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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用卷绕机，包括调节箱，所述调节箱的一侧固定连接有第一机箱，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述固定柱远离第一滑杆的一侧转动连接有第二卷绕辊，所述第二螺纹块的一端固定连接有第二滑杆，所述第二电机的输出端固定连接有第一卷绕辊；本实用新型通过设置第一电机、蜗杆、蜗轮、第一螺纹杆、第一螺纹块、第二螺纹块、第一滑杆、第二滑杆和通槽之间的配合使用，可便于对第一卷绕辊和第二卷绕辊之间的间距进行调节，且通过设置旋转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二螺纹杆和螺纹柱之间的配合使用，可便于对卷绕机的卷绕高度进行调节。
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本实用新型公开了一种锂离子电池降温托盘，包括：托盘本体、托架，所述托盘本体两侧顶部焊接有固定柱，所述固定柱上套接有托架，所述托架顶部设有托槽，所述托盘本体对称设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板外壁一侧固定有水槽，所述水槽一端连接有冷水管，所述水槽另一端通过法兰固定连接有出水管，所述水槽所设的出水管一端与所述水槽内壁贯通连接，所述水槽所设的出水管另一端连接有抽水泵，所述抽水泵固定焊接于所述第二固定板外侧，所述抽水泵输出端连接有软管，本实用新型通过驱动电机带动风叶转动，将被蒸发器蒸发的冷却水通过出风口排出，是一种具有自动降温，方便搬运和放置的锂离子电池降温托盘。
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本实用新型公开了一种用于软包装锂离子电池的气袋支架，支架本体（1）由支架外框（2）和交错设置在所述的支架外框（2）内的分隔条（3）构成，交错设置的所述的分隔条(3)将所述的支架本体(1)分隔有若干小块通道(4)。本实用新型的作用：将支架本体（1）用胶带黏贴在软包装锂离子电池气袋一侧，支撑起两片外包装铝塑膜，可有效避免电芯注液后，在封装气袋边时因热扩散造成铝塑膜的内层熔合在一起，从而增大气袋的有效储气空间，降低预充后整形因气体较多导致电芯气袋破裂的比例，改善电芯在预充时电池正负极界面，并对电池电化学性能的提升有很大帮助。本实用新型设计新颖，结构简单，工作性能稳定、可靠。
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本发明涉及锂离子动力电池技术领域，本发明公开了一种锂离子电池浆料稳定性的评价方法。浆料会由于活性材料自身重力、PVDF凝胶、团聚等因素的影响，导致在储存容器中不同位置、相同体积内固体含量不同以及流动性存在差异。本发明将置于储存容器中的浆料在沉降方向上分出体积相等的多个分层区域，在同一时间下，采用多个电极对所述连续分层区域的浆料进行电阻率变化率的测定，具有实时性。同一时间连续多点表征浆料，大大缩短了判断浆料稳定性的用时，提高了评价效率。同时，采集电阻率数据，相比于传统采集质量、压力等数据进行稳定性的评价，具有较高的灵敏度。
本发明公开了一种基于海泡石矿物的煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵及其制备方法，制备方法包括：将50‑75wt%的海泡石矿物细粉、20‑35wt%的氧化铝细粉、0‑15wt%的电熔镁砂细粉按比例混合，造粒，然后机压成型，自然干燥后在1100～1300℃下烧成，再破碎得到不同粒度的增强颗粒骨料和基质细粉，将增强颗粒骨料和基质细粉按照比例混合均匀，机压成型，100～110℃干燥后，1100～1300℃下烧成，制得基于海泡石矿物的煅烧锂电池正极材料用匣钵。本发明工艺简单、成本低，所制备的匣钵强度高、抗热震稳定性及耐侵蚀性能优异。
