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本实用新型公开了一种油气田压裂返排液的废水处理装置，包括箱体、隔板和反应池，所述箱体上方设置有架板，所述架板下方中部设置有所述反应池，所述反应池一侧设置有所述隔板，所述隔板之间设置有膜生物反应器，所述膜生物反应器一侧设置有过滤池，所述过滤池上方一侧设置有筛网，所述架板与所述箱体焊接，所述反应池成型于所述箱体上，所述隔板与所述箱体焊接。有益效果在于：本实用新型通过设置反应池和膜生物反应器，能够对压裂返排液废水中的有机化合物进行分解消除，避免压裂返排液废水直接排放对周围生态造成污染，提高了油气田压裂返排液废水处理装置使用的效率。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种脱硫废水处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱底部的左侧设置有除污口，且沉淀箱左侧的顶部连接有进料管，所述进料管上连接有进料漏斗，所述沉淀箱底部的右侧连接有传输管，所述传输管上设置有水泵，且传输管的另一端连接有调节箱，所述沉淀箱的上方设置有电机，所述电机的下方固定连接有支撑架，且电机的输出轴上通过联轴器连接有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴底部的左右两侧均分别通过合页连接有半圆形搅拌板。本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，便于对废水进行处理，方便废水的排放。
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本实用新型公开了一种兰炭生产废水资源化利用工艺装置，包括：预处理装置、中间水罐、脱酸氨塔，以及脱酚萃取塔。脱酸氨塔的顶部设置有冷进料入口和酸性气体出口，脱酸氨塔的上部设置有热进料入口和氨气出口，所述氨气出口经气液分离器与中间水罐的入口相连；脱酚萃取塔的上部设置有兰炭废水入口，经脱酸脱氨后的兰炭废水经由该兰炭废水入口进入到脱酚萃取塔，所述脱酚萃取塔的底部设置有溶剂入口，所述脱酚萃取塔的顶部设置有萃取相出口，该萃取相出口与酚塔入口相连，所述脱酚萃取塔的底部进一步设置有水塔，水塔出口与分液器入口相连，分液器设置有两个溶剂出口和水相出口，其中，溶剂出口与脱酚萃取塔的溶剂入口相连，水相出口与中间水罐入口相连。
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一种高温半焦粉气化废水装置,在外筒的上端设置有水蒸气排出管和热焦粉接入管,热焦粉接入管的下端伸入到外筒内的上部,外筒内至少设置有两级水蒸气产生器,外筒的下端设置有下椎体,下椎体的底部设置有与外筒内相联通的焦粉出口管。本实用型采用至少两级水蒸气产生器,用高温粉焦气化废水产生蒸汽,废水得到综合利用,降低了运行成本,节约了水资源,避免了污水排放对环境的污染。本实用新型可在用废水和部分半焦粉气化制备水煤气装置上使用。
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本发明公开了一种高硬度废水软化及资源回收系统及方法，包括高硬度废水来水管路、过滤预处理装置、离子分离置换装置、镁反应装置、钙反应装置、提取液回收水池、双极膜酸碱制备装置、碱回用装置、酸液回用装置及烟气系统；高硬度废水来水管路与过滤预处理装置的入口相连通，过滤预处理装置的出口与离子分离置换装置的入口相连通，离子分离置换装置的Ca2+、Mg2+离子富集液管路出口与镁反应装置的入口相连通，镁反应装置的出口与钙反应装置的入口相连通，钙反应装置的出口与提取液回收水池的入口相连通，提取液回收水池的出口与离子分离置换装置的提取液入口相连通，该系统及方法能够实现高硬度废水的处理，同时避免造成二次污染，且系统结构简单。
