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本发明公开了一种原油罐清洗乳化污油的净化处理方法，包括以下步骤：原油罐清洗乳化污油进入预处理单元，在加热条件下与碱液按一定体积比通过机械搅拌充分混合；随后进入高效破乳单元，在超声波辅助下加入破乳剂进行破乳处理；破乳后的混合物进入沉降分离单元，沉降得到上层污油与下层含油泥渣；分离得到的上层污油进入离心净化单元，得到净化油相与泥水相；分离得到的下层含油泥渣与离心净化得到的泥水相进入深度除油单元，除油处理后静置切出上层水相同时得到下层泥渣，完成对原油罐清洗乳化污油的净化处理。本发明实现了污油乳化因素的彻底分离，既实现了油相的高品质回收，也对后续产生的固废问题进行了处理，不仅减轻了企业的环保压力，也大大增加了企业的经济效益。
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本发明属于固废资源化以及大气污染控制领域，公开了一种含铝污泥用作载体的负载型催化剂及其制备方法和应用。制备过程如下：(1)清洗污泥，除去可溶物后加入稀硝酸溶液，搅拌，得混合液；(2)向混合液中加入稀硫酸溶液搅拌后，过滤得到沉淀物，然后烘干、煅烧、机械粉碎研磨，得到γ‑Al2O3载体；(3)将γ‑Al2O3溶于氧化物的前驱体溶液中，搅拌溶解、过滤、烘干、焙烧，得最终催化剂。所述的催化剂包含载体、活性组分和助催化剂组分，其中载体和助催化剂均来源于污泥中的A12O3和Ag2O、CuO等金属氧化物。所得到的催化剂具有优异的氧化还原能力，用于NOx净化时，具有优异的净化效率。
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本发明公开了一种含重金属废水的一体化处理系统，包括高温水源热泵机组、浓缩结晶器、固液分离器、真空单元和冷凝器，高温水源热泵机组上设有热水输出管、热水输入管、冷水输出管和冷水输入管，热水输出管与浓缩结晶器的第一进液口连通，热水输入管与浓缩结晶器的第一出液口连通，浓缩结晶器的物料排放口与固液分离器的进液口连通，固液分离器的出液口与浓缩结晶器的物料入口连通，冷水输出管和冷水输入管分别与冷凝器连通，真空单元与浓缩结晶器和冷凝器连通。本发明采用高温水源热泵机组同时为废水处理系统提供蒸发所需的热量及冷凝所需的冷量，高效节能；本发明可实现固废液废的零排放，节能环保。
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本发明公开了一种含金硫化矿剥离废石综合利用的选矿方法，涉及金和黄铁矿剥离废石的选矿技术领域。该选矿方法包括以下步骤：(1)剥离废石进行一段筛分，得到筛上料一和筛下料一；(2)将筛上料一进行X射线光电选矿得到精矿一；(3)精矿一进行一段破碎，破碎后进行二段筛分得到筛下料二；(4)将筛下料二与筛下料一合并，进行三段筛分得到筛下料三；(5)筛下料三进行四段筛分得到筛上料四和筛下料四，筛上料四通过添加硫化矿浮选药剂后送至一段螺旋溜槽得到尾矿二；(6)筛下料四经过二段螺旋溜槽得到精矿三；(7)将尾矿二、精矿三合并，经过磨矿、浮选后得到金精矿。本发明实现含金硫化矿剥离废石的全利用和固废综合处理的目的。
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本发明属于固废处理及燃煤催化剂制备技术领域，公开了一种利用电镀污泥制备溶胶‑凝胶型燃煤催化剂的方法。所述制备方法为：将电镀污泥经烘干、研磨过筛后添加无机酸进行酸浸处理，获得电镀污泥酸浸液；然后将所得电镀污泥酸浸液用水稀释，添加碱溶液进行pH调节，获得燃煤催化剂初始溶液；再往燃煤催化剂初始溶液中添加络合剂，充分混合均匀，蒸发浓缩至溶液呈胶体状，得到Sol‑Gel型燃煤催化剂。本发明利用工业废物制备催化剂降低了生产成本，制备的催化剂为均一的溶胶凝胶型产品，较传统的溶液型催化剂，降低了运输成本，避免了有效成分析出失效的问题，且可以降低煤粉燃烧温度，减少污染物的排放，实现一定的环保效益。
