本发明属于压电材料技术领域,具体为一种无铅水泥基压电复合材料及制备方法与应用。该复合材料是由水泥、HfxZryO2、BaTiO3陶瓷颗粒组成,以助磨剂为介质,球磨混合均匀后,加水,充分搅拌后,压制成型,养护、干燥,再经极化、老化后即可用于制备传感器。本发明的压电复合材料不仅易极化,具有良好的压电响应,与建筑材料具有良好的相容性,而且由于不含铅,对环境无污染,是一种用于土木、交通工程的传感器制备的优异材料。
高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料的火焰软钎焊方法,它涉及一种复合材料的火焰软钎焊方法。本发明解决了采用熔化焊高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料难以焊成工程结构的问题。本发明方法是将高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料表面化学镀Ni-P,再进行火焰软钎焊。本发明方法可使钎料与母材互扩散,形成了致密的冶金结合,得到较高室温强度的钎缝。采用本发明方对法碳化硅颗粒体积分数为55%的SiCp/ZL101进行同种材料的连接,得到接头强度为255MPa;达到了母材拉伸强度(300MPa)的85%。
一种用于SiCp/Al复合材料硬钎焊的膏状钎料及其制备方法和使用方法,它涉及一种用于SiCp/Al复合材料硬钎焊的钎料及其制备方法和使用方法。本发明的目的是要解决现有带状带状或者箔状钎料不利于钎焊过程的自动化,不适宜焊接不规则的、小型的或几何形状复杂的零件的问题。一种用于SiCp/Al复合材料硬钎焊的膏状钎料由合金钎料粉、钎剂和粘结剂混合而成;制备方法:一、制备合金钎料粉;二、制备钎剂;三、制备粘结剂;四、混合,即得到用于SiCp/Al复合材料硬钎焊的膏状钎料;使用方法:采用涂覆式布料或针管式布料,然后进行真空加热处理,即完成焊接。本发明主要用于制备用于SiCp/Al复合材料硬钎焊的膏状钎料。
本发明涉及一种铝基复合材料薄壁件一体化成形设备及方法,该设备包括用于制备铝基复合材料的制备?浇注罐(1)和加压罐(6)。本发明的制备?浇注罐可通过抽真空装置抽真空,加压罐可通过加压装置加压,且石膏型可由加压罐通过输送窗口进入制备?浇注罐中进行浇注,通过在真空条件下对铝基复合材料进行制备?浇注,并在高压下凝固的方法,获得质量稳定的一体化成形的铝基复合材料复杂薄壁件,所得铸件内部无夹渣、缩松、气孔等缺陷,组织致密,性能良好,满足生产要求;且该装置易于推广,适合铝合金复合材料复杂薄壁件小规模化生产,铸件成品率较高。
本发明公开了一种快速检测水相中氟离子的纳米复合材料的制备方法,制备的均苯三甲酰肼水杨醛衍生物?凹凸棒石纳米复合材料可以将具有识别氟离子功能的探针分子锚固在亲水性纳米棒基质上,实现其在水相中对氟离子的检测。相对于纯粹的有机探针分子,本发明所述的纳米复合材料不仅可以选择性的快速检测水源中的氟元素,而且其灵敏度可以通过裸眼检测来实现;除此之外,因为本发明所述纳米材料是天然的凹凸棒,其成本低廉,其表面只是锚固了少量的具有识别氟离子功能的探针分子,这样大大降低了整个纳米复合材料的成本。
本发明公开了一种高量子产率的手性MOF‑染料复合材料及其制备方法和其在白光圆偏振LED中的应用,属于手性科学和配位化学的交叉领域。所述手性MOF‑染料复合材料以手性MOF([Zn(L/D‑lCH3CO2)(Cl)](H2O)2,L/D‑HlCH3CO2=N‑(4‑吡啶甲基)‑L/D‑缬氨酸·乙酸)为主体框架,通过凝胶降解法封装具有一定比例的非手性红绿蓝三种染料,从而得到白色发光性能优越的手性复合材料,简写为L/D‑CMOF⸧CBS/FS/RB。该复合材料在室温下具有较强的白色荧光,荧光量子产率约为30%;其CIE坐标值为(0.33,0.32),接近理想的白光。其中,主体手性MOF框架通过主客体强的相互作用诱导染料分子产生手性并且赋予该复合材料较强的圆偏振发光(CPL)性质。该复合材料廉价易得,稳定性高,紫外光波段可激发出强的白色荧光使其可以作为白光圆偏振LED的白光荧光粉。