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一种湿冷机组乏汽蒸发脱硫废水处理装置，包括蒸发结晶器、蒸发抽真空泵组、废液循环泵、废液补充泵、主机循环泵、二次蒸汽凝结水泵、自然通风塔、二次蒸汽凝汽器、中置管束凝汽器以及依次连接的管道和阀门，本装置能够可靠实现脱硫废水的后处理、整个过程不会产生新的废液、节能环保、成本低、易维护，可推广应用到电厂汽轮机乏汽蒸发系统的脱硫废水处理中。
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本实用新型公开了一种火电厂脱硫废水资源化利用系统，脱硫废水来水管道依次经pH调节箱、重金属反应箱与一级沉淀箱相连通，一级沉淀箱的上清液出口与氯离子萃取器的入口相连通，氯离子萃取器的混合液出口与两相分离器的入口相连通，两相分离器的水相出口与综合反应器的入口相连通，综合反应器的出口与二级沉淀箱的入口相连通，二级沉淀箱的上清液出口与多效蒸发器的入口相连通，多效蒸发器的冷凝水出口与回用水箱相连通，该系统能够实现电厂脱硫废水的零排放。
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本发明涉及一种煤化工废水深度处理方法，包括以下步骤：经普通处理的焦化废水通入絮凝池投加絮凝剂；将经过生化处理后的煤化工废水进行膜分离得到一级处理水；将所述一级处理水通入乙酸以及臭氧进行曝气氧化得到二级处理水；将二级水经固定化生物活性炭反应器中三级处理水；将所述三级处理水经过膜过滤得到净化水。本发明能够有效的除去废水中的COD，实现废水的零排放，运行成本低，流程简单。
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为了解决光伏生产中所产生的诸如脱胶废水、切割废水和清洗废水的处理问题，本实用新型提供了一种光伏废水处理装置。光伏废水处理装置，包括：调节池，该调节池设置搅拌机构，调节池顶部设置废水注入管；絮凝反应池，第一连接管连接絮凝剂和助凝剂加药管，絮凝反应池为密封无氧环境；初沉池，第二连接管与絮凝反应池的上部分与初沉池的第一布水区；水解酸化池，第三连接管设置酸碱药剂加药管；接触氧化池，接触氧化池底部设置送风装置；砂滤罐，砂滤罐底部为石英砂；碳滤罐，碳滤罐底部为颗粒活性炭。通过上述技术方案，可以实现COD、大分子有机物的消除，还可以对絮凝起到很好的效果。
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本实用新型公开了一种用于焦化废水零排回用的氧化装置，属于废水回用技术领域。本实用新型包括圆桶和搅拌机构，所述搅拌机构包括结构相同的第一搅拌机构、第二搅拌机构和第三搅拌机构，所述第二搅拌机构设置在圆桶的中间，所述第一搅拌机构和第三搅拌机构分布在第二搅拌机构的两侧；所述第二搅拌机构的旋转方向与其他两个搅拌机构相反，并且三个搅拌机构的旋转频率不同、结构相同，三个搅拌机构同时按照不同转速和转向转动时，相邻搅拌机构引起的废水的旋流相互碰撞，能够增加废水搅拌的混乱程度，使废水的氧化反应更加充分和均匀，并且增加了废水的氧化反应的速率。
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本公开提供了一种低阶煤提质酚氨废水处理系统，包括除油模块、脱硫蒸氨模块、水油氨硫蒸发模块、水油氨硫分离模块、深度处理系统和电厂锅炉；其中：除油模块连通含油酚氨废水存储罐；脱硫蒸氨模块与除油模块连通；水油氨硫蒸发模块与脱硫蒸氨模块连通；水油氨硫分离模块与水油氨硫蒸发模块连通，气相水油氨硫进入水油氨硫分离模块；深度处理系统与水油氨硫分离模块连通，液态水油进入深度处理系统处理后变成中水；电厂锅炉与水油氨硫分离模块连通，气相氨硫进入电厂锅炉作为助燃风掺烧。本实用新型的实施例通过对含油酚氨废水先除油处理，再脱硫蒸氨处理，然后将废水蒸发成气相水油氨硫，最后对气相水油氨硫分质回收，进而实现烘干床余热使废水蒸发成气相水油氨硫，具有低成本的优点。
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本发明公开了一种烟草薄片废水预处理工艺，将经过精密过滤器过滤的烟草薄片废水在高温高压下通过催化剂床层发生催化反应，其中的有毒有害的有机化合物成分被高效氧化为二氧化碳和水。采用的催化剂为负载过渡金属或贵金属的负载型催化剂。采用本发明工艺对烟草薄片废水预处理后，烟草薄片废水中的有机污染物得到显著的降解与去除，COD去除效率高，自动化程度高，特别适合于烟草企业的有毒有害难降解有机废水的处理。
