广东有色金属环境保护技术理论与应用

利用晶相调控法资源化处理废石膏的方法 1040     

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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种利用晶相调控法资源化处理废石膏的方法。将废石膏与水搅拌混合得到浆料，然后加入酸，充分搅拌混合均匀，所得混合浆料在50～250℃温度下水热反应1～24h，静置冷却至室温，将得到的上清液与沉淀物过滤分离，得到含污染物的滤液和脱毒后的滤渣。本发明加入酸促进废石膏中二水硫酸钙向无水硫酸钙及半水硫酸钙的转化，利用加热与静置冷却的手段促进硫酸钙的晶体生长，并进一步利用重金属螯合剂使释放出来的重金属或稀土元素稳定在溶液当中，有利于废石膏中污染物的脱附分离。采用本方法污染物的去除率大于95％，实现了废石膏的资源化利用，具有良好的社会经济效益和生态环境效益。

铝灰的处理方法 1208     

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本发明公开了一种铝灰的处理方法，包括如下步骤：将水、98％硫酸以及铝灰渣移至反应池内，经过50‑70min的化学反应得出铝灰渣转生成废气，把废气进入冷却过滤处理器冷却降至0℃转化为液体，将剩下的铝灰渣再次置入反应池内，并向反应池内加入31％盐酸以及水，经过50‑70min的化学反应得出铝灰渣转生成废气，把废气进入冷却过滤处理器冷却降至0℃转化为液体，最后将剩下的铝灰渣内，每吨铝灰渣加入98％烧碱(氢氧化钠)，在150‑200摄氏度的条件下，经过6道工序高温处理50‑60min，使得达到无任何污染物的铝灰渣。本发明能够把铝灰渣加工至无任何废渣以及废水，将废气排放降至最低，实现了废物的重新利用，避免了铝灰渣污染环境。把固废物彻底解决。

混凝土砂石分离回收设备 774     

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本发明公开了一种混凝土砂石分离回收设备，该混凝土砂石分离回收设备包括：停车台、混凝土接料槽、石子分离机、砂子分离机，其中，混凝土接料槽比石子分离机高一个台阶，石子分离机比砂子分离机高一个台阶；以及，在混凝土接料槽出口处和石子分离机进料处之间设置有混凝土导料槽，在石子分离机出料处和砂子分离机进料处之间设置有砂浆导料槽，在所述砂子分离机出料处连接有废料导出槽，本发明是能减少建筑垃圾排放必备的环保设备，可以使搅拌站达到绿色环保验收标准，实现搅拌站固废零排放，具备高效率、能耗低、磨损小、能源和人工消耗量小。

用于跨海桥梁承台的低热抗侵蚀大体积海工混凝土及其制备方法 1099     

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本发明通过混凝土常规组成材料的合理设计选用，制备得到一种性能优良的低热大体积混凝土，进一步的掺加插层改性增强剂，降低材料孔隙尺寸，提高材料的防水性能，制备出一种适用于海洋环境中的跨海承台低热抗侵蚀大体积海工混凝土早期水化热低，3d放热量不大于230J/g，达到低热水泥42.5指标要求；28d抗氯离子扩散系数不大于4.5×10～12m2/s，28d3h吸水率不大于0.8％，可大幅度减少海水洪潮交汇干湿循环带来的侵蚀破坏；同时消纳了工业固废，且材料制备方法简单，可大规模推广应用。

新型3D打印破碎陶粒混凝土材料及其制备和使用方法 1034     

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本发明涉及一种新型3D打印破碎陶粒混凝土材料的制备及使用方法。该材料按重量份数计，破碎陶粒混凝土的组成和含量分别为：快硬性硫铝酸盐水泥3.0～4.6份、粉煤灰0.75～1.15份、硅灰0.20～0.40份、石灰石粉0.08～0.12份、陶粒2.4～3.2份、砂子5.0～6.0份、NaOH颗粒试剂0.002～0.005份、水2.3～2.8份、减水剂0.040～0.052份、长度为7～10mm的PVA纤维0.005‑0.007份、长度为10～15mm的玄武岩纤维0.005～0.007份、粘度为2万～7万的羟丙基甲基纤维素0.04～0.06份。所述陶粒是经过固废淤泥干化、预烧、焙烧和冷却等过程得到的，陶粒经破碎、碾散到颗粒粒径控制在0.25～5mm范围。本发明利用破碎碾散后的陶粒做为部分砂料配制3D打印破碎陶粒混凝土材料，陶粒掺量大、可打印性能高、强度高、成本低，有利于推动3D打印混凝土材料的实际工程应用。

