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一种用于锂离子电池正极的钒酸铜涂层的制备方法，将CuO?乙炔黑靶材和V2O5靶材放入两个射频靶位中；将单片光铝箔固定在镀膜样品台上，再将磁控溅射仪的镀膜室和样品室内抽真空后，向镀膜室通入Ar气；设置铝箔加热温度为350℃?600℃，射频溅射功率为50W?400W，开始向铝箔镀膜，使溅射出的Cu、V原子摩尔比为1：1，溅射时间为10min?100min。本发明采用射频磁控溅射在铝箔上一步合成钒酸铜薄膜，且制得的样品，经冲压切片之后，可直接用于锂离子电池正极。这种方法反应效率高，成膜性好，制备的涂层成分均匀，且附着力强，耐久性和稳定性高，有助于提升和改善锂电池的性能。
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本发明公开了一种溴化锂空调系统整体性优化控制方法和系统，属于溴化锂空调系统节能技术领域，通过对溴化锂机组与冷却塔建模，应用优化算法对冷冻水流量以及冷却水流量进行寻优，将寻优后的值作为设定值提供给底层闭环控制，使溴化锂空调系统在最优状态点运行，这些部件传热模型的建立具有代表性与一定的准确性。本发明通过对溴化锂空调系统各部件的建模分析，结合粒子群寻优算法确定了一种全新的溴化锂空调系统整体性控制策略，期间充分考虑到外部干扰与控制策略本身对系统的影响，设置了相应的修正补偿措施，具有较强的工程实际意义。
一种具有良好加工性能的牙科用锂铝硅系微晶玻璃及其制备方法，将Li2CO3、SiO2、Na2CO3、Al2O3、CeO2与CaCO3通过熔融‑水淬‑球磨法制备锂铝硅六元玻璃粉，将锂铝硅六元玻璃粉进行高温‑低温结合加压烧结，形成高密度树枝状的偏硅酸锂晶体和等轴状的硅酸铝锂晶体为主晶相的锂铝硅系微晶玻璃；最终进行热处理。本发明利用一个高温‑低温结合加压烧结的过程，形成了一个以偏硅酸锂和铝硅酸锂为主晶相的铝硅酸锂微晶玻璃中间体，此时由于偏硅酸锂呈现高密度分布的织晶状，此时材料的脆性指数明显下降，材料整体具有优异的可加工性，可采用常规的金属加工工具将微晶玻璃加工成复杂的形状，且加工精度较高。
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本发明公开了一种高振实密度纳米磷酸铁锂的制备方法,其特征在于,1)一次造粒:可溶性亚铁盐和磷酸溶于去离子水,加入络合剂,不断搅拌下缓慢加入锂盐溶液;2)将溶液在油浴中持续搅拌;至产生绿色沉淀,抽滤,洗涤,得到固体产物;3)固体产物真空干燥,球磨粉碎,得到前驱体粉体;4)将前驱体粉体与有机碳溶于去离子水中,充分搅拌混合,真空干燥,得到备用前驱体粉末;5)二次造粒:将一次造粒产物于真空容器中搅拌造粒;至物料呈半干粒状;6)将造粒后粉体先在真空干燥箱中干燥,然后放入惰性气氛保护炉中烧结,即得微米级粒径的球体磷酸铁锂。通过将磷酸铁锂材料纳米化,能够提高离子和电子的传输率,从而提高其导电性能。
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本实用新型公开了一种带有自锁结构的锂电池保护壳，包括锂电池保护腔，所述锂电池保护腔的顶部设置有保护盖板，所述锂电池保护腔的底部设置有支撑腔，所述支撑腔为两个，所述支撑腔内均设置有支撑弹簧杆，所述支撑弹簧杆的一端设置有支撑压力板，所述支撑压力板远离所述支撑弹簧杆的一侧设置有压力杆，所述支撑腔远离所述压力杆的一端设置有螺栓板；通过锂电池保护腔进行保护，将锂电池放置在锂电池保护腔内，在锂电池保护腔内的锂电池放置板进行支撑，且可以进行多层支撑，保持较好的稳定性，锂电池在多层支撑下可以进行多个储存，且在安装的时候便于进行保持稳定，在安装的时候可以保持较好的隔离，可以减少挤压。