本发明提供一种立方氮化硼颗粒增强铝基复合材料。本发明的立方氮化硼颗粒增强铝基复合材料中,立方氮化硼的体积分数在1~40%之间可调。本发明的立方氮化硼颗粒增强的铝基复合材料制备时间短、工艺简单,生产成本低。采用本发明的块体铝基复合材料致密度高、洁净纯、具有较高的硬度。与现有技术相比,本发明的立方氮化硼颗粒增强铝基复合材料,采用高压条件,氮化硼颗粒的体积分数在1~40%之间变化;复合材料的相对密度在96.33~98.51%,布氏硬度在31.65~90.24HB,热导率在181.5~198.5W·m‑1·K‑1;该系列参数明显高于传统方式(无压或热压)烧结。另外,该复合材料制备过程,没有发生化学反应产生第三相,而现有方案中往往会产生第三相。
本实用新型提供了一种毛革一体复合材料,包括涂饰膜;复合在所述涂饰膜上的底涂层;复合在所述底涂层上的基材;复合在所述基材上的粘合层;复合在所述粘合层上的带有毛层的编织物层,所述粘合层复合在所述带有毛层的编织物层的编织物面上;或者复合在所述粘合层上的真皮毛一体层,所述粘合层复合在所述真皮毛一体层的皮层上。本实用新型提供的毛革一体复合材料,涂层厚度可控制在微米级别,板面风格可实现任何纹路或视觉效应,同时产品物性指标好,质量稳定性和一致性好,环保效率高,绿色可持续,适宜规模化大生产推广和应用。
本发明公开了一种复合材料模具及其制造工艺,所述的复合材料模具包括内模具和外模具,所述的内模具和外模具之间设有一层石墨层。与现有技术相比,本发明结构简单、实施成本低,效果明显。利用复合材料模具的外模具和内模具在预热时候内模具膨胀比外模具大,在内模外壁涂抹石墨浆料,在预热挤压的时候,石墨浆料可以填满内、外模具之间的间隙,并进一步烧结形成石墨层,使外模具和内模具之间贴合更加紧密,由于石墨层具有良好的导热性,使内、外模具之间导热均匀,进而使生产出来的毛坯整体质量一致,因冷却不均导致的废品率和变形率明显降低。
本发明公开了一种无中间相的高硬度TiB2‑B4C陶瓷复合材料的高压制备方法及其应用,所述制备方法包括如下步骤:将纯度为99%的TiC和纯度为99.9%的B粉,按照摩尔比为1:6的比例进行配料;以无水乙醇为液体混合介质,在行星球磨机上将配料混合球磨4小时,得到混合均匀的混合物;混合物进行真空干燥处理,得到干燥的混合粉末;混合粉末倒入合金模具进行预压成型,得到一定尺寸的圆柱块体;预压成型的圆柱形混合料组装于叶蜡石合成块内;组装后的叶蜡石合成块进行干燥处理;干燥的叶蜡石合成块置于国产六面顶高压设备内进行高压原位反应制备TiB2‑B4C陶瓷复合材料。本发明具有工艺过程简单、制备时间短、样品纯度高、致密性好等优点,可广泛用于特种陶瓷的制备。
本发明公开了一种TiO2/C包覆石墨复合材料、制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用,该复合材料为核壳结构,内核为纳米金属掺杂石墨材料,石墨与纳米金属的质量比为85~95 : 1~3;外壳为主要由TiO2与沥青热解碳复合形成的包覆层,TiO2与形成沥青热解碳的沥青的质量比为1~10 : 10~50;所述包覆层占核壳结构的质量百分比为2%~14%。该复合材料的内核具有金属嵌入式网络结构,提高了负极材料的克容量和电导率;TiO2与沥青热解碳复合形成的包覆层具有导电率高、与电解液相容性好等特性,提高了复合材料的倍率、循环性能,作为锂离子电池负极材料使用,提高了锂离子电池能量密度、大倍率性能及循环性能。
