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本实用新型涉及三元材料生产技术领域，且公开了一种锂镍钴锰氧三元材料生产用除铁器，包括底座，所述底座的顶部设置有两个支撑柱、两个固定住和两个安装柱，所述支撑柱、固定住和安装柱之间设置有卸料槽，且两个支撑柱之间和两个安装柱之间均设置有承重梁，所述承重梁的顶部安装有减震弹簧。该锂镍钴锰氧三元材料生产用除铁器，将原料粉末导入进料斗中，粉末通过进料斗落在卸料槽内，在震动电机的震动下，使得卸料槽抖动，如此使得其内的粉末顺着卸料槽的斜面滑落，当粉末滑落到隔离槽的位置时，粉末中的铁粉在磁铁的吸引下吸附在隔离槽上，而余下的粉末从卸料槽的另一端导出，如此将原料中的铁粉去除，以便于加工。
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燃煤直燃式溴化锂制冷机,其特征在于高压发生器(2)与炉膛(1)之间隔热,炉膛设置主烟道(7)和旁烟道(12),主烟道(7)通过高压发生器(2)里的换热器(1)后经主风门(8)通向大气,旁烟道(12)通过旁风门(12)与大气连通。关闭主风门(8)打开旁风门(12)时可实现紧急停机检修,解决了煤的燃烧惰性给停机造成困难的技术问题,使直燃式溴化锂制冷机以煤为燃料成为现实。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子动力电池组的外壳切割机，所述外壳切割机包括传送带、旋转切割机、定位系统、自动抓取机和杂物储存仓，所述旋转切割机、定位系统、自动抓取机均设置在所述外壳切割机的内部；所述定位系统设置在所述传送带的两侧，并能自由移动；所述旋转切割机和自动抓取机均设置在所述外壳切割机的顶部；所述外壳切割机的底部设置有杂物出料口，该杂物出料口与所述杂物储存仓连接。利用上述外壳切割机可以避免人工拆解过程中产生的危害，并提高锂离子动力电池组塑料外壳的拆解切割效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料专用高速混合机，包括底座以及竖直平行设于底座上的高速电机和混料桶，所述混料桶顶部设有密封盖，混料桶侧壁下部设有气动下料阀，所述密封盖上设有能降低混料桶内正压以防漏料的防尘呼吸器，所述防尘呼吸器与混料桶内腔连通；所述气动下料阀内设有永磁除铁棒。本实用新型的锂离子电池正极材料专用高速混合机，可以减少混料过程中的漏料以及混料过程中的磨损，可有效降低出料成品的磁性异物含量，减少设备磨损，延长使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池储存技术领域，具体为新型电动车锂电池存储装置，装置主体的内部前端两侧活动连接有门板，门板的前端中间一侧固定连接有把手，装置主体的底端固定连接有底座，底座的前端另一侧中间嵌入连接有通风口，底座的底端四周固定连接有缓震支撑腿，装置主体的另一侧底部固定连接有控制显示屏，装置主体的内部顶部一侧固定连接有湿度监测器，湿度监测器启动后对储存装置内的湿度进行实时监测并将监测的数据传输到控制显示屏中，工作人员通过观察控制显示屏得知储存装置内的湿度后可以在进行相对应的操作，将储存装置内的湿度进行调节，使得储存装置内的湿度能够保持在锂电池存放的最佳温度，可以在未来具有广泛的发展前景。
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本实用新型公开了一种锂电正极材料前驱体废水处理系统，包括依次相互连接的均质化废水储罐、脱氨系统、除重金属系统、MVR脱盐系统和反渗透系统。本实用新型锂电正极材料前驱体废水处理工艺及处理系统针对锂电正极材料前驱体废水特点，将脱氨系统、除重金属系统、MVR脱盐系统、反渗透系统有机结合，回收氨水、重金属、纯水可返回前段工艺使用；回收的盐可外售；变废为宝，大大减少了资源消耗，实现了三元正极材料前驱体废水资源化循环利用，增加了经济效益。
