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本发明提供一种基于冠醚的造纸废水处理用絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：S1聚合型甜菜苷的制备，S2基于冠醚丙烯酰胺类共聚物的制备，S3表面修饰氧化石墨烯的制备，S4基于冠醚的造纸废水处理用絮凝剂的制备。本发明还公开了根据所述制备方法制备得到的基于冠醚的造纸废水处理用絮凝剂。本发明公开的制备方法简单易行，原料易得，对设备依赖性不高，适合规模化生产，制备得到的基于冠醚的造纸废水处理用絮凝剂具有特性粘数高、吸附架桥能力强、投加量小、絮凝效果好、适用范围广、产生的污泥量少、絮凝速度快，性能稳定，使用安全环保的优点。
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本发明公开了一种实现污泥源头减量化的废水深度处理方法及其系统，废水先进入第一酸碱调节池，加硫酸溶液调节pH值至3～5，再进入电芬顿反应器进行芬顿深度氧化，曝气装置向阴极曝气；电芬顿反应完成后，出水进入第二酸碱调节池，加氢氧化钠溶液调节pH值至7～9，随后进入电化学反应单元进行处理，完成废水深度处理。本发明适用范围广，可适用于不同污水的深度处理。
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本发明公开了一种采用生活废水为粘结剂的型 煤，其成分及质量百分含量如下：烟煤36－40％，无烟煤36 －40％，生活废水污泥粘结剂18－22％，石灰石固硫剂3.0－ 5.5％，固硫助剂 Fe2O3 0.3－0.6％，固硫助剂SiO2 0.2－0.4％，助燃剂Mg 0.05－0.1％。本发明采用烟煤为黄陵 烟煤，其热值较低，硫分较高，但其挥发份含量较高，着火性 能较好；采用晋城无烟煤，晋城无烟煤则虽然热值较高，硫分 较低，但挥发份含量很低，着火性能很差。将这两种煤按质量 1∶1配煤后，各种缺陷可得到明显改善。本发明可以降低燃煤 产生的烟尘、SO2排放量，提高 煤炭利用效率，降低燃煤成本。
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本实用新型公开了一种蒸发浓缩分离装置与燃煤电厂脱硫废水零排放系统，蒸发浓缩分离装置包括呈双W型上下平行叠加的蒸发通道与传热通道；蒸发通道中的W型顶部分别设置有分液槽，W型底部分别设置有集液槽；沿烟气反方向，相邻的集液槽与分液槽之间设置有输送泵；蒸发通道的入口处的集液槽通过浓水泵与离心分离器的进料口连通，离心分离器的排液口通过回水泵与蒸发通道的出口处的集液槽连通，蒸发通道的出口处的集液槽连通有废水泵。该系统包括设置在锅炉和脱硫塔之间的蒸发浓缩分离装置，利用锅炉排出的烟气余热通过蒸发浓缩分离装置对脱硫塔排出的脱硫废水进行循环加热蒸发浓缩，实现脱硫废水的零排放。
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本发明是一种废水处理装置，尤其是一种煤化工废水生化处理装置。本发明主要由调节池、生化池、沉淀池、放流池之间依次通过管道两两相连接。废水先后经过调节均质、生化处理、分离沉淀等过程。本发明和现有技术相比，具有工艺简练，设计科学，自动化程度高，效果良好，处理费用低等优点。
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本实用新型公开了一种锅炉烟气脱硫废水处理装置，包括废水收集箱、废水处理装置、旋风除尘器、回收箱和布袋除尘器，废水收集箱的顶部设置有废料收集箱，本实用新型涉及烟气处理装置技术领域。该锅炉烟气脱硫废水处理装置，通过筒体表面安装有抖动装置，通过第一转动杆与箱体底部转动连接，电机的传动轴与传动杆固定连接，传动杆通过滑槽与第一转动杆滑动连接，第一转动杆与第二转动杆转动连接，第二转动杆与滑块固定连接，滑块与抖动杆固定连接，抖动杆与抖动板固定连接，这样当电机转动时，同时带动传动杆、第一转动杆、第二转动杆和滑块，滑块最终在同一水平面上做往复运动，使得抖动板实现来回运动，这样可以使石灰粉均匀的下落。
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本实用新型公开了一种经济型火电厂含氨废水处理系统，包括调节池、脱氨剂储罐、液碱储罐、脱氨塔、酸储罐、清水池、汽水分离设备、引风机、高盐废水处理系统及离心风机；调节池的出口、脱氨剂储罐的出口及液碱储罐的出口均与脱氨塔顶部的入口相连通，脱氨塔底部浆液池的出口及酸储罐的出口均与清水池的入口相连通，脱氨塔顶部的出风口与汽水分离设备的入口相连通，汽水分离设备的液体出口与调节池的入口相连通，汽水分离设备的气体出口经引风机与外接设备相连通，清水池的出口与高盐废水处理系统的入口相连通，离心风机的出风口与脱氨塔底部浆液池的入风口相连通。本实用新型能够有效对氨区废水与精处理再生高盐废水进行处理，并且成本低。