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本发明公开一种废弃锂电池正极材料的再生方法，包括以下步骤：S1、将正极活性材料、具有螯合作用的有机酸和过氧化氢混合反应后，取液相，得到浸出液；S2、加热浸出液，生成凝胶螯合物；S3、将凝胶螯合物进行烧结。本发明再生方法在有机酸和过氧化氢的作用下，正极活性材料中有价金属以离子形式进入液相；有机酸分子可与浸出液中金属离子发生螯合反应，生成凝胶螯合物析出，最后经分段加热，分解多余的有机酸，得到正极材料。本发明既避免了不必要的分离提纯步骤，同时减少了固废和液废的排放，缩短了工艺流程，具有更高的经济效益，对节能减排和环境保护具有重要意义。
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本发明公开了一种双轴撕碎机，涉及固废回收破碎技术领域，解决了现有的撕碎机刀片磨损胶块，在对刀片进行更换时需要对撕碎机大部分部件进行拆卸，不方便进行维护更换，且撕碎机工作时，物料容易对轴进行缠绕，导致机器卡死的问题。一种双轴撕碎机，包括机架，所述机架的表面设置有进料漏斗，所述进料漏斗的下方设置有撕碎箱，所述撕碎箱位于机架的中间，所述撕碎箱的下方设置有出料漏斗，所述出料漏斗的两侧均设置有驱动电机。本发明通过设置有撕碎机构、进料调节机构和撕碎传动机构可以有效的提高撕碎机对物料的粉碎效率，避免物料对撕碎机的轴进行缠绕，避免机器卡死，且方便对损坏的刀片进行更换，便于维护和检修。
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一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法，它属于废水处理技术领域。它解决了现有电镀废水的处理中存在总磷难以去除、药剂用量过多和处理成本高的问题。方法：一、调节电镀废水的pH，通入到铁碳填料组成的还原柱中，加硫酸亚铁并搅拌；二、加双氧水并搅拌，反应后加碱调节pH，添加聚丙烯酰胺溶液，搅拌后静置沉淀，即完成。本发明提高了对电镀废水中非正磷酸盐的氧化能力及氧化效率；利用了除铬过程中产生的亚铁离子，减少了常规还原剂的用量，减少了除磷过程中药剂的使用量，本发明减少了沉淀的产生量，降低了药剂成本和固废处理成本。本发明中对磷、COD、Cr6+均有较好的去除效果。本发明应用于电镀废水的处理。
本发明属于固废资源化处理技术领域，公开了一种基于盐模板法回收芬顿污泥制备二维Fe/Fe3O4光催化剂的方法。将芬顿污泥溶解到水中，加入无机盐和氨水，加热搅拌至水分蒸干，得到含Fe组分@无机盐核壳结构粉末，然后在还原性气氛下焙烧处理，得到含Fe/Fe3O4@无机盐的焙烧产物，再加入到水中搅拌溶解去除无机盐模板，通过磁选分离得到二维Fe/Fe3O4光催化剂。本发明一方面解决了芬顿污泥对环境的污染问题，另一方面开发出了一种高催化活性和可循环利用的磁性二维Fe/Fe3O4光催化剂，可用于光催化水氧化、光催化降解和芬顿反应中。
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本发明公开了一种磷肥废渣脱硫及资源化利用的方法。该方法通过预处理减小磷肥废渣粒度，然后通过浸渍过滤分离出浸渍液和滤饼，浸渍液中含有磷肥废渣中的五氧化二磷，加热浓缩得到磷酸，将滤饼干燥粉碎制成浆液进行烟气脱硫，再对脱硫后的产物通过后处理分离硫酸镁溶液和二水硫酸钙沉淀，最后得到七水硫酸镁和二水硫酸钙，完成磷肥废渣脱硫及资源化利用。本发明将磷肥废渣用于烟气脱硫，脱硫效率可达96％以上，实现了磷肥废渣的资源化利用，并得到磷酸、二水硫酸钙和七水硫酸镁等产品，将工业固废转变成附加价值较高的产品，具有较好的经济、环境和社会效益。
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本发明提供了一种废旧带电软包锂离子电池破碎前失活处理方法，包括步骤：将废旧带电软包锂离子电池放入超低温液氮中浸泡一段时间，使该电池中的电解液凝固，废旧带电软包锂离子电池呈暂时失活状态；将暂时失活的电池的外壳进行破损处理，使该电池的外壳上形成至少一开口或孔洞；然后将破损处理后的电池置于具有流动氮气保护的低温烘焙炉中烘焙一段时间，使该电池内的电解液全部蒸发，即得到完全失活的软包锂离子电池。本发明可使废旧电软包锂离子电池在破碎前其电解液全部被蒸发，从根本上解决了电池破碎分选时易产生燃爆而带来的不安全问题，且工艺简单，流程短，氮气可循环利用，可大大节约资源，降低了废旧锂离子电池的回收成本。