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本发明公开了一种锂电池封装机，包括输送机构、支架与支撑座，所述输送机构上设置有输送夹，且输送机构与支架、支撑座之间相连接，所述支架上设有第一升降气缸，且第一升降气缸的下端连接有升降板，所述升降板上安装有移动气缸，且移动气缸上连接有连接座，所述连接座上固定安装有夹持机构。本发明所述的一种锂电池封装机，属于封装机领域，通过设置的升降机构，便于调节封装压头的高度，提高了使用灵活度，采用连接结构对封装压头进行安装固定，方便拆卸更换，同时连接结构中设有橡胶垫，可以形成一定的保护，保障了使用效果和寿命，橡胶垫可以拆卸，便于拆卸更换，利用卡块等结构进行卡接，保障了橡胶垫的安装使用稳固性。
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本发明公开了一种锂离子电池用阻燃防爆外壳，具体涉及锂离子电池技术领域，包括壳体，所述壳体内部设有调压机构和灭火机构，所述灭火机构设在调压机构外部；所述调压机构包括两个隔板，所述隔板固定设在壳体内部，所述隔板内部固定设有多个调压箱，所述调压箱设在隔板内部并穿过隔板延伸出隔板一侧，所述调压箱内部设有第一活塞，所述第一活塞插接在调压箱内部并延伸出调压箱一侧，所述第一活塞一侧固定设有多个连接杆，所述连接杆设在调压箱内部并穿过调压箱延伸出调压箱一侧。本发明通过利用调压箱，调节电芯短路时引起的两个隔板之间的高压，从而能够防止出现电池爆炸的情况，以保障使用者的人身安全。
本发明公开了一种氧化亚硅介孔原位生长碳纳米管复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用。该方法是将氧化亚硅粉体进行高温歧化处理和化学刻蚀处理生成介孔后，通过液相法负载过渡金属离子并进行还原处理，得到负载过渡金属纳米颗粒的介孔氧化亚硅，最后通过气相沉积处理，在介孔氧化亚硅颗粒表面、颗粒之间及孔隙中原位生长碳纳米管，利用原位生长的碳纳米管构建了三维导电网络结构，该复合材料应用于锂离子电池负极，具备较高的可逆容量和首次库伦效率，以及长循环下的高容量保持率。
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本发明为一种锂离子电池用硅铜负极的制备方法，具体为：以纳米硅粉为原料，按照0.1~60 wt.%硅铜质量比将硅粉原位沉淀为草酸铜‑硅前驱体，将此前驱体浆液涂布于集流体上，经过压制、干燥、保护气氛煅烧，得到“纳米铜‑纳米硅‑集流体”一体化负极；经后续包覆纳米银或导电高分子，可进一步优化此硅铜电极。本发明利用草酸铜原位生长纳米铜的优异延展性和导电性缓解了纳米硅粉的大体积膨胀和差导电率，并通过后续包覆纳米银和导电高分子来进一步优化电极性能，最终所得电极的循环稳定性优异。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池回收碳的综合处理方法，利用了回收碳中的石墨成分层间距较大、缺陷增多和具有杂质Fe2O3、CuO、Al2O3的特点，在不需额外加入插层试剂条件下制备了石墨层间化合物，再通过低温煅烧将石墨剥离为石墨烯纳米片。本发明可实现废旧磷酸铁锂电池回收碳中石墨材料的高附加值回收，同时还可将其中的金属杂质以氯化物形式回收，具有较强的应用前景和可行性。此外该技术可实现盐酸、蒸气热量的循环利用，具有低能耗、低成本、绿色环保等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池锗/碳复合负极材料及其制备方法和应用。该复合负极材料包含锗纳米颗粒、中间相碳微球和无定形碳。制备方法包括：（1）将GeO2溶解于碱溶液中，加入纳米晶纤维素，并调节所得第一悬浊液的pH值，加入中间相碳微球并搅拌形成第二悬浊液，转移到水浴中；（2）配制NaBH4溶液，并加入经加热的第二悬浊液中，在水浴下搅拌反应，真空抽滤后洗涤，再真空干燥，将干燥固体在惰性气体或还原气氛下进行焙烧处理，即得产物。本发明的复合负极材料具有高质量容量和体积比容量、可有效缓解锗的体积变化和粉化、循环稳定性高、与含丙烯碳酸酯的电解液的兼容性好、具有良好的低温电化学性能等优点，可应用于锂离子电池。