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本发明公开了一种具有低温性能锂离子电池及其制备方法，将混合锂盐加入到混合有机溶剂中，得到锂离子的有机溶剂电解液；将混合离子液体加入到锂离子的有机溶剂电解液中，再加入C4BLiO8，得到锂离子的离子液体电解液；制备生物碳；将生物碳和PVDF、乙炔黑混合，制备正极片；将混合锂盐和生物碳混合物和PVDF、乙炔黑混合，制备负极片；按照电池组装顺序组装得到具有低温性能锂离子电池。本发明一种具有低温性能锂离子电池及其制备方法，采用多种锂的硼酸盐作为六氟磷酸锂的添加剂，采用混合离子液体增强电解液导电能力和低温离子扩散能力，实现了锂离子电池在低温下具有较高的电化学活性。
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本发明公开了锂电池保护技术领域的一种锂电池保护装置及方法，包括外壳，外壳两侧分别滑动连接有安装夹板和紧固夹板，紧固夹板内设置有缓冲结构，外壳端部安装有调节结构，外壳侧壁端部安装有紧固结构，外壳侧壁还安装有蓄力结构，缓冲结构固定连通有清理结构；紧固结构包括内齿轮和驱动齿条，发条释放部分力使得紧固夹板移动，弥补缓冲件变形导致的间隙，而摆锤摆动过程，能够对发条进行蓄力，使得锂电池能够始终保持稳定，另外摆锤在观光车启停时的一瞬间，能够提高对锂电池的夹持力，进一步提高锂电池的稳定性，避免了锂电池晃动导致线路松动，甚至导致锂电池内部出现故障，威胁游客的生命安全和给景区带来不必要的财产损失。
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本发明涉及石油化工技术领域，具体涉及一种高顺式锂系异戊橡胶的合成方法。一种高顺式锂系异戊橡胶的合成方法，包括以下步骤：原材料的制备：异戊二烯、正丁基锂、环己烷；锂系异戊橡胶的合成：首先用高纯度N2将反应釜清洗3遍；向清洗后的反应釜中加入5ml的溶剂和5g异戊二烯单体；启动搅拌反应釜直至混合均匀；当温度达到引发温度时，加入少量正丁基锂脱除杂质；除杂之后再加入一定量的正丁基锂引发反应，最后加入终止剂终止反应；上述胶液经过水蒸气凝聚，并进行挤压脱水干燥。通过本发明提供的高顺式锂系异戊橡胶的合成方法值得的异戊橡胶性能较好，使用时间长，纯净、无凝胶切产量较高，适用于大面积推广使用。
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本发明公开了一种结构稳定的高性能全固态锂离子电池及其制备方法，该富锂锰基全固态锂离子电池包括双包覆的层状富锂锰正极、固态电解质层和负极，富锂锰活性材料为(1‑z)LiNi0.33Co0.33+xMn0.33‑xO2‑zLi2MnO3‑yLiNiO2，x＝0‑0.33，y＝0‑0.8，0＜z＜1。通过调控富锂锰中Co和LiNiO2组分的含量，对富锂锰的电导率和结构进行了优化，制得的富锂锰基全固态锂离子电池具有极其优异的循环稳定性，将Co的含量增加0.10可以使得电导率提升两个数量级，在富锂锰表面形成LiNiO2尖晶石结构，进一步提高富锂锰材料表面的离子扩散，0.5LiNi0.33Co0.43Mn0.23O2‑0.5Li2MnO3‑0.1LiNiO2正极的放电容量可达215mAh g‑1，在全固态电池中循环1000次后容量保持率高达83％，远优于液态电池的循环性能。本发明公开的制备方法，实施简单、高效，有望实现高容量富锂锰材料的全固态商业化应用。
