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本实用新型公开了一种石墨换热器生产的废水处理装置，属于石墨换热器技术领域，包括处理箱和连接在处理箱一侧的消毒箱，所述处理箱的内部设有过滤组件，过滤组件包括连接在处理箱内壁的固定板和安装在固定板的内部的过滤网二，过滤网二的两侧均设有排杂口，处理箱的内壁连接有隔液板一和支撑板，处理箱的一侧连接有凝絮剂筒和风机，风机通过吸气管贯穿处理箱且连接有吸气罩，风机通过输气管贯穿消毒箱且套接有气泡管，消毒箱的顶部连接有储液箱，消毒箱的内侧壁连接有隔液板二，隔液板二的底部套接有喷嘴。该石墨换热器生产的废水处理装置，不仅能够多次过滤提高处理质量，能够清理过滤网，还能够同时消毒废气和废水。
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本实用新型公开了一种焦化废水深度脱硫除氰的沉淀装置，属于废水处理技术领域。一种焦化废水深度脱硫除氰的沉淀装置，包括沉淀壳，沉淀壳的内部安装的搅拌离心机构，沉淀壳顶部安装的驱动机构，沉淀壳内壁设置的分隔筒，以及沉淀壳的外侧壁安装有冲刷泵。本实用新型搅拌叶片的搅拌范围大力度强，且离心罩分装搅拌叶片，使沉淀壳被分隔成三个沉淀区，缩短沉淀路径，提高沉淀效率，驱动机构能够带动搅拌离心机构进行搅拌和离心操作，沉淀物自重作用下，三个区域的沉淀物具有明显区别，对沉淀物做了预处理，有利于物料回收。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体为一种废水污水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设有处理腔，所述处理腔的内部设有出水管，所述出水管贯穿处理箱，所述处理腔内对称设有两个卡块，两个所述卡块相对的一侧均设有卡槽，两个所述卡槽内均设有推板，所述推板与卡槽内侧壁之间固定有弹簧，两个所述推板之间设有置物柱，所述置物柱的内部设有置物槽，所述置物柱的两侧均设有与置物槽相连通的开口，所述置物槽内设有碳棒，所述卡块远离置物柱的一端贯穿处理箱并套设有卡环，且卡环与卡块之间螺纹连接，该生物废水处理装置将物理与化学处理方法结合，提高了处理效率，且碳棒更换操作简单，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种高温有机废气废水焚烧塔，包括炉体和燃烧室，炉体呈圆柱形，炉体上端设有高压废水入口，炉体上部侧面设有净化气体出口，炉体中间部分为紊流氧化室，紊流氧化室下端侧面设有高温气体入口，炉体下部为清灰室，高温气体入口与燃烧室一端相连接，燃烧室另一端设有燃烧器，上部设有废气入口。本实用新型可同时处理废气和废水，效率高，节能环保。
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一种脱硫废水循环利用及零排放系统，包括依次相连的脱硫塔、过滤装置以及纳滤装置，纳滤装置的入口处设有阻垢剂加药装置，纳滤装置的浓水出口与脱硫塔相连，纳滤装置的淡水出口与盐水浓缩装置相连，盐水浓缩装置的淡水出口与淡水箱相连，盐水浓缩装置的浓水出口与结晶器相连，结晶器的冷凝水出口与淡水箱相连；结晶器的固体出口设有干燥封装机。脱硫塔排出的脱硫废水进行过滤后送入纳滤装置，纳滤浓水返回脱硫塔，纳滤淡水经盐水浓缩装置处理，然后通过结晶器结晶，得到的淡水回收在淡水箱中回用，盐分析出干燥成结晶盐封装后外运，从而实现脱硫废水的零排放，使回收的淡水品质提高，且节约化学药剂和运行费用。
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本实用新型公开了一种高效经济火电厂末端脱硫废水软化、蒸发处理系统，包括脱硫吸收塔出水管道、预沉池、加药系统、软化反应池、澄清池、气?热交换器、无填料冷却蒸发塔、NaCl收集间、热烟气输入管道及热烟气输出管道。本实用新型能够实现对电厂脱硫废水的集中处理，实现脱硫废水的零排放，成本较低，并不受环境的影响。
