术领域，本发明提供了一种沼泽红假单胞菌‑纳米TiO2复合材料及其制备方法和应用。本发明将沼泽红假单胞菌和纳米TiO2按照合理的比例混合，离心，收集沉淀得沼泽红假单胞菌‑纳米TiO2复合材料。本发明不仅解决了在废水处理过程中，沼泽红假单胞菌菌体易被冲走，造成菌体流失的问题，还克服了单一纳米TiO2粉体存在的表面积有限，对污染物的吸附性差等缺陷。本发明将材料作用发挥到最大化且节省了成本，为废水处理提供了材料基础。
本发明公开了一种聚吡咯纳米线阵列/石墨烯片/二氧化锡复合材料的制备方法。以氧化石墨烯三维结构为骨架，利用吡咯链段上带正电的氮和氧化石墨烯表面上的环氧键之间的静电张力在氧化石墨烯表面生长聚吡咯纳米线阵列；同时，带正电的Sn(Ⅱ)离子进入到负电性的氧化石墨烯片层间，并与氧化石墨烯发生氧化还原反应而生成Sn(Ⅳ)离子，同时将氧化石墨烯还原为石墨烯，然后加入氢氧化钠溶液并在180℃下反应生成纳米二氧化锡颗粒沉积在还原后的石墨烯层之间，制得聚吡咯纳米线阵列/石墨烯片/二氧化锡复合材料。本发明方法制备过程简单、可靠、绿色环保，且制得的复合材料具有规整的空间结构，高能量密度和功率密度，以及优秀的循环性能。
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本发明公开了一种利用稻壳粉制备聚乙烯基木塑复合材料的方法。将稻壳粉过40目筛，在氢氧化钠水溶液中碱化处理后用蒸馏水洗涤，最后在95℃下干燥处理6小时，制得备用稻壳粉；按以下质量比称取原料，备用稻壳粉:线性低密度聚乙烯:过氧化二异丙苯:单丁基氧化锡:硅酮:邻苯二甲酸二丁酯:甲基锡=20~60:30~70:0.1~1.7:0.1~1.5:8~14:1~19:0.5~4.5，将原料在高速搅拌机上混合均匀，制得混合物料，然后在平行双螺杆挤出机中反应挤出，制得挤出物料；将装有挤出物料的模具放在平板硫化机上压制，即制得聚乙烯基木塑复合材料。本发明方法操作简单，废物利用，易于大规模推广，且所制得的聚乙烯基木塑复合材料无毒环保、综合性能优良、易加工，能够替代传统木材，应用前景广阔。
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本发明涉及树脂型增强增韧复合材料的加工工艺，其包括将聚酯树脂、玻璃纤维、有机蒙脱土和纳米碳酸钙干燥；然后加入增韧剂进行搅拌混合；再将混合物在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒；接着将造粒后的材料烘干；最后将烘干后的材料注塑成型，得到增强增韧复合材料。本发明通过聚酯树脂、玻璃纤维、有机蒙脱土和纳米碳酸钙对聚酯树脂进行改性，其中玻璃纤维和增韧剂可对制备的材料进行增强增韧，而纳米碳酸钙和有机蒙脱土可进一步提高材料的强度，因此本发明制备的复合材料强度大大提高，应用范围较广。
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本发明公开一种CdS量子点改性铋系复合材料及其制备方法和应用，属于可见光催化材料研究及环境污染物降解的技术领域。首先通过超声处理将Bi(NO3)3·5H2O、Na2MoO4·2H2O制备得到Bi2MoO6/BiOCl纳米微球，再将CdS量子点固定在BiOCl/Bi2MoO6的表面，得到目标产物Bi2MoO6/BiOCl/CdS复合材料。该复合材料为双II型异质结，实现了光生电子的快速转移；具有光催化降解性能，在可见光照下，对环丙沙星的降解性能良好，明显高于单独BiOCl，Bi2MoO6和CdS的降解性能。
本发明公开了一种可去除水中As(V)的磁性壳聚糖/硅藻土复合材料及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤:(1)硅藻土用2‑2.1mol/L的盐酸酸化8‑12h，洗涤，得到活化硅藻土。(2)将1g壳聚糖溶于180‑200mL的体积分数为1％乙酸中。(3)将n(Fe2+)：n(Fe3+)＝1：2的比例溶于20‑40mL超纯水中制备磁流体。(4)将步骤3中的溶液倒入步骤2的溶液中，充分混匀后逐滴加入浓氨水，直至pH为10‑10.5，搅拌30min。(5)将步骤1的10g活化后的硅藻土加入到步骤4的溶液中，搅拌反应8‑12h，所得产物经冷却，分离后，用体积百分数为1％的乙酸洗涤2‑3次，最后用超纯水洗至中性，80℃烘箱中干燥8h，过150m筛，即得到磁性壳聚糖/硅藻土复合材料。本发明的磁性壳聚糖/硅藻土复合材料对水中2mg/LAs(V)具有较好的吸附去除能力。