本发明提供一种立方氮化硼颗粒增强的铝基复合材料制备方法。本发明的方法中,立方氮化硼的体积分数在1~40%之间可调。本发明的立方氮化硼颗粒增强的铝基复合材料制备方法具有时间短、工艺简单,生产成本低,适于工业化生产的特点。采用本发明方法制备的块体铝基复合材料致密度高、洁净纯、具有较高的硬度。与现有技术相比,本发明所制备的立方氮化硼颗粒增强铝基复合材料,采用高压条件,氮化硼颗粒的体积分数在1~40%之间变化;复合材料的相对密度在96.33~98.51%,布氏硬度在31.65~90.24HB,热导率在181.5~198.5W·m?1·K?1;该系列参数明显高于传统方式(无压或热压)烧结。另外,该复合材料制备过程,没有发生化学反应产生第三相,而现有方案中往往会产生第三相。
一种高强度多性能夹胶夹筋板,在两层或多层材料层(11)之间,加入加强网(5,6)、胶黏剂,加强网(5,6)包裹在胶黏剂中间,或进一步在胶黏剂中加入增强体(1,10)、功能体,并在至少一层材料层(11)中加入增强体(1,10),或进一步加入功能体,加强网(5,6),通过加温加压,形成一种高强度多性能复合板材,由于中间有加强网(5,6)、增强材料和胶黏剂形成的高韧性弹性层,大大提高了板材抗震、抗弯,抗冲击力。这种板材的材料层(11)及胶粘剂由于加入了不同的功能体,从而使板材具有隔音、隔热、防静电、去甲醛、散发红外线等多种性能,产品可广泛应用于航空航天、汽车、电子电气、建筑、装饰、教育、健身器材、家具等领域。
本发明公开了一种HfO2/VO2/HfO2三明治结构智能窗薄膜及其制备方法,属于功能材料和薄膜技术领域。所述HfO2/VO2/HfO2三明治结构智能窗薄膜的制备方法为:将无碱玻璃进行清洗、干燥;沉积之前,先将背底抽真空,沉积第一层HfO2缓冲层,然后将衬底温度升高,并调节氧压,沉积VO2薄膜;再将衬底温度降低,同时将氧压调低,开始沉积HfO2增透层,沉积完成后,即得所述HfO2/VO2/HfO2三明治结构智能窗薄膜。该HfO2/VO2/HfO2三明治结构智能窗薄膜可以保证二氧化钒薄膜具有较高太阳能调节效率(10%)的前提下,同时其可见光透过率也保持在50%左右。
本发明公开了一种高强度多性能电线电缆,其包含缆芯、包覆层、功能层、和外护套,缆芯层内设有包括至少一根电缆芯,所述电缆芯与所述包覆层之间填充有填充物;缆芯层外侧设置包覆层,包覆层外为功能层,功能层由功能材料和胶黏剂组成,功能层外包覆外护套,包覆层和外护套内含至少一层含改性增强纤维,本发明含有增强网和防火胶组成的的功能层,具有非常好的机械性能和电气性能,使得电缆不易变形,形态更加稳定,并可在防火胶层中增加多种功能材料,能够大大延长电缆的使用寿命。
本实用新型公开了立式多功能材料试验机,包括箱体和主轴,箱体顶部设置有支架,支架上端水平设置有台板,台板上表面转动支撑有试件夹持器;主轴自下而上依次穿过箱体内部、箱体顶部、台板和试件夹持器,箱体内设置有旋转驱动机构、磁粉制动器,磁粉制动器伸出端通过凸缘联轴器与主轴下端连接,旋转驱动机构与主轴传动连接;主轴上端设置有用于向下顶压标准试件上表面的手动调节摩擦磨损机构。本实用新型考虑了X、Y、Z轴方向的振动和温度变化多种因素影响下,摩擦球与标准试样在旋转方向上所做的摩擦磨损实验,并考虑旋转和温度变化等多因素条件影响下进行摩擦磨损实验,实验精确度更高。
本发明公开了一种聚合物梯度功能材料及制品的共挤制备方法,如下述步骤所述:(1)将两种或者两种以上聚合物按一定的质量百分比混合配料,将所配原料通过机械混合后,加入螺杆型挤出机;(2)在对上述混合物共挤过程的赋形阶段,对赋形模具中流动的共混熔体赋予一定的温度梯度场⊿T;(3)使被挤出赋形模具的已被赋形且处于熔融态的成型物再通过一个相同或不同的特定温度梯度场⊿T’;(4)通过牵引装置迅速将成型物导入固形模具并在极短的时间内将成型物冷却至熔点以下。其优越性在于提供了一种使用传统的聚合物加工设备和工艺,可工业化实施的聚合物或聚合物基梯度功能材料及制品的制备方法。
本发明的目的在于提供一种利用高铬钙镁钛铁矿制备可氯化富钛料的方法,本发明的方法将高铬钙镁钛铁矿中的铬含量降至0.15%以下,镁含量降至0.5%以下,钙含量降至0.1%以下,同时可将钛铁矿中铬以回收,得到络铁矿。
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