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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池极耳的焊接模具，包括水平设置的焊接基座、均设置在焊接基座上用于夹持锂离子电池的可调节电池夹持机构和用于固定极耳的可调节极耳夹持机构；底板上相对开设有第一移动轨道，支撑板上开设有第二移动轨道，底板与支撑板之间的中空区域为焊接区域。本实用新型通过在水平设置的焊接基座上设置用于夹持锂离子电池的可调节电池夹持机构和用于固定极耳的可调节极耳夹持机构，结构简单，工作性能稳定、可靠，彻底优化不同尺寸规格电池极耳焊接须要配套专用焊接模具的问题，模具简单，容易操作，能够循环使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组的温度管理系统，采用带有冷却板片的锂离子电池箱体并以超临界二氧化碳作为冷却介质，利用超临界二氧化碳在拟临界的相变特征实现对宽工况条件下锂离子电池组的冷却，冷却效果好且均匀；此外，还可以利用二氧化碳的惰性和将超临界二氧化碳节流到常压产生的低温气液两相流体对事故工况下的锂离子电池进行冷却和灭火。
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本发明提供了基于铌酸锂相位调制器的相位生成载波解调装置及方法，该装置包括光纤传感器探头、第一3dB耦合器、铌酸锂相位调制器、第二3dB耦合器、数据采集卡和计算机，光纤传感器探头接入第一3dB耦合器，第一3dB耦合器将光信号分为两路，一路通过铌酸锂相位调制器接入第二3dB耦合器，另一路直接接入第二3dB耦合器，第二3dB耦合器与数据采集卡相连，数据采集卡与计算机相连。本发明可以对需要探测声音、温度、应变等参数的光纤传感系统进行解调，同时提高系统的集成度和模块化水平。
本发明公开了一种锂离子电池在线容量预测的方法、系统、设备及存储介质，包括以下步骤：获取电池的历史流数据；对电池的历史流数据进行预处理，得训练样本；利用训练样本对DNN模型进行训练；利用训练后的DNN模型预测锂离子电池的在线容量，该方法、系统、设备及存储介质能够准确预测锂离子电池的在线容量，且操作方便。
考虑循环次数影响的锂电池SOC及SOH协同估算方法，包括以下步骤：步骤1，构建考虑循环次数的锂电池等效电路模型；步骤2，模型参数的辨识；步骤3，将步骤1建立的模型进行仿真验证；步骤4，SOC/SOH协同估算器构建。本发明方法能够最终实现锂电池全寿命范围内的电池荷电状态(State‑of‑charge,SOC)和健康状态(State‑of‑health,SOH)估计，对电动车辆电池管理系统的状态估算和能量管理具有重大意义，解决了在不同寿命循环引起的模型不准确而导致的状态估算误差较大等问题，有效提高了动力电池组的利用效率、保证了电池组的使用寿命。
本发明公开了一种二氧化硅包覆锂离子电池正极材料镍钴锰氢氧化物前驱体及其制备方法，该方法包括步骤：步骤S1，在混合溶剂中加入镍钴锰氢氧化物，在磁力搅拌机中进行搅拌，得到均匀的前驱体分散液；步骤S2，在搅拌条件下，将前驱体分散液水浴加热，加入铵盐、硅酸酯类，形成二氧化硅包覆的镍钴锰氢氧化物分散液；步骤S3，将分散液离心、清洗、真空干燥后，得到二氧化硅包覆的镍钴锰氢氧化物。采用本发明制备的前驱体通过锂化过程，可以得到性能优越的锂离子电池正极材料，通过电池组装和电化学性能测试证明，其保持高比容量的同时，循环稳定性能大大提高。
一种以亚氧化钛作为添加剂的锂离子电池正极、电池及制备方法，包括正极片，正极片通过以下过程制备：将活性物质与亚氧化钛的复合物、导电剂和粘结剂以质量比(16～18):(1～2):(1～2)混合，然后加入有机溶剂并混合均匀，获得浆料，将浆料涂布在铝集流体上，干燥，得到以亚氧化钛作为添加剂的锂离子电池正极。本发明通过加入亚氧化钛添加剂提高电极导电性，亚氧化钛与电极活性物质氧化物之间具有相容性，通过协同作用提高电池库伦效率，从更加简易且适宜工业化角度考虑，提出了一种低成本、易操作的亚氧化钛作为添加剂的锂离子电池正极、电池及制备方法。