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一种洗漱、洗浴废水及雨水回收处理系统，包括有初级处理系统以及深度净化系统，初级处理系统通过沉淀池、处理池、过滤池对洗漱废水进行沉淀处理、化学药剂处理以及二次沉淀处理，深度净化系统与过渡池连接，能够将过渡池中的水体通过初级过滤器进行初级过滤、通过超滤器进行超滤过滤，从而使得水体得到深度净化。净水池中的水体通过泵送方式输送至用水蓄水池，然后可以分配至各个用水点被二次利用。初级处理系统以及深度净化系统均采用模块化，这样便于现场安装。本实用新型系统构成合理，适用于洗漱废水的净化处理，可以在安装点就地对洗漱废水进行处理，本实用新型的使用解决了传统废水处理系统所存在运行费用高、水处理工艺复杂等问题。
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本发明涉及高浓盐废水处理方法，具体涉及一种基于热泵的蒸发冷冻耦合高浓盐废水处理方法及系统，用于解决现有含有氯化钠和硫酸钠高浓盐废水处理方法难以得到高品质的化工产品，并且存在设备腐蚀严重、能耗高、成本高、投资成本高的不足之处。该基于热泵的蒸发冷冻耦合高浓盐废水处理方法，通过氯化钠、硫酸钠等无机盐在不同温度下的溶解度不同的原理制得高品质芒硝产品和氯化钠产品，该方法采用制冷剂替代循环冷却水进行热量交换，并充分利用氯化钠产品制备过程中产生的蒸汽，节省了工艺成本和废料产出。同时，本发明还提供一种基于热泵的蒸发冷冻耦合高浓盐废水处理系统。
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本实用新型涉及一种含酚废水处理装置。兰炭废水是煤制半焦产品及熄焦过程中产生的废水,成分复杂多变,其中有机污染物以苯酚类化合物为主,占总有机物的一半以上,难降解高浓度有机废水,处理难度很大。本实用新型的泥道混合器通过穿设在壳体内的进水管与设置在壳体中部的反应室连通,反应室内设置离心机,穿设在壳体内的溶气水进水管与反应室连通,反应室的底部外壁上套接有挡泥板,挡泥板延伸至壳体的内壁上,挡泥板上均匀设置有漏泥孔,反应室的底部设置有支架,出水管的一端与出水槽连接。本实用新型通过高速离心强化,实现化学破解、反应,使长链得到断裂,为后续的生化处理效率得到了明显的提高,运行成本低,投资成本小,没有二次污染。
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一种简易施工废水处理装置，它涉及环保技术领域；若干沉淀池的标高低于絮凝池的标高，渗水池的标高低于若干沉淀池的标高；所述的絮凝池、若干沉淀池和渗水池之间通过排水管连接；所述的絮凝池和若干沉淀池由内向外依次由砂袋、塑料膜、砂袋、砂组成一个不渗水的密闭倒梯形结构；所述的渗水池由内向外依次由砂、砂袋及砂组成一个可渗水的倒梯形结构；所述絮凝池的顶部设有操作平台，操作平台上设置有搅拌机和加药机。本实用新型使得废水中的悬浮颗粒与水分离，在沉淀池完成沉淀，在渗水池进一步完成过滤，达到施工废水的净化处理，制作及使用方便，结构简单，效果明显，大大降低了废水污染，保护了环境。
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本发明公开了一种低浓度印染废水深度处理方法，本发明采用吸附剂对印染废水进行快速吸附处理，吸附处理后的水达标排放或者回用。吸附后的吸附剂经过溶剂处理脱附后再生并重复利用，而脱附液成为高浓度废水，并且水量为原处理水量的1/100～1/200，大大降低了需要处理的废水量。该高浓度脱附浓缩液使用高级氧化技术进行氧化降解处理，提高其生化降解性能，将其B/C值提高到0.3以上，之后再进入生化反应系统进行低成本生化降解，最终达到印染废水的深度综合处理。该技术工艺简单、投资成本低、对已有工艺进行改造升级时对原工艺无影响。
