江苏南京有色金属废水处理技术理论与应用

反渗透浓水及高含盐废水高效处理回收的设备 764     

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本实用新型为一种反渗透浓水及高含盐废水高效处理回收的设备，属于处理回收技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部设置有连接壳体，所述壳体的内部开设有初步净化槽，所述初步净化槽的内侧设置有螺旋杆。本实用新型解决了现有高含盐废水的相关处理回收设备，在采用反渗透原理对废水进行处理回收时，净化效率较低的问题，本实用新型中，通过供水管、注水孔、供料管和分料管的使用，供料管和分料管将絮凝剂导入初步净化槽内腔，与初步净化槽的废水混合，使含盐废水得到初步净化，通过挤压活塞的使用，挤压活塞对反渗透槽内的废水进行加压，使反渗透槽内腔的废水透过反渗透膜，利用反渗透原理实现盐液分离。

煤化工废水的零排放处理工艺及装置 692     

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本发明涉及一种煤化工废水的零排放处理工艺及装置，属于水处理技术领域。步骤：煤废水中加入生物表面活性剂，然后送入电絮凝处理；电絮凝的污泥送入脱水、焚烧处理；电絮凝产水送入铁炭微电解塔中进行氧化处理；铁炭微电解的产水中加入NaOH和Na2CO3，使高含盐废水中的钙、镁沉淀；得到的废水送入陶瓷超滤膜中进行过滤，浓缩液送入板框过滤器中进行过滤，得到废盐；得到的陶瓷超滤膜产水送入纳滤膜中进行过滤，纳滤膜的浓缩液送入第一蒸发器中进行蒸发、结晶，得到回收Na2SO4；纳滤膜产水送入反渗透膜中进行过滤，反渗透膜的浓缩液送入第二蒸发器中进行蒸发、结晶，得到回收NaCl。

对羟基苯甲酸工艺废水中的苯酚和对羟基苯甲酸的回收处理方法 1151     

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对羟基苯甲酸工艺废水中的苯酚和对羟基苯甲酸的回收处理方法,步骤是:用萃取剂对对羟基苯甲酸工艺废水进行萃取,同时回收其中的苯酚和对羟基苯甲酸;所述的萃取剂是:三辛胺、磷酸三丁脂、二甲苯或正辛醇,或其中两种或多种的混合物;萃取液用碱性物质溶液进行反萃取,所述的碱性物质选自:氢氧化钾、氢氧化钠或氢氧化氨;反萃液返回生产工艺进行羧化反应。优化方案是二级逆流萃取:一级萃取后的再生萃取剂,再对一级萃取的萃余水相进行二级萃取;二级萃取液返回一级萃取步骤,再对原废水进行一级萃取。本发明具有明显的经济和环境效益,废水中对羟基苯甲酸和苯酚的回收率均接近100%、COD去除率达到98.9%。

高磷废水除磷设备 1080     

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本实用新型公开了一种高磷废水除磷设备，属于废水治理领域，其中，该一种高磷废水除磷设备包括：废水池，支撑板和空间搅拌装置，支撑板固定安装在废水池的上方，空间搅动装置，固定安装在支撑板的上方，空间搅动装置包括：安装在支撑板上方的固定组件，安装在固定组件上方的电动机，与电动机转动连接的偏心转轴组件，以及固定安装在偏心转轴组件末端的搅拌桨，搅拌桨收容于废水池内，偏心转轴组件围绕电动机的中心轴做周向运动，搅拌桨围绕偏心转轴组件做周向运动，其中，偏心转轴组件的运动轨迹呈圆锥状；本实用新型通过空间搅动装置实现了废水在废水池内既能够水平搅动，又能够上下搅动，使废水池的废水与沉淀剂得到了充分的反应。

高浓度废水浓缩装置 798     

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本发明公开了一种高浓度废水浓缩装置，包括反渗透膜处理单元、狭缝装置、多级吸光板和浓水收集器，所述反渗透膜处理单元设有原水进口、净水出口和废水出口，所述反渗透膜处理单元的废水出口与所述狭缝装置连接，所述狭缝装置的狭缝头连接所述多级吸光板。本发明的一种高浓度废水浓缩装的狭缝装置将反渗透处理单元产生的废水变成层状流体进入多级吸光板，使得废水平铺并快速流过所述吸光板表面，废水在太阳光能量和流水能量的共同作用下，水分子挥发，后一级的吸光板会进步一步浓缩前一级的浓缩后的废水，目标废水经最后一级吸光板浓缩后流入浓水收集器收集，实现废水的快速浓缩与收集，结构简单，节约能耗。