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本发明提供了一种锰酸锂电池专用电解二氧化锰及其制备方法，属于电池材料加工领域。该制备方法包括硫酸锰原液除杂工艺、电解液预处理工艺和电解二氧化锰粒度控制工艺，采用空气与双氧水相结合去除铁及其他重金属，利用0.5μm纯净水袋式过滤器过滤硫酸锰溶液，同时采用高精密粉磨设备与化验检测设备联动控制技术，可以有效降低电解二氧化锰的杂质含量，提高电解二氧化锰的品质，满足高性能锰酸锂电池的需求；同时该制备方法的成本低，工艺简单，适合工业化生产。
本发明公开一种高放电比容量的嵌入型锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明先通过软化学法制得的钨‑聚多巴胺和钼‑聚多巴胺配合物的混合物，再进行高温磷化得到本发明的产品，即为WP@MoP@C。本发明所得WP@MoP@C复合材料能够展示出非常优异的性能，初始放电比容量能够高达774 mAh g‑1，是嵌入型石墨负极材料的两倍，同时具有超长的循环寿命，在电流密度1 A g‑1下，循环1700次的容量能够保持80%以上。
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一种锂离子电池负极复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）取Ti3AlC2加入氢氟酸水溶液中；（2）将混合溶液Ⅰ离心、第一洗涤至溶液pH值呈中性、超声处理，再次离心、第二洗涤、干燥；（3）将Ti3C2Tx材料加入去离子水中，加入氨水、GeO2粉末；（4）将NaBH4加入水中，冰浴溶解，得NaBH4水溶液；将混合溶液Ⅱ滴入NaBH4水溶液中，得锂离子电池负极复合材料。本发明中通过HF酸蚀刻出形貌良好的T3iC2Tx，通过将GeOx较为均匀地生长在MXene层间和表面，有效地限制GeOx在充放电过程中的体积膨胀问题，从而大大改善GeOx材料充放电过程中的循环稳定性能。
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本发明公开了一种从废旧镍钴锰锂离子电池中回收、制备三元正极材料的方法，其特征在于，包含以下步骤：步骤1：将废旧镍钴锰锂离子电池拆解、破碎、焙烧、浸出得包含Li、Ni、Co、Mn的浸出液；浸出液经除杂处理得除杂液；步骤2：调节除杂液中Ni、Co、Mn的摩尔比；随后投加碱金属氢氧化物并调控体系pH≥10，进行一级沉淀，得沉淀有NCM氢氧化物的混浊液；步骤3：向步骤2的混浊液中投加碳酸盐进行二级沉淀，随后经固液分离得三元材料前驱体；步骤4：将所述的三元材料前驱体在空气中煅烧即得到三元正极材料。该方法工艺简单，原料来源广，可重复度高，制备的三元正极材料性能优异，可大规模生产。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的软碳负极材料及其制备方法，通过在软碳前驱体原料中添加钼酸铵和硝酸钴，在900‑1300℃之间进行碳化，然后自然冷却至室温，制备出高首效的软碳负极材料。通过本发明方法，消除了软碳负极中单质或离子态硫、单质氮或离子态氮，解决了常规方法制备的软碳负极材料所存在的首效低的问题，大幅提升了比容量。
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本发明公开一种石墨烯改性锂离子电池及其制备方法，电池包括：电池外壳、负极绝缘片、正极绝缘片、电芯及盖帽。电芯包括正极极片、负极极片及隔膜。正极极片包括正极集流体及正极材料涂层，正极材料涂层由正极材料混合物涂覆于正极集流体表面制成，正极材料混合物包含纳米颗粒正极材料、正极粘结剂、正极混合导电剂及正极溶剂。负极极片包括负极集流体及负极材料涂层，负极材料涂层由负极材料混合物涂覆于负极集流体表面制成。其中，正极混合导电剂中按重量份数计包含：97～99份正极导电剂基料、0.2～0.4份石墨烯、0.2～0.4份SP、以及0.2～0.4份KS-6。
本发明公开了一种具有核壳结构的锂离子电池复合正极材料LiNi1?x?yMxAlyO2的制备方法。包括以下步骤：将前驱体粉末分散到装有一定体积的底液的反应釜中；再向其中加入偏铝酸钠溶液，并以一定的流速加入沉淀剂，控制反应条件使铝元素缓慢沉积到前驱粉末表面，料浆经过陈化、水洗，过滤，干燥后得到具有核壳结构的前驱体。前驱体与锂盐混合均匀，在氧气保护下煅烧形成复合正极材料LiNi1?x?yMxAlyO2。本发明的方法具有设备要求低，操作简单，环境友好，元素利用率高，包覆均匀，产品质量好等特点。
