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本发明属于锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、刷粉效果佳、工作量小的锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，包括有收集框、底板、第一支架、工作台、拉线、毛刷、连杆、第一滑块、左架、第一电动绕线轮、第一滑轨、第二滑块等；底板顶部左端焊接有左架，底板顶部中间对称焊接有第一支架。本发明达到了省时省力、刷粉效果佳、工作量小的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的刷粉效果，还提高了工作效率，安全性高。
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本发明属于锂离子电池领域，特别涉及一种锂离子电池用聚合物隔膜材料及其制备方法。先将表面带有羧基的碳纳米管与细菌纤维素溶液进行辐射接枝反应，之后直接加入聚合物使其溶解均一获得制膜聚合物溶液，最后通过溶液铸膜法制得细菌纤维素接枝碳纳米管复合改性的聚合物锂离子电池隔膜。本发明提供了一种新的用细菌纤维素接枝碳纳米管复合改性的聚合物锂离子电池隔膜及其制备方法，获得的聚合物隔膜具有离子导电性好、吸液率高、机械强度大的优点。
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本实用新型公开了一种防水型锂电池结构，包括锂电池电芯，所述锂电池电芯顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部贴合有第一绝缘盖板，所述第一绝缘盖板顶部固定安装有第二绝缘盖板，所述第二绝缘盖板顶部贴合有箱盖，所述第二绝缘盖板顶部固定安装有箱盖，所述箱盖顶部一侧固定安装有充放电接线插件，所述箱盖顶部设置有用于方便手提的提握组件，所述锂电池电芯外壁套设有固定框架，所述固定框架外壁套设有箱体，所述固定框架内壁顶部开设有放置槽，本实用新型结构简单，将凸块对凹槽插入凹槽内，拿出锂电池电芯套上固定框架放入箱体内，完成锂电池电芯的组装，拉动提手可提起锂电池，操作简单，提高了实用性。
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本实用新型属于锂电池生产领域，具体涉及一种电动自行车锂电池极片辊压装置，极片由放卷辊出发从前到后经第一监测器、第一调节机构、一次辊压机构、第二调节机构、二次辊压机构、第三调节机构、第一支撑辊、裁边刀、第二监测器和第二支撑辊依次穿绕最终到达收卷辊；一次辊压机构包括上下对称的一次上压辊和一次下压辊，以及位于一次下压辊前后两侧的第一前包角辊和第一后包角辊；二次辊压机构包括上下对称的二次上压辊和二次下压辊，以及位于二次下压辊前后两侧的第二前包角辊和第二后包角辊；该辊压装置避免了极片辊压断裂和褶皱的问题，裁边刀修剪辊压后极片保证锂电池极片成品质量，确保锂电池的性能可靠。
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本实用新型公开了一种溴化锂制冷机组的吸收器，包括吸收塔，所述吸收塔内设有冷却管和蒸汽进管，蒸汽进管的出气口位于吸收塔底部，冷却管表面一体成型有流动槽，所述吸收塔一侧设有循环管道，所述循环管道两端分别连通吸收塔，且一端位于吸收塔顶部，另一端位于吸收塔底部，循环管道的出液口上固定连接有喷淋头，所述喷淋头位于吸收塔内侧顶部；所述吸收塔顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出端上连接有主轴，主轴位于吸收塔内部，所述主轴上均匀固定有搅拌桨；所述蒸汽进管内通入蒸汽，所述冷却管内的冷却液冷却吸收塔内的溴化锂溶液，溴化锂溶液吸收蒸汽稀释，再通过循环管道将溴化锂溶液从吸收塔顶部喷出，吸收位于吸收塔顶部的蒸汽。