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本发明公开了一种新能源汽车用锂电池缓冲架装置，涉及新能源汽车技术领域，包括底架，所述底架的内侧设置有固定板。本发明提供有底架，底架与内部的安装架之间设置有水平缓冲机构，对装置的水平方向进行缓冲，同时安装架的外侧设置有气囊机构缓冲气囊充满气的状态下可提高水平缓冲效果，安装架的内部设置有连接架，新能源汽车用锂电池安装在连接架的上端，连接架和安装架之间设置有传动机构，连接架向下移动时，传动机构带动滑块一和滑块二向两侧移动，滑块一和滑块二上端设置有电磁铁一和电磁铁二，通过同极相斥的原理对连接架进行复位，对装置的垂直方向进行缓冲，有效降低了形式过程中振荡对锂电池造成的损伤，提高了使用的安全性。
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一种锰酸锂涂布特性的评判方法，首先在搅拌下，将聚偏氟乙烯粉末分成5份，分5次加入到溶剂N-甲基吡咯烷酮中，搅拌聚偏氟乙烯溶液；然后，将浆料原料和溶剂加入到不锈钢罐中，加入球磨球进行球磨，制成正极浆料；最后，将制得的正极浆料均匀涂布在集流体铝箔的粗糙面上，干燥后制得涂布特性评判用极片，并采用放大10倍的放大透镜进行膜面状态观察：根据直径大于1mm的团聚体的数量，评判该极片的膜面状态等级，本发明能够对锰酸锂极片的团聚状况进行检测和评判，具有极片制作周期耗时短，锰酸锂材料、辅助材料消耗量小，所需设备简单等优点。
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本发明公开了一种锂‑空气电池正极纳米复合材料及其制备方法，该纳米复合材料由混合金属盐及石墨烯采用原位生长法制备而成，其中混合金属盐中二价和三价金属离子配比为2:3‑5:1，按照“配制石墨烯水溶液→加入混合金属盐→加入pH调节剂→回流→离心分离→洗涤、干燥”的工艺流程，制备出了一种锂‑空气电池正极纳米复合材料，将其应用于锂‑空气电池中，可以解决传统正极材料面临的容量不高、循环差、倍率低等问题。该锂‑空气电池正极纳米复合材料制备工艺简单，成本低，可大规模应用于锂‑空气电池生产工艺。
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一种棒状二硅酸锂晶体的制备方法，先将碳酸锂和二氧化硅粉体湿法球磨、烘干、过筛；将干燥过筛后的原料混合粉与Na2SO4采用氧化锆球湿法球磨混料，干燥过筛；将晶种生粉松装入氧化铝坩埚中烧结，最后冷却至室温得到的晶种取出，在60℃的去离子水中搅拌，使其充分溶解，经过过滤、5vol.％HF腐蚀1-3h，去离子水清洗干净，烘干得到Li2Si2O5晶体；本发明得到的棒状二硅酸锂晶体长径比可控、纯度高，可作为增强相和增韧相加入复合材料基体中，具有改善复合材料的力学性能的特点。
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本发明公开一种吸附树脂复合铝系锂吸附剂的制备方法，将10‑20份孔径≥50nm，比表面积≥300㎡/g的吸附树脂，6‑15份氯化铝盐，1‑5份的锂盐，加入到10‑30份溶剂中边搅拌加入1‑10mol/L碱液，溶液pH值为4.5‑7.0时停止加入碱液，反应结束，然后过滤、烘干，即得到吸附树脂复合铝系锂吸附剂；制备过程不添加粘结剂，分散性好，利用大孔吸附树脂大孔径，比表面积大，吸附量大的特点，有利于卤水提锂吸附剂的产业化。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜，包括两层聚偏氟乙烯‑六氟丙烯隔膜，该两层聚偏氟乙烯‑六氟丙烯隔膜相对的内面分别涂覆有改性的无机纳米粒子。本发明还公开了一种锂离子电池隔膜的制备方法，步骤包括：步骤1、制备改性的无机纳米粒子；步骤2、制备聚偏氟乙烯‑六氟丙烯隔膜；步骤3、制备锂离子电池复合隔膜。本发明的方法，所制备的隔膜表现出良好的机械性能和热稳定性，改善了在电池组装过程中无机纳米粒子易脱落的现象，促进锂离子的传输和电解质在隔膜内部的良好渗透，从而提高了隔膜的吸液率和离子电导率。