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本发明涉及一种改性膨润土的制备方法，属于环保材料制剂的制备方法领域。所述的用于造纸废水的改性膨润土的制备方法，包括以下步骤：将锆交联剂滴加到3％的膨润土料浆中，调节pH值至10-12，搅拌3h，静置2h，再将镍交联剂滴加到膨润土料浆中，继续搅拌3h，静置24h，过滤、干燥，制得镍锆交联膨润土，再将镍锆交联膨润土配成3%的镍锆交联膨润土料浆，加入无机柱化剂，在70-80℃下搅拌8h，静置24h，过滤、干燥、活化、研磨后过100目筛，制得镍锆-无机柱撑膨润土。本发明所制备的镍锆-无机柱撑膨润土对造纸废水处理效果最好，COD去除率可达77.8％，对造纸废水的浊度和色度均有较好的处理效果，去除率均达到90％以上。
本发明公开了一种用于处理非金属有机合成鞣剂废水中的COD污染物的复合微生物菌剂及其应用，属于微生物技术领域。本发明所述复合微生物菌剂由巴氏芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和栗褐芽胞杆菌混合而成，其体积比为(1‑3)：(1‑3)：(1‑3)，通过调整巴氏芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和栗褐芽胞杆菌的发酵培养基配方，使得该复合微生物菌剂对高浓度有机污染物COD的降解具有专一性。本发明还公开了上述复合微生物菌剂用于处理含有氨乙酸基团、苯磺酸钠基团或丙酸基团的4,6‑二氯‑1,3,5‑三嗪为主链的嗪类衍生物的非金属有机合成鞣剂废水的应用，当复合微生物菌剂以废水体积的1％投加时，高浓度有机污染物COD去除率分别达到62.2％、58.0％和57.9％，对水质改善具有明显的影响。
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本发明公开的用于印染废水水解酸化的微氧流化床生物膜装置，包括有反应器壳体，反应器壳体顶壁处安装有搅拌器，反应器壳体底板上气体分散器及气室，气体分散器设置在气室；气室的顶壁上设置有曝气盘，气室的顶壁上设置有若干通孔，若干所述通孔与曝气盘上的通孔连通；气室的顶壁边缘处通过带有通孔的截留板与反应器壳体的内壁连接，截留板与反应器壳体顶壁之间的空间填充有印染废水和若干块附着生长生物膜的改性聚氨酯海绵悬浮载体；反应器壳体侧壁上有进水管及排水管；反应器壳体底板上还连接有进气系统。该装置解决了水解酸化效率低、有机染料降解不完全的问题。还公开了用于印染废水水解酸化的微氧流化床生物膜装置的运行方法。
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本实用新型提供的一种煤化工废水的降解处理装置，首先通过沉淀池将废水中的固体颗粒过滤掉，再通过沉淀池中设置的吸附板可以将废水中的悬浮物吸附出来，去除水中的异味；之后再通过臭氧氧化处理室有效的去除废水中的有机物和难降解物质，通过生物氧化室进行再次过滤使水更加干净，该装置结构简单、实用，操作方便，能够使煤化工废水处理的更加干净。
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本实用新型属于废水处理技术领域，特别涉及一种兰炭废水处理系统，本实用新型的系统包括预处理系统和生化处理系统，预处理系统包括依次串联连接的格栅、隔油槽、混凝气浮机、油水分离器Ⅰ、精密过滤器Ⅰ、油水分离器Ⅱ、精密过滤器Ⅱ、中间水罐、脱酚萃取塔、溶碱槽和氨吹脱塔；生化处理系统包括依次串联连接的综合调节池、水解酸化池、好氧池、中间沉淀池、厌氧池、曝气生物池、二次沉淀池、稳定池和接触消毒池。本实用新型的废水处理系统成本低，操作简单，实用性强，经过该系统处理后的废水最终能达标排放，且对废水中的煤焦油、酚、氨等能进行有效的回收，变废为宝，提高企业的经济效益、环境效益和社会效益。