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本发明公开了一种等离子熔融炉尾气处理系统，包括：碱液池；可对碱液池中的碱液进行抽吸并可将碱液与待处理烟气进行雾化接触的半干除酸装置；用以对经过半干除酸装置的废气进行除尘的除尘装置；用以对经过除尘装置的废气进行微小粉尘及部分气体吸附的吸附装置；用以对经过吸附装置的废气进行多余粉尘和酸性气体去除的喷淋洗涤装置；用以对经过喷淋洗涤装置的废气进行升温处理的加热装置；用以对经过加热装置的废气进行催化处理的反应装置。实施本发明的等离子熔融炉尾气处理系统，对固废等离子熔融尾气进行净化，实现对酸性气体、氮氧化物、二恶英以及放射性核素等有害物质进行高效率捕获。
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本发明涉及环保绿色建材领域，一种由废弃砖制备成的压力成型砖，包括废弃砖颗粒、废石膏、水泥、矿粉和水，按重量百分比分别为：废弃砖50‑70份，废石膏5‑15份，水泥5‑15份，矿粉5‑10份，水10‑15份。本发明制备的压力成型砖中大量使用废弃砖、废石膏不仅提高了废弃砖等建筑固废的利用率，还降低了生产成本。制备压力成型砖的过程中，通过压力成型技术，降低水灰比，增加密实度，提高力学性能和耐久性。制备的压力成型砖通过自然养护，无需烧制成型，节能降耗，绿色环保。
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本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种煤矸石基地质聚合物，包括25％～50％的煤矸石粗骨料，20％～40％的煤矸石细骨料，10％～30％的煤矸石粉末，5％～15％的高炉渣，5％～10％的脱硫石膏，1％～10％的碱激发剂和水等原料组分。本发明煤矸石基地质聚合物以工业固废煤矸石为主要原料，代替常规的砂子细骨料，石子粗骨料，粉煤灰等，通过与煤矸石与高炉渣、脱硫石膏、碱激发剂等组分之间的聚合反应，使煤矸石基地质聚合物稳定性好，强度高，养护三天抗压强度便可达到35MPa，养护28天抗压强度可达到60MPa，无需格外添加早强剂、水泥或粉煤灰等。
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本发明公开了一种钠基脱硫灰资源化利用处理酸性废水的方法，经过溶解‑配置石灰乳‑沉淀‑污泥利用‑一次中和‑二次中和‑沉淀‑砂滤‑浓缩‑蒸发结晶等步骤，使钠基脱硫灰中的碱金属和冷轧酸性废水中的氯离子反应，再通过蒸发结晶形成工业盐，使工业固废的有价成分得到稳定收集和有效利用，实现了钠基脱硫灰和冷轧酸性废水零排放，并且经济效益和环境效益明显。
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本发明公开了一种磷酸镁胶凝材料胶结充填金属矿山的方法。这种磷酸镁胶凝材料胶结充填金属矿山的方法包括以下步骤：1)充填场地的准备；2)磷酸镁胶凝材料的制备；3)磷酸镁干混料的制备；4)磷酸镁充填料浆的制备；5)充填。本发明提出一种将环保型磷酸镁胶凝材料应用在金属矿山胶结充填中的施工工艺，既满足胶凝材料的要求，同时达到循环使用固废资源的目的。本发明的充填方法简便，操作安全，成本低，节能效率高，具有非常广阔的应用前景。
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本发明涉及多孔烧结砖加工技术领域，尤其涉及一种气化渣多孔烧结砖及其制备方法。本发明的气化渣多孔烧结砖，以气化渣为主要原料，且使用量高，为气化渣固废资源的再利用提供了有效的途径。同时气化渣含碳量较高，具有一定的热值，烧结过程中可燃烧，使砖坯从外到里较均匀地烧结，有助于减少砖坯因烧结不均匀而产生的缺陷，且砖坯的内部燃料来自气化渣原料本身，不用外加新的燃料，节能降耗，节约成本。本发明的气化渣多孔烧结砖的制备方法，采用“捏合练泥‑挤出成型‑烘干‑烧结”工艺制备，工艺流程简单，利用气化渣自身含碳量高的特性实现内燃方式烧结，降低烧结温度、且烧结更均匀，降低烧结缺陷。
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本发明提供了一种快速磷化液及其制备方法，以质量百分比计，快速磷化液由以下原料制成：磷酸15‑20%，氧化锌6‑10%，硝酸锌20‑25%，间硝基苯磺酸钠1‑5%，柠檬酸0.5‑2%，乙二胺四乙酸（EDTA）1‑4%，余量为水。本发明磷化液的磷化膜硫酸铜点滴试验时间达30秒，中性盐雾试验时间达4小时，漆膜附着力达0级，同时磷化时间短，大大提高了工作效率，使用温度低，并且基本不产生磷化沉渣，大大延长了清理周期，降低了固废处理费用，无需消耗能源。
