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本发明公开了一种固废投料时防止分解炉热量回流的系统，应用于水泥窑处置危险废物料，包括固废输送设备与分解炉(9)；在所述的固废输送设备与分解炉(9)的投料口之间，设置两道插板阀(3)、两道翻板阀(4)、一道金属膨胀节(5)。本发明还公开了该系统的控制方法。采用上述技术方案，实现了有效的隔热，分解炉内热量不再回流，不会损坏输送设备，确保了整个系统的正常高效运行。
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本实用新型提供一种应用于水泥窑技术领域的水泥窑协同处理固废的除氯装置，所述的水泥窑协同处理固废的除氯装置包括高温旋风分离器(1)、取风部件(2)，取风部件(2)安装在分解炉(3)上，高温旋风分离器(1)上部与取风部件(2)连通，高温旋风分离器(1)下部与分解炉(3)连通，本实用新型的水泥窑协同处理固废的除氯装置，结构简单，能够有效提高除氯效果，将有害物质尽可能多的排出，减少窑灰带出量，从而有利于水泥窑的稳定生产，提高固废处理质量和处理数量，提高企业经济效益。
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本实用新型公开了固废预煅烧装置领域的一种新型干法熟料线分解炉用逆流阶梯式固废预煅烧装置，逆流阶梯式固废预煅烧装置包括逆流阶梯式煅烧炉和空气炮，逆流阶梯式煅烧炉右下部设置为阶梯状，逆流阶梯式煅烧炉外侧于每层阶梯处均设置有空气炮，空气炮用于吹动固废翻转并由上一级阶梯进入下一级阶梯，逆流阶梯式煅烧炉左下部开设有与分解炉连通的通风口，逆流阶梯式煅烧炉顶部开设有固废下料管，逆流阶梯式煅烧炉右上部设置有与分解炉上部连通的出风管；该装置可以使固废分散充分燃烧，为系统和产线正常运行提供保障。
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本发明提供一种应用于水泥窑技术领域的水泥窑协同处理固废的除氯装置，所述的水泥窑协同处理固废的除氯装置包括高温旋风分离器(1)、取风部件(2)，取风部件(2)安装在分解炉(3)上，高温旋风分离器(1)上部与取风部件(2)连通，高温旋风分离器(1)下部与分解炉(3)连通，本发明所述的水泥窑协同处理固废的除氯装置，结构简单，能够有效提高除氯效果，将有害物质尽可能多的排出，减少窑灰带出量，从而有利于水泥窑的稳定生产，提高固废处理质量和处理数量，提高企业经济效益。
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本发明公开了一种水泥窑的固废处置装置，其结构为阶梯炉(5)，阶梯炉(5)的上平面设置固废危废下料口(6)；阶梯炉(5)的前侧面设置三次风分风口(8)；阶梯炉(5)的后侧面与窑尾分解炉(3)连通；阶梯炉(5)的下表面为阶梯形，该阶梯形的倾斜方向是从三次风分风口(8)到窑尾分解炉(3)方向，由高到低。采用上述技术方案，在窑尾分解炉旁增设一套固废危废处置装置，在固废危废进入烧成系统前进行预处置，减小固废危废对烧成系统的影响，同时提高固废危废的处置能力，实现固废危废的资源化、无害化和减量化处置。
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本发明涉及固废粉碎清洗技术领域，具体是涉及一种工业固废粉碎清洗设备，包括箱体、粉碎机构、送料机构、清洗机构、输送机构和烘干机构，所述箱体内设有第一容纳腔，所述第一容纳腔底部横向设有落料槽，所述粉碎机构水平设置在第一容纳腔内，且所述粉碎机构的两端固定在箱体的两侧壁上，所述送料机构设置在箱体左侧壁上，所述清洗机构设置在箱体的右侧，所述输送机构设置在所述清洗机构的侧壁上，所述烘干机构设置在清洗机构的左侧且位于箱体的正下方。本发明中通过粉碎机构对固废进行粉碎，再通过送料机构把固废送至清洗机构内清洗，然后输送机构将清洗好的固废输送至烘干机构内烘干，避免了自然风干会导致固废腐烂，产生细菌、不易储存的问题。
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本发明公开了固废危废协同处置系统领域的一种水泥窑协同处置固废危废的系统，系统水泥窑协同处置固废危废的系统包括设置于回转窑外且位于分解炉旁的固废危废预处理系统和设置于回转窑的窑尾的烟室位置的旁路放风系统，固废危废经过固废危废预处理系统的预煅烧后进入分解炉，旁路放风系统用于净化处理分解炉中的有害气体；可以避免发生后燃烧和局部高温结皮现象，净化清理固废危废中的有害物质。