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本发明所述的含有机胂废水的处理方法涉及一种废水的处理方法。其包括：向废水中加入FeCl3·6H2O，搅拌溶解，然后用CaO调pH至8-8.5，然后继续搅拌2h，加入PAM0.02mg／L，搅拌5min后静置分层，取上层清液；向上层清液中加入FeSO4·7H2O，搅拌溶解后调节pH至3，然后滴加30％H2O2，30min加完；继续搅拌2.5h，然后加CaO调节pH至8-8.5，再搅拌2h后静置分层，取上清即可。该方法能处理含高有机胂、高COD的废水，可以同时去除有机砷和COD，其处理后废水总砷可降至0.5mg/L以下，COD可降至150mg/L以下，出水水质达到国家二级排放标准要求。
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本发明公开了一种预防和消除造纸废水封闭循环系统中结垢的方法，包括：1）经二级生化处理后废水，采用改性粉煤灰进行吸附预处理，在常温下，边搅拌边加入改性粉煤灰，反应后进行静置沉降，取其上清液进行检测；2）经预处理后废水泵入膜分离反应器进水槽，通过加压输液泵依次送至微滤和超滤膜组件进行膜分离处理。3）微滤和超滤处理后出水经反冲洗泵送至UF出水槽，浓水回流到MF进水槽再进行微滤和超滤膜分离处理，UF出水槽水再进行反渗透处理，反渗透处理后出水完全回用于造纸车间的抄纸工段。本发明处理流程简单，操作方便，出水水质稳定，处理后的出水不但完全满足抄纸水质回用要求，而且还预防和消除了废水封闭循环系统中的结垢问题。
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本发明公开了一种利用铝钛复合鞣制废弃物去除铬鞣废水中三价铬的方法，利用铝鞣废水处理过程中形成的沉淀物，通过烧结后，将其制成一种Al-Ti复合氧化物吸附剂，再用其来处理加碱处理后未达标的含铬废水，在温度为15～35℃、pH为6.0～12.0的条件下吸附水中的Cr(III)，吸附时间为0.5～8h，然后收集沉淀物，净化水体中的Cr(III)。本发明以烧结后的铝鞣废水沉淀物作为吸附剂，将鞣制废水处理过程中产生的沉淀物加以利用，具有以废治废，生态环保的特点，且本发明方法操作简单，成本低廉。
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本发明涉及一种能够同时去除废水中重金属离子和有机污染物的水处理方法及装置，属于水污染控制领域。本发明是使连续流动状态的重金属-有机复合污染废水流经填充有吸附剂的高压脉冲放电区，利用脉冲放电产生的各种物理化学综合效应降解吸附剂表面及其周围毗邻区域的有机污染物，获得吸附剂表面的活性竞争吸附点位，增加吸附剂对重金属离子的吸附，从而达到同时去除废水中的重金属离子和有机污染物的目的。本发明具有原理简单、操作方便，对重金属离子和有机污染物去除效果都好的优点。适用于重金属离子和有机物复合污染废水的处理。
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本实用新型公开了一种废气废水综合处理系统，包括臭氧系统、喷淋塔、沉淀池以及蓄水池，该系统通过将废气和废水经过微波催化、臭氧氧化、吸收吸附净化降解后，能够快速降解废气和废水的环境污染物，降低了污染物处理成本，提高了废气废水的处理效率，降低了污染物治理的建设和运营成本。
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本实用新型涉及一种兰炭废水多相流分离装置，包括：壳体、进液口、超重力旋流预分离筒、油水分离装置、油水聚结装置、油品存储室、出油口和排污口，其中，进液口与超重力旋流预分离筒的一端固定连接；超重力旋流预分离筒的另一端与壳体固定连接，且与壳体组成的腔体的前端连通；油水分离装置和油水聚结装置分别设置于腔体内，且与壳体内壁固定连接；油品存储室设置在腔体的末端；出油口开设在壳体上，且与油品存储室连通。本实用新型装置采用高效旋流分离技术，通过内部流道、聚结元件及结构形式提高分离速度，减少沉降时间，将兰炭废水中的轻质煤焦油、重质煤焦油、废水、污泥及固体悬浮物进行分离收集，为废水处理后段工艺提供合格连续稳定水质。
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