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本发明属封接玻璃及其制备领域，特别是涉及防爆锂电池盖组封的结构及其制备方法和封接工艺。防爆锂电池盖组封接玻璃材料的制备方法，包括以下步骤：1)、按以下摩尔百分比选原料：SiO2：40％～60％，B2O3：10％～30％，Al2O3：0％～5％，BaO：5％～15％，Na2O：5％～10％，K2O：0％～5％，MgO：0％～5％，CaO：0％～5％，TiO2：0％～5％，ZrO2：0％～5％，ZnO：0％～5％，其中各类氧化物应当包含其各类盐及酸碱化合物。本发明公开了一种防爆锂电池盖组封接玻璃材料及其提高电池容量的结构设计，并提供了其制备方法和封接工艺，提供了一种耐电解液腐蚀、电化学性能优异、机械强度可控，用于锂原电池盖组封接的玻璃材料。
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本发明公开了一种Sn2Nb2O7纳米晶及其制备方法和在制备锂电池中的应用，属于材料制备和锂离子电池材料技术领域。包括以下步骤：1)称取一定量的Nb2O5、SnCl2·2H2O和KOH，然后加入纯水，制成混合溶液；2)将混合溶液加热进行水热反应后冷却，经离心、洗涤、干燥处理，得到Sn2Nb2O7纳米晶。将一定量的Sn2Nb2O7纳米晶、羧甲基纤维素钠和乙炔黑混合研磨后，加水配制成均匀的浆料，均匀地涂布在铜片上，制成锂离子电池的负极。本发明公开的制备Sn2Nb2O7的制备方法工艺简单，制备周期短，成本低廉。使用该方法制得的Sn2Nb2O7纳米晶的结晶性好、纯度高，能够大量合成。使用该Sn2Nb2O7纳米晶作为电池负极的锂离子电池，具有较高的比容量、良好的循环性能和倍率性能。
本发明公开了一种石墨烯负载羟基磷酸铁空心八面体锂离子电池正极材料的制备方法，首先将市售氧化石墨烯溶解在去离子水中，然后通过超声处理形成氧化石墨烯分散均匀的悬浊液A；然后将分析纯的可溶性二价亚铁盐、尿素以及磷酸二氢铵或磷酸氢二铵加入到去离子水和乙二醇或甘油的混合溶液中，搅拌后加入到悬浊液A中，配置成混合溶液B；然后将混合溶液B经微波反应后，得到产物C；最后将产物C经过离心收集，然后洗涤并冷冻干燥，得到石墨烯表面原位生长Fe1.5(PO4)OH空心八面体锂离子电池正极材料。本发明时间短，反应快，产率高，原料价格低廉，适合大规模生产。
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本发明提供了一种耐振动圆柱形锂离子电池的制作方法，该方法为：一、通过正极浆料配制、涂布和制片制作成正极极片；二、通过负极浆料配制、涂布和制片制作成负极极片；三、卷绕；四、整形；五、电池入壳；六、经过点底焊、滚槽、烘烤、注液、封口、清洗套标和化成分容后制作成耐振动圆柱形锂离子电池。本发明制备方法简单，制备的圆柱形锂离子电池具备优良的耐振动性能，不但可以满足普通锂离子电池振动的需求，更能在振幅2mm，频率500Hz的条件下连续振动30个小时以上，完全满足冲击钻等强振动电动工具电池需求。
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本发明是一种含氟锂盐的气流式反应合成法。主 要解决已有技术工艺难度较大、成本较高、比较费时等缺点。 该方法首先将干燥的LiF置于气流式反应器的托盘上, 然后, ① 将体系抽真空, 在室温下通入无水HF, 使生成LiHF2; ② 升温至160～250℃, 抽真空, 使LiHF2脱掉HF得到多孔状 LiF; ③将温度降至80～100℃, 通入氟化物, 使其生成含氟锂盐, 将未反应的氟化物重新冻回钢瓶; 本发明的特殊之处是将上述 ①～③步工序重复进行。