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本实用新型公开了一种用于灰砂砖生产的工业固体废弃物初步处理装置，包括机架，所述机架的上表面位于后侧位置处设置有偏心轴，且机架的内侧固定安装有定齿板，且机架的上表面位于定齿板的一侧位置处固定安装有压料装置，所述偏心轴的内侧转动连接有第一套筒。本实用新型设计巧妙，结构简单，使用方便且节能环保，通过将无用的震动转换成电能为其他用电设备提供能源输出，增加了实用性，通过压料装置可以对粉碎物件进行下压，提高了工作效率，节约了能源消耗，保障了操作人员的人身安全，降低了事故的发生率，避免物件太大导致被挤出的问题，且有效的解决了用手按压容易导致安全事故发生的问题。
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本发明公布了工业固体废弃物清洁化回收系统，其包括双动力搅拌装置，双动力搅拌装置包括动力箱、与动力箱相连接的主筒体、与主筒体相连接的连接壳体、套接于主筒体内的动能输出装置、与连接壳体相连接的调控装置、与调控装置相匹配的副轴；主筒体一端与动力箱壳体连接，主筒体的另一端与连接壳体相连接，主筒体内套接的主轴的驱动端与动力箱的输出端相连接，动力箱输出动能驱动主轴的转动，主轴上设置有外螺纹；动能输出装置包括输出轴，输出轴套接于主筒体内，输出轴通过丝母与主轴相匹配，输出轴的中心轴线与主轴的中心轴线重合，输出轴上还设置有沿其轴线方向布置的导向凹槽。
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本发明公布了工业固体废弃物绿色化处理工艺，其步骤包括：与输出轴的动能输出端相连接的联动盘体随着输出轴的运动而运动，联动盘体在清洗内筒体中转动并且在清洗内筒体中沿径向运动，清洗内筒体上布置有沿其径向设置的清洗筒导向槽，联动盘体套接于清洗内筒体内并且联动盘体上设置有与清洗筒导向槽相匹配的联动凸起块，联动盘体的转动带动清洗内筒体的转动，从而使得附着于塑料泡沫粉碎物表面的杂物在离心力的作用下从清洗内筒体壁部的清洗滤孔进入清洗外筒中，从而达到旋转清洗效果。
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本实用新型提供一种固体废弃物检测用的电热鼓风干燥箱，包括箱体，箱体一侧上设有加热腔，加热腔外侧设有第一转动杆，第一转动杆上设有箱门，箱门滑动连接所述箱体，且箱体一侧有鼓风结构，鼓风结构可拆卸连接导热单元，导热单元包括多根横向导热管，且多根横向导热管上设有多个出气孔，多根横向导热管一端均可拆卸连接竖向导热管，且箱体内侧对称设有多根第一支撑板，多根第一支撑板之间均对应滑动连接多根第二支撑板，且一侧多根第一支撑板一端，竖向导热管上对应设有多个导气控制按钮，且所述第二支撑板滑动连接所述导气控制按钮。本实用新型通过导气控制按钮控制竖向导热管向上指定横向导热管进行导气。
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本发明公布了工业固体废弃物清洁化回收工艺，其步骤包括：一级熔化装置内固定设置有一级内熔架体，一级内熔架体上布置有若干沿其圆周方向阵列的一级熔融棒，一级熔融棒对塑料泡沫粉碎物进行初步预热熔化，经过初步熔化的塑料泡沫从一级熔化装置的卸料端进入二级熔化装置的进料端，由于二级熔化装置内固定设置有二级内熔架体，二级内熔架体上布置有若干沿其圆周方向阵列的二级熔融棒，二级熔融棒对塑料泡沫再次高温加热熔化，经过高温熔化的塑料泡沫粘稠物从设置于二级熔化装置卸料端的熔融模头上的挤出孔排出，并形成线条形塑料；二级熔融棒的加热温度高于一级熔融棒；一级熔融棒的长度在15cm-30cm，二级熔融棒的长度在20-40cm。
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本发明涉及废轮胎加工技术领域，具体是涉及一种橡胶固体废弃物轮胎破碎设备，包括定位承载装置、破碎容纳装置和破碎装置，所述破碎容纳装置设置在定位承载装置内，所述破碎容纳装置内设有供待破碎轮胎的容纳空间，所述破碎装置的输出端朝向破碎容纳装置内，所述破碎容纳装置的出料端朝下设置。本发明因为中轴连接板设置在正方形框板和十字型滑动板之间，中轴连接板的上下两部分别与第一联动组件和第二联动组件转动连接，因为两个主动破碎辊安装在中轴连接板上，两个破碎组件安装在容纳筒的筒壁上，则当中轴连接板和两个主动破碎辊转动起来后与两个破碎组件配合作业，则能实现对待破碎的轮胎进行充分的破碎作业，两次的破碎作业能够提高破碎效率。
