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嵌入式缠绕机控制器。随着纤维缠绕复合材料壳体在越来越多的领域中广泛应用，壳体的形状要求也逐步增加，使复合材料缠绕技术面临新的挑战。一种嵌入式缠绕机控制器，其组成包括:主控制器（1），所述的主控制器连接人机界面（2），所述的主控制器内具有芯片(3)，所述的芯片连接接口电路板（4），所述的接口电路板连接开关量输入接口、开关量输出接口(6)、输入／输出LED指示灯（7）、伺服使能和模拟量输出接口(8)、直流24V电源接口(9)、编码器输入接口/步进输出接口(10)和触摸屏通讯接口(11)，所述的主控制器连接固定安装板(12)，所述的主控制器具有通讯串口(13)和下载程序串口（17）。本实用新型用于圆柱形、锥形等壳体的缠绕控制。
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本实用新型属于连续铸造设备,特别涉及用连铸方法制造层状金属复合材料的复合连铸辊式结晶器;其特征在于:在普通钢坯连铸机的热铸坯出口处后部装设复合连铸辊式结晶器,所述的复合连铸辊式结晶器由框架、结晶器辊、轴承座、传动装置、旋转接头、浇注槽、冷却板、隔栅喷冷装置和清辊器组成。本实用新型不仅设计合理,结构紧凑,既可连续铸造层状金属复合材料的复合板坯,实现复合板坯的工业化生产,又使复合板坯比单一材质具有适应特殊工况诸如延长使用寿命和强度性能高的特殊性能,而且具有成本低,节约能源,不污染环境以及使用十分方便等特点。?
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一种压缩式胶筒。该压缩式胶筒包括中间胶筒(1)及端头胶筒(2),其特征在于:中间胶筒(1)及端头胶筒(2)的内壁带有截面为半圆状的环形凸台(3),端头胶筒(2)的外壁两端均为圆锥面(4),在圆锥面(4)上浇注有聚酯短纤维复合材料层(5),浇注有聚酯短纤维复合材料后端头胶筒(2)为圆柱形。该压缩式胶筒密封效果好,抗拉强度大,耐磨性好,使用寿命长。
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一种场发射电子源器件,它有封入真空容器内的场发射电子源和阳极,场发射电子源包括基片上的阴极、栅极及其间层结构,其特征是引出栅极电极的厚金属膜与阴极之间为绝缘层,而与厚金属膜相连的、具有大量微孔的薄金属膜与阴极之间为复合体层。上述的间层结构指位于阴极与栅极之间的绝缘层、半导体层、复合体层。上述的薄金属膜指厚度在50纳米以内、具有大量微孔的金属膜。其制备方法是利用微电子工艺在硅、玻璃等基板上的阴极上制备有复合材料层薄膜,再在上述的复合材料薄膜表面上有薄金属膜栅极,将上述器件与阳极密封在真空容器内而成。本实用新型工艺简单,结构合理,具有驱动电压低、发射电流密度高、电子束发散小,发射率高等优点。
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一种潜油电机所用的潜油电机硅塑定子铁芯,包括圆柱形电机壳体、圆形硅钢片节和夹在每节硅钢片之间的圆柱形塑料复合材料隔磁段,硅钢片节和塑性复合材料隔磁段一起被挤压在电机壳体内。采用此结构简化了定子铁芯的压装工艺,提高了压装速度;并且起到比硅铜片更好的隔磁作用。充分发挥了潜油电机实际的有效功率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金机械送粉器，它涉及粉末冶金机械技术领域，底部异型件上方设置有送粉器接头，底部异型件的底部设置有送粉器垫，且送粉器接头、底部异型件和送粉器垫采用自润滑高分子复合材料制成，且整体采用模具一次成型。它能克服现有技术的弊端，结构设计合理，工艺简单，精密模具，一次成型，成本低，只需将底面精加工就可以达到使用要求，整体采用自润滑高分子复合材料制作而成，自润滑性好，同等工况下，因此使用寿命会更长，且它能耐酸碱，防腐防锈，保存周期长。