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本发明涉及一种全能小型一体式垃圾处理机，包括依次连通的进料装置、箱式热解气化炉、烟气处理箱、活性炭吸附箱和抽烟风机，所述箱式热解气化炉、所述烟气处理箱和所述活性炭吸附箱由下到上依次设置，所述进料装置设置于所述箱式热解气化炉的一侧。本发明的有益效果是：本发明的全能小型一体式垃圾处理机，集进料、热解、烟气处理于一体，能够实现非均质有机固废的处理。采用箱式结构，结构紧凑，排布合理，实现小型化、一体化设计，占地面积小，运输和搭建方便。
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本发明涉及一种中草药药渣资源化利用处理方法，适于中草药保健药企业的中草药药渣资源化处置，它公开了采用脱水预处理，挤压成型，微波热解碳化，活化组合工艺进行中草药药渣处理。本发明充分考虑原料含水率高，堆密度小的特点，同时集约设计系统余热利用，通过上述工艺的处理，将原为固废的中草药药渣制成高附加值生物质活性炭，且焦油、醋液等附加产品亦具有市场经济价值，实现了药渣的减量化，无害化和高效资源化。
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本发明公开了一种冷粘法制备核壳结构轻骨料及其制备方法，方法包括：将普通硅酸盐水泥、煅烧粘土、石灰石粉、石膏按比例配置成煅烧粘土基绿色环保胶凝材料；将内核材料颗粒放进轻骨料造粒装置内，然后投放煅烧粘土基绿色环保胶凝材料，并均匀喷洒混合剂进行造粒，形成初生冷粘骨料；将初生冷粘骨料进行第一次养护并放进盛有有机酸或苯酚类化合物的溶液中浸泡，取出晾干，然后用氢氧化钙水溶液反复喷洒骨料表面，形成表面超疏水的骨料；把表面超疏水的骨料继续放进水中进行第二次养护，生产出超疏水高强轻质骨料。本发明是一种节能低耗、简化加工流程且能时实现固废资源化的、吸水率低且单颗承载力高的核壳结构轻骨料及其制备方法。
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本发明涉及堆肥处理技术领域，提供了一种堆肥系统及其送风方法、建堆方法，堆肥系统包括防水膜、送风装置和控制系统，防水膜完全覆盖堆料，防水膜上设置有透气微孔；送风装置包括设置在堆料底部的通风模块，送风装置通过通风模块对堆料进行送风；控制系统用于控制送风装置的开启或关闭以及控制送风装置开启时风量的大小，有助于提高堆料的发酵效率，堆肥系统具备随时拆装的灵活性，并且可有效防止臭气逸散，形成便于拆卸的高效的堆肥系统。送风装置对堆料进行间歇性送风，同时通过控制送风装置的运行调节送风时风量的大小，可实现精准发酵。堆肥系统的建堆方法，可实现有机固废的就地处理，省略了基础设施建设，避免占用大量土地资源。
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本发明公开了一种建筑陶瓷板/砖，由基料和添加剂组成；所述基料的原料组成为可塑性原料5～40wt％、助熔性原料20～50w％、无机纤维15～50w％；所述添加剂为有机增强剂、减水剂，相对于基料，有机增强剂的加入量为0～5wt％、减水剂的加入量为0.01～1.0wt％。此外，还公开了上述建筑陶瓷板/砖的制造方法和制得的产品。本发明通过配方设计，向坯体中引入无机纤维进行增强增韧，同时引入低温助熔性原料实现低温烧成和避免无机纤维的高温融解失效，从而显著提高了产品性能，并降低了能耗和生产成本，有利于促进建筑陶瓷板/砖行业的技术应用和发展。
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本发明涉及固废的资源化利用技术领域，尤其涉及一种利用餐厨垃圾和园林废弃物制备的生物炭及其制备方法。所述制备方法包括：A)将物料a、物料b和碳酸氢钠混合，得到含水率为15％～25％的混合物料；所述物料a由餐厨垃圾经过脱水和粉碎制备得到；所述物料b由园林废弃物经过粉碎制备得到；B)将所述混合物料进行造粒；C)将所述造粒后的颗粒物进行热解炭化，得到生物炭。本发明采用餐厨垃圾和园林废弃物制备生物炭，有效利用了废弃资源，可以实现餐厨垃圾、园林废弃物等多种废物的资源化，且可以制得品质较优的生物炭。本发明可以在较低的温度下进行热解炭化，可以实现不外排废水和废气。