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本实用新型公开了一种基于固体废弃物用蒸压灰砂转生产用无尘送料机，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，并且第一支撑杆和第二支撑杆的顶端固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的顶部固定连接有除尘装置，所述底座的顶部固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，本实用新型涉及送料机技术领域。该基于固体废弃物用蒸压灰砂转生产用无尘送料机，通过吸尘机将送料机里面的灰尘清理掉，不会有灰尘与物料掺杂在一起，提高了蒸压灰砂砖的生产质量，提高了蒸压灰砂砖的销量，使用效果好，不需要人工进行送料，降低了劳动成本，使用机器工作，提高了蒸压灰砂砖的生产质量。
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本发明公开了一种应用于生物质固体废弃物处理的预脱水干化装置，包括外壳体、伺服电机、驱动电机和发酵室，所述外壳体的中部焊接连接有主杆，且主杆的中部轴承连接有丝杆，所述伺服电机螺栓固定在外壳体的上方，且伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上下两端的外侧分别螺纹连接有上调节座和下调节座，且上调节座和下调节座的外侧均安装有齿块。该应用于生物质固体废弃物处理的预脱水干化装置，旋转杆控制安装架带动翻料板转动，利用翻料板对物料进行搅动的同时，配合啮合连接的竖锥齿和平锥齿的传动，可实现翻料板的自行转动，利用翻料板对物料进行上下翻动，全面的实现物料的自动翻动堆料，操作方便，全面均衡对物料进行发酵。
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本实用新型公开了一种利用固体废弃物生产蒸压灰砂砖用成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的一侧固定连接有活动箱，所述活动箱内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板顶部的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，所述活动箱内壁的顶部固定连接有螺纹块。该利用固体废弃物生产蒸压灰砂砖用成型装置，通过挤压弹簧对挤压板的挤压，间接可以很好的对原料进行挤压，从而进行砖成型，操作简单，使用方便，并且大大的提高了灰砂砖用成型设备的成型效率，并且满足了不同原料的制作，从而大大的提高了灰砂砖用成型设备的实用性。
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本实用新型公开了一种用于固体废弃物检测的便携式光谱仪，涉及了一种光谱仪，尤其是一种用于固体废弃物检测的便携式光谱仪，包括光谱仪，所述光谱仪内部设有多根导热丝,所述导热丝的一端与所述光谱仪内部器件相连，所述光谱仪的两侧均可拆卸安装第一吸热结构，所述光谱仪的顶部可拆卸安装第二吸热结构，所述导热丝另一端与所述第一吸热结构或第二吸热结构相连。通过导热丝与第一吸热结构、第二吸热结构的相互配合，极大地增强了光谱仪的散热性，使光谱仪可以持续高强度工作，提高了光谱仪的使用寿命。
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本实用新型公开了一种工业固体废弃物破碎装置，包括设备主体，设备主体一侧的下方连接有集料箱，设备主体内部的上方设有粉碎腔，粉碎腔内设置有螺旋刀片，粉碎腔的下方安装有碾压辊，碾压辊的下方设置有过滤筛板。本实用新型的工业固体废弃物破碎装置，物料从进料仓进入粉碎腔内，螺旋刀片先对物料进行挤压切碎，挤压切碎后的物料从落料口落入碾压辊内，碾压辊对物料再次进行挤压破碎，两种破碎方式结合使得物料破碎的更精细，提高了工作效率，经碾压辊破碎后的物料落到过滤筛板上，不合格、体积较大的物料被留在过滤筛板上，顺着过滤筛板倾斜角度落入集料箱内，收集后再次进行破碎，该过滤筛板无需人员对物料进行筛选，给破碎工作带来了方便。