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本实用新型提供一种便于拆卸的锂电池组，涉及锂电池技术领域。该便于拆卸的锂电池组，包括箱体，所述箱体的内底壁焊接有隔离板，所述箱体的内底壁且位于隔离板的左右两侧均焊接有小隔板，所述箱体的内底壁焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离箱体内底壁的一端焊接有支撑板。该便于拆卸的锂电池组，通过设置了凹槽、螺纹杆、紧固螺栓、螺纹块和固定螺母，使得箱盖便于固定在箱体的表面，同时通过紧固螺栓和固定螺母，还便于将箱盖打开，然后通过设置有支撑板和支撑弹簧，使得箱盖打开之后，便于将锂电池本体向上弹出一定的距离，然后便于将锂电池本体从箱体的内部取出，从而使得该装置便于对箱体内部的锂电池进行更换。
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本实用新型公开了一种便于拆装的锂离子电池组，包括多个锂电池本体和第一支架，所述锂电池本体设置在第一支架内，所述第一支架的一侧连接有连接线，所述连接线远离第一支架的一端固定连接有接头，所述第一支架连接有多个第二支架，多个所述第二支架水平排列设置，所述第一支架和第二支架的内侧均对称设置有一对夹板，所述第一支架和第二支架的内壁上均设有转槽，所述转槽内连接有转轴。本实用新型通过锂电池本体、夹板、接头、连接线、第一支架和第二支架的相互配合，能够自由拆卸和安装，并实现灵活改变电池的使用数量，且能够随意的更换电池并循环充分利用。
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本发明公开了一种二硅酸锂微晶玻璃纤维的制备方法，以TEOS为硅源、乙酸锂为锂源，聚乙烯醇为纺丝助剂，室温下搅拌一定时间，经浓缩、陈化后得到合适粘度的前驱体溶胶，采用静电纺丝，连续收集后在空气中于800‑950℃烧结，得到致密的二硅酸锂微晶玻璃纤维。本发明的制备方法简单，操作简便，成本低，污染少，为制备透光率和力学性能相匹配的纤维增韧二硅酸锂微晶玻璃提供了物质基础。
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本发明公开了一种锂离子电池换热装置，包括电池箱壳体、锂离子电池簇和送风装置；电池箱壳体顶底设置有通风口，锂离子电池簇设置在电池箱壳体中，锂离子电池簇中的相邻单体电池之间间隙设置，相邻单体电池之间和单体电池与电池箱壳体侧壁之间均贴合设置有风冷管，每两个风冷管之间贴合设置有相变材料；送风装置位于电池箱壳体底部，送风装置上设置有进风口，进风口、送风装置的内腔和电池箱壳体底部通风口之间连通，送风装置上设置有电机和风扇，风扇位于进风口处，电机输出端连接风扇输入端。在整体结构简单，体积较小的前提下，有效提高了换热能力。
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本发明涉及一种高振实密度钛酸锂材料的制备方法，包括以下步骤：a)以质量比Li∶Ti∶C＝0.1～0.2∶1∶0～6的比例混合锂化合物、钛化合物、提供碳源的物质，以去离子水为介质，进行球磨混料；b)将球磨好的浆料进行喷雾干燥；c)将干燥后的粉料在惰性气氛下高温煅烧，得到球形钛酸锂材料。本发明的技术效果是：通过采用水基浆料喷雾干燥的方法，避免了酒精体系浆料干燥过程中的安全隐患和环境问题，可得到球形度好、流动性强、粒径分布均匀的混合粉料。该粉料经高温处理后即可得到振实密度高、倍率性能好的球形钛酸锂材料。
