本实用新型涉及一种用于厌氧净化废水,尤其是从造纸工业中排出的废气的反应器,该反应器包括一个反应容器、至少一根在所述反应容器的下部区域内布置的用于将待净化的废水输入所述反应器中的输入管、至少一根用于将已净化的水输出的输出管以及至少一根沉积物排出件,其中,所述反应容器具有至少一个向下逐渐变细的漏斗并且所述沉积物排出件位于所述漏斗的下端。在此应当由此实现沉积物选择性的输出,即,至少一根用于输送液体的输入管通入所述漏斗的下端。
一种用于流体化床结晶废水处理的散水器包含一进流管、一内管体、一球体阀、一外管体及一阀盖板。该内管体具有一开口,且该内管体结合于该进流管。该球体阀置放于该内管体的开口上,该外管体则套固于该进流管。另外,该阀盖板结合于该外管体。当流体输送于该进流管时,将该球体阀推离该内管体的开口,以形成该进流管的开启状态。当该进流管停止流体输送时,该球体阀落回于该内管体的开口上,以形成该进流管的关闭状态。本实用新型利用球体阀控制进流管的开启或关闭,减少发生垢物堆积或产生结晶体,且经由阀盖板进入清理该进流管的内部,清除该进流管内的积垢物、悬浮固体物或结晶体,解决了习知流体化床结晶废水处理设备的散水器堵塞的问题。
一种吸附剂,以聚乙二醇接枝的聚苯乙烯球形树脂,其特征在于,聚苯乙烯树脂与1—10wt%的二乙烯基苯交联,聚乙二醇的含量在50wt%以上,并且聚乙二醇部分的分子量在500Da以上。另外,本发明公开了通过使用所述吸附剂,用于有效而快速除去染料工业废水中的染料、废水中所含重金属离子、废料沉积物中的表面活性剂、腐植物的方法。
本发明公开了一种使用固定在多孔性担体的微生物的废水/水处理的方法,包含将一进流水导入一反应槽中,使得该进流水在该反应槽中滞留一段时间再从该反应槽流出,其中该进流水中的污染物的一部份在该滞留期间被反应槽中的微生物所分解,于是从该反应槽流出的出流水相对于进流水具有较低含量的污染物。该微生物是附着在位于该反应槽中的一改性的多孔性担体。该改性的多孔性担体包含高分子发泡体及附着在该发泡体的孔隙内的吸附剂微粒。该改性的多孔性担体除具有大比表面积外,更因该吸附剂微粒的附着使其具有不同特性如亲水性或污染物吸附性等,于是可有效提高污染物去除效果。
在单槽式活性污泥法或者利用了微型动物的捕食作用的多段活性污泥法中,谋求在维持稳定的处理水质的基础上进一步提高处理效率和减少剩余污泥产生量。在将有机性废水导入第1生物处理槽(1A)并利用细菌进行生物处理,将含有来自该第1生物处理槽(1A)的细菌的处理液导入第2生物处理槽(1B)进行活性污泥处理,并将来自第2生物处理槽(1A)的处理液固液分离成污泥和处理水的生物处理中,将第2生物处理槽内(1B)的污泥的一部分和/或分离污泥的至少一部分,导入在槽内设置了孔径为5~100ΜM的浸渍膜(4)的污泥处理槽(3)来进行需氧性生物处理,并将浸渍膜(4)的透过液返送至第1生物处理槽(1A)和/或第2生物处理槽(1B)。在污泥处理槽(3)中利用微型动物进行污泥减量,使吃剩的微细成分透过浸渍膜(4),并再次返送至滤过捕食型微型动物槽(1B),使其被捕食,由此可以同时实现高的污泥减量效果和良好的处理水质。
根据本发明的利用反渗透的废水再利用方法揭露了通过一次反渗透步骤、二次反渗透步骤、气泡产生步骤、反渗透膜清洗步骤制造纯水的方法。本发明通过多个步骤的反渗透工艺来制造纯水,从而可以直接将所制造的纯水用作工业用水,而且通过气泡来清洗反渗透膜,从而具有提高清洗效率以及减少废水再利用装置的运行成本的效果。