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本实用新型公开一种软包锂电池的老化设备，包括箱体、第一风管组件和第二风管组件，所述箱体内设有过渡门，过渡门将所述箱体分隔成高温老化室和常温老化室，箱体于所述高温老化室的一侧设有进料门、第一进风口和第一出风口，箱体于所述常温老化室的一侧设有出料门、第二进风口和第二出风口；第一风管组件，与所述第一进风口和第一出风口连接，用以使所述高温老化室内形成从第一进风口流向所述第一出风口的高温气流；第二风管组件，与所述第二进风口连接，用以使所述常温老化室内形成从所述第二进风口流向所述第二出风口的常温气流。本实用新型能够提高软包锂电池内裸电芯的电解液吸液能力，减少电解液的浪费，提高锂电池的循环使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池正极粉体材料混合筛分系统，包括锥形混合机，锥形混合机底部的出口端密封连接有能将粉体物料等量输送至两个方向的双向螺旋输送装置，双向螺旋输送装置包括水平设置的双向螺旋输送机，双向螺旋输送机的中部设置进料口与锥形混合机的出口端连通，双向螺旋输送机两端的出料口下方均依次密封连通有振动筛和电磁除铁器。本实用新型结构简单，能解决以往锂电池正极粉体材料混合后下料时存在分料不均的技术问题，可以将混合机下料后的材料均匀分送，保证两端输送的材料重量基本相等，避免后续由于物料分料不均，导致后续产品除铁程度不一，产品品质存在波动。具有分料均匀、筛分和除铁质量好、生产效率高等优点。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产用剪切装置，包括工作台、压缩弹簧、开口、固定柱和滑柱，所述工作台的外侧连接有滚筒，工作台的右侧安装有支撑台，所述支撑台通过固定轴与连接杆相互固定，连接杆贯穿于滑块的内部；所述压缩弹簧位于滑块的内侧，压缩弹簧的内侧安装有按压板；所述开口开设于工作台的上表面，工作台的内侧安装有滑槽，所述固定柱安装于工作台的内部，所述滑柱设置于滑槽的内部，滑柱的外侧预留有固定槽。该锂电池隔膜生产用剪切装置，能够对需要处理的隔膜进行按压，从而避免需要处理的隔膜发生折角或者卷边的情况，提高了该装置的实用性。
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一种轴向引出的锂离子电池，包括壳体和电芯，电芯密封设置在壳体内，电芯由正极、膈膜和负极卷绕而成，电芯的两端分别设置有正极集流盘和负极集流盘，正极和负极分别与正极集流盘和负极集流盘连接，正极集流盘和负极集流盘上分别设置有正极引出线和负极引出线，正极引出线和负极引出线分别在壳体的两端引出。本实用新型的轴向引出的锂离子电池的耐震性好，并且散热效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池极片涂布装置，包括机架、涂布机构以及输送机构，涂布机构和输送机构分别设于机架上，输送机构包括背辊，涂布机构设于背辊的一侧，涂布机构与背辊之间留有间隙，背辊用于传送待涂布极片并使待涂布极片经过涂布机构，涂布机构包括分别设于机架上的涂辊、刮刀、料槽，刮刀与涂辊平行且相对布设，刮刀用于使涂辊表面上的浆料均匀涂覆，料槽设于涂辊远离背辊的一侧并用来存放浆料，涂布机构包括还包括激光发射部，激光发射部用于朝向背辊的方向发射可视激光，使可视激光照射在待涂布极片的表面上形成激光点以监测待涂布极片的涂布宽度。本实用新型的锂电池极片涂布装置，使极片表面上的涂布边缘对齐以控制涂布宽度。
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一种溴化锂制冷机浓溶液自动节流装置,其特征是:在液囊1内设有浮球5、立杆6、销轴7、短杠杆8、支点架9、活动连杆10、长杠杆11、拉杆12、长销轴13、张合拉杆14、滑动槽架15、铰链阀板16、芯轴17、浓溶液出口18构成。本装置的特点是:利用浮球控制上、下液位,通过多层次连杆、杠杆、拉杆开启或闭合铰链阀板,调整浓溶液出口流量,达到自动节流效果,安全可靠,安装定位后,不需人工调试,适用于各种溴化锂制冷机组。
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本说明书实施例提供一种锂离子电池电芯的浸润方法及电芯。其中，锂离子电池电芯的浸润方法，电芯的一侧开设有连通内部腔体的排气孔，在进行浸润作业时，将待浸润的电芯竖直放置，使得排气孔处于电芯内部腔体上方，分若干次从内部腔体底部将预设重量的电解液注入电芯方式，并且在注液时保持电解液液面低于排气孔位置，使得气体能够有效地排出，避免电芯内部积气，使得电芯内部的电极材料和隔膜充分吸收电解液，从而改善浸润效果，减少排气时间，缩短电芯的生产时间，有利于电芯充分浸润，提高电芯的产品质量，延长电芯的使用寿命。