本发明涉及低温热解沥青包覆石墨制备高倍率锂离子电容电池负极材料的 方法，属于储能材料制备技术领域。本发明先配制含石墨化催化剂、水以及乙 醇的混合溶液。再将石墨、沥青粉和导电剂加入其中，混合数小时。将得到的 混合物在空气气氛中烘干，接着在Ar或N2气氛中热解沥青，最后用硝酸溶液 溶解除去石墨化催化剂，经充分水洗、干燥，得到高倍率锂离子电容电池用热 解沥青包覆石墨的负极材料。该方法得到的负极材料具有容量高、大倍率性能 好的特点，且工艺流程简单，具有很大的应用价值。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中回收有价金属的方法，所述有价金属为镍、钴、锰、铜、铁中的几种。该方法以废旧锂离子电池为原料，通过烘干、过筛、磁选、浸出、除杂、结晶等步骤回收镍钴锰铜铁等有价金属。本发明的方法处理成本低，镍钴锰铜铁的回收率高，可产生较大的经济效益和社会效益。
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本发明提供了一种磷腈类阻燃剂，其具有式（I）、式（II）或式（III）结构。其中，Rf为氟取代的烷基或氟取代的聚醚。本发明提供了所述磷腈类阻燃剂的制备方法和锂离子电池电解液。本发明提供的磷腈类阻燃剂中含有N和P，使其具有良好的阻燃性能；同时，该磷腈类阻燃剂中含有含有数个氟原子，其与氟代烷基或氟醚基团共同作用，进一步提高其阻燃性能；另外，氟代烷基或氟醚基团具有较强的电负性，能够增强三聚磷腈的稳定性和耐热性，使其用作电解液阻燃剂时不会降低电池的电化学性能。本发明提供的阻燃剂可用于锂离子电池电解液，氟取代基有利于增加电解液闪点并降低电解液黏度，提高电解液电导率。式（I）式（II）式（III）
锂二次电池有机自由基聚合物PTMA极材料的合成及应用。以HTMP和MMA为前驱体，采用优化酯交换合成法制备MTMP，以对苯二酚或金属铜作为阻聚剂，金属钠或甲醇镁作为催化剂制备MTMP；再以MTMP为单体，AIBN为引发剂在甲苯溶液中通过自由基本体聚合制备聚合物PMTMP。PMTMP在甲醇溶液中用Na2WO4－H2O2－EDTA作为氧化剂，得到侧链带有氮氧稳定自由基的PTMA。PTMA作为新的锂二次电池有机聚合物正极材料特点为：以10C充电速度6分钟能充满电池容量85.5％、10C放电时容量为0.2C放电时的93.5％，放电电压平稳(3.5V左右)，容量衰减缓慢，经过300次充放电循环后电池放电容量相对于最大放电容量只衰减了2.0％，充放电过程中不发热，消除了因温度升高产生安全隐患，与电解液相溶性好，具有生物降解性，对环境友好。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料烧结窑炉，包括机体和滑槽，所述机体四周边缘设置有金属边框，且金属边框一端设置有锁环，所述机体内壁两侧设置有滑槽，且机体内壁中部贴合有电热丝，所述机体内壁上端设置有拆卸式砖块，且拆卸式砖块的上端一侧设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端安装有风扇，所述机体外壁一侧设置有第一旋转轴，且第一旋转轴另一侧安装有门体，所述门体内壁贴合有密封层，所述门体外壁一端设置有第三旋转轴，且第三旋转轴另一端设置有扣锁。该锂电池正极材料烧结窑炉设置有可以拿出拆卸式砖块，通过第二旋转轴使得风扇进行旋转，开启风扇从上方将窑炉内的热空气逐渐抽出去，有利于快速降温，同时能让窑炉保持空气循环。
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本实用新型公开了一种可检测极片导针处是否覆盖有垫胶的锂离子电池极片垫胶检测装置，其特征是它包括安装架，安装架上设有固定导电检测动片和一组相对布置的导电检测轮，极片从两导电检测轮之间接触通过，固定导电检测动片与导电检测轮之间的距离为极片上导针的长度，固定导电检测动片与导电检测轮上设有与控制电路连接的导线；本实用新型结构简单，识别精度高，判断准确，可实现全过程的机械化、规模化生产，广泛适应于不同锂离子电池的生产工艺。