利用多相多维电解预处理工艺+A/O+MBR处理制剂废水的系统及方法 1012     

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本发明公开了一种利用多相多维电解预处理工艺+A/O+MBR处理制剂废水的系统，其特征在于：包括废水收集池、多相多维预处理系统、A/O处理系统和MBR池；所述废水收集池包括高浓度废水收集池和综合废水收集池。本发明以多相多维预处理系统为主要的废水处理系统通过与A/O处理系统和MBR池协同作用，能够有效去除废水中的污染物，并且提供脱氮效率。本发明的方法具有处理效果好，抗冲击负荷强，出水稳定等特点。

乙烯脱硫废水的处理系统及方法 1114     

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本发明提供了一种乙烯脱硫废水的处理系统及方法。该处理系统包括：依次连接的碱洗塔、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置，废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口，碱洗塔上设置有碱液循环管线；氧化反应装置出来的氧化水从所述热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，碱液循环管线连接有脱硫废水支管，脱硫废水支管与所述物料进口连接，物料出口连接废水加热器；氧化反应装置内双侧壁对称设置有微界面发生器。本发明的处理系统通过布设了微界面发生器后，提高反应相界面的接触，不需要使用催化剂、或者少添加催化剂也能获得良好的废水处理效果，实现了能耗低，节约成本的效果。

处理煤化工废水的工艺 775     

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本发明公开一种处理煤化工废水的工艺，包括：将煤化工废水通入聚结器进行油水分离；调节脱去重油后的废水的pH至8～11，将废水通入精馏塔，轻组分自精馏塔塔顶排出，经过精馏处理的废水自塔底排出，再通入活性炭吸附塔经改性活性炭吸附，通入树脂吸附塔经磺化改性吸附树脂吸附。本发明对废水中的主要污染物进行分步处理，先将废水通过聚结器将重油脱出；然后通过加碱的方式将非游离氨氮变为游离氨氮，采用精馏脱出98％氨氮，不仅能耗低，而且氨氮指标也直接合格，同时由于甲酚和部分二甲酚、甲苯与水共沸，也从塔顶出去，降低了COD。进一步使用改性活性炭及磺化改性吸附树脂对酚类物质进行选择性吸附，使得废水达标，大大降低了能耗。

化工厂区废水的耦合处理方法 760     

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本发明公开了一种化工厂区废水的耦合处理方法,化工厂区高浓度废水经混凝沉淀预处理后,与低浓度废水混合;混合废水经过两相厌氧反应器处理后依次进入一级好氧系统和二级好氧系统处理,处理后进入经硅藻土处理池澄清过滤后达标排放。本发明结合了混凝沉淀、两相厌氧、二级好氧和硅藻土处理等多重工艺,处理效果好,运行稳定,经济性好。对高浓度的化工污水仍然能取得良好的净化效果,处理出水可以达到我国目前最严格排放标准的要求。

处理低浓度金属废水的生物质导电炭双流化床电极反应器 892     

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本发明公开一种处理低浓度金属废水的生物质导电炭双流化床电极反应器,包括废水净化反应床和金属回收反应床,所述的废水净化反应床包括净化反应床床体、废水联箱、流化分布管以及第一直流电转换器;所述的金属回收反应床包括:金属回收反应床床体、风室联箱、流化风管以及第二直流电转换器。与现有技术相比,采用生物质导电炭代替传统的金属颗粒或者活性炭,且同时具有金属和活性炭的优点,一方面导电性能良好,用其作为导电介质形成的流化床电极反应器电流密度高;另一方面,导电炭的比表面积大,具有很强的吸附能力,可以先吸附金属离子后再将其进行还原,大大提高电流效率,对于低浓度的含金属离子废水尤其有效。

环氧丙烷生产废水的处理方法 1163     

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本发明公开了一种环氧丙烷生产废水的处理方法，属于废水处理领域。本发明解决了现有的环氧丙烷废水处理方法存在处理成本高、处理工艺不成熟、处理效果差等问题，其处理方法具体工艺是：首先将废水进行均质调节，接着经过两级厌氧处理系统，使废水中大分子物质转化成小分子，提高废水可生化性；然后将经过两级厌氧处理后的废水经过好氧活性污泥进一步处理，最后将好氧处理后的废水经过高级芬顿氧化法深度处理，深度处理后的废水经气浮和中和沉淀反应即能达到间接排放标准。本发明处理方法具有操作简单、处理效率高、处理费用低、深度处理确保废水达标排放的优点。