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本实用新型涉及一种高清晰数码打印铝塑复合板,属于广告装饰材料技术领域。所述复合板自上至下依次由第一涂层铝板(1)、第一高分子粘结膜(2)、聚乙烯塑料芯层(3)、第二高分子粘结膜(4)和第二涂层铝板(5)共五层复合而成,其中第一涂层铝板(1)采用数码打印专用涂层铝板,所用涂层为聚酯涂层;聚乙烯塑料芯层(3)采用广告复合材料专用聚乙烯塑料芯层;第二涂层铝板(5)采用耐腐蚀涂层铝板。本实用新型具有铝塑复合板优异的物理强度和机械加工性能,安装方便;芯板采用广告复合材料专用聚乙烯塑料,因此板材表面平整光滑,打印更清晰;打印吸墨量少,涂层铝板表面油墨吸附性能好。
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本实用新型推出了一种结构新颖的无支柱大棚支架,适用于各种作物的冬棚使用。大棚支架是由墙体和无机复合材料的支架组成,其技术特征是墙体是由无机复合材料的构件板组装而成。其中墙体的后墙和侧墙是由立板构件组装而成,顶棚是由顶板构件组装而成。立板和顶板分别为一长方形的板和长方形的折线板,在板上设有连接止口、装配凸沿和凹槽。该大棚支架具有安装快捷、作业空间大、造价低、可易地重复使用等优点。
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本实用新型公开了一种金属陶瓷复合耐磨材料。它解决了现有金属陶瓷复合材料中金属与陶瓷的结合强度低、粘接剂易老化、耐磨陶瓷容易脱落、不适于高温工况等问题,具有可使金属与陶瓷牢固焊接,从而提高复合材料耐磨性,降低使用成本,满足生产要求等优点。其结构为:它包括基板,所述基板上开设有若干个盲孔,在盲孔内设有与盲孔相匹配的耐磨陶瓷块,耐磨陶瓷块与盲孔焊接连接。
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本实用新型涉及一种高速动车组电开水炉室及洗脸间模块化间壁结构,电开水炉室和洗脸间的间壁为一体化模块结构,整体固定在车体钢结构上,由顶板、两个侧板、隔板及背板拼接而成,其中,由所述隔板将所述电开水炉室和洗脸间分隔成独立的空间,所述顶板、侧板、隔板及背板均采用双层铝板中间加铝蜂窝芯材的复合材料。本实用新型将洗脸间和电开水炉室采用一体模块化设计,可以实现车下预组再整体上车组装,方便搬运、安装和拆卸,减少了施工时间和工作量,同时也可以减少施工误差。另外,各板材采用铝蜂窝加双层铝板的复合材料,具有刚度好,隔音效果好,重量轻,安装结构牢固,缝隙均匀,平整度好等优点。
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本实用新型所设计的一种环氧与PVC复合的柔性贴面材料的安装连接结构,在环氧与PVC复合的柔性贴面材料的一侧边缘设置有凸沿,另一边缘设置有凹沿,凸沿为复合材料去除PVC涂布层后剩下的环氧树脂与玻璃纤维布的复合层,凹沿为复合材料去除环氧树脂与玻璃纤维布复合层剩下的PVC涂布层,凸沿与凹沿对接,在对接面上设置一层胶粘剂。其采用凸凹沿的结构进行粘合,使结合更加紧密,而且还达到了无缝连接的效果,能有效防止水或腐蚀性液体通过连接缝渗透,防水防腐效果好,另外这样的连接结构,更加平整美观,不易损坏,延长了使用寿命,而且操作简单方便,同时降低了安装成本,提高了企业的经济效益。
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本实用新型公开了醋酸纤维梭织涤粘面料，包括面料体和竹钎维层，所述面料体的内部设置有醋酸纤维层一，且醋酸纤维层一的上端设置有粘附层，所述竹钎维层设置于粘附层的内部，且竹钎维层的上端设置有碳纤维复合材料，所述碳纤维复合材料的内部设置有醋酸纤维二，所述醋酸纤维层一的内部设置有纬度带，且纬度带的下侧设置有经度带。通过设置的纬度带与经度带相互配合，能够增加醋酸纤维层一的稳定性，避免使用时醋酸纤维层一出现偏移而影响装置的实用性，并且设置的莫代尔纤维层能够进一步提升纬度带与经度带的稳定效果，通过设置的活性炭涂层能够避免长时间使用时面料体出现异味，而设置的活性炭涂层具有除异味，净化环境的净化效果。