本发明涉及用于从流体中去除污染物、特别是从工业废水中去除硫酸盐和/或金属的化合物、组合物和方法。本发明的化合物和组合物包含多糖和其他有机分子。这些絮凝剂是安全有效的,不需要特殊的处理程序。絮凝化合物包括葡聚糖、改性的葡聚糖以及葡聚糖共混物的生物聚合物,加其他有机和/或无机分子。通过将本发明的絮凝剂添加到废水中,可以安全、容易和有效地去除污染物诸如硫酸盐和有毒重金属。
公开了具有降低的能量用量的处理废水的混合方法和系统。该处理系统具有吸附系统、消化或转化来自该吸附系统的固体或污泥的至少一部分的厌氧消化器和部分降低来自该吸附罐的污泥的一部分的需氧量的需氧处理罐。
用于处理废水的压载厌氧系统,其包括至少一个厌氧处理反应器。加重剂浸渍子系统,其被配置成混合加重剂和生物絮体来形成已加重的生物絮体以在至少一个厌氧处理反应器中产生已加重的厌氧污泥层。加重剂回收子系统,其被配置成从过量的污泥回收加重剂并且将该加重剂再引入到所述的加重剂浸渍子系统。
用于处理废水的压载序批式反应器系统,其包括一个或多个序批式反应器。加重剂浸渍子系统,其被配置成混合生物絮体和加重剂以形成已加重的生物絮体。加重剂回收子系统,其被配置成从已加重的生物絮体回收加重剂并且将该回收的加重剂再引入到加重剂浸渍子系统。
将含有有机物、与该有机物形成络合物的铜离子、氟化物离子、磷酸根离子和过氧化氢的含铜废水调节至pH 4以上,分解除去过氧化氢后,添加钙化合物和镁化合物,在pH9~13的条件下进行反应,从而生成不溶物,对该不溶物进行固液分离。当处理含有有机物、与该有机物形成络合物的铜离子、氟化物离子、磷酸根离子和过氧化氢的含铜废水时,能够进一步降低处理水中的铜、氟、磷浓度,并且减少用于处理的药品量和污泥产生量。
本实用新型是一种工业废液污泥的固体化回收处理装置,它包括机台(1)、控制箱(2)、马达(3)、离心室(4)、旋转筒(5)及废水槽(6),旋转筒(5)装在转轴(42)上,由水泵(6)将废水槽(6)中的废液汲至旋转筒(5)内,将较大比重的废料旋集凝固于外环筒壁,筒中央形成的净化水可由导流管(45)和净水出口(46)导出流回至废水槽(6)中重复使用。具有方便处理废弃物,且节省用水的优点。
本发明涉及一种基于废水再处理的热交换器管束自动洗涤装置,尤其涉及一种能够根据外部洗涤模块和内部洗涤模块中所设置的运行模式自动洗涤热交换器的外部管束及内部管子,通过再处理洗涤热交换器时使用的洗涤水循环使用为洗涤水的基于废水再处理的热交换器管束自动洗涤装置。
本发明是提供一种氨氮废水的处理系统,包括一氨氮氧化槽及一薄膜分离槽。氨氮氧化槽包括多个生物担体,负载氨氧化菌以及亚硝酸氮氧化菌;一pH值控制装置,使该氨氮氧化槽的pH值大于7.5;一溶氧控制装置,使该氨氮氧化槽的溶氧量小于1.0mg/L。薄膜分离槽,设置于该氨氮氧化槽之后,其包括一薄膜及一曝气装置,用以分离该氨氮氧化槽出流水的固相及液相。此外,本发明另提供一种氨氮废水的处理方法。
本发明提供一种有机废水的生物处理方法及装置,其能够稳定通过微型生物减少剩余污泥的产生量的污泥处理槽内的微型生物的保持量,进行稳定的处理。在通过微型生物减少污泥量的污泥处理槽(51)中,供给使分散性细菌增殖的底物和/或分散性细菌,由此稳定微型生物,并使其增殖,从而减少污泥量。具体而言,在第一活性污泥槽(21)和第二活性污泥槽(31)中分别进行第一和第二生物处理工序,在沉淀池(41)中将从该生物处理工序中流出的流出液中含有的污泥进行固液分离,将得到的生成污泥供给污泥处理槽(51)。从旁路(26)将迂回的被处理水导入污泥处理槽(51)中作为细菌代谢的底物,使污泥处理槽(51)内的分散性细菌增殖,由此稳定微型生物,使其稳定保持在污泥处理槽(51)内,从而促进剩余污泥的减量。