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本发明涉及锂电池制备相关技术领域，其目的是提供一种间歇涂布设备、涂布方法、极片带及锂电池，这种间歇涂布设备能控制间歇区域宽度、能生产出不规则间歇区、不浪费电极材料，而且生产工艺简便、生产效率高，适合大批量生产。该间歇涂布设备包括第一面间隙涂布机构和第二面间隙涂布机构，第一面间隙涂布机构包括沿生产线方向依次设置的第一面不粘材料喷涂装置和第一面涂布头，第二面间隙涂布机构包括沿生产线方向依次设置的第二面不粘材料喷涂装置和第二面涂布头。
本发明提供了一种三元正极材料前驱体及其制备方法、三元正极材料和锂离子电池，具体而言，所述三元正极材料前驱体为核壳结构，核壳结构的壳为NiiCojMnk(OH)2，核为NiaCobMncMe(1‑a‑b‑c)(OH)2，Me为掺杂元素，包括Al、Ti、V、W、Zr、Mg、Ce、La、Y和Ca中的至少一种，并且掺杂元素Me的掺杂浓度从核的中心至壳的方向上逐渐增加。本发明的三元正极材料前驱体中特殊的掺杂可以稳定高镍材料的结构，抑制循环过程中的相转变，提高了材料的安全性能和循环稳定性；同时通过外层包覆来增强材料内外结构的一致性，且独特的放射状结构为锂离子在界面的扩散提供了稳定的通道。
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一种锂电池组装用绝缘夹持设备，本发明涉及锂电池生产工装技术领域，底托轴通过轴承旋设在左右两侧的夹持爪相背一侧壁的下端，底托板固定设置在底托轴上，底托驱动件设置在左右两侧的夹持爪相背一侧的壁上，底托液压杆固定设置在升降座的上表面上，侧托滑轨固定设置在升降座的下表面上，侧托滑块滑动设置在侧托滑轨上，侧托板固定设置在侧托滑块的下表面上，侧托液压杆固定设置在升降座的下表面上，侧托丝杆副固定设置在左右两侧的夹持爪相邻一侧壁的上端，侧托限位板固定设置在侧托丝杆副的丝母端上；其设置多组的限位调节件，进而方便在放置电池单元时进行多角度的对齐调整，进而保证电池单元在脱离夹持爪放置后保证整齐。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池快速充电老化治具，包括输入检测模块，所述输入检测模块和直流5V电源进行电性连接，所述输入检测模块还和单片机供电模块进行电性连接，所述单片机供电模块输出2.8V直流电压，所述单片机供电模块上还连接有单片机控制模块，所述单片机控制模块和充电模块进行电性连接，所述充电模块上还电性连接有输出保护模块，所述输出保护模块通过充电模块进行充电，所述单片机控制模块上还电性连接有充电电流检测模块、充电电压检测模块，所述单片机控制模块上还电性连接有电量显示模块；本发明充电过程中通过间断停止充电进行电压检测，可精准读取电池电压，实现充电电压精度高和充电速度快。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料及其制备工艺和设备，负极材料包括基材和沉积在基材表面的纳米硅，所述基材为碳材料，所述纳米硅通过等离子增强化学气相沉积工艺沉积在基材表面，所述等离子增强化学气相沉积工艺过程中，基材在沉积区为流态化运动状态，所述等离子增强化学气相沉积工艺在流态化等离子气相沉积炉内进行，所述流态化等离子气相沉积炉内设有正极板和负极板，所述正极板和负极板之间为沉积区，所述基材在负极板的振动作用下在沉积区作流态化运动。本发明通过基材在沉积过程的流态化流动，确保纳米硅均匀且牢固的分布在碳材料上，解决了纳米硅因游离而抱团的问题，将其作为锂离子电池负极材料可以有效提高电池的工作性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料烧结炉的控温装置，涉及制造机械技术领域，包括机身，所述机身的内部固定连接有蒸汽装置，所述蒸汽装置的内部设有气缸A、气缸B，且气缸A、气缸B固定连接在蒸汽装置的内部，所述气缸A的右边设有进气口，且左边设有两个出气口A、出气口B，且出气口A、出气口B远离气缸A的一端固定连接在气缸B，所述气缸A右侧中间位置设有出气孔，所述气缸A的内部设有阀杆，所述阀杆贯穿气缸A，且阀杆的顶部贯穿蒸汽装置的顶部，该锂离子电池负极材料烧结炉的控温装置，通过烧结炉加热，烧结炉内的水箱B通过蒸汽传输管向气缸A传输蒸汽，从而让蒸汽装置工作，更加的便捷，且更加节能。