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本发明涉及一种三元正极材料表面锂的检测方法，包括：将三元正极材料样品和水搅拌混合，过滤，滤液即为待测溶液；向待测溶液中加入酚酞指示剂，用标准盐酸溶液滴定至无色，记录消耗标准盐酸溶液的体积V1；再加入甲基红指示剂，用标准盐酸溶液将体系由黄色滴定至橙色，加热煮沸至体系由橙色变回黄色，冷却至室温，用标准盐酸溶液继续滴定至微红色即为终点，记录整个滴定过程所消耗的标准盐酸溶液的体积V2；使用公式(1)计算三元正极材料表面锂含量。该方法通过优选指示剂利用酸碱滴定法检测三元正极材料表面锂含量，充分考虑到了中间产物LiHCO3对滴定数据的影响，减小了酸碱滴定法测定表面锂含量的误差，提高了检测的准确度。
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本实用新型公开了一种电池箱及其锂电池模组及单模块，其中锂电池单模块包括多个层叠设置在一起的电池单元及正极引出件、负极引出件，各电池单元包括卡模及安装在卡模上的电芯，各电芯的正极耳、负极耳分别通过所述的正极引出件、负极引出件固定连接在一起，锂电池单模块还包括对正极引出件、负极引出件的位置进行固定的正负极固定件。本实用新型将多个电芯极耳焊接在对应的正、负极引出件上，正、负极引出件通过正负极固定件固定到单模块上，保证了电芯极耳在振动过程中的稳定性。
本发明公开了一种LiNi0.5Mn1.5O4正极锂离子电池电解液及制备方法,属于锂离子电池技术领域，该电解液主要由以下质量百分比的组分制成：六氟磷酸锂16％‑17％、碳酸酯类溶剂80％‑81％和添加剂3％‑4％。其具有优良的电化学性能，在高电压下不易氧化分解，从而保证制成的电池性能好，不易发生容量衰减。该电解液的制备方法，工艺简单，生产方便，生产效率高，生产出来的产品质量好。
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本发明涉及一种锂电池负极片及其制作工艺，一种锂电池负极片，包括铜箔和位于铜箔两面上的负极浆料层，负极浆料层由负极浆料所制备而成，负极浆料包括活性物质、导电剂、粘结剂、增稠剂、防裂剂、溶剂，防裂剂是碳酸乙烯酯；通过采用碳酸乙烯酯替换原来的N甲基吡咯烷酮，完全杜绝了N甲基吡咯烷酮对电池寿命、荷电能力和功率放电能力的伤害，采用的碳酸乙烯酯增加了浆料的塑性，涂布时不再裂纹，并且由于碳酸乙烯酯是电解液的组分之一，即使极片烘干后会有痕量的碳酸乙烯酯残留，也不会对电池性能造成负面影响；本发明提供的一种锂电池负极片及其制作工艺具有延长电池使用寿命、保持较好的荷电能力和功率放电能力的优点。
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本实用新型涉及锂电池负极制片机领域，具体公开了一种上料结构及锂电池负极制片机，所述上料结构及锂电池负极制片机包括上料运输带和伸缩杆，所述上料运输带的前后两侧均设置有支撑块，所述辅助组件包括L形支撑杆、把手和固定件，所述L形支撑杆的上端固定连接有固定件，所述伸缩杆设置于固定件的左侧，有益效果为通过上料运输带、把手与伸缩杆，便于操作人员对上料运输带进行灰尘清理，从而延长设备的使用寿命，并且上料运输带与吸附块使得物料能够被吸附块吸附住，防止上料运输带在上料的过程中物料位置偏移，同时防尘板、存放抽屉与滑轨，使得操作人员无需另外准备必需品储存容器对必需品进行储存，较为便捷。
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本实用新型公开了一种用于锂电池加工过程中的除湿装置，包括除湿箱，所述除湿箱内设有放置腔，所述除湿箱上端贯穿设有负压风机，所述除湿箱下方贯穿设有两个热风机，所述放置腔内设有多个放置板，多个所述放置板均贯穿设有多个通孔，多个所述放置板均通过限位机构与放置腔相连接，多个所述放置板的上方均设有气流导向机构，多个所述气流导向机构均与放置腔固定连接，所述除湿箱的外侧设有两个保护板。本实用新型结构合理，不仅可以快速对锂电池壳体进行除湿干燥，而且可以对大小不同的锂电池壳体进行除湿，也可以对除湿箱进行有效的保护，防止其被误碰而损坏，增加其使用寿命。