改善线路板阻焊塞孔位假性露铜的加工方法 863     

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本发明提供一种改善线路板阻焊塞孔位假性露铜的加工方法，包括以下步骤：开料—钻孔—电镀—图形线路—AOI—第一次阻焊—第二次阻焊—表面处理—成型检测。本发明为通过优化阻焊流程工艺做到成本增加较少的前提下达到改善阻焊塞孔位假性露铜的方法，本发明可以有效改善阻焊的假性露铜不良，成本投入相对较低，在人力、物料消耗及固废排放等都比其他方法更有优势。

含磷重金属污泥无害资源化处理方法 805     

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本发明涉及危固废物环保处理及资源再生领域，具体公开了一种含磷重金属污泥无害资源化处理方法。该方法将含磷重金属污泥与硫化剂、固定剂、熔剂、助熔剂混匀，造球，得到生球团，生球团经干燥，之后与还原剂混合，将混合有还原剂的生球团在1000℃～1200℃直接还原得到焙砂；将焙砂磨至‑0.074mm含量占65％～85％，然后采用湿式弱磁选在600Oe～1400Oe的磁场强度下分选，分选得到含铬铁粉和尾矿1；尾矿1进行浮选得到铜镍混合精矿和尾矿2。本发明提供的含磷重金属污泥无害资源化处理方法，将磷固定在尾矿中，可实现污泥中铁、铬、铜、镍等重金属的无害化及资源化，获得含铬铁粉及铜镍混合精矿。

泡沫磷渣材料充填矿山的方法 1043     

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本发明公开了一种泡沫磷渣材料充填矿山的方法。这种充填矿山的方法包括以下步骤：1)制备料浆；2)制备泡沫；3)制备泡沫磷渣材料；4)浇筑；5)养护。本发明使用发泡剂产生泡沫，掺入黄磷渣以及少量其他活性材料，形成一种新型泡沫磷渣充填材料，一方面解决了部分矿山尾砂不足的情况，另一方面能有效提高黄磷渣的利用率，缓解环境压力，利用固废资源以降低水泥在矿山充填领域的利用率，进而降低矿山充填的成本。

从含铊污泥中回收铊及底渣稳定化的方法 1151     

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本发明属于铊资源回收及固废处理技术领域，公开了一种从含铊污泥中回收铊及底渣稳定化的方法。包括如下步骤：将含铊污泥经球磨粉碎处理后与水搅拌混合均匀，将所得混合物在60～140℃温度及搅拌条件下进行水热处理，固液分离，得到铊提取液和浸出渣；向所得铊提取液中加入沉淀剂，搅拌反应至沉淀析出，过滤、干燥后得到铊盐晶体；向所得浸出渣中加入固化剂和氧化剂搅拌反应，反应完成后的物料进行固液分离，得到稳定的底渣和固定后液体。本方法先将大部分铊从含铊污泥中选择性分离，提取液可作为铊产品的原料获得高纯铊产品；残余的底渣进行稳定化处理，降低其浸出毒性，具有环保、经济、节能、高效、资源回收率高等优点。

草甘膦生产废水的处理工艺及设备 845     

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本发明公开了一种草甘膦生产废水的处理工艺，其包括预热含氯化钠的草甘膦生产废水、蒸发浓缩、浓缩液循环、氯化钠结晶回收钠盐产品的步骤，所述工艺通过高温处理使氯化钠晶体从废水中析出，从而实现了草甘膦生产废水中氯化钠的回收，得到了工业级的氯化钠产品，降低了固废或危废的产生，减少了对环境的污染，草甘膦生产废水得到了资源化处理，是一种节能减排、符合可持续发展战略的工艺，所述工业无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的技术效果。还公开了用于该工艺的设备，该设备能耗低，自动化程度高，运行成本低，符合可持续发展要求，可广泛应用于实际工业生产过程中。