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本实用新型涉及污水处理领域，尤其是涉及一种高盐废水处理回用的系统。所述系统包括调节池、连通该调节池的沉淀池、连通该沉淀池的清水池、连通该清水池的自清洗过滤器、连通该自清洗过滤器的超滤装置、连通该超滤装置的反渗透装置和连通该反渗透装置的回用水池；所述自清洗过滤器与所述超滤装置之间通过连接管连通，该连接管上安装第一电阀门，所述自清洗过滤器内安装有盐度传感器，所述自清洗过滤器与所述调节池之间通过第一回液管连通，该第一回液管上安装有第二电阀门；所述盐度传感器、第一电阀门与第二电阀门均和所述中央处理器电连接。所述高盐废水处理回用的系统可解决目前废水回收处理中净化率低、损坏设备等技术问题。
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本实用新型公开了一种煤化工废水预处理脱氨系统，该工艺节约了能耗，有效收集了废水中的氨，避免了二次污染，解决了高氨氮和高钙镁硅的煤化工废水堵塞管道、设备和难生化处理的问题。
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本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是制药废水一体化处理装置，包括絮凝净化池、生物质反应塔和超滤塔，所述絮凝净化池上端接入污水进管，底部设有排渣管，并通过输送管道连接生物质反应塔底部进水口，生物质反应塔顶端通过输送管道连接超滤塔进水口，超滤塔底部设有净水出口；絮凝净化池内部设有絮凝剂喷头、粗滤网和絮凝沉淀板；生物质反应塔为上向流式氧化吸附塔；超滤塔为内部中心设有超滤体芯柱，超滤体芯柱上套装有管状超滤膜。本实用新型结构设计合理，集成絮凝沉淀设备、光催化氧化的生物质吸附设备以及超膜过滤设备，实现对废水的一体化处理，安装施工方便，提高了净化效率，降低了环保成本，尤其适用于制药生产车间的废水处理。
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一种太阳能热发电厂废水利用系统，包括扩容器，扩容器通入蒸汽发生器的连续排污水，扩容器的出口连接连续排污水箱，连续排污水箱的出水经过输送泵加压后与生水进行混合，温度达到要求后进入超滤装置。输送泵与超滤装置之间并列设置两条支路，其中一条支路上设有生水加热器，当混合水温度低于25℃时通过生水加热器进行加热后进入超滤装置，另一条支路为生水加热器旁路管道，当混合水温度高于25℃时经过生水加热器旁路管道直接进入超滤装置。本实用新型将连续排污水与生水混合后进入超滤装置，不仅能够实现连续排污废水的回收利用，而且能够利用连续排污水的热量加热生水，实现废水和热量的回收利用。
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本实用新型公开了一种石油废水处理装置，包括过滤池，所述过滤池顶部设置有盖板，所述过滤池左侧顶部固定连接有第二导管，所述过滤池底部中间靠右位置固定连接有超滤膜且超滤膜分别与过滤池前后端侧壁固定连接，所述过滤池右侧底端设置有出料管且出料管一端贯穿过滤池底部，所述第二导管另一端固定连接有水解酸化池，所述水解酸化池底端固定连接有第三导管。本实用新型中，超滤膜的设置，废渣可沿着出料管排出，出水池内设置有重金属检测器，经重金属检测器检测达到废水重金属含量标准后，出水管末端设置的活性炭板吸附掉微生物产生杂质后，经出水管排出，若重金属检测器检测超标则经第一导管将废水回流到过滤池中循环处理，值得大力推广。
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本发明公开了一种树脂吸附法去除废水中吡嗪类衍生物的方法，将含吡嗪衍生物的废水通过预处理去除悬浮物及无机氨，然后在10℃～40℃和流速为0.5～8BV/h的流速下通过装填有高比表面积的大孔树脂吸附柱，使吡嗪衍生物吸附在大孔树脂上，出水无色澄清，可直接达标排放。吸附了吡嗪衍生物的大孔树脂用盐酸、甲醇或乙醇溶液洗脱再生，产生的高浓脱附液可进一步浓缩。该方法可使废水中吡嗪衍生物得到有效去除，出水达到国家排放标准，从而有效降低吡嗪衍生物引起的环境危害。