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本发明公开了一种碳包覆纳米微球钛酸锂电极材料的制备方法，包括下列步骤：1）取锂源化合物、纳米TiO2和高分子碳氢化合物，加入分散剂中配制成混合溶液；2）调节步骤1）所得混合溶液的pH为7.0～8.5，持续搅拌后喷雾干燥制得前驱体，120℃真空烘干，制得前驱体粉末；3）将步骤2）所得前驱体粉末，在气氛保护下进行烧结，冷却后过300目筛，即得所述碳包覆纳米微球钛酸锂材料。本发明制得纳米尺寸、颗粒形貌均匀的碳包覆钛酸锂电极材料，改善钛酸锂的导电能力，提高材料的倍率充放电性能，使材料具有高的比容量、良好的倍率性能和循环性能；本发明的制备方法工艺流程简单，易于控制和自动化操作，适用于规模化生产。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，具体而言，涉及一种人造石墨负极材料的制备方法、锂离子电池。人造石墨负极材料的制备方法包括：将经过烧结并粉碎后的针状焦与包覆剂混合均匀后进行造粒，得到造粒料；将所述造粒料经过石墨化处理后与表面改性材料混合均匀，再进行碳化处理，得到人造石墨负极材料；所述表面改性材料包括钛酸锂和包覆剂。本发明通过对针状焦进行烧结，能够提高粉碎后物料的振实密度，从而提高石墨化处理过程中石墨炉的装填密度，减少石墨化处理用炉的数量，降低耗电量，降低生产成本；同时，在第二次混料时加入表面改性材料，对经过石墨化处理后的物料进行包覆改性，能够提高锂离子电池的容量和循环性能。
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本发明涉及一种利用锂铝类水滑石制备双液型早强注浆材料的方法。该注浆材料有黄料和白料组成，黄料包括公知材料硫铝酸盐水泥熟料和减水剂，白料包括公知的生石灰、石膏、锂铝类水滑石和减水剂。制备注浆材料时黄料和白料所有组分按配比混合均匀。黄料与白料混合后其早期抗压强度为未添加锂铝类水滑石时的2倍以上。本发明将锂铝类水滑石应用于注浆领域，提高了早期强度，且不损失28天抗压强度，且制备工艺简单，能显著提高注浆材料的早期强度，并且添加的锂铝类水滑石的粒径越小，各龄期的抗压强度越高。
本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种壳‑壳‑核结构石墨烯‑碳‑SiO2锂离子电池负极材料，石墨烯纳米带的带状结构具有良好的结构稳定性和超高的比表面积，多孔纳米二氧化硅有着丰富的孔隙结构，为锂离子提供丰富的传输路径，以多孔纳米二氧化硅为核心、聚乙二醇、石墨烯纳米带为壳材料，经热处理得到壳‑壳‑核结构石墨烯‑碳‑SiO2，聚乙二醇通过高温热裂解生成无定形碳对多孔纳米二氧化硅骨架结构起到支撑作用，提高负极材料结构的稳定性和完整性，壳‑壳‑核结构避免二氧化硅与电解质接触，构建三维导电网络，提高电子的传输速率，从而提高电极的导电性，使得电极具有优异的实际比容量、良好的循环稳定性、优异的倍率性能。
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本发明涉及一种软包锂离子电池的电解液浸润方法。该浸润方法包括：1)向包装后的锂离子电池中注入电解液，然后将注液后的锂离子电池置于真空装置内；2)对真空装置进行抽真空、保压；然后通入干燥惰性气体至真空度为0；3)重复步骤2)，即完成对电芯的浸润。与传统方法对单体电池的复杂浸润工序相比，该浸润方法非常容易实现批量化、流水线生产，自动化程度高，有助于降低生产成本、提高生产效率；经该方法浸润后的电芯对电极及隔膜孔隙的浸润效果优异，能够满足目前高能量、高容量、高倍率动力电池的性能需求，保证了电芯的各项性能稳定发挥。
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本发明具体涉及一种极片用粘结剂及其制备方法、硅基极片、锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的极片用粘结剂为聚丙烯酰氯和聚丙烯酰胺的交联产物。该粘结剂含有大量的亚氨基官能团，可与活性物质和导电剂颗粒表面的羟基形成氢键，使得各种颗粒紧密地连为一体从而有效地维持整个电极的导电性。同时，本发明的粘结剂内部结构为三维网络结构，用于硅基极片时可解决电池充放电过程中硅基极片因体积反复变化而带来的不利影响，提高锂离子电池的循环稳定性。