陶瓷色料及其应用 1145     

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本发明提供了一种陶瓷色料及其应用，所述陶瓷色料的制备方法包括以下步骤：(1)将赤泥在氧化气氛下煅烧，煅烧的最高温度为1100℃～1350℃，得到煅烧产品，所述赤泥包括以下重量份的化学组分：3～8份的Na₂O、0～3份的MgO、10～16份的Al₂O₃、3～8份的SiO₂、0～2份的P₂O₅、1～4份的CaO、6～12份的TiO₂和48～56份Fe₂O₃；(2)将所述煅烧产品制粉得到所述陶瓷色料。本发明提供了一种陶瓷色料及其应用，本发明的陶瓷色料以赤泥为原料，实现了固废利用，节约了成本，并且同时限定赤泥的化学组成和矿物组成，进而限定煅烧的温度，使得陶瓷色料变色范围广，提高了陶瓷色料的应用范围。

增强型生态泡沫轻质土材料及其制备方法 963     

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本发明公开了一种增强型生态泡沫轻质土材料及其制备方法，所述增强型生态泡沫轻质土材料由以下组分按质量百分比组成，其中：泡沫2％～3.5％，淤泥浆70％～85％，环保型复合固化剂10％～20％，环保型掺合料5％～20％，早强剂0.2％～0.6％。在本发明实施例中实现了淤泥资源的合理化利用，解决固废资源利用再生的问题，具有很强的环保性，环保型轻质土作为填土，可以适用不同工况的路基填筑，具有成本低、施工快速简便的优点。

活化协同还原法实现石棉尾矿脱毒和资源化的方法 781     

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本发明属于固废资源化利用技术领域，公开了一种活化协同还原法实现石棉尾矿脱毒和资源化的方法。将石棉尾矿经研磨成粉后进行初步磁选，得到铁精粉1和处理后的石棉尾矿粉；将处理后的石棉尾矿粉与还原剂和活化剂混合均匀，惰性气氛下升温至100～300℃进行活化/还原反应，得到活性焙烧产物；然后对活性焙烧产物进行二次磁选，得到铁精粉2和脱毒残渣。本发明方法能够彻底脱除石棉尾矿中的铁、镍、铬，获得高品位铁精粉，残渣已活化且不含重金属，可以用于硅镁肥以及建筑保温材料等领域，既可提高石棉尾矿有毒组分的脱毒程度，又可实现资源化产品的纯度，以奠定石棉尾矿行全元素综合利用的基础，达到提高资源综合利用水平的目的。

MVR蒸发分盐系统 842     

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本发明公开了一种MVR蒸发分盐系统，该系统分为两个工段，分别为脱硝工段以及脱盐工段。脱硝工段包括缓冲罐、脱硝预热器、脱硝蒸发器、脱硝分离器、冷凝水罐、水蒸气压缩机、脱硝稠厚器、脱硝固液分离装置。脱盐工段包括脱盐预热器、脱盐蒸发器、脱盐分离器、冷凝水罐、脱盐稠厚器、脱盐固液分离装置，该系统还包括真空装置和若干化工流程泵。所述设备装置均通过管道连接。该系统根据硫酸钠和氯化钠溶解度的差异性，在高温状态下将盐硝混合溶液蒸发浓缩至特定浓度，硫酸钠晶体会从溶液中析出，使得硫酸钠从混合溶液脱除，从而将硫酸钠从混合杂盐溶液中分离，从而达到降低废水处理中固废带来的二次污染的目的。

基于地理空间框架的环保监测管理系统 809     

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一种基于地理空间框架的环保监测管理系统，涉及农业地理信息数据技术领域，该系统根据环保部门的业务功能需求及科室划分基础GIS模块、环保业务管理模块及日常办公管理模块三大部分，其中基础GIS模块包括地图浏览模块、空间分析模块及信息管理模块；所述的环保业务管理模块包括法规稽查管理模块、科技管理模块、污染控制管理模块、生态保护管理模块、建设监督管理模块、宣教管理模块、固废中心管理模块及环境监理管理模块；从纵向上包括对下级单位环保业务的处理以及下级环保数据的共享及提交，并自动生成上级单位规定的各种国家标准报表和行业报表，通过此系统可以实现实时监控，给使用者带来诸多方便。