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本实用新型涉及电厂废水处理技术领域，具体为一种利用炉烟处理电厂废水的装置，包括旋转废水处理装置；所述旋转废水处理装置包括旋转装置壳体和设置在旋转装置壳体外部的旋转驱动装置；所述旋转装置壳体呈中空的圆筒状，一端设置有烟气入口，另一端设置有烟气出口，内部同轴设置有环形的空腔体；烟气入口经炉烟风机分别连接至空预器的进口烟道和空预器的出口烟道，用于引入高温炉烟和低温炉烟的混合炉烟；烟气出口连接至除尘器的进口烟道；所述空腔体沿周向分隔为多个空腔，空腔内布置有钢球，空腔之间连通，空腔两端分别与旋转装置壳体内部连通；旋转装置壳体内盛装电厂废水。本实用新型能耗小，运行费用低，连续安全运行性能高，适用范围广。
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一种直接处理含铬鞣制废水的纳米复合吸附剂制备方法。目前，对于低浓度重金属废水，常用的处理方法有吸附法、离子交换法等，这类方法无法对铬进行选择性吸附。本发明以二烯丙基二甲基氯化铵、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯和纳米二氧化钛为原料，采用水溶液自由基聚合制备了乙烯基类聚合物/纳米二氧化钛P（DMDAAC-MAA-AM-HEA）/TiO2纳米复合吸附剂，采用本发明的吸附剂可以在处理酸性条件下，直接处理低浓度铬鞣废水，铬去除率可达到98.6％。本发明吸附剂具有广泛的pH值适应性、对Cr的高选择吸附性，不易受废水中其他污染物的干扰，吸附容量大，处理效率高，特别适合直接处理酸性低浓度铬鞣废水。
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本发明一种二氧化碳气体响应纤维素吸附染料废水的装置及方法，所述装置中流体输送泵的输入端分别连接染料废水和解吸液输入口，输出端与吸附柱入口连通，吸附柱设置气体入口和出口；吸附柱上下设置，填充表面接枝CO2响应小分子或聚合物的纤维素及纯水；吸附柱出口分别连接清水和废液出口，吸附柱入口位于吸附柱顶部，吸附柱出口位于吸附柱底部。该方法先将改性纤维素和纯水填充到吸附柱中形成固定床；再通入CO2气体，将染料废水输入到固定床中，待固定床达到多级吸附平衡后停止染料废水和CO2气体的输入；之后将解吸液输入到固定床中，解吸液解吸固定床中的染料溶液；最后根据需要重复操作对染料废水和固定床进行处理。
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本实用新型提供一种阻燃剂制备废水沉淀装置，包括废水收集池、光催化反应装置、铁碳微电解塔和沉淀反应装置，废水收集池、光催化反应装置、铁碳微电解塔和沉淀反应装置依次串联，沉淀反应装置包括浮渣池、污泥浓缩池和清水池，浮渣池的入液口与铁碳微电解塔相连通，浮渣池的出液口连通污泥浓缩池的入液口，污泥浓缩池的出液口连通清水池的进液口。本实用新型的有益效果是：本实用新型处理后的生产废水可以稳定达标排放，其有效的解决了相关企业目前面临的此类问题，为阻燃剂废水处理达标排放起到保障作用。
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本实用新型提供脱硫废水处理装置，包括密封盖，吸附箱结构，支撑板，蒸发箱，L型释气管，气帽，预热管结构，可分离储水罐，废水终极吸附芯结构，沉淀罐结构，排水管，阀门，移动座，万向轮，拖钩和连接管。本实用新型一级预热管，一级预热丝，预留管，二级预热管，导管和二级预热丝的设置，有利于提高脱硫废水处理净化效果；镂空防腐蚀罩，石灰石块，活性炭吸附芯和支撑座的设置，有利于保证脱硫废水净化更加干净，便于随时排放，对外界无污染；移动座，万向轮和拖钩的设置，有利于配合可分离储水罐的设置，可对净化的脱硫废水进行暂存，并可以通过万向轮移动该可分离储水罐，便于进行指定位置排放工作，以使操作更加方便。