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本实用新型属于物联网水表领域，尤其是一种物联网水表锂电池的激活装置，针对现有物联网水表上的锂电池不能在防尘盖打开和关闭时自动激活和断电，在不查看水表时锂电池依然继续释放电量，降低了锂电池的使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括水表，水表上转动安装有盖体，所述水表上开设有放置腔，放置腔内设有锂电池，所述放置腔的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有激活座，激活座的一侧安装有激活触点，激活触点与锂电池相适配。本实用新型结构合理，操作方便，该物联网水表上的锂电池能在盖体打开和关闭时自动激活和断电，在不查看水表时锂电池可自动停止使用，提高了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种共沉淀制备纳米晶磷酸铁锂正极材料的方法,该方法为:一、将原料混合,高速搅拌得到前驱体溶液;二、将前驱体溶液静置,清洗,过滤,烘干得到前驱体粉末;三、向前驱体粉末中加入有机碳源搅拌均匀,烘干得到有机碳源包覆的前驱体粉末;四、焙烧,冷却得到有机碳包覆的纳米晶磷酸铁锂正极材料;五、将无机碳源与正极材料混合,加入粘结剂搅拌均匀,得到正极浆料;六、将正极浆料涂布于铝箔基底上,烘干、压制得到碳包覆纳米晶磷酸铁锂正极材料。采用本发明制备的碳包覆纳米晶磷酸铁锂正极材料组装的纽扣半电池化学性能优良,在0.1C下首次放电容量达155mAh/g～165mAh/g,放电平台平坦,为3.4V左右。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料LiFePO4的制备方法,通过将磷酸铁锂颗粒的球形化提高其振实密度和体积比容量,所述的磷酸铁锂颗粒是以共沉淀法得到的纳米级的磷酸铁锂一次颗粒为基体,然后在一次颗粒与碳份分散均匀后,通过喷雾干燥物理粘连组成球形的包碳的磷酸铁锂二次颗粒,以提高磷酸铁锂材料的克容量,最后通过烧结得到锂离子电池正极材料LiFePO4。对本发明制备的锂离子电池正极材料LiFePO4进行SEM检测,可以看到颗粒为球形,粒径形貌均匀,细粉少,可有效增加振实密度。
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本发明涉及一种锂钠分离的方法，该方法包括以下步骤：1、将含有锂离子和钠离子的母液过滤处理；2、将1中过滤后的母液以一定的流速通过锂钠分离装置；3、通过锂钠分离装置处理后，母液中的锂离子被截留在锂钠分离装置上，流出液中只含有钠离子；4、锂钠分离装置上被截留的锂离子，通过一定浓度的化学试剂以一定的流速清洗下来后被收集；5、使用化学试剂清洗后的锂钠分离装置将重新被使用在锂钠分离操作过程中；本方法可以通过简单的操作将溶液中的锂离子和钠离子分离开来，使锂离子的回收率可以达到95％以上。
本发明提供一种MA21镁锂合金异形件加热变形装置，包括模具本体、触电器以及温控仪表，所述模具本体内穿设有热电偶探头与若干加热棒，所述热电偶探头与各个加热棒均与触电器有线连接，所述触电器与温控仪表有线连接。该装置提高了MA21镁锂合金工件成型的效果，而且有效补偿了在MA21镁锂合金异形件加工过程中流失的热量。本发明还公开了一种MA21镁锂合金异形件加热变形工艺，该工艺加工的MA21镁锂合异形件力学性能稳定，满足市场的需求。
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本发明提供一种磷酸铁锂用纳米级磷酸铁(FePO4·2H2O)的制备方法。本发明将分别含有Fe3+、PO43-的可溶化合物溶解形成均相溶液,将上述均相溶液混合均匀后,加入碱性物质溶液,调解pH至中性,然后将上述混合溶液在水浴加热至有效成分充分沉淀形成白色絮状悬浊液,最后将该絮状悬浊液过滤、洗涤、干燥后即得到粒径在30nm左右的FePO4·2H2O。通过本发明制备方法制得的FePO4·2H2O粒度在纳米级,分布均匀,反应活性高,采用该发明所述FePO4·2H2O作为原材料可提高磷酸铁锂材料的形貌一致性,有效减小磷酸铁锂正极材料的粒径,进而提高磷酸铁锂材料锂离子传输效率。