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本实用新型涉及锂电池安装技术领域，具体为一种电动自行车锂电池用安装装置，包括电池盒、盒盖以及锂电池，电池盒内部开设有安装腔，锂电池插设在安装腔内，盒盖通过螺纹旋接在电池盒上，锂电池的两侧设有压紧定位机构，压紧定位机构包括两组弧形压板以及与弧形压板固定连接的导向条，两组弧形压板由驱动装置驱动并进行直线相向运动，两组弧形压板关于锂电池呈镜像对称，且弧形压板远离锂电池的一端固定设置有第一磁石，安装腔的侧壁上开设有与第一磁石同名的第二磁石。通过两组弧形压板可以很好的夹紧锂电池，避免锂电池在车辆震动时发生轴向旋转或径向移动，有效提高了电池装配的稳定性能。
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本发明涉及一种制备高纯二氟磷酸锂的方法，其制备方法如下：将六氟磷酸锂、氟化锂及五氧化二磷进行固相烧结反应，反应温度为150—300℃，然后用有机溶剂进行萃取，得到二氟磷酸锂溶液；将得到的磷酸锂溶液进行结晶处理制备得到高纯度的二氟磷酸锂晶体。本发明原料利用率高，副产物少，绿色环保。
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本实用新型提供一种圆柱形锰酸锂电池,包括钢壳、正极端、负极片、隔膜和锰酸锂正极片,所述的负极片是由负极涂层渗透在负极基流体内构成,所述的锰酸锂正极片是由锰酸锂正极涂层渗透在正极基流体内构成,所述隔膜隔离正极片和负极片,所述正极片和负极片之间有胶状电解质;所述被隔膜隔离正极片和负极片呈圆柱缠绕式置于钢壳内。本实用新型技术方案的锂电池由于采用电极涂层与基流体渗透的结合方式制成电极片,大大提高了电极片结构内部的结合度,进而也提高了锂电池的放电和充电质量,提高了锂电池的安全性。
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本实用新型属于锂离子电池生产领域，具体涉及一种锂离子电解液溶剂定量添加控制装置，包括锂离子电解液搅拌釜，搅拌釜顶部进液管上设置有质量流量计，进液管前端通过气动切断球阀与溶剂添加管相连接，溶剂添加管前端连接至溶剂原料罐，质量流量计和气动切断球阀皆与PLC控制系统电连接，且PLC控制系统配合连接有触摸控制屏。进液管前端分别通过多组气动切断球阀与多根溶剂添加管相连接，多组气动切断球阀皆与PLC控制系统电连接；多根溶剂添加管前端分别与多个溶剂原料罐底部相连接；PLC控制系统控制各气动切断球阀实现原料的精准定量添加，还可导出各溶剂定量添加历史数据，实现生产数据的可追溯性。
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本发明公开了一种微球层状富锂锰基固溶体正极材料，分子式为xLi2Mn1-yNyO3·(1-x)LiMn1-zMzO2，式中M为Ni、Co中的一种或两种；N为Fe、Cr、Al、Mg中的一种或几种，0＜x≤0.3，0＜y≤0.1，0＜z≤0.7。本发明同时公开了该材料的制备方法，步骤如下：1）将锰源化合物、M源化合物共沉淀后，与锂源化合物混合烧结得到前驱体①；2）将锰源化合物、锂源化合物、N元素氧化物混合烧结得到前驱体②；3）将前驱体①和前驱体②混合、酸洗、喷雾干燥，烧结得到富锂锰基固溶体正极材料。本发明的微球层状富锂锰基固溶体正极材料，具有能量密度高、循环性能好，且成本低廉，安全性能优异等优点，适用于高能量长寿命的动力领域。
本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种多孔碳微球‑花瓣状SnO2的锂离子电池负极材料，包括以下配方原料及组分：氢氧化钾，聚丙烯酸修饰花瓣状纳米SnO2、葡萄糖。该一种多孔碳微球‑花瓣状SnO2的锂离子电池负极材料，纳米薄片SnO2堆积形成花瓣状形貌，比表面积更大，暴露出大量热点电化学活性位点，独特的花瓣状形貌缩短了锂离子的扩散路径，有利于锂离子的脱出和嵌入过程，纳米SnO2表面含有丰富的羟基，通过氢键作用使聚丙烯酸自组装修饰在纳米SnO2的表面，避免了花瓣状纳米SnO2团聚和结块的现象，葡萄糖水热生成的多孔碳纳米微球可以提高负极材料的导电性能，碳包覆层缓解了纳米SnO2的体积膨胀现象。
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本实用新型涉及一种软包锂电池立放托盘，它包括托盘外框和托盘内框，托盘内框由两个挡板组成，两个挡板平行设置在软包锂电池的宽度两侧，挡板包括隔板和固定底板，隔板间隔固定在固定底板的上侧，隔板之间的空隙用于避让软包锂电池的两端极耳，两排隔板的内侧边将软包锂电池立起夹持在中间，固定底板通过螺丝固定在托盘外框上；本实用新型仅通过移动两排的固定底板，并通过螺丝固定在托盘外框上以夹持不同型号的软包锂电池，结构简单、固定效果好；本实用新型具有结构简单、固定效果好、使用方便、节约换型成本的优点。