新型TAIC生产废水的处理工艺及处理系统 805     

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本发明公开了一种新型TAIC生产废水处理工艺及处理系统， 处理工艺包括如下步骤：根据废水流量向生产废水中投加活性炭搅拌吸附；搅拌吸附的同时向废水中通入臭氧进行反应，反应后的废水经过砂滤过滤，然后进入微电解罐进行曝气；将经微电解罐进行微电解处理后的废水与其他废水混合均匀后调pH后，进入生化处理装置进行生化处理。本发明的处理工艺：利用活性炭吸附废水中的难降解有机物，并同时通入臭氧，在将吸附在活性炭表面的有机物氧化降解，活性炭表面的有机物被降解后，即可以再生重复使用，极大的降低了活性炭的使用量，节约了处理成本，使该系统能够稳定、高效运行。该工艺具有操作简单，处理成本低，稳定高效等特点，具有较高的实用性。

含油仓储废水的处理工艺 775     

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本申请涉及废水处理技术领域，具体公开了一种含油仓储废水的处理工艺。该含油仓储废水的处理工艺，是将含油废水依次经混凝处理、催化氧化处理和生化处理，从而降低含油废水中COD含量、总油含量和总氮含量。COD含量约为2000mg/L～2500mg/L、总油含量约为200mg/L～300mg/L、总氮含量40mg/L～60mg/L的废水经本申请的处理工艺处理后，COD含量可以降至≤300mg/L、总油含量降至≤0.5mg/L、总氮含量降至≤8mg/L。本申请的处理方法对仓储废水中的油性污染源主要包括可浮油、乳化油和溶解性油的特性具有针对性，有助于实现含油废水的高效达标排放。

采用温度调控方式提高废水处理效率的方法 1162     

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本发明公开了一种采用温度调控方式提高废水处理效率的方法，属于废水处理技术领域。所述方法的步骤如下：(1)将废水导入第一沉淀池，首先使废水水温达到30～45℃，再加入混凝剂进行搅拌，搅拌速度为60～120转/分钟；(2)出水导入第二沉淀池，首先使废水水温达到20～25℃，再加入助凝剂搅拌，搅拌速度为20～50转/分钟，静置缓慢沉淀，固液分离；(3)使上清液进入调节匀质池，使水体降温至15～20℃，保持水温稳定；(4)将步骤(3)处理出水导入生化反应池处理。本发明将快速搅拌阶段采用高温处理，慢速搅拌阶段采用低温处理方式结合，显著提高混凝沉淀反应效率，减少药剂量的投入，显著降低运行成本。

废水溶解性有机氮可生化性评价方法及其应用 767     

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本发明公开了一种废水溶解性有机氮可生化性评价方法及其应用，属于污水处理技术领域。本发明的方法包括以下步骤：(1)富集废水样品中的溶解性有机氮；(2)测定废水样品中溶解性有机氮的分子组分；(3)计算步骤(2)中氢碳比大于或等于1.5的溶解性有机氮分子的相对强度之和(∑RIH/C≥1.5)；(4)根据∑RIH/C≥1.5数值评价废水溶解性有机氮的可生化性。该方法具有检测速度快、操作简便，同时提供分子组成信息等优点，可用于指导有机氮废水处理工艺的选择。

处理高色度难降解有机废水的装置 924     

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本发明公开了一种处理高色度难降解有机废水的装置,主要包括电凝聚区,沉淀区和光催化区,在电凝聚区,装有阴极板和阳极板,并在阳极板和阴极板之间平行放置金属极板,槽底设有布水管和排泥口;在沉淀区,进水管周边装有挡板,底部安有排泥虹吸管,顶部装有斜管蜂窝填料;在光催化区,紫外灯竖直均匀的安装在反应区中部,底部装有曝气装置,从底部到顶部每隔一定距离装有尼龙网将此区平行分成若干个小区域,每个小区域内放有负载TiO2的活性炭颗粒。本发明的装置是联合电凝聚法,光催化法和活性炭吸附法为一体来处理废水,电凝聚出水经沉淀后,上清液再进行光催化。具有处理效率高、占地面积小和操作管理方便等优点。

二元高盐复杂体系镍湿法冶金废水的资源化与零排放处理系统及工艺 944     

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本发明公开了一种二元高盐复杂体系镍湿法冶金废水的资源化与零排放处理系统及方法，首先用电催化氧化和活性炭吸附去除有机物，然后调整废水pH，使碳酸盐完全转化为硫酸盐，经精密过滤后通过离子交换富集以镍为主的重金属并回收，得到除有机物和重金属后的硫酸钠水溶液，最后通过喷雾干燥回收盐水中的无水硫酸钠，同时干燥后的水蒸气经冷凝回收，并回用于生产系统。本发明不仅有效解决了含重金属、高浓度复合盐及少量大分子有机物的复杂体系镍湿法冶金废水的处理难题，同时实现了废水中的重金属镍和盐的资源化，同时冷凝水也可回用于生产系统，真正实现了废水中资源的综合利用及零排放。