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本实用新型涉及一种带保护电路的正负极同向引出锂离子电池，包括电池容器、电池芯和电路板，电池芯封装在电池容器内部，电路板安装在电池容器上方，电路板设有正极引脚、负极引脚、正极导针、负极导针和充放电保护电路，正极引脚、负极引脚一端向下伸入电池芯内分别电连接电池芯正极、电池芯负极；另一端连接充放电保护电路的输入端，正极导针、负极导针点焊接固定于电路板，充放电保护电路的输出端通过焊接点连接正极导针、负极导针，正极导针、负极导针同向引出，电路板上集成了充放电保护电路，有效保护锂离子电池，避免过度充放电对电池损害，增加电池的使用寿命，而同向引出的正极导针、负极导针方便串联、并联时使用，适用范围广。
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本实用新型涉及一种锂离子电池材料周转桶，其包括一桶体、位于桶体下部的下料体以及位于下料体底部的闸门；其中，所述桶体呈柱体状结构；所述下料体呈梯台状结构。本实用新型的锂离子电池材料周转桶设计简单，成本低廉，很好的解决物料的卸料问题；同时，方形的桶盖很好的解决了以往工业盛料圆桶易变形而造成桶盖与桶子无法衔接，造成物料污染的情况。
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本实用新型公开了一种锂电池充放电线并线结构，包括电池组、放电线组和充电线组，所述放电线组包括至少两条放电线和放电插头，相邻放电线之间设有放电线连接层，所述放电线一端用于焊接放电插头，放电线另一端焊接电池组的正负极；所述充电线组包括若干充电线和充电插头，相邻放电线之间设有充电线连接层，所述充电线一端连接有充电插头，充电线另一端焊接电池组的焊盘采集电压。本实用新型与现有技术相比的优点是：现有技术的锂离子电池充放电线散乱、易脱落，线材受力不均匀，有断裂脱落风险。本实用新型的充放电线则线束整齐，外形美观，受力均匀，可改善充放电插头及端子因线长短不一而出现单根受力不均匀脱落的问题，提升了产品的使用安全性能。
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一种降膜式溴化锂冷水机组用高温发生器，包括筒体，筒体内设有换热管；所述换热管的上方设有布液器，布液器上设有多个均匀排布的孔，使溶液先经布液器分配，穿过所述孔与换热管进行热交换。本实用新型一方面只需较少的溴化锂溶液，对资源需求少，成本降低；且较少的溶液在开机初期需要较少的热源和时间，即可达到工作温度；停止供冷时，只需要较短的时间开动冷却塔等协助降温，迅速安全停机；另一方面，换热管上方没有溶液构成的压力，溶液沸腾无阻碍，提高沸腾效率，进而提高机组出力，并且降低了对热源的温度要求，提升能源效率和热源利用率。
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本实用新型公开了一种锂锰扣式电池冲压模具，包括基座、冲压装置、固定板和冲压筒，基座的上表面两端均焊接有第一撑板，两个第一撑板的顶部焊接有吊板，吊板的底部中心处固定有气缸，气缸的伸出端上固定有冲压头，冲压头的下方设置有固定板，固定板上焊接有冲压筒，且冲压筒位于冲压头的正下方，冲压筒的内壁上固定有成型圈，成型圈的下方设置有底板，底板的中心处插设有顶杆，且顶杆的顶端焊接有顶板，其中一个第一撑板上设置有控制器，且控制器与气缸电性连接，该种锂锰扣式电池冲压模具，取料方便快捷，大大提高加工速度和效率，整体结构简单，价格低廉，易操作，便于将原料精准的推入到冲压筒9内，提高上料精准度和速度。
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本实用新型涉及一种锂离子电池粉料的生产加工系统，包括进料装置与加热装置，加热装置的出料口连接冷却装置，所述进料装置与加热装置之间连接有预处理装置，预处理装置的出料口与加热装置连接，预处理装置的夹套结构与冷却装置的夹套结构连接；夹套换热结构通过导热介质与冷却装置进行热交换，通气装置通过阀门与预处理装置、加热装置、冷却装置分别独立连接；物料经由预处理装置进入加热装置，进入冷却装置后下料。本实用新型工作时，可实现对锂离子电池粉料的高温改性处理，可实现高温进投物料以及物料的预处理，大大提高了工作效率，降低了能耗，提高产品的稳定性，延长了设备使用时间，并改善了操作环境。
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