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本发明涉及锂离子电池隔膜领域，尤其涉及一种具有热闭合功能的锂离子电池隔膜及其制备方法与应用，本发明提供的隔膜为多孔网络交联结构，包括40~50wt%改性聚丙烯纤维和50~60wt%纤维素纤维，所述改性聚丙烯纤维由聚丙烯纤维依次经氧化、包覆制备得到，本发明通过原位微熔技术将交联结构引入隔膜中，可以改善膜的孔结构、增加隔膜机械强度，而且隔膜的热稳定性和安全性能也得到保证。
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一种纳米层状镍钴锰酸锂的制备方法，包括以下步骤：第一步是低温共沉淀法制备纳米级NixCoyMn1‑x‑y(OH)2前驱体，具体是：将比例量的镍盐、钴盐、锰盐以及一定量的抗氧化剂溶于低温纯水中，混合均匀；将混合溶液注入超重力反应器中，之后先后滴加氨水溶液以及氢氧化钠溶液，进行低温共沉淀反应，反应结束后，取出溶液并在避免与氧气接触下陈化一段时间，然后依次进行过滤、洗涤和干燥处理，得到纳米级别的前驱体；第二步是固相法制备纳米级LiNixCoyMn1‑x‑yO2。本发明工艺简单，成本低，低温下可真正达到共沉淀，加入抗氧化剂后避免了氢氧化锰被氧化，产物晶型好，批量生产稳定。
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本发明涉及一种新型锂离子电导的固态电解质材料，其特征是该材料的成分组成为Li29Zr9Nb3O40+xA，其中0＜x≤0.2；A为离子导电性调节剂，是由Al2O3、Ga2O3、Y2O3和B2O3中的至少一种物质组成。本发明的固态电解质材料具有正交系晶体结构特征，由此所制备的电解质材料的室温(25℃)电导率达到2.41×10‑4S·cm‑1。本发明涉及的固态电解质材料具有离子电导率高、化学稳定性好的特点，适用于以锂离子导电为固态电解质的二次电池。
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一种改性富锂锰基正极材料及其制备方法，所述正极材料的化学式为：Li2MnxM1‑xO2F，其中，0.5≤x＜1，M为掺杂元素，包括Zr、Si、Ge、Sn、V、As、Sb、Cr、Mo、Se或Te中的一种或几种。所述制备方法为：（1）按照计量比，将锰源、掺杂元素源、氟源和过量的锂源均匀混合；（2）在保护性气氛下，球磨，即成。本发明正极材料放电克容量高，库伦效率高，材料结构稳定，循环性能好；组装的电池在22mA/g，2.0～4.6V下，放电克容量高达278.0mAh/g；在110mA/g，2.5～4.4V下，循环200圈后，容量保持率高达93.6%；本发明方法简单，成本低，适于工业化生产。
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本发明提供了一种动力锂电池的故障处理方法，包括有故障发生和故障消失的处理方法，故障发生的处理方法包括步骤：在故障发生标识未处于置位状态的情况下，将故障发生标识设置为置位状态；该故障信息存在于故障显示数据的情况下，将故障重复标识设置为置位状态，删除故障出现数据中的该故障信息，将故障重复标识设置为置位状态；故障消失的处理方法，包括步骤：在故障重复出现标识处于置位状态时，将故障重复出现标识设置为复位状态；在故障消失标识不处于置位状态的情况下，将故障消失标识置位；在故障发生标识处于置位状态时，将故障发生标识设置为复位状态；将故障消失标识设置为复位状态。本发明还提供了动力锂电池的故障处理装置。