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本发明公开了一种生物质基底的网状多孔复合材的料制备方法，将羧甲基纤维素钠凝胶(CMC)与均苯三酸(BTC)溶液按照质量比为1～4：1进行搅拌混合，混合均匀之后将混合溶液倒入底部插有金属片的聚四氟乙烯模具中，用密封后放置于含液氮的容器中，速冻4～10min后，快速放入冷冻干燥机中干燥25～32h后取出即可得到生物质基底的网状多孔复合材料。本发明采用冰凝冷冻法制备CMC‑BTC复合材料，有利于复合材料在冻干过程中形成较为规整的冰晶网状结构，可显著提高其他吸附分子在网状结构上的附着吸附力和均匀分散度，并用于高浓度有机废水中重金属离子的去除。
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本发明公开了一种汽车热交换器用铝合金复合材料的制备方法，包括芯层制备，包覆层制备，热轧复合得到汽车热交换器用铝合金复合材料；其特征在于：芯层的制备经过均热、去头尾B、去端面B、锯切B、表面处理B工序；包覆层的制备经过变质处理、铸造、去应力A、去头尾A、去端面A、锯切A、表面处理A工序；将芯层和包覆层固定，经加热、热轧复合、一次冷扎、一次退火、二次冷扎、二次退火工序得到产品。本方法退火控制温度在410～430℃；时间为2～4小时，与已有汽车热交换器用铝合金复合材料相比，产品质量好，强度高，满足市场的需要；制备省去了包覆层热轧与铣面的工序，生产周期短、成本低，具有较好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种环氧树脂/钛酸钡/石墨烯高电复合材料的制备方法，具体包括如下步骤：1）按一定比例，将乙醇与环氧树脂混合配制环氧树脂溶液，采用物理分散方法将石墨烯与钛酸钡（BaTiO3，BT）均匀分散在环氧树脂溶液，经超声波细胞粉碎处理20 ‑25min，得到环氧树脂/钛酸钡/石墨烯混合溶液；2）混合溶液经90‑100℃真空条件下热处理2‑2.5 h，以排除乙醇溶剂和水，然后加入固化剂，搅拌混合均匀，获得固化体系；3）固化体系在室温下真空除气30‑35min，而后在45‑55℃下热固化4‑5 h，90‑100℃下固化5 ‑6h，得到环氧树脂/钛酸钡/石墨烯复合材料。该方法工艺简单，制备周期短，制备得到的到复合材料介电常数高。
本发明提供一种基于Zr‑MOFs复合材料为模板的碳材料，由氨基对苯二甲酸、ZrCl4和羧基化石墨烯，通过水热法合成后，加热碳化处理制备而成，所得碳材料的比表面积范围在1000~1973 m2g‑1。其制备方法包括：（1）将氨基对苯二甲酸、ZrCl4和羧基化石墨烯和混合、超声；（2）通过水热法合成复合材料UiO‑66‑NH2/羧基化石墨烯复合材料；（3）进行加热碳化处理，得到产物；（4）将产物洗涤，干燥，即可得多孔的碳材料。所得碳材料经电化学性能测试，作为超级电容器电极材料的应用时，当电流密度为0.15Ag‑1，比电容值范围在150~300 F g‑1。因此，本发明在碳材料，特别是超级电容器领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种硅橡胶基抗拉伸复合材料及其制造方法。一种硅橡胶基抗拉伸复合材料，包括以下重量份的组分：硅橡胶生胶100‑130重量份、改性碳纤维3‑12重量份、粉末硫化剂10‑20重量份、硫化改进剂5‑12重量份、硼化钒8‑15重量份、二氧化锆20‑50重量份。本发明所述硅橡胶基抗拉伸复合材料及其制造方法，具有制造方法简单、容易成型、环保无毒等优点。前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验，意外的发现，本发明的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合具有显著的提高抗拉伸性能和耐高温性能的效果。
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本发明公开了一种聚丙烯/蒙脱土纳米复合材料的制备方法，其包括以下步骤：步骤一、蒙脱土的预处理：对三等份的蒙脱土经过三种不同的预处理方法，最终得到预处理的复合蒙脱土；步骤二、蒙脱土的改性：将预处理的复合蒙脱土均分为两等份并分别进行两种不同的改性处理，得到改性的复合蒙脱土；步骤三、聚丙烯的改性：将聚丙烯与接枝单体和引发剂经高速搅拌机混合、双螺杆挤出机熔融共混，得到改性聚丙烯；步骤四、聚丙烯/蒙脱土纳米复合材料的制取。本发明得到的聚丙烯/蒙脱土纳米复合材料的拉伸性能、弯曲性能、抗冲击性能等各种力学性能更加优异，能够满足人们多样化的需求，具有广阔的市场前景。