组合工艺处理水杨酸甲酯生产废水及资源回收方法 1164     

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本发明公开了一种组合工艺处理水杨酸甲酯生产废水及资源回收的方法,首先将水杨酸甲酯生产废水通过水蒸汽汽提处理和回收甲醇,再通过大孔吸附树脂吸附水杨酸和水杨酸甲酯,最后通过复合功能吸附树脂选择性吸附和回收磺基水杨酸,得到无色透明出水,该出水可以返回生产工段用作洗涤水或适当浓缩后进行废硫酸的综合利用;大孔吸附树脂和复合功能吸附树脂通过稀碱液进行脱附后再生完全,脱附得到的高浓度脱附液,经酸析,可分别回收水杨酸和磺基水杨酸,本发明削减了废水对水环境的有机污染,COD去除率>93%,有机物去除率>95%,同时实现了资源利用,在水杨酸甲酯生产废水的处理中具有极大的经济价值和实用价值。

高含磷生物医药废水化学除磷装置 1143     

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本实用新型公开了一种高含磷生物医药废水化学除磷装置，废水收集池与化学除磷池连接，高浓度废水在化学除磷池中分层为含磷污泥和除磷废水，储泥池用于接收含磷污泥，均质调节池用于容纳低浓度废水和除磷废水，储泥池与污泥脱水机连接，污泥脱水机对含磷污泥脱水，本实用新型将生物医药企业产生的废水按照含磷浓度的不同区别处理，高浓废水强化前道预处理，在废水中先加铁、镁或铝盐进行化学除磷，出水再与低浓度废水均匀混合后进入后续生化单元处理，降低了后续生化处理的技术难度，有利于保证出水稳定达标。本实用新型可有效降低生物医药企业高浓度废水中“总磷”污染物含量，可适用于生物医药、食品酿造等高含磷废水处理工程。

修复重金属污染土壤的化学淋洗废水的净化处理方法 1172     

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本发明公开了一种修复重金属污染土壤的化学淋洗废水的净化处理方法，具体包括如下步骤：往待处理废水中加入双氧水，每100mL废水中加入0.5～5mL?30％的H2O2，搅拌；调节废水的pH至6～10；废水离心，倾出上清液，即为澄清溶液。待处理的废水是指采用一种无机盐10～50mmol/L和一种有机酸10～150mmol/L配制得到复合淋洗剂，淋洗镉、铅、锌、铜等污染土壤得到的淋洗废水。本发明方法沉淀效果好、无二次污染、操作简单、成本相对低廉，添加少量H2O2，废水中重金属的络合形态被破坏，再加入少量的碱，重金属在较低pH条件下沉淀完全，去除率最高可达到99.69％，处理后的水调节pH后可循环使用。

制药化工园区混合废水的处理方法 1201     

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本发明公开了一种制药化工园区混合废水的处理方法,属于水处理领域。其步骤为:制药化工园区混合废水进入调节池进行水量水质的调节后,进入水解池,水解池内部填充悬挂式填料,采用上流式布水;水解池的出水进入厌氧池,厌氧池采用上流式布水;厌氧池出水进入移动床生物膜反应器,在移动床生物膜反应器中投加悬浮填料,在其池底有曝气装置;移动床生物膜反应器的出水采用上部喷淋的形式进入曝气生物滤池,其中投加陶瓷填料;曝气生物滤池的出水先后进入沉淀池和混凝反应池进行沉淀。本发明根据制药化工园区混合废水有机物不仅浓度高且成分复杂的特点,可以高速、高效的予以处理,出水达到国家最新的制药废水排放标准,其中COD小于100MG/L。

快速降解有机染料废水的方法 918     

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一种快速降解有机染料废水的方法,本发明涉及染料废水的处理方法,具体涉及的是三苯甲烷类染料废水的处理方法。其步骤为:废水首先经过格栅除杂、静置沉淀,加酸调节废水呈酸性;加入铋酸钠至预处理的废水中,在搅拌作用下反应,废水排出。本发明调节pH值所花费的成本降低,废水处理方式用于处理各种染料废水,适用性很强。所应用的氧化剂具有很强的氧化能力,能大量氧化大多数有机染料。废水处理方法只仅仅需要对废液进行搅拌,无需外加能源。处理方法能在常温下高效降解有机染料,无二次污染。整套体系运转成本极低,设备简单。