脱硫废水零排放系统及其工艺 984     

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本发明涉及一种脱硫废水零排放系统及其工艺，涉及废水处理领域。该系统包括：锅炉，设有省煤器；除尘器，通过管道与省煤器连通，且设有第一出口和第二出口，第一出口通过管道与第一灰库连通；脱硝装置，通过管道与除尘器的第二出口连通，且设有第三出口和第四出口，第三出口通过旁路烟道与空预器连通；以及烟气干燥塔，通过管道与第四出口连通，且设有放灰口和第五出口，放灰口通过管道与第二灰库连通，第五出口通过管道与调节水泵连通。该系统通过在锅炉省煤器出口至脱硝装置进口前设置高温电除尘装置，提前收集锅炉产生的高温烟气中的粉尘，进而使烟气干燥后产生的高氯灰大大减少，达到减少固废物产量的技术效果。

采用镍冶炼炉渣制备免烧结人造合成板材的方法 838     

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本发明属于固废资源化利用技术领域，公开了一种采用镍冶炼炉渣制备免烧结人造合成板材的方法。将镍冶炼炉渣与细粒径颗粒填充料、液体填充剂及辅料经搅拌混合，制成混合料，然后置于模框中布料，形成板状结构，将模框内抽真空，在真空力和重锤拍击力的合力作用下相互运动填充压制形成板材，最后将压制后的板材进行固化、脱膜、冷却、定厚抛磨，得到所述人造合成板材。本发明采用大粒径镍冶炼炉渣与细粒径颗粒填充料及液体填充剂进行结合的方式，通过真空+振动的形式形成完全的材料实心体，所得人造合成板材具有良好的力学强度。本发明实现了镍冶炼炉渣的资源化回收利用，具有良好的环保效益和经济效益。

金属冶炼炉渣分离再利用生产工艺 1174     

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本发明提供一种金属冶炼炉渣分离再利用生产工艺，属于金属冶炼固废的利用技术领域，通过依次冷却处理、二次金属回收、尾渣综合回收利用流程，进行炉渣无害化处理，实现企业的可持续发展，首先以嘉恒法进行炉渣粒化与脱水以取代传统工艺中的水力输送，其工艺简单可靠，环境污染小，成品渣质量好；再通过高温还原去除残留金属，同时提供一种通过改性处理的方法活化冶炼炉渣，并将其用作胶凝材料掺和料，在提高胶凝材料的硬化强度的同时使炉渣废料得到有效利用，提高了炉渣废料的综合利用率。

快干型卫生间回填材料及其制备方法 1015     

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本发明涉及建筑材料领域，更具体地，本发明涉及一种快干型卫生间回填材料，其制备原料包括水和干粉；所述水占干粉的70～78wt％；按重量份计，所述干粉的制备原料包括83～94份石膏，0.5～2份水泥，5～15份陶粒，0.05～0.2份可分散乳胶粉，0.005～0.02份石膏缓凝剂，0.005～0.02份引气剂，0.1～0.6份减水剂，0.2～0.5份抗裂纤维。本发明提供的快干型卫生间回填材料的主要胶凝材料是石膏，流淌度高，不空鼓、不开裂，不会像水泥砂浆那样，因热胀冷缩产生开裂起鼓等现象，作业时轻松方便，效率高；并且具有一定的隔声效果，能降低卫生间冲水的噪声，舒适性佳。同时有利于工业固废脱硫石膏的资源化利用，同等强度下石膏砂浆密度较水泥轻，生产所需能耗低、污染小。

微型的机械加工工作液自动处理设备及处理方法 1111     

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本发明涉及一种微型的机械加工工作液自动处理设备及处理方法，包括箱体及安装在箱体内的反应池、若干加药搅拌装置、固液分离装置、多级沉淀池、清水箱及外置固废收集箱。本发明将现有的水处理技术优化改良整合于一台微型设备上，并实现全自动化控制；一体化反应池不受机械加工工作废液量过少的限制，可实现实时处理，大大降低废液处理成本；本发明微小的占地空间、生产成本低以及其微乎其微的使用成本，能使所有微小型机加工企业完全实现废液零排放，最大程度上避免造环境污染；本发明循环的沉淀及固液分离系统能够将废液中的金属物完全分离，可实现机械加工工作液的往复使用，大大节约机加工工作液，降低了生产成本。