一种低温烧结锑酸锂掺杂的五元系压电陶瓷材料，用下述通式0.02Pb(Mg1/2W1/2)O3－yPb(Sb1/2Nb1/2)]O3－(0.39－y)Pb(Ni1/3Nb2/3)O3－Pb0.59(Zr0.38Ti0.21)O3+xLiSbO3表示的材料组成，式中0.00wt.％＜x≤0.40wt.％，0.000≤y≤0.030mol。其制备方法包括制备锑酸锂、配料合成、预烧、造粒、压片、排胶、烧结、烧银、极化工艺步骤。本发明经实验室研究结果表明，所制备的五元系压电陶瓷材料，压电常数高、平面机电耦合系数高、低温烧结性能好，与文献报道的同类压电陶瓷材料相比，机械品质因数Qm和介电损耗tanδ明显降低，压电常数d33和平面机电耦合系数Kp明显提高，并且烧结温度明显从1200℃降到900℃，制备工艺简单，重复性好，成品率高，成本低。
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本发明公开了一种无机水溶液锂离子电池体系的制备方法，本发明一是 采用无机锂盐水溶液替代常用锂盐的有机二元(或多元)电解液设计新型锂 离子电池，二是采用固相分段烧结法制备钴酸锂、钒酸锂电池材料，易于控 制、操作简单。与有机电解液锂离子电池相比，水溶液锂离子电池彻底解决 了安全隐患，不必在苛刻的干燥和保护气氛下组装电池，电解液廉价且离子 电导率比有机电解液高两个数量级。更加重要的是水溶液锂离子电池对环境 友好，是真正的绿色能源电池。本发明给出的水溶液锂离子电池的电压为 1.0-1.2V，放电比容量为95-110mAh·g-1。
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本实用新型提出了一种废旧锂电池热解回收设备，包括两端开口的筒体，所述筒体的内部通过固定杆安装有内筒，所述筒体的外侧两端从内至外依次设置有固定环、安装环和滚动齿环，两个所述安装环之间活动安装有保温板，所述保温板与所述筒体之间设置有电阻丝加热管，所述筒体的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴外侧安装有两个驱动齿轮，本装置使筒体能够带动废弃的锂电池在筒体内部旋转，使废弃的锂电池的各个部分均能受到装置的加热，加热效果均匀，大大提高废弃锂电池热解效果，而且无需使用传送带，利用旋转设置的刮板，能够在加热的过程中将废弃的锂电池送出筒体内部，降低生产成本。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为锂电池盖帽压焊装置，包括步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有驱动滚筒，所述驱动滚筒的顶部活动连接有传送带，所述传送带的顶部固定连接有套环，所述传送带的底部活动连接有支撑件，所述传送带的底部活动连接有承压件。本实用新型的优点在于：通过步进电机、驱动滚筒、传送带、套环、压焊机、气泵和压焊头的配合设置，能够保证工人的安全并提高压焊速度，解决了现有的人工在压焊机处上料速度慢不够安全的情况；通过步进电机、驱动滚筒、传送带、套环、承压件、压焊机、气泵和压焊头的配合设置，能够对锂电池在压焊盖帽进行限位，解决了锂电池在压焊盖帽时位置产生偏移的情况。
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本实用新型提供了一种软包锂离子电池高温存储体积变化的测量装置，包括底座和固定安装在底座上的竖杆，竖杆上通过活动固定件与横杆连接，横杆上卡接有活动卡扣，且活动卡扣的下方设置有盛放液体的容器，活动卡扣与电池连接，所述容器放置于称重器上。本实用新型通过称重器分别测得浸入电池前后的盛放液体的容器质量差，从而计算得到电池的体积，进而得到高温存储前后的软包锂离子电池的体积变化情况，提高了软包锂离子电池高温存储体积变化测量结果的准确性，克服了因软包锂离子电池的形状和尺寸多样导致的产气位置和检测人员主观测量差异带来的测量结果差异性，结构简单，操作方便。
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