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本实用新型公开了一种基于固体废弃物制造蒸压灰砂砖用除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部贯穿有进料斗，所述箱体内壁背面的顶部设置有粉碎装置，所述箱体内壁的左右两侧均固定连接有固定块，所述箱体内壁的前后两侧之间且位于粉碎装置的下方滑动连接有折板，所述箱体内壁的前后两侧之间且位于折板的下方固定连接有支撑板，所述固定块与支撑板的底部均设置有除尘刷，所述箱体内壁的左右两侧且位于支撑板的下方均滑动连接有挡板，所述箱体内壁左侧的底部固定连接有第一积尘箱，本实用新型涉及蒸压灰砂砖技术领域。该实用新型可以多次的对固体废弃物进行除尘，使除尘的效果更好，更加的彻底，并且可以对灰尘废物等进行收集。
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本实用新型公开了一种固体废料加工用筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的底壁固定连接有支撑盒，所述支撑盒的底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有第一限位块，所述第一限位块的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的外侧固定连接有第二限位块，所述升降杆的顶部固定连接有集料盒。本实用新型涉及固体废料技术领域，通过设置过滤盒和过滤网，对固体废物进行筛分过滤，再通过第二弹簧、滑杆、滑块的配合，使过滤盒上下晃动，增加过滤效果，并且在集料盒的底部设置升降杆、第一弹簧、第二限位杆和支撑盒，通过衔接杆和升降板，能够再次带动过滤盒上下晃动，增加过滤效果，节省电力资源，节能环保。
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本发明公开了利用转炉焚烧固体废物的工艺，包括：步骤1，对待处理的固体废物进行称重；步骤2，调节转炉至0°，利用氧枪进行吹氧，并且逐渐提高氧枪的氧气流量；步骤3，完成吹氧后，摇动转炉至+30°，观察炉口的火焰颜色，如果炉口存在黑烟，则进行步骤4，否则进行步骤5；步骤4，先将转炉摇至‑30°，再将转炉摇至0°，静止燃烧5‑15min，直至转炉的炉口里的黑烟消失，否则重复进行步骤4；步骤5，摇动转炉+90°，如果炉内无黑烟，则将燃烧残渣倒入渣罐；如果炉内有黑烟，重复进行步骤2和步骤3，直至炉内无黑烟；步骤6，回收转炉中的铁料。该工艺克服了现有技术中的固体废料处理方式或多或少会有一定的弊端的问题。
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本实用新型提供一种应用于固体废物处理技术领域的固体废物卸料降尘装置，所述的固体废物卸料降尘装置的供水部件(1)内设置供水水泵(3)，供水管路(5)一端与供水部件(1)连通，每道喷淋管路(2)分别与供水管路(5)另一端连通，每道喷淋管路(2)上按间隙安装多个扇形喷嘴(6)，每个扇形喷嘴(6)和喷淋管路(2)连接部设置一个电磁阀(7)，每道喷淋管路(2)上方位置设置感应传感器(8)，本实用新型所述的固体废物卸料降尘装置，结构简单，在运输车辆在自卸固体废物到处理设备位置过程中，能够有效对固体服务自卸过程产生的灰尘进行抑制消除，从而有效保护车辆驾驶人员人身安全，避免污染环境。
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本实用新型公开了一种城市固体废物环保填埋处理设施，包括固体废物填埋坑，所述固体废物填埋坑的下部填埋有固体废物，所述固体废物填埋坑的上部填埋有覆盖土层，所述覆盖土层位于所述固体废物上方，且所述覆盖土层的顶面高度与地表面齐平；所述覆盖土层顶部设置有汇流排水槽，且所述覆盖土层上覆盖有防渗透膜，所述防渗透膜的边缘位于所述固体废物填埋坑的边缘外侧，且所述防渗透膜的边缘上方设置有压块，所述防渗透膜的中部设置有与所述汇流排水槽向对应的造型部。本实用新型所述的一种城市固体废物环保填埋处理设施，能够避免防渗透薄膜上方长期积水，且固体废物填埋作业的难度和成本低。