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本实用新型公开一种用于处理难降解有机废水的臭氧催化氧化塔，包括臭氧发生器、臭氧催化氧化塔、臭氧破坏器，所述臭氧催化氧化塔包括塔体，设置在塔体的下端侧壁上的进水口，设置在塔体外并与进水口和臭氧发生器均连接的气液混合机构，设置在塔体的上端侧壁上的出水口，设置在塔体内并位于进水口之上的第一催化段，设置在塔体内并位于出水口之下的第二催化段，设置在塔体的顶部的并与臭氧破坏器连接的排气口，设置在塔体的侧壁上并位于进水口和出水口之间的氧化剂加入口，以及设置在塔体外并与气液混合机构连接的废水管。本实用新型采用文丘里混合器将臭氧混入废水中，增加废水中臭氧的含量，还设有微孔曝气盘为废水补充臭氧，提高塔的催化效率。
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本实用新型公开了一种自适应综合废水处理系统，包括废水收集池、预处理池、第一处理单元、第二处理单元、第三处理单元、复合消毒池、排水池以及控制器，所述第一处理单元、所述第二处理单元与第三处理单元并联在所述预处理池与所述复合消毒池之间，所述控制器电连接各个处理单元，其中，所述废水收集池上还设有报警装置，所述报警装置连接所述控制器以便检测到水位达到预设值时开启废水处理系统。本实用新型提供的自适应综合废水处理系统可节省用电资源，避免了系统长时间工作造成的磨损，有利于设备维护，延长了系统使用寿命。
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本发明公开了一种利用钛鞣废水制备TiO2光催化剂的方法，所述制备步骤如下：选取贵金属金片或铂片为阳极，等面积无涂层的301不锈钢片或铝片作为阴极；依次用洗衣粉、丙酮及乙醇对阳极除油，并用丙酮、无水乙醇和去离子水分别超声15分钟，干燥，备用；用4#金相砂纸对阴极极板进行打磨，依次用洗衣粉、丙酮、无水乙醇洗涤阴极极板除油，再放入盐酸和乙醇体积比为1∶1的混合溶液中腐蚀1～5分钟，用丙酮、无水乙醇和去离子水分别超声15分钟，干燥，备用。本发明利用制革加工中钛鞣废水设计制备的TiO2为纯锐钛矿型光催化剂具有光热稳定性好，活性高，可多次重复使用，对难降解的染料废水有良好的降解效果。
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本发明涉及电厂废水处理技术领域，具体为一种利用炉烟处理电厂废水的装置及方法，包括旋转废水处理装置；所述旋转废水处理装置包括旋转装置壳体和设置在旋转装置壳体外部的旋转驱动装置；所述旋转装置壳体呈中空的圆筒状，一端设置有烟气入口，另一端设置有烟气出口，内部同轴设置有环形的空腔体；烟气入口经炉烟风机分别连接至空预器的进口烟道和空预器的出口烟道，用于引入高温炉烟和低温炉烟的混合炉烟；烟气出口连接至除尘器的进口烟道；所述空腔体沿周向分隔为多个空腔，空腔内布置有钢球，空腔之间连通，空腔两端分别与旋转装置壳体内部连通；旋转装置壳体内盛装电厂废水。本发明能耗小，运行费用低，连续安全运行性能高，适用范围广。
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本实用新型公开了一种石灰石‑石膏法脱硫废水氯离子萃取系统，脱硫废水来水管道与预处理系统的入口相连通，预处理系统的出口经萃取反应器与萃取分相器的入口相连通，萃取分相器的萃取物出口依次经反萃取反应器与反萃取分相器的入口相连通，反萃取分相器的有机相NR3出口与离心器的入口相连通，反萃取分相器的废液出口与废液回收器的入口相连通，离心器的废液出口与废液回收器的入口相连通，稀释剂储罐的出口及萃取剂储罐的出口与稀释罐的入口相连通；萃取分相器的水相出口与清水箱的入口相连通，清水箱的出口与萃取反应器的入口相连通，该系统实现对脱硫废水的处理及回用，且处理成本低，同时实现零排放。
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一种煤化工废水净化装置，本实用新型涉及废水处理设备技术领域；箱体外部的左右两侧均固定有支撑板，支撑板上均固定有安装箱，安装箱的后侧壁上固定有正反转电机，正反转电机的输出轴上设有绕线盘，绕线盘的中心轴前端旋设在安装箱的前侧壁上，绕线盘上均绕设有活动线，活动线穿过安装箱的上侧壁后，均与支撑轮相贴合设置，所述的支撑轮均通过铰接座旋接在箱体的外侧壁上，活动线的另一端穿过箱体的侧壁后，与箱体内部的固定板相连接，左右两侧的固定板之间固定有网板，固定板的外侧均利用连接杆与滑块相连接固定，对煤化工废水中的油污进行吸附处理，预处理后，再将污水进行净化消毒，操作简单，实用性更强。