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本实用新型公开了一种连续式热喷涂沉积炉，涉及碳纤维复合材料制造设备领域。本实用新型的沉积炉内依次设置有准备区、热喷涂沉积区和冷却区；热喷涂沉积区包括升降台、至少一个旋转承载台、与旋转承载台相对应的端部安装有热喷涂喷枪的多轴机械装置；准备区、热喷涂沉积区和冷却区外部分别安装有第一密封门、第二密封门、第三密封门。本实用新型能够做到同一个沉积炉同时有三个制备件分别于三个区内进行预热、沉积和冷却，并依次连续性的转换，大大加速了单个沉积炉的复合材料的制备效率，节约了时间；沉积炉结构能够保持内部混合气体和热喷头对预制体工件表面作用的均匀性，提高了预制体制备成品的品质。
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一种胶膜厚度控制的装置，包括主模具板、厚度差模具板、上受力板、下受力板和螺栓组；主模具板的一侧板面上设有主模具板凹槽，上受力板和下受力板均呈长条板状，下受力板的板面小于主模具板凹槽的凹槽面且下受力板设在主模具板凹槽内，主模具板凹槽的高度等于下受力板的高度；厚度差模具板的端部与下连接板连接接头均设在下受力板上方，上连接板设在厚度差模具板端部与下连接板连接接头的上方；上受力板设在上连接板的上方，上受力板和下受力板之间通过设在上受力板和下受力板两端的螺栓组穿过进行锁紧。本实用新型结构简单、制造方便，能较好的控制复合材料胶接过程中的胶膜厚度，从而有效地控制复合材料连接接头的胶接强度。
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本实用新型属于纤维增强复合材料加固工程界面粘结性能测试装置领域，具体涉及一种用于测试FRP‑加固结构界面粘结性能的试验装置，包括试件固定装置、FRP缠绕装置、杠杆式加载装置，利用试件固定于反力墙台座地面，将纤维增强复合材料的非粘结端缠绕于FRP缠绕装置，另一端粘结待加固试件，FRP缠绕装置焊接于杠杆式加载装置试验端；杠杆式加载装置加载端设置梁式起重机；杠杆式加载装置中的横梁与支撑柱铰接。本实用新型操作简单，不仅可以准确地探究单剪受力状态下FRP‑加固结构界面粘结性能和界面剥离规律，而且在长期荷载作用的试验条件下更能展现其低能耗、高稳定性的优点。
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本实用新型涉及一种重卡翼子板支架，包括连接杆以及底座，所述底座设置于所述连接杆端部，所述底座上设置有固定孔，所述连接杆为金属材料制成，所述底座为热固性聚氨酯复合材料制成，所述连接杆贯穿所述底座并与所述底座间隙配合，所述连接杆的端部固定有限位板。实用新型的一个用途是，热固性聚氨酯复合材料的底座与车壳或翼子板连接，能够减少因磕碰造成的掉漆现象，从而提高抗腐蚀性能，且能够减小重量，加之与连接杆之间的间隙配合，能够起到一定的减震作用；而且金属材质的连接杆，加上限位板限定了与底座的连接位置，能够保证强度，适合在重卡等车辆上使用。
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本实用新型涉及水泵技术领域，特指一种新型水泵泵体及水泵，包括：由塑料或复合材料制成的泵壳主体，该泵壳主体上具有进水口和出水口；所述出水口处内嵌有若干个金属连接座一，用于连接水泵配件；所述金属连接座一具有块状主体，该块状主体内开设有连接孔，块状主体外壁上成型有固定凹槽；泵壳主体的部分填满固定凹槽，且将块状主体整体包裹。本实用新型泵壳主体由塑料或复合材料制成，在生产的过程中直接将金属连接座一内嵌入泵壳主体内，完成泵壳主体的整体生产，就可以直接利用金属连接座一来连接安装其他水泵配件，金属连接座一解决了现有技术中连接强度不够，易造成配件脱落和泵体破裂的问题。
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本实用新型提供了一种多功能防寒保暖针织打底衫，打底衫包括贴肤层、蓄热隔热层、本体层。贴肤层位于打底衫的最里层；贴肤层采用棉、羊毛、驼毛、棉锦混纺、CVC面料、竹炭纤维面料、莱卡、莫代尔之中的一种制成。蓄热隔热层位于打底衫的中间层并被贴肤层覆盖，蓄热隔热层采用气凝胶复合材料或气凝胶复合材料的复合片。本体层位于打底衫的最外层；本体层采用纯羊毛、羊绒、兔毛、驼毛、马海毛、腈纶、棉、化纤、莱卡之中的一种。本实用新型具有以下有益效果：(1)气凝胶防寒隔热，大幅增加打底毛衫保暖性能；(2)贴肤层贴肤保湿护肤，拒绝皮肤刺激；(3)叠加抗菌、透气、防静电、保湿护肤功能。