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一种酸碱再生废水处理系统，包括精处理酸碱再生废水池以及与精处理酸碱再生废水池相连通的一级反渗透系统；所述的一级反渗透系统的浓水出口与汽提精馏系统相连通，汽提精馏系统的出口分为两路，一路与氨水回收系统连通，另一路与电解制氯系统连通；一级反渗透系统的产水出口与二级反渗透系统相连通，二级反渗透系统的出口分为两路，一路与二级反渗透产水水箱相连通，另一路与精处理酸碱再生废水池的入口相连通。本实用新型能够实现精处理系统所产生的酸碱再生废水的综合利用及零排放。
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本实用新型公开一种治理废水废气的光催化反应器，涉及废水治理催化领域。一种治理废水废气的光催化反应器，包括：储水箱，所述储水箱的侧面设置有水泵；净化管，所述净化管固定连接在储水箱的下表面；催化扇，所述催化扇固定设置在净化管的内侧，所述催化扇包括中心柱、物料箱、滚筒和净化扇叶，所述中心柱与净化管同轴设置，所述中心柱的顶端固定设置有物料箱，所述中心柱的侧面轴承连接有滚筒，所述滚筒的侧面固定设置有净化扇叶。
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本实用新型公开了一种石油助剂生产废水处理装置，包括输污管和第一过滤架和第二过滤架，所述第一过滤架和第二过滤架均设置在输污管的顶部，所述输污管的顶部开设有第一滑动孔，且第一滑动孔的内表面分别与第一过滤架和第二过滤架的外表面滑动连接，所述第一过滤架的顶部开设有第二滑动孔，所述第二滑动孔的内表面与第二过滤架的外表面滑动连接，本实用新型涉及废水处理技术领域。该石油助剂生产废水处理装置，对过滤网架进行排布分类，直接设置两组过滤网，实线换班工作式过滤，在一组过滤网工作时，对另一组过滤网进行拆卸清洗，在输污管正常工作的同时进行过滤网拆卸更换，有效的保证了污水的净化输送效率。
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本实用新型涉及一种化工废水汽提处理装置，其特征在于：一种化工废水汽提处理装置，其特征在于：至少包括一座汽提塔，所述汽提塔上侧面通过管线连接废水罐泵；下侧面通过管线连接低压蒸汽；底部通过下管线连接汽提塔塔底泵；顶部通过上管线连接冷凝器；所述汽提塔塔底泵出口分两路，一路通过第一阀门管线连接汽提塔液面层，另一路通过第二阀门管线连接污水处理厂；所述冷凝器上部通过第三阀门管线连接喷射器；下部通过第四阀门管线连接凝液罐。它可快速安全高效的对化工废水进行处理，回收其中的油份。
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本发明为一种兰炭含酚废水的络合萃取脱酚方法，将萃取剂与兰炭含酚废水置于恒温水浴锅中震荡，并于常温下静置分相，得到萃余液水相和富含酚类的溶剂相，用反萃取剂氢氧化钠对得到的富含酚类的溶剂相进行反萃取，将得到的再生萃取剂循环使用，得到的酚类资源回收利用，本发明的兰炭含酚废水的脱酚工艺是采用络合萃取的方法，选择磷酸三丁酯作为络合剂，甲苯作为稀释剂，络合萃取脱酚方法由于其特殊的络合萃取机理，其分配系数较高，萃取能力强，且络合萃取剂经碱液反萃取后具有重复使用的优势，碱液富集分离回收废水中有价物质，从而实现酚类的高效处理与资源化回收。
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本实用新型公开了一种凝结水精处理再生废水回用系统，混凝沉淀池的出口经废水调节池与一级反硝化池的入口相连通，一级反硝化池的出口经一级硝化池、二级反硝化池及二级硝化池与超滤系统的入口相连通，超滤系统的产水出口经超滤产水池及纳滤系统与反渗透系统的入口相连通；超滤系统的浓水出口与一级反硝化池及回污泥浓缩池相连通，混凝沉淀池的底部沉淀出口与污泥浓缩池的入口相连通，污泥浓缩池的出口与污泥脱水机的入口相连通，污泥脱水机的上清液出口与废水调节池的入口相连通，该系统能够处理回收高盐、高氨的凝结水精处理再生废水。