本实用新型公开了一种采用非接触换热方式的火电厂末端废水烟气余热浓缩装置，包括烟气换热器、脱硫吸收塔、空气输入系统以及浓缩塔，烟气换热器设置在脱硫吸收塔的入口烟道上，空气输入系统的出口与烟气换热器的冷介质进口连接，烟气换热器的冷介质出口与浓缩塔连接，烟气换热器的冷介质出口与浓缩塔的连接口位于浓缩塔喷淋层的下方，脱硫吸收塔的烟气出口和浓缩塔的气体出口均与排烟系统连接。本实用新型可以有效避免浓缩过程烟气中酸性气体进入废水，可在此基础上取消调质系统，减少末端废水处理系统初投资，减少液碱用量，大幅降低处理废水运行成本。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域的一种有机废水的氧化降解装置，包括进水管、过滤器、臭氧反应器、氧化降解装置、脱色装置和沉淀池，进水管的右侧与过滤器的进水口固定连接，过滤器的出水管与水泵A的进水口固定连接，水泵A的出水口与臭氧反应器的进水管固定连接，臭氧反应器的出水管与氧化降解装置的进水管固定连接，氧化降解装置的出水管与水泵B的进水口固定连接，水泵B的出水管与脱色装置的进水管固定连接，脱色装置的出水管与沉淀池的进水口固定连接，沉淀池的底部开有排泥口，沉淀池的右侧壁开有排水口，本实用新型完善了有机废水的处理流程，能够将有机废水更加彻底的进行处理。
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本实用新型所述的一种石油化工废水的深度回用处理系统包括由依次通过渠道或管道相连的集水池、均质调节罐、隔油沉淀池、气浮池、1#中间水池、水解酸化池、反硝化池、深层曝气池、混凝气浮池、2#中间水池、臭氧氧化池、吹脱池、BAF生化池、机械加速澄清池、清水池以及深度处理系统组成。所述的石油化工废水的深度回用处理系统，具有操作简单，处理效率高，投资成本相对较低，以及从实验小试和工程废水处理风险低的石油化工废水的深度回用处理系统。
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本实用新型公开了一种煤沥青基多孔碳材料处理化工废水装置，涉及废水处理技术领域，包括沉淀装置，所述沉淀装置的左侧设置有抽液装置，所述沉淀装置的右侧设置有油液分离装置，所述沉淀装置包括沉淀装置外框，所述沉淀装置外框的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有搅拌块。本实用新型通过加热块、环形凹槽和刮油装置的配合工作，加热块对废水进行加热，使轻油浮出水面，通过旋转电机带动环形凹槽转动，废水表面的油附着在环形凹槽的表面，刮油装置将环形凹槽表面的油液刮除，解决了一些粒径较小的轻油很难被去除，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题，达到了提高设备的使用效率和实用性的效果。
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本实用新型涉及加氢废水处理技术领域，且公开了一种环保型煤焦油加氢废水处理装置，包括底板和干馏箱，干馏箱的内侧下表面固定安装有下隔板，干馏箱的内侧上表面固定安装有上隔板，底板的内部固定安装有贯穿柱，贯穿柱的底端固定安装有半导体制冷片，贯穿柱的顶端固定安装有安装架，安装架的上表面固定安装有半导体制冷装置。该环保型煤焦油加氢废水处理装置，通过启动安装的半导体制冷装置使半导体制冷片进行制冷，以此可以对气体中的水蒸气进行冷却成水，以此可以对化学气体和水蒸气进行分离，以此可以便于对废水进行处理，且安装的多个半导体制冷片可以大大提高分离的效果。
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本实用新型公开了一种引射混合蒸汽加热的脱硫废水闪蒸浓缩系统，包括引射蒸汽加热系统和脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统，引射蒸汽加热系统包括通过管道依次首尾连接的锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵；还包括引射器，引射器入口侧连接汽轮机的蒸汽出口，引射器出口侧连接加热装置，加热装置一侧连接凝汽器，另一侧连接脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统。本实用新型一种引射混合蒸汽加热的脱硫废水闪蒸浓缩系统通过高品位蒸汽引射低品位蒸汽，有效减小了系统冷端损失，其安全性好、运行和投资费用适中，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种凝结水精处理再生废水回用系统及方法，混凝沉淀池的出口经废水调节池与一级反硝化池的入口相连通，一级反硝化池的出口经一级硝化池、二级反硝化池及二级硝化池与超滤系统的入口相连通，超滤系统的产水出口经超滤产水池及纳滤系统与反渗透系统的入口相连通；超滤系统的浓水出口与一级反硝化池及回污泥浓缩池相连通，混凝沉淀池的底部沉淀出口与污泥浓缩池的入口相连通，污泥浓缩池的出口与污泥脱水机的入口相连通，污泥脱水机的上清液出口与废水调节池的入口相连通，该系统及方法能够处理回收高盐、高氨的凝结水精处理再生废水。