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本发明公开了一种高效率的固体废物处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体内壁的两侧之间固定连接有固定板，第一箱体内壁的顶部与固定板的顶部之间固定连接有竖板，第一箱体内壁的一侧通过连接块固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转杆，第一转杆远离第一电机的一端贯穿竖板并延伸至竖板的正面，本发明涉及环保设备技术领域。该高效率的固体废物处理装置，可以实现对于固体废物进行很好的粉碎和压缩，不需要使用不同的设备对其进行粉碎后再进行压缩，这样不仅减轻了工作人员的负担，而且节约了时间，极大的提高了工作人员的效率和固定废物的处理效率，降低了固体废物对环境的污染。
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本发明公开了一种固体废弃物焚烧处理装置，包括用于收集固体废弃物的垃圾回收室、用于焚烧固体废弃物的旋转燃烧室以及用于对固体废弃物焚烧过程中产生的烟气进行净化处理的组合净化装置，所述旋转燃烧室一端通过进料通道与垃圾回收室连接，另一端通过通气管道与组合净化装置连接，所述垃圾回收室的内部设置有用于对固体废弃物进行粉碎处理的旋转粉碎装置，旋转燃烧室的外侧设置有用于利用焚烧固体废弃物过程中产生的热量的余热回收装置，结构简单、操作简便，能够实现对固体废弃物充分焚烧功能的同时，可有效避免固体废弃物焚烧过程产生烟气对环境的污染，同时，还能够实现固体废弃物焚烧过程中热量的回收利用。
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本发明公开了一种工业生产过程固体废弃物收集料斗,收集料斗固定安装在产生固体废弃物的工艺装备的下方,在料斗主体(5)下部的漏斗颈(9)部位,设有活动的闸门(3);漏斗颈(9)的口部为水平方向,活动的闸门(3)有两种工作状态,分别使该口部开启和关闭,闸门(3)的形状是在关闭状态下与该口部形成封闭的配合。本发明还公开了上述收集料斗的操作方法。本发明采用上述技术方案,与现有技术相比,减少员工的劳动强度,提高了工作效率;改善了废弃物清理的效果,提高生产场所的环境清洁度。
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本发明涉及一种解决油污固体废料的油回收装置，包括收集油污固体废料的收集筒，所述收集筒的内部设置有压板配合所述收集筒中的漏板对固体废料进行压制，固体废料的油下落到所述漏板下方的过滤件中被过滤后回收；所述过滤件设置在所述漏板的下方，所述过滤件的沉积槽贯穿并固定所述收集筒内壁，所述沉积槽用于对压制出的固体废料油污进行沉淀。本发明通过液压缸推动压板对收集筒内部的漏板上的固体废料进行压制，使得固体废料中的油污一起下落到过滤件中，并在过滤件中的沉积槽中沉积，将油污分来，油通过排油孔下排，被收集筒收集，脏污通过沉积槽侧面开口外排，从而对固体废料中的油进行回收再利用，更加的经济环保，节约资源。
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本发明公开了一种固体废弃物回收再利用加工方法,涉及固体废弃物回收再利用的技术领域，本发明通过固体废弃物倒入、固体废弃物粉碎、颗粒筛选、固体废弃物回收再利用及不合格的颗粒再粉碎步骤对固体废弃物进行回收再利用加工，其中在对固体废弃物进行粉碎及筛选时，通过粉碎辊对固体废弃物进行粉碎，再通过顶杆、驱动板及限位板对筛箱中的颗粒进行水平及垂直方向同时进行移动，使筛箱中的颗粒进行彻底的筛分，大大提高颗粒物的筛分效果。
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本发明公开了一种固体废弃物热解处理装置，包括用于收集固体废弃物的垃圾回收站、用于对固体废弃物进行热解处理的多级热解机构和烟气处理装置，所述多级热解机构一端通过通道一与垃圾回收站连接，另一端通过通道二与烟气处理装置连接，所述垃圾回收站的上端设置有固体废弃物投放口，所述固体废弃物投放口的上端铰接有封闭盖，垃圾回收站的内部设置有搅拌破碎机构，结构简单、操作简便，能够实现对固体废弃物高效、充分热解的功能，保证了热解过程的可靠性，减少了固体废弃物热解产生的烟气对环境的污染以及对人体健康的威胁，解决了固体废弃物垃圾污染以及可回收利用资源浪费的双重问题。
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