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本发明公开了一种废旧三元锂离子电池粉料的处理方法，先将粉料进行氧化焙烧，高温氧化焙烧时控制的焙烧温度为700℃，焙烧时间为60min，得到焙烧产物。再将焙烧产物按照液固比4：1加入硫酸溶液中，并加入水合肼，在80℃的条件下反应120min。再次向浸出液加入焙烧产物，并再次加入水合肼，在80℃反应120min，浸出液中的Cu被还原为Cu2O，以沉淀的形式进入滤渣中。最后向除铜后液加入苯甲酸钠，并调节除铜后液的pH，除去浸出液中的铝。本发明提供的废旧锂离子电池粉料处理方法所使用的设备简单、投资运营成本低、废水排放量少、除铜除铝效果好、工艺能耗显著降低、有价金属回收率高、易于推广。
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本发明公开了一种锂离子电池用三维网络结构硅基负极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将碳源和纳米硅分散于溶剂中，得到分散均匀的分散液；(2)将分散液滴加在泡沫金属模板上，并干燥，得到前驱体Si@M‑CA；(3)将Si@M‑CA置于惰性气氛中焙烧，得到Si@M‑C；(4)将Si@M‑C加入多巴胺溶液中，通入氧气并搅拌，得到PDA‑Si@M；(5)将PDA‑Si@M先置于惰性气氛中进行退火处理，再置于酸溶液中刻蚀掉泡沫金属模板，即得到三维网络结构硅基负极材料NC‑Si。本发明的锂离子电池用三维网络结构硅基负极材料具有良好的循环性能和导电性能优异。
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一种溴化锂冷温水机组用高温发生器及胀管方法，该高温发生器包括管板和换热管，所述换热管插入管板的孔内；所述换热管为钛换热管，所述管板的孔内和/或钛换热管的管端外侧涂敷有硅油。本发明还包括一种溴化锂冷温水机组用高温发生器的胀管方法。本发明一方面采用钛换热管比铜换热管可降低材料用量70%以上；另一方面，能够降低胀管的难度系数，大大提高密封性。
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本发明公开一种长循环高安全的动力型锂离子电池正极材料及其制备方法。该正极材料可用通式表示为LiNi（1-a-b-c）CoaMnbMcO2.xLiM1Oy，其中0< a< 1，0< b< 1，0< c< 1，0< a+b+c< 1，0< x< 0.1，1< y< 5；其中，LiNi（1-a-b-c）CoaMnbMcO2为正极材料的一次活性晶粒，是由镍钴锰和掺杂元素M组成的锂化复合氧化物；LiM1Oy是包覆层，包覆在一次活性晶粒的晶界和多晶二次颗粒表面。本发明的正极材料晶体本体、表面和晶界稳定性高，与电解液相容性好，不易发生副反应，本发明的材料用于电池，循环寿命长、抗过充能力强，高温和高电压性能好，整体安全性高，特别适用于动力型电池。
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本发明属于航天技术领域，涉及一种航天器多功能结构锂电池系统数据处理单元，具有采集、存储、处理和传输航天器多功能结构锂电池系统工作参数的功能。所述数据处理单元包括用于获取供电电源的电源接口模块、负责数据采集控制和处理的数据处理模块、采集外部信号的数据采集模块以及光纤控制器模块。本发明通过结合故障诊断功能和内置于外部反熔丝PROM中的程序代码，可实现外部最小安全系统，提高单机设备在空间强辐照环境中的生存能力；通过分时复用1553B总线的遥测通道，可作为数传接口下传Flash数据的冗余传输通道，提高数据安全性；通过采用新型电磁屏蔽材料、优化接地设计和滤波器设计，可实现单机良好的电磁兼容性能。
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本发明公开了一种负极片，包括负极活性物质，所述负极活性物质颗粒包括石墨基体以及包覆在所述石墨基体表面的纳米硅；所述负极活性物质的各颗粒排布取向一致且均与所述负极片厚度方向的夹角不大于30度。本发明还提供一种负极片的制备方法及锂离子电池。本发明提供的一种负极片、一种负极片的制备方法及锂离子电池，其产品均具有高比容量、循环性能好以及低膨胀性的特点。
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