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本发明提供了一种造纸废水复合微生物菌剂的制备，将云芝栓孔菌、黄孢原平革菌、枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和产碱假单胞菌与纤维素酶混合制成复合微生物菌剂，纤维素酶能够分解废水中的纤维素成葡萄糖，复合微生物也能将废水中的固形物和木质素等进行降解，本发明的复合微生物菌剂是一种不含化学药品、环保、无毒、无二次污染的微生物菌剂，使用简便，且不受环境因素等的影响，处理废水效果稳定，出水水质达到国家标准。
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本实用新型所述的一种石油化工废水的处理系统包括由依次通过渠道或管道相连的集水池、均质调节罐、隔油沉淀池、气浮池、1#中间水池、水解酸化池、反硝化池、深层曝气池、混凝气浮池、2#中间水池、臭氧氧化池、吹脱池、BAF生化池、机械加速澄清池以及清水池组成。所述的石油化工废水的处理系统，具有操作简单，处理效率高，投资成本相对较低，以及从实验小试和工程废水处理风险低的石油化工废水的处理系统。
一种利用离子液体支撑液膜技术去除含氰废水中氰化物的方法，以膜疏水型聚偏氟乙烯微孔滤膜为多孔载体，以1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐为离子液体，采用浸渍法将多孔载体膜浸渍在离子液体中，由于表面张力的作用，离子液体充满载体膜的膜孔而形成离子液体支撑液膜；将支撑液膜固定于料液相(氰化废水)与解析相(氢氧化钠溶液)的中间，液膜两侧进行搅拌传质，最终在解析液中富集回收氰化物；本发明模仿生物膜主动传输的特性，具有选择性好、分离效率高、富集倍数大、能耗低、操作简便、处理周期短的特点，氰化物可回收利用，易于工程化应用，并且膜相能重复使用的优势，去除率可达到95％以上，可实现对氰化物高效处理与资源回收利用。
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本发明涉及一种含吡啶及其衍生物废水处理系统及方法，所述的系统包括依次连接的预处理反应系统、三效蒸发系统、精馏系统、污水处理系统，所述的精馏系统还连接有焚烧系统和冷凝水回收系统，所述的冷凝水回收系统分别连接有三效蒸发系统、反渗透系统和所述的污水处理系统。本发明的系统及方法处理的废水中含有难以分解和氧化的有机物，尤其是吡啶及它的衍生物的有机废水，具有很强的针对性，处置效果好，可对接常规化的处置流程，整体工艺流程较为简单和处置思路明确，可以大批量的生产，每天可处理百吨以上，处理效率高。
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一种脱硫废水循环利用及零排放系统及方法，包括依次相连的脱硫塔、过滤装置以及纳滤装置，纳滤装置的入口处设有阻垢剂加药装置，纳滤装置的浓水出口与脱硫塔相连，纳滤装置的淡水出口与盐水浓缩装置相连，盐水浓缩装置的淡水出口与淡水箱相连，盐水浓缩装置的浓水出口与结晶器相连，结晶器的冷凝水出口与淡水箱相连；结晶器的固体出口设有干燥封装机。脱硫塔排出的脱硫废水进行过滤后送入纳滤装置，纳滤浓水返回脱硫塔，纳滤淡水经盐水浓缩装置处理，然后通过结晶器结晶，得到的淡水回收在淡水箱中回用，盐分析出干燥成结晶盐封装后外运，从而实现脱硫废水的零排放，使回收的淡水品质提高，且节约化学药剂和运行费用。
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本实用新型提出一种合成革废水处理及DMF回收系统，含DMF的合成革废水经预热后进入汽化罐，在汽化罐内含DMF的合成革废水全部汽化进入一级脱水塔进行传质分离，产生的DMF、重组分溶液和甲酸进入二级精馏塔，DMF在二级精馏塔内有微量分解形成的二甲胺臭气夹带在水蒸气中从二级精馏塔塔顶送出，经冷凝后的水蒸气冷凝液回流至脱水塔，二甲胺不凝气送至尾气处理装置，二级精馏塔底部的DMF、甲酸及高沸物进入三级脱酸塔进行传质分离；第一级水蒸气压缩机出口的一部分水蒸气作为汽化罐提供热源；二级水蒸气压缩机出口饱和蒸汽作为脱水塔、DMF精制塔、脱氨塔和脱酸塔的热源。整个精馏系统采用负压操作，降低精馏所需温度，可在现有工艺的基础上提高DMF回收率3％‑5％。