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本发明提供了一种碳中和生物质气化系统产品，其包括长方体固定床生物质气化炉本体、顶部燃气出口、安全装置、水管炉排、对称进料系统、上料系统、控制系统等7个子系统。由制造工艺到建造工艺，长方体气化炉本体结构简单，造价低。对称式进料使料位两边高中间低，温度场分布中间高两边低，燃料由本体宽边侧两边向中部自然运动，实现多段式气化，气化效率高。通过加大燃气出口引力，实现单一气流自动控制，燃气温度可调可控，避免焦油产生，实现工业化自动化长期连续稳定运行。系统自动识别温室气体零排放生物质燃料，不允许化石燃料及固废与危废弃等进入系统，并在固定床内部实现流化床所隐含多段式气化，节电显著，是新型碳中和生物质气化系统。
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本发明涉及一种复合胶凝材料及其制备方法和应用，属于建筑材料技术领域。本发明复合胶凝材料包括脱硫石膏、矿渣、半水石膏、氯化钙、碱激发剂和缓凝剂；所述脱硫石膏和半水石膏的氯离子含量均≥1000mg/kg。本发明提供的复合胶凝材料，不仅能够固化脱硫石膏中含量较多的氯离子，还能够增强复合胶凝材料的早期强度和优异的耐水性能；本发明通过机械球磨和碱激发剂从物理活化和化学激发的方法，提高复合胶凝材料的反应活性。本发明的复合胶凝材料具有环保、提高固废利用率等特点，能够广泛应用于建筑材料。
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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种稳定化处理含铊污泥的方法。所述方法包括如下步骤：(1)向含铊污泥中加入氧化剂搅拌反应至氧化完全；(2)向步骤(1)处理后的混合液中加入固化剂，并加碱调节pH为10～14，在120～140℃温度条件下固定反应，反应完成后的物料进行固液分离，得到固定后液体与固化产物；所述固化剂为K3PO4、Na2SiO3中的一种或两种的组合。本发明方法所用固化药剂价廉易得，过程操作方便，对铊及其余重金属的稳定效果好，在危险废物处理处置领域具有重要的现实意义。
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一种轻质高强大理石陶瓷板及其制备方法，所述轻质高强大理石陶瓷板分别通过料浆制备工序、粉料制备工序、定位精准布料系统、压机成型工序、坯体干燥工序、表面装饰工序、烧成处理工序、后加工处理工序与分选工序依次制成，所述轻质高强大理石陶瓷板主要由基础坯料经工序制成，陶瓷固废发泡剂、球黏土、废料粉、瓷石、砂质膨润土与解胶剂按挤基础坯料配方比例混料制成得出基础坯料，本发明的有益效果是有效的节约成本以及有效解决了现有的大理石陶瓷板在生产过程中容易存在缺陷，且现有的大理石陶瓷板在生产过程中容易产生裂纹、孔洞以及色差，现有的大理石陶瓷板生产后表面与内部难以达到花纹一致的通体效果影响美观性的问题。
本发明公开了一种纤维素类生物质原料水相催化转化选择性制备C5‑C6液态烷烃的方法。一种纤维素类生物质原料水相催化转化选择性制备C5‑C6液态烷烃的方法，以铱基双金属催化剂复合分子筛催化剂作为催化剂，将生物质原料或纤维素加入水或含水溶剂中催化转化为C5‑C6液态烷烃。本发明以生物质原料为底物，避免了使用化石基产品，不仅有效实现了农林有机固废资源的有效利用，同时也减轻了环境问题，绿色可持续，生物质基原料转化率较高，反应完全，反应所使用的铱基双金属催化剂可循环使用，在该方法下，也可获得较高的C5‑C6液态烷烃产率。
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本发明公开了一种转底炉金属化球团筛下粉的处理方法，其与其它冶金固废混合制球团后作为炼钢转炉原料使用。通过选取原料进行配比和加工从而生产出符合炼钢转炉使用的原料，具有成分稳定、产线投资低、生产成本低等特点。
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