本发明提供了一种能够从由镀覆回收槽和镀覆清洗槽中排出的、含有贵金属离子的镀覆废水中高效地回收贵金属离子,并且能够抑制镀覆被处理物的性能不良的方法。本发明为从镀覆废水中回收贵金属离子的方法,该方法为使来自镀覆回收槽的每一次排水量为镀覆回收槽的满水量的10~50%的范围内,并且在镀覆回收槽内的液量为可确保镀覆被处理物被浸渍的量,由此将镀覆回收槽内收容的液体的贵金属离子浓度以高浓度维持在一定的范围并且将镀覆清洗槽内收容的液体的贵金属离子浓度以低浓度维持在一定范围内。
本发明提供一种废水无放流处理装置及方法,其具备:浓缩器,浓缩废水;蒸发结晶器,以使从浓缩器流入的浓缩水蒸发而结晶化的方式进一步进行浓缩;冷却结晶器,使从蒸发结晶器流入的浓缩水冷却而生成结晶;脱水机,分离冷却结晶器中生成的结晶和滤液;以及冷却系统,使流入冷却结晶器的浓缩水冷却,从脱水机分离的滤液在与冷却系统的制冷剂热交换后,回收至蒸发结晶器。根据本发明的废水无放流处理装置及方法,减少整体的能源消耗量,可实现简化系统构成,通过去除冷却塔来减少外部空气温度的影响,从而使弃置于外部的热源最小化,由于工序简化,因此可节约设备投资和运营费用。此外,可以解决现有的浓缩水通过壳侧时发生的生成氧化皮的问题。
本发明涉及从低产废水处理工艺除去惰性固体的方法。所述方法包括在主流反应器中使废水与载菌污泥混合以形成混合液,使所述混合液分离成澄清流出物和活性污泥,使第一部分活性污泥返回所述主流反应器,在使第二部分活性污泥返回所述主流反应器之前在侧流生物反应器中处理第二部分活性污泥,和在废水处理工艺中采用筛分装置以除去惰性固体。
本发明使用薄膜产生气泡, 提高微生物和空气的 接触效率, 而反应槽的容量减小。本发明有曝气槽; 气泡形成装 置; 使淤泥进行生物反应、除氮和释放磷的无氧和厌氧槽; 容纳 沉淀淤泥的沉淀槽。本发明方法步骤有 : 下水、废水流入曝气槽 形成微细气泡; 淤泥输入无氧和厌氧槽; 从淤泥混合液除氮和释 放磷; 氧化未除去的有机物和氮; 过量吸收磷并再循环和在溢流 口排放处理水。将曝气槽和无氧和厌氧槽制成圆柱形的双层管, 使微生物浓度极大化, 有效地除去有机物、磷和氮。
本发明涉及一种自含有铵、生物需氧量(BOD)、磷酸盐和镁的液体中同时去除BOD和磷酸盐的方法,所述方法包含:将所述液体馈入含有BOD氧化生物体的反应器中;确保所述反应器中的所述液体含有相对于磷酸盐而言化学计量过量的铵和镁,其中所述化学计量与鸟粪石的化学计量相关;氧化至少部分的BOD;将所述反应器中所述液体的PH值调节到所需值;在所述反应器中形成固体物质,所述固体物质包含鸟粪石;将至少部分所述包含鸟粪石的固体物质自反应器排出物中分离;将一部分所述固体物质返回到所述反应器中。本发明也涉及一种用于此方法的反应器。所述方法和装置的优势在于,可在一个反应器中将BOD和磷酸盐都自所述液体中去除。
在一个或多个实施方式中提供稳定性得以提高的、含有一价铜盐的含氰废水用水处理剂组合物。该水处理剂组合物为含氰废水用的水处理剂组合物,其含有(A)氯化亚铜、(B)选自碱金属氯化物、碱金属溴化物、碱土金属氯化物及碱土金属溴化物中的至少1种、以及(C)无机酸和/或有机酸,上述(C)无机酸和/或有机酸在上述水处理剂组合物中的含量为10重量%以下,且上述水处理剂组合物的pH为2以下。
一个或多个新的,或现有的或改进的开放底部生物整治反应器R包含在商业、工业或市政废水曝气处理设施或池中,直接在位于该设施或池的底部上的现有和/或新的单独扩散器的上方。该反应器R增加空气和/或氧气在水中的溶解度,提高能量效率,增加处理废水的吞吐量,并改善废水的生物整治。还有,描述了在非管区域中没有填充基质的管反应器。