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本实用新型公开了一种皮革废水深度处理装置，包括海绵铁-活性炭吸附装置、微波强化混合池、Fenton反应器、微波发生器、紫外线发生器和增压水泵，微波发生器为两个，一个微波发生器套装于海绵铁-活性炭吸附装置外，另一个微波发生器套装于微波强化混合池外，海绵铁-活性炭吸附装置的上段与微波强化混合池之间相通连接，海绵铁-活性炭吸附装置的下端设置有进水口，Fenton反应器的下端与微波强化混合池的下端之间通过增压水泵连接，Fenton反应器的上端设置有出水口，紫外线发生器套装与Fenton反应器外。本实用新型用于处理制革废水，能够有效去除废水中的色度、臭味、有机物、氨氮、盐度和重金属离子Cr3+，具有无二次污染、消耗低的优点，具有推广使用的价值。
本发明公开了一种锅炉化学清洗废水和空预器冲洗水的联合处理系统及方法，包括锅炉化学清洗废水输出管道、收集池、#1调节池、曝气沉淀池、#2氢氧化钠加药系统、曝气系统、硫酸加药系统、中间水池、电催化氧化反应系统、#2调节池、#2反应池、#2助凝剂加药系统、清水池、空预器冲洗水管道、#1反应池及综合加药系统，该系统及方法能够实现锅炉化学清洗废水和空预器冲洗水的处理和回用。
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本实用新型涉及的是一种快速处理电镀废水的装置,它主要由废水吸入管,文丘里管试剂加入机构、酸泵、反应器等部分构成,圆柱形反应器顶部为半球状圆形,加入试剂的废水由吸入管从反应器底部沿切线方向进入。内壁设有多个凸块的反应器内,依靠进水冲力使废水与试剂在反应器内,尤其在凸块处形成涡流,液体快速旋转充分混合反应,在短期内实现水的净化。本装置占地面积和投资少,能耗低,适于小型及乡镇企业推广使用。
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本实用新型的目的是提供一种煤化工高盐废水零排处及资源化处理系统，实现了对煤化工高盐废水的零排放处理及资源化回收利用酸碱产物，将传统高代价的零排放技术提升低成本的资源型清洁生产工艺系统。将高盐废水首先进行双碱高密度池除硬，其中碱的来源于经过纳滤分盐后，纯化的盐水通过双极膜电渗析制备酸碱技术，经过沉降后的水体再通过双极膜电渗析产出的酸进行回调PH，使之保持微碱性，然后再经过过滤单元进一步去除杂质后进入离子交换进一步去除总硬，随后通过反渗透进行浓缩，浓缩后的浓盐水再进入纳滤进行分盐处理，而一价与二价盐分别再进入双极膜电渗析系统，制备酸碱，为双碱软化及其他生产（再生、化洗、调PH）应用供应酸碱。通过这些单元之间的相互合理组合，从而全面实现煤化工高盐废水零排放及资源化循环生产利用的目的。
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本实用新型涉及一种废水处理工艺,特别是一种污泥循环混凝沉淀废水处理装置,其特征是:在沉降罐或沉降池自上而下垂直固定有中央混合反应器,中央混合反应器上端封闭,下端敞口,在沉降罐或沉降池的上端进水管线有加药口,在沉降罐或沉降池的中段有絮凝剂投加口与中央混合反应器中段相通;沉降罐或沉降池有污泥斗,污泥斗底部通过排泥管从两个方向伸向沉降罐或沉降池的外部至浓缩污泥排放口,一个方向的排放口浓缩污泥排出;另一个方向的排放口将部分浓缩污泥泵回到污泥回流口重新进入中央混合反应器中部。它提供了一种视水质特性确定是否投加助凝剂及助凝剂的类型的污泥循环混凝沉淀废水处理装置。
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