垃圾焚烧飞灰协同危废底渣制备泡沫微晶玻璃的方法 804     

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本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰协同危废底渣制备泡沫微晶玻璃的方法，属于固废处置与资源化领域。该方法以垃圾焚烧飞灰和危废底渣为原料，经等离子高温熔融后得到玻璃熔渣，将得到的玻璃熔渣经干磨、筛分后与发泡剂、碱激发剂和稳泡剂混合，在碱性激发剂和发泡剂作用下发生活化反应和起泡反应，经成型、养护得到泡沫玻璃胚体，将得到的泡沫玻璃胚体经核化晶化一步热处理得到泡沫微晶玻璃。本发明将等离子高温熔融产生的烟气通过烟气急冷装置速降至200℃以下，避免残余氯化物再次合成二噁英。本发明实现了垃圾焚烧飞灰和危废底渣协同处置，实现了“以废治废、变废为宝”，具有工艺简单，成本低廉，可操作性强，附加值高的优点。

部分预制U形外包钢再生块体混凝土梁及其施工方法 981     

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本发明公开了一种部分预制U形外包钢再生块体混凝土梁及其施工方法，涉及废旧混凝土循环利用技术领域，其中，部分预制U形外包钢再生块体混凝土梁，包括U形外包钢，所述U形外包钢内部具有一填充空间，所述U形外包钢的底部内侧设置有顶起组件；预制再生节段，所述预制再生节段放置在所述填充空间中，所述预制再生节段架在所述顶起组件上，所述U形外包钢设置有多个抗剪连接件，以将所述预制再生节段固定；以及位于所述U形外包钢中的混凝土组件，所述混凝土组件包括浇筑于所述U形外包钢和所述预制再生节段之间的现浇混凝土层。本发明可实现再生骨料或再生块体的综合利用，提高建筑固废利用率。

活性炭制酸废水还原含铬废水的方法 999     

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本发明公开了一种活性炭制酸废水还原含铬废水的方法，将活性炭制酸废水酸性过滤得到沉淀和清液，将获得的清液与含铬废水进行混合反应，反应结束用碱液调节溶液pH至8‑10，并添加重捕剂和絮凝剂，得到含铬污泥和含氨氮废水，含氨氮废水进行脱氨氮处理转变为不含氨氮的高盐废水，含铬污泥与酸性过滤得到的沉淀进行固废混匀及造球，回转窑煅烧及进一步高炉处理从而除去有毒的六价铬。本发明充分利用活性炭制酸废水具有还原性和酸性的性质，在不外加还原剂的情况下，实现了钢厂含铬废水的低成本无害化处理。

废弃电路板冶炼烟灰综合回收方法 1092     

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本发明属于固废处理技术领域，具体公开了一种废弃电路板冶炼烟灰综合回收方法。该回收方法首先向冶炼烟灰中加碱进行加压浸出，将烟灰中的金属溴盐和氯盐转化为氢氧化物沉淀，而溴和氯则分别转化为可溶的NaBr和NaCl，实现溴、氯与有价金属的分离，之后滤液经蒸发结晶得到粗盐产品，对滤渣还原焙烧，通过挥发对渣中的锌回收，得到较高纯度的氧化锌产品，之后焙砂进一步升温熔炼，得到金属锭和无害还原渣。本发明提供的废弃电路板冶炼烟灰综合回收方法能对废弃电路板冶炼烟灰中溴、氯及有价金属进行有效回收。

制浆碱回收绿液净化制造高纯碳酸钙的方法 733     

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本发明提供一种制浆碱回收绿液净化制备高纯碳酸钙的方法，包括如下步骤：向浊绿液中依次添加生石灰、滑石粉、铁遮蔽剂及有机高分子絮凝剂，搅拌均匀后短暂静置，取上层清绿液，得到净绿液；向净绿液中加入生石灰搅拌消化，除渣，制得精制消化液，进一步添加双氧水进行苛化漂白，制得碱回收白泥悬浮液；将碱回收白泥悬浮液进行固液分离，得到白液和白泥；白泥经洗涤、酸化、碳化、研磨或过筛、烘干得到粒径均匀的高纯碳酸钙；白液送蒸煮使用。本发明利用滑石粉实现绿液悬浮物体系的快速絮凝沉降，经简易沉淀即可得高澄清度清滤液，通过苛化可获得高纯碳酸钙，对推动白泥固废资源化利用技术普及具有重要推动意义。