本发明公开一种电镀工件清洗方法,所述方法采用高压水射流清洗所述电镀工件。本发明所述电镀工件清洗方法,只需采用少量的水即可将电镀工件清洗干净,与现有技术中采用干净的水不停流动排放的方式对电镀工件清洗相比,本发明所述清洗方法的用水量为现有方法用水量的5%以下。同时,本发明还公开了一种采用上述清洗方法清洗电镀工件所产生废水的处理方法,所述处理方法通过对所述废水在太阳能装置中加热,然后喷淋到棉布上蒸发风干,干净的水直接蒸发进入大气,不需设置排水道,其中的重金属等物质留在棉布上,可回收利用,所述处理方法节能环保,有效解决了现有技术中电镀工业产生大量清洗废水、难以处理的难题。
本发明涉及有机合成和特种化学工业中以液体、固体或半固体形式大规模产生具有酸性、碱性、中性、高有机和无机杂质等各种特性的有毒废水。本发明为处理有毒废水提供了一种更简单、省时、省钱、人性化、安全、环保的改进方法,并且对环境无害,同时还可以将此类废水转化为有价值的副产物。本发明可以防止人暴露于高度危险和剧毒的环境中,也避免了处理过程中固体废物产生的各个阶段。在本发明的方法中,副产物直接从酸性废水中产生,而不是将废水转化成固体废物,然后再处理所述的固体废物以回收副产物。与现有技术相比,还避免了在处理过程中使用熟石灰,并提供了更简单、节省能源时间成本的处理方法。
本发明涉及后处理在洗涤由苯的硝化所得的粗硝基苯的过程中形成的碱性废水的方法,其中:(i)在排除氧气的情况下在相对于大气压提高的压力下加热该碱性废水,并随后冷却和减压;(ii)通过用汽提气体汽提来进一步提纯(i)中获得的废水并随后将载有杂质的汽提气体流冷却到10℃至60℃的温度;(iii)将(ii)中通过冷却该载有杂质的汽提气体流所获得的液体工业产物分离为水相和有机相,该有机相进一步用于苯胺生产过程。
本发明涉及一种反应器,其用于厌氧净化废水(1)、特别是来自造纸工业的废水(1),其包括反应器容器,该反应器容器具有至少一个用于将待净化的废水(1)引入所述反应器中的入口(2)、至少一个用于排出净化水的出口(3)、至少一个沉降物排放口(4)以及至少两个叠加设置的多相分离装置(5,6)。此时,反应器的功率可以在消耗尽可能少的情况下通过至少两个多相分离装置(5,6)以不同的方式构成而得到提高。
通过将含油废水处理系统中所使用各过程中的不同之处进行有效结合,简化了该系统中所使用的装置。本含油废水处理系统包括:分离槽,油分经浮选分离,该分离槽布置在作为含油废水的原水的供给路径中;膜过滤槽,其布置在分离槽的下游,并且在其中包括膜分离组件,该膜分离组件包括中空纤维膜或平片膜,膜过滤槽还包括用于产生气泡的扩散器,扩散器布置在该膜分离组件下方;供给管,其通过循环泵将原水从分离槽供给至膜过滤槽;以及回流管,其使含油分和气泡的未过滤水从膜过滤槽回流至分离槽。
本发明公开了在一种浸入式膜离生物反应器(submerged membranebioreactor)进行的废水/水处理的方法,该反应器包含一内含微生物混合液的槽;在该混合液的多个多孔性担体;及一浸入在该混合液的过滤模块,其具有一穿透侧而且该混合液仅透过该过滤模块与该穿透侧呈流体相通。该方法包括将一进流水导入该槽中的混合液;将一负压来源施用于该穿透侧,使得该槽中的液体透过该过滤模块从该穿透侧流出该槽;及借助对该混合液曝气的方式使该多个多孔性担体与该过滤模块接触,于是降低该过滤模块上的积垢。
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