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本实用新型涉及一种脱氨及氨氮回收的废水处理装置。兰炭废水是煤制半焦产品及熄焦过程中产生的废水,其COD、BOD、SS、酚、NH3-N、油等含量非常高,成分复杂多变,其中有机污染物以苯酚类化合物为主,占总有机物的一半以上,难降解高浓度有机废水,处理难度很大。本实用新型的进水管与水平设置在塔体内腔的由若干个喷嘴串联成的布水器连通,布水器上端设置气水组合层,布水器下端设置填料层,填料层的底部设置导水板,导水板底部靠近出水管的一侧垂直设置挡气板。本实用新型在成本上大大降低,操作管理简单,其具有强化雾化布水、溢水分离阻隔、填料接触扩散、气水分离收水、气水分离废气回收、均化布气功能,其中氨氮去除率大于90%,水回收率大于95%。
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本实用新型提供了一种酚氨废水处理的水油氨硫渣母液分离槽及其系统，水油氨硫渣母液分离槽包括N个母液分离槽本体，每个母液分离槽本体下方均对应封闭式烘干床的一个火嘴，相邻两个母液分离槽本体之间通过溢流管连通，第N个母液分离槽本体还通过引流管与地下排污管道连通。酚氨废水处理系统包括母液分离槽、加热单元、气态物质收集单元、水油氨硫分离单元和氨水罐；本实用新型利用封闭式烘干床余热加热母液分离槽使得酚氨废水高温气化分离，焦粉渣沉积母液分离槽底回收，气态物质经烘干床末端收集罩负压回收，经水油氨硫分离单元分离的水和油回收氨水罐静置回收轻油，废水经深度处理后的中水全部用于熄焦，废水实现100%回收利用。
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本实用新型提供了一种用于电厂精处理系统树脂再生废水的氨氮回收装置，装置包括精处理再生废水储罐、多介质过滤器、反渗透高压泵、保安过滤器、反渗透、精处理树脂再生废水浓缩液储罐、碱液储罐、混合罐、第一换热器、第一脱气膜组件、中间氨水箱、第二换热器、第二脱气膜组件、产品氨水箱、精处理树脂再生废水深度脱氨箱和第三脱气膜组件；该装置利用膜法脱氨技术脱除电厂精处理系统树脂再生废水中的氨氮，同时解决了脱氨过程中过水蒸气在渗透压的作用下携带废水中的无机盐离子透过脱气膜到达吸收液导致制得氨水品质变差的问题，制得可直接用于炉水pH调节的需求的高纯度氨水，实现氨资源的循环利用，减轻了电厂废水处理的压力。
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本实用新型公开了一种有机废水降解催化分离装置，包括稀释机构、降解催化分离机构、第一控制模块和第二控制模块，稀释机构包括稀释箱、搅拌机构和搅拌驱动机构，降解催化分离机构包括底座支架、分离室、催化机构和曝气机构，分离室包括上分离室、中降解催化室和回收室，回收室内设置有二氧化钛颗粒催化剂，上分离室内设置有分离机构。本实用新型实现对有机废水的稀释，并对稀释后有机废水进行催化降解，提高了催化降解效率，且能对二氧化钛颗粒催化剂分离回收。
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本发明公开了一种从焦化废水中回收氨及合成气的方法，包括下述步骤：（1）焦化废水和一定量的碱进入蒸氨器，蒸氨器顶部流体依次经分缩器、冷凝器，进入浓氨水储罐，实现氨的回收，底部流体进入废水浓缩器；（2）废水浓缩器顶部流体经换热器进入深度处理工段，底部流体依次经压缩机、加热炉，进入超临界水气化反应器；同时，氧经氧压缩机进入超临界水气化反应器；（3）超临界水气化后的流体依次经换热器、减压阀进入气液分离器；（4）气液分离器底部流体进入深度处理工段，顶部流体进入CO2吸收塔；同时浓氨水储槽中一部分流体在稀氨水储罐中与稀释水稀释后经离心泵进入CO2吸收塔；塔顶合成气回收，塔底碳酸铵溶液回收利用。
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