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本发明公开镍钴锰酸锂正极材料，镍钴锰酸锂正极材料是以镍酸镧纳米晶为异质结晶核心，在镍酸镧纳米晶上依附有一层镍钴锰酸锂晶粒，形成以镍酸镧为核心的镍钴锰酸锂微米晶团簇粉体，解决了现有的三元材料锂电池的高倍率容量性能差及循环稳定性差的问题，本发明的制备方法，通过预置纳米晶核提供镍钴锰酸锂的结晶核心，形成以镍酸镧骨架的镍钴锰酸锂团簇颗粒，提供内部导电通道，有利于提高和发挥镍钴锰酸锂三元材电池的充放电比容量，且该制备方法简单可行。
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本发明提供的一种橄榄形多孔磷酸铁锂及其制备方法，通过水热‑煅烧的方法，制备出具有高纯度、形貌特殊的橄榄形多孔磷酸铁锂。多孔状的结构不但有利于电解液与其充分接触，而且可以为锂离子的嵌入/脱出提供了更多的通道，同时可以有效缓解体积效应。橄榄形多孔磷酸铁锂形貌特殊、结构稳定、制备成本低等优点，具有较好的应用前景。
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一种基于AVR单片机的锂电池电流电压监测存储报警装置，包括：电压采集电路，连接锂电池实时采集电压，采集对象包括整个电池组的电压以及组成电池组的各个电池单体的电压；电流采集电路，连接锂电池实时采集电流，采集对象包括整个电池组的电压以及组成电池组的各个电池单体的电压；报警电压阈值设置电路，采用三个跳线帽，设置序号为1，2，3的三个跳线帽接通地或者+5v来实现为数字信号的0或者1，从而设置报警阈值电压；AVR单片机，接收电压采集电路和电流采集电路采集的数据；存储卡，存储数据；本实用新型可同时测量大电流及组成锂电池组的各个单体电池电压的锂电池电流电压，并能够实时报警。
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本实用新型公开了一种内置锂电池可充电影视灯，涉及影视设备领域，包括控制器、灯体和框架，所述灯体上设有LED灯，所述控制器连接有锂电池，所述锂电池连接有LED驱动模块，所述LED驱动模块与LED灯相连接，所述控制器与LED驱动模块相连接，所述锂电池还连接有稳压滤波器，所述稳压滤波器连接有单片机，所述框架固定连接有风机，所述风机与单片机相连接，所述风机的功率为5-8W，加速LED灯热量的散失，通过单片机，能有效的控制风机的转速和工作状态，使其处于一个最佳的状态，保证摄影的效果，提高了影视灯的使用寿命，而且，锂电池的使用，给使用者带来极大的方便，可对其进行充电，不需要外接电源进行工作。
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硅酸亚铁锂材料的制备方法，具体步骤如下：步骤1，向溶剂1中依次加入硅酸钠或正硅酸乙酯和表面活性剂混合均匀后调节pH为3～12，然后通过过滤、洗涤至中性，再进行喷雾干燥得到硅离子沉淀物；步骤2，向溶剂2中依次加入草酸和步骤1得到的硅离子沉淀物充分混合后用有机酸调节pH为2～6，然后加入铁源化合物，再经过过滤、洗涤后进行喷雾干燥得到硅离子和铁离子共沉淀物；步骤3，向步骤2得到的硅离子和铁离子共沉淀物中依次加入锂源化合物、有机酸和碳源化合物，湿磨后真空干燥得到硅酸亚铁锂前驱体，最后将硅酸亚铁锂前驱体经过烧结，即得到硅酸亚铁锂材料。本发明制备方法简单，得到的硅酸亚铁锂材料的形貌一致，粒度均匀细小。