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本发明涉及一种无机化工原料的生产方法,特别涉及一种碱式五硼酸锂的水热合成方法,具体步骤如下:①将碳酸锂、硼酸和水按质量比为1∶m∶n在水热反应釜中混合,其中m=4～10;n=5～15;②水热反应:密闭水热反应釜,将水热反应釜加热至120～180℃,并保持反应48～72小时,反应结束后得到白色结晶物质;③把白色结晶物质洗涤、过滤、干燥后得到碱式五硼酸锂,滤液可循环使用。本发明的有益效果是:1、反应后的滤液可循环使用,使原料充分利用,减少浪费。2、整个工艺过程零排放,不造成污染,为洁净、环保的工艺技术。3、反应温度低,低温仅有120℃,高温也仅为180℃,工艺生产温度低,节约能源。
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本实用新型属于锂离子电池生产领域，具体涉及一种锂离子电解液成品罐压力控制装置，包括成品罐、氮气罐和废气罐，成品罐顶部设置有进气管，进气管通过氮气阀和氮气管连接至氮气罐的底部，进气管通过废气阀和废气管连接至废气罐的底部，另外，进气管还通过取样阀连接有取样管，并且，进气管上还设置有压力表。本实用新型可以直观查看锂离子电池电解液成品罐内压力值，方便控制锂离子电池电解液成品罐的压力，方便控制锂离子电池电解液成品罐的出液与进液，出液时，将锂离子电池电极液成品罐内调整到适当的压力，有利于提高灌装速度，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种大圆柱锂电池的模组结构，包括大圆柱锂电池、CCS组件、线束固定板和模组底板，还包括PTC加热固定板，CCS组件由绝缘部件和汇流排组件组成，绝缘部件的正面设置有用于大圆柱锂电池排气的排气孔，绝缘部件的背面设置有容纳固定大圆柱锂电池的圆槽，大圆柱锂电池经过串并联放置于CCS组件内，CCS组件通过自攻钉与线束固定板和模组底板固定连接，经过插入线束和激光焊接形成单模组，若干单模组组合排列并在最外两侧设置有PTC加热固定板，通过螺杆依次穿设在内部进行锁紧固定；本实用新型具有保证大圆柱锂电池安全性、高能量密度及空间利用率、装配效率高的优点。
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本发明公开了一种锂硫电池用杂原子掺杂多孔碳正极材料及其制备方法，属于锂硫电池正极材料技术领域。具体涉及到一种高载硫量的并且可有效抑制多硫化物溶解的双杂原子掺杂多孔碳正极材料。该材料以混配型金属有机框架材料为前驱体制备了一种双杂原子共掺杂的多孔碳材料，用作锂硫电池正极载硫材料。在0.2C放电倍率下，放电比容量为1187.6 mAh/g；当放电倍率增加为3C时，放电比容量仍然保持在548.1 mAh/g。以0.5C的倍率进行充放电循环，经过200个循环后，比容量为840 mAh/g，容量保持率为79.5%，并且其库伦效率经过长时间的充放电测试后依然可以保持在98%左右，具有较高的实际应用价值。
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本实用新型涉及电动自行车锂电池技术领域，具体为一种带有防水保护结构的电动自行车锂电池，包括保护壳、上盖总成和下盖，保护壳上下端凸出设有连接插头，连接插头末端开设有连接插口，连接插口连接至保护壳内部，保护壳内部形成锂电池插槽，连接插头末端插接盖设有封盖，封盖通过紧固螺栓固定连接在连接插头末端，保护壳上端的连接插头外侧套设有上盖总成，上盖总成上端铰接连接提手，有益效果为：通过设置双重密封结构可以有效的防止锂电池内部进水，并且可以保证锂电池外侧的干燥程度，防止锂电池在潮湿环境下使用，缩短使用寿命，且具有缓冲结构，可以增加对锂电池的保护效果，减少碰撞时产生的损伤，提高使用安全性。
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