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公开了一种机翼、飞行器和航空装备，该飞行器和该航空装备包括该机翼，该机翼包括：翼梁，所述翼梁的一端设置有与飞行器机身连接的机翼接头；桁条，与所述翼梁并排设置，延伸方向与所述翼梁延伸方向一致；翼肋板，沿所述翼梁的延伸方向间隔设置；蒙皮，贴合所述翼梁、所述桁条和所述翼肋板形成的内骨架的外形设置，所述蒙皮形成所述机翼的流线型表面；其中，所述蒙皮为碳纤维复合材料。本实用新型的机翼采用碳纤维复合材料的蒙皮，在降低机翼的整体重量的同时保证了蒙皮的结构特性，在提高了采用该机翼的飞行器和航空装备的续航能力的同时还保障了飞行安全系数。
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本实用新型公开了一种轻质、安全的导电薄膜。该导电薄膜主要包括五层：高分子柔性导电复合材料基体层，上下表面的导电层以及基体层与导电层之间的增强层。本实用新型增强层有效增强了基体层与导电层之间的结合力，使得导电薄膜在应用过程中不易产生导电层分离。基体层中添加导电剂，导电剂有效提高了增强层与PTC基体层的结合力。与常用的金属箔材相比，该导电薄膜不仅减薄了厚度，减少金属用量，实现电子产品的轻量化，降低产品的材料成本，还有效提高了导电薄膜的柔韧性和机械强度，高分子柔性导电复合材料基体层的正温度敏感效应能够在电子产品内部温度上升时，电阻突增，有效切断电路，阻止热量的继续产生，从而有效提高电子产品的安全性。
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一种卫生裤，包括内裤本体以及吸收体，内裤本体包括前腰部、后腰部和裆部，裆部位于前腰部和后腰部之间；并且吸收体复合在裆部上，前腰部和后腰部使用短切复合材料的结构，短切复合材料的结构中包括缝合外层和亲肤里层，亲肤里层是全棉水刺无纺布材料，缝合外层是化纤无纺布材料，缝合外层的面积大于亲肤里层，亲肤里层复合在缝合外层的表面，在缝合区域上没有亲肤里层，这样，使得制成的卫生裤时，缝合区的化纤无纺布材料满足超声波缝合技术，其余区域中亲肤里层贴合人体皮肤，保障了穿着时的舒适度，同时由于使用的是全棉水刺无纺布材料，使得更加的环保。
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本实用新型提供一种高性能一体成型结构的教学小提琴，琴头和琴箱分别固定在琴颈的上下两端，面板固定于所述琴箱上表面，弦轴分别设置在所述琴头两侧且贯穿琴头，指板固定在所述琴颈上，琴弦一端固定在弦轴上，另一端固定在所述拉弦板一端且通过弦钩固定连接，所述拉弦板另一端设有尾绳，所述尾绳连接固定在尾轴上，所述尾轴设置在琴箱尾部，所述腮托固定在所述琴箱尾部，所述琴桥位于琴弦与面板中部之间；所述琴头、琴颈和琴箱为一体成型结构，且所述琴头、琴颈、琴箱为高分子复合材料。采用高分子复合材料一体成型结构，能够较大程度上保证音质的统一性，以及有助于提升售后服务效率；同时有助于环境保护，节省小提琴用材成本，琴箱的密封效果更好。
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本实用新型提供一种电池箱的组合箱体、电池包及电动汽车，所述组合箱体包括：第一箱体和第二箱体，均由非金属复合材料制成，所述第一箱体和所述第二箱体沿组合方向相互组合；连接机构，所述连接机构对应于所述第一箱体和所述第二箱体的组合面设置，所述连接机构包括连接件和锁紧件，所述连接件的端部沿所述组合方向依次贯穿所述第一箱体和所述第二箱体，并锁紧在位于所述第二箱体一侧的所述锁紧件上。该组合箱体在第一箱体和第二箱体采用非金属复合材料制成的情况下，避免在第一箱体或第二箱体上开设内螺纹等方式进行连接而导致的连接可靠性问题。
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