本发明公开了一种通过低温等离子体制备的镁锂合金高耐蚀无机膜层及方法，首先将镁锂合金打磨后在丙酮中超声波震洗，得到震洗样品；其次将震洗样品放入氢氧化钠溶液中进行预处理，使镁锂合金表面获得氢氧化物膜层，得到预处理样品；然后将预处理样品采用低温等离子体处理，在镁锂合金表面得到黑色致密的膜层，得到转化处理样品；最后将经转化处理样品用酒精进行超声清洗，然后于空气中干燥，即得到镁锂合金高耐蚀无机膜层。本发明工艺简单高效，环保无毒且可以显著提高镁锂合金耐蚀性，不但可以为金属表面防护提供新的思路和手段，还能够极大推动镁锂合金的应用。
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一种晶种增韧二硅酸锂微晶玻璃复合材料及其制备方法，原料由二硅酸锂玻璃粉末和二硅酸锂晶种组成，二硅酸锂玻璃粉末原料由SiO2、Li2O、P2O5、ZrO2、Al2O3、K2O、CeO2和La2O3组成，制备方法是按照二硅酸锂玻璃粉末的成分配比球磨湿混、烘干、放入坩埚中熔化，然后将玻璃熔液倒入蒸馏水中水淬成粒状原始玻璃，对其进行球磨得到玻璃粉末，再按照质量百分比取二硅酸锂玻璃粉末与固相合成法经腐蚀制得的二硅酸锂晶种，以酒精为介质混合球磨，最后进行真空热压烧结即制备出晶种增韧二硅酸锂微晶玻璃复合材料，该材料抗弯强度和断裂韧性指标优良，半透性好，解决了二硅酸锂微晶玻璃力学性能较低、光学性能与力学性能不匹配的问题。
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本发明公开了碳包覆掺杂稀土氮化钛酸锂的制备及应用，所述碳包覆氮化稀土掺杂钛酸锂的制备方法为：先制备尖晶石型稀土掺杂钛酸锂；然后将碳源和稀土掺杂钛酸锂混匀，在真空或保护气体氛围中煅烧，得到尖晶石型碳包覆稀土掺杂钛酸锂；再将氮源和碳包覆稀土掺杂钛酸锂混匀，在真空或保护气体氛围中煅烧，得到尖晶石型碳包覆氮化稀土掺杂钛酸锂。本发明的制备方法制备过程简单，设备要求低，反应过程无污染，产物均一性好，制备得到的尖晶石型碳包覆氮化稀土掺杂钛酸锂具有高克容量，有良好的工业应用前景。
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本实用新型公开了一种热水锅炉房用溴化锂冷温水机组换热装置，包括溴化锂冷温水机组本体，所述溴化锂冷温水机组本体的右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有换热箱，所述溴化锂冷温水机组本体的右侧固定连通有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的右端贯穿至换热箱的内腔并固定连通有冷凝管，所述换热箱的右侧固定连接有第一壳体，所述冷凝管的右端贯穿至第一壳体的内腔并固定连通有短管，短管的顶部固定连通有排气管。本实用新型具备回收再利用蒸汽的优点，解决了现有的溴化锂冷温水机组不能对排出的蒸汽进行再次利用，一般溴化锂冷温水机组排出的蒸汽温度可达到90℃，直接排放造成了热能和水资源浪费的问题。
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本发明公开了锂盐在制备防治奶牛酮病制剂中的应用。发明人通过对奶牛酮病涉及代谢调控网络的分子机制研究，筛选发现锂盐能针对性的矫正奶牛酮病特征性的复杂代谢紊乱，后续应用锂盐在细胞水平和动物水平分别实验验证，基于标准化细胞实验和血浆广泛靶向代谢组学等技术手段综合分析，确定锂盐具有在制备防治奶牛酮病制剂中的应用价值。这一技术方案成本低廉，锂离子性质稳定可以避免过瘤胃问题，因此可以通过消化道吸收等多种方式使用，来降低了泌乳初期奶牛酮病发病率，提高其生产性能和健康水平，因此具有广阔的市场应用前景。