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本发明涉及一种聚丙烯增强增韧复合材料的制备方法，其包括将聚丙烯、玻璃纤维和纳米碳酸钙干燥；然后加入增韧剂进行搅拌混合；再将混合物在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒；接着将造粒后的材料烘干；最后将烘干后的材料注塑成型，得到增强增韧复合材料。本发明通过聚丙烯、玻璃纤维和纳米碳酸钙对聚丙烯进行改性，其中玻璃纤维和增韧剂可对制备的材料进行增强增韧，而纳米碳酸钙可进一步提高材料的强度，因此本发明制备的复合材料强度大大提高，应用范围较广。
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本发明涉及高分子复合材料技术领域，具体涉及一种高耐热性纤维增强聚丙烯复合材料及制备方法，包括以下质量份数原料聚丙烯50～70份、碳纤维3～10份、木纤维3～10份、陶瓷纤维3～10份、硬脂酸钙2～10份、抗氧化剂1～5份、紫外线吸收剂0.1～2份、溶剂5～20份；本发明针对现有聚丙烯材料强度低、耐热性差的问题，通过复合多种纤维和聚丙烯配合，协调聚丙烯改性时遇到的刚性和韧性矛盾具有良好的效果，制得的聚丙烯复合材料具有良好的力学性能、高热性和增韧性强。
本发明公开了CoAl‑LDH/多孔氮化碳泡沫三维异质结复合材料制备方法及应用，属于复合材料技术领域，所述方法包括制备三聚氰胺多孔氮化碳泡沫三维网状结构，制备水滑石前驱水溶液，将多孔氮化碳泡沫三维网状结构放入水滑石前驱水溶液中反应制备得多孔氮化碳泡沫/水滑石三维异质结材料。以简单易得的物质为原料，可通过制备步骤简单，实验操作简单的合成路线来合成复合材料，试验周期短，效率高，易实现规模化生产。具有良好的光催化稳定性和优异的光催化性能，CO产率可达75.33μmol/g，约为纯LDHs粉体材料的2.26倍。
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本发明公开了一种镀银炭化膨润土复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将0.5～1.5重量份的竹炭、50～70重量份的膨润土、30～50重量份的粘土混合并进行厌氧烧结、研磨，得到烧结粉体；步骤二、将烧结粉体表层镀银，得到复合材料；镀银采用化学镀银法，还原液为硝酸银溶液，硝酸银溶液的浓度为15g/L；厌氧烧结的方法为：混合后先置于80～100℃条件下，烘干3～5h，然后在氮气保护下于800～1050℃条件下烧结80～100min；研磨方式为干法研磨。本发明通过将膨润土、粘土、竹炭混合烧结并进行镀银，可有效提高复合材料的甲醛净化率。
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本发明公开了一种碳纤维织物增强聚醚醚酮基航空复合材料，以CFF作为增强体，PEEK作为基体，采用热压法制得CFF/PEEK复合材料。该复合材料力学性能优异，剪切强度大，层间韧性好，纤维与基体的相互作用力强，成型工艺简单，成型周期短。
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本发明公开了一种高拉伸强度的3D打印用玻璃纤维复合材料，属于3D打印用材料制备技术领域，所述高拉伸强度的3D打印用玻璃纤维复合材料以重量份为单位，包括以下原料：玻璃纤维83‑123份、废弃塑料25‑33份、麦角酸二乙基酰胺9‑15份、聚乙醛4‑7份、EVA树脂7‑11份、聚氨酯6‑10份、苯二甲酸二丁酯6‑12份、己二酸酯5‑9份、硬脂酸9‑16份、聚丙烯酰胺4‑7份、特定合成剂12‑20份、阻燃剂8‑12份。本发明制成的高拉伸强度的3D打印用玻璃纤维复合材料具有拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度大，热变形温度和熔融指数高等特点，通过3D打印技术打印出来的产品高质量、高抗冲、高强度，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种具有隔离结构的高介电常数多元聚合物基复合材料及其制备方法，材料包括：0‑10质量份的导电填料、10‑50质量份的热塑性树脂、0‑1质量份的促进剂、0‑20质量份的改性剂、0‑20质量份的隔离球、50‑100质量份的固化剂和100质量份的环氧树脂；借助适当的溶剂采用溶液共混法，将改性剂、导电填料、热塑性树脂和环氧树脂混合均匀后，再加入固化剂混合均匀，浇注到模具和涂抹于电极板中加热固化，即可制得具有隔离结构的高介电常数多元聚合物基复合材料。该块状及薄膜状复合材料在导电填料含量较低时便能具有较高的介电常数，同时保持较低的介电损耗，且制备工艺简单，易成型加工，且成型周期短，在微电子领域、电机和电缆行业中都有非常广泛的应用前景。
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