化学镀镍含磷废渣制备电池级磷酸铁的方法 735     

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本发明提供一种化学镀镍含磷废渣制备电池级磷酸铁的方法，涉及镀镍固废资源化利用技术领域。该化学镀镍含磷废渣制备电池级磷酸铁的方法，包括如下具体方法：将化学镀镍含磷废渣放在炉子中烧结30‑60分钟，烧结温度为200‑350℃，将烧结后的化学镀镍含磷废渣，用0.2‑0.5mo l/L的硫酸溶液浸泡30‑60mi n，并用搅拌器搅拌，搅拌转速为100‑300r/mi n得到混合溶液，上述混合溶液过滤，并用清水清洗滤饼，洗至出水电导率小于500μS/cm，再将滤饼加入磷酸，加热到50‑55℃，搅拌溶解1‑2h得到混合溶液。本发明可以将镀镍废料有效地回收利用，且得到的产品含硫量低，通过酸洗降低了化学镀镍废渣中镍的含量，提高了产品质量，使得废物利用，更加的环保，使得原料利用充分。

废弃硅藻土助滤剂再生系统及方法 1063     

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本发明公开了一种废弃硅藻土助滤剂再生系统及方法，涉及固废资源化技术领域。本发明提供的废弃硅藻土助滤剂再生系统和方法，利用溶剂萃取法相似相溶的特性，结合超声波空化、破乳、凝聚、沉降的性能，利用超声波动态萃取塔强化高度乳化有机组分与硅藻土的分离，再进一步利用溶剂再生装置对洗涤后的溶剂进行纯化回收；而蒸馏出的釜底废有机组分可作为燃料二次利用；洗涤过的硅藻土经过后续短时煅烧可实现再生；整个系统简单，无二次产废，具有较好的经济效益、环境效益。

废弃电路板熔炼烟灰无害化回收方法 967     

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本发明属于固废处理技术领域，具体公开了一种废弃电路板熔炼烟灰的无害化回收方法。该回收方法首先向熔炼烟灰中加碱进行焙烧，将烟灰中的金属溴盐和氯盐转化为水不溶金属氧化物，而溴氯元素形成可水溶的溴化钠、氯化钠，焙烧后烟灰经过水浸、过滤，实现溴、氯与有价金属的分离，溴、氯主要进入到溶液中，再经蒸发结晶得到粗盐产品，然后对滤渣还原焙烧，通过挥发对渣中的锌元素回收，得到较高纯度的氧化锌产品，之后焙砂进一步升温熔炼，金属氧化物还原产出金属锭和无害还原渣。本发明提供的废弃电路板熔炼烟灰处理方法，能有效对废弃电路板熔炼烟灰中的溴和氯进行分离，并且可以同时去除烟灰中的有机物，溴、氯及有价金属均得到有效回收。

导电泡棉及其制备方法 881     

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本发明公开了一种导电泡棉及其制备方法，导电泡棉的制备方法包括以下步骤：S1、将泡棉放入真空室内，对真空室进行抽真空至本底真空度；S2、充入惰性气体，将真空室内压力控制并保持在预定压力；S3、将泡棉传送至镀覆区，开启高压等离子清洗电源对所述泡棉进行清洗；S4、开启多弧电源，通过多弧离子镀对泡棉表面进行金属层镀覆，形成导电泡棉。本发明的导电泡棉的制备方法，将高压等离子清洗与多弧离子镀配合在泡棉上镀覆金属层形成导电泡棉，工序简单，节省人力，减少了制备过程中废水、废气、危险固废的产生，环保；制得的导电泡棉具有电阻低、镀层内应力低、延展性好，性能稳定、回复性能优良等优点。

综合制碱工艺及其产物应用 1182     

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本发明涉及制碱技术领域，特别涉及一种综合制碱工艺及其产物应用，包括以下工艺步骤：在饱和氯化钠溶液中通入氨气制得氨盐水；将煅烧石灰石产生的二氧化碳通入氨盐水中，生成含碳酸氢钠、氯化钠和氯化铵的混合物；将上述混合物进行过滤得到碳酸氢钠，氯化铵和氯化钠的混合滤液；煅烧碳酸氢钠生成纯碱和二氧化碳，将二氧化碳循环利用；在氯化铵和氯化钠的混合滤液中加入氯化钠细粉和氨气，生成氯化铵和氯化钠溶液；将氯化钠溶液通过膜过滤装置分离杂质，然后再循环利用；具有生产成本低，纯碱白度高，氯化钠利用率高，无水废和固废、环保、安全，工艺简单，充分利用我国的地理优势，原料购买成本低、变废为宝，经济效益高，社会效益好的优点。