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一种低温合成高纯纳米锰酸锂的工艺方法，以高锰酸钾、硫酸锰、氢氧化锂为原料，按比例混合后，通过水热反应一步直接制备得到高纯度锰酸锂，该方法制得的锰酸锂为纳米级颗粒，且颗粒尺寸分布均一，与传统采用高温固相反应制备锰酸锂的方法相比，本发明方法具有工艺步骤简单、反应温度低、反应时间短、对设备要求低、能源消耗少、可重复性强的特点。
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本实用新型属于多串锂电池封装技术领域，公开了一种多串锂电池与保护板的一体化封装装置。该多串锂电池与保护板的一体化封装装置，包括：由第1单体锂电池至第N单体锂电池依次串接形成的N串锂电池、以及所述N串锂电池的保护电路，N为大于1的自然数，N串锂电池的保护电路具有B-端口、B+端口、B1端口至B（N-1）端口，B-端口处设置有第1焊盘，所述B+端口处设置有第N+1焊盘，所述B1端口至B（N-1）端口处对应设置有第2焊盘至第N焊盘；所述第1焊盘上焊接着第1单体锂电池的负极，所述第N+1焊盘上焊接着第N单体锂电池的正极，所述第i焊盘上焊接着第i-1单体锂电池的正极和第i单体锂电池的负极，i取2至N。
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本发明公开了一种回收LAGP固态电解质中锗、铝、锂的方法，将废旧LAGP固态电解质依次进行超声清洗、浸泡和煅烧，得到去杂质的固态电解质废料；将得到的废料球磨，得到固态电解质粉末，粉末依次经过强酸、柠檬酸酸浸进一步浸出锗，得到含锗酸性溶液，溶液过滤后得到滤渣与含锗碱液；将滤渣煅烧后得到氧化铝；向所述含锗碱液中加入单宁酸沉淀锗，再对得到的锗依次进行氯化蒸馏、水解和还原，得到氧化锗或锗金属；蒸馏余液过滤后干燥后得到碳酸锂原料。本发明回收制备的氧化锗、氧化铝、氧化锂可作为制备新能源锂电池、三效催化剂等材料的原料，提高了材料与能源的回收率与利用效率，解决了锗、铝、锂等资源产能薄弱，消耗大的问题。
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硅酸亚铁锂复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，依次将锂源化合物、铁源化合物、硅源化合物和表面活性剂依次溶解于溶剂中，再用有机酸调节pH至2～6，然后进行低温水域反应后水洗、过滤，最后经过喷雾干燥得到前驱体；步骤2，将步骤1得到的前驱体与碳源化合物混合后球磨、煅烧，冷却后即得到硅酸亚铁锂复合材料。本发明硅酸亚铁锂复合材料的制备方法，通过将水热法和喷雾干燥相结合，工艺明显改善，制备得到的硅酸亚铁锂纳米复合材料形貌可控，粒度细小均匀，具有较好的充放电性能，循环性能和较高的容量比。
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一种混合反应烧结法制备的二硅酸锂微晶玻璃材料及其方法，该材料原料由偏硅酸锂晶体粉末M、石英砂玻璃粉末S和二硅酸锂基础玻璃粉末D组成，其中M：S：D的摩尔比为1：（1～2）：（0～8）；其制备方法包括偏硅酸锂玻璃和二硅酸锂基础玻璃的熔制，水淬，球磨制取玻璃粉，并且对偏硅酸锂玻璃粉晶化处理成晶体，加入石英砂玻璃粉以及二硅酸锂基础玻璃粉，三种粉末混合均匀后在真空热压炉内烧结，制成二硅酸锂微晶玻璃；利用本发明生产的二硅酸锂微晶玻璃，抗弯强度255～420MPa，断裂韧性2.6MPa·m1/2～3.5MPa·m1/2；与现有技术相比，降低了生产成本即可在烧结前将所需色料加入到混合粉末中解决熔融法配色困难等问题，制备出长达单一玻璃粉烧结5倍尺寸的长棒状晶粒，为增韧二硅酸锂微晶玻璃开辟了一条新的途径。
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