含高浓度氨氮废水的资源化方法 651     

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本发明公开了一种含高浓度氨氮废水的资源化方法,属于有机废水资源化领域。其步骤为:对含氮高浓度有机废水实施吹脱吸附净化过程,控制pH值在9~11之间,将90%以上的高浓度氨氮从废水中吹脱出来,将废水中的氨氮进行浓缩和净化;对浓缩净化后的高浓度氨氮进行电解制氢反应,电压1-15V,电流1-10A,将氨氮转化为氮气和氢气,其中氢气进行收集。本发明克服了以往专门采用化学沉淀法等物化技术除氮时二次污染大,环境处置费用高的缺陷,也克服了常规生化法处理氨氮浓度不能太高,污泥活性易受高浓度氨氮抑制,以及仅能将氨氮进行无害化处置的缺陷。本发明实现废水中高浓度氨氮的资源化转化,出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级排放标准。

人造革废水处理的方法 968     

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本发明公开了人造革废水处理的一种方法,根据废水中COD和DMF浓度高低选择合适的处理工艺采取分质处理方法,对COD和DMF浓度高的废水采用先进入DMF回收系统回收DMF;回收后废水进行厌氧处理;然后对DMF厌氧处理后水解产生的氨氮进行吹脱去除;吹脱去除后的废水与其它低COD浓度的人造革工艺混合废水一道再进行缺氧/好氧+混凝沉淀工艺处理。达到国家排放标准后排放。本方法技术成熟、操作管理方便、出水稳定可靠,尤其对于人造革废水中高含量的DMF物质有着很好的处理效果。

用于高浓度有机及重金属污染的废水的处理装置 1022     

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本实用新型提供一种用于高浓度有机及重金属污染的废水的处理装置，包括依次设置的：调节池，用于中和水质和调节水量；气浮池，用于去除所述废水中的油和部分悬浮物；重金属捕获单元，用于去除所述废水中的重金属离子；微电解池，用于还原所述废水中的有机污染物，同时增加所述废水的氧化还原化学势；氧化池，用于氧化所述废水中的有机污染物；絮凝沉淀池，用于使悬浮物质沉降；加氯池，用于去除所述废水中的氮；过滤单元，用于去除所述废水中的杂质；待排池，用于储存处理后的所述废水。根据本实用新型提供的用于高浓度有机及重金属污染的废水的处理装置进行污水处理，有效降低了废水中有机污染物和重金属含量，获得更加优质稳定的产水水质。

省级范围内所辖园区及企业产排废水污染物监控方法及装置 1143     

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本发明公开了省级范围内所辖园区及企业产排废水污染物监控方法及装置，方法包括：获取所辖园区及企业名单；获取各排放口的废水污染物排放量，根据各排放口的废水污染物排放量构建园区及企业废水污染物衡算数据清单；根据园区及企业废水污染物衡算数据清单，构建园区及企业废水污染物特征因子清单；根据园区及企业废水污染物衡算数据清单，构建园区及企业优控特征污染物清单；根据园区及企业废水污染物特征因子清单及园区及企业优控特征污染物清单，对所辖园区及企业产排废水污染物进行监控。本发明通过构建清晰的废水化学污染物特征因子清单和科学有效地筛选出优控特征污染物，有效地对省级范围内所辖园区及企业产排废水污染物进行监控和管理。

利用催化精馏进行农药废水中甲醛资源化回收的技术 902     

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本发明涉及一种利用催化精馏进行农药废水中甲醛资源化回收的技术。上述的技术是含有低浓度甲醛的农药废水在装填有固体酸催化剂的精馏塔反应段内进行催化反应,通过泵外循环方式以合理控制停留时间,使主要以聚合物形式存在的甲醛解聚得到游离形态的甲醛,再进入到精馏段进行浓缩,获得高浓度甲醛溶液,而提馏段则得到去甲醛的废水溶液。高浓度甲醛溶液循环利用作为农药的生产原料,去甲醛的废水溶液经过后续处理可用作工艺用水或达标排放。该技术的实施可使得农药废水中甲醛的回收率达到99%以上,从而实现了农药废水中甲醛的资源化回收再利用,可有效解决农药生产厂家含甲醛废水处理及排放的难题,同时也解决了主要以聚合物形式存在的低浓度甲醛溶液无法在常压下通过精馏实现高效浓缩的问题。

结合溶液除湿的脱硫废水零排放方法及装置 824     

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本发明属于脱硫废水处理技术领域，具体涉及一种结合溶液除湿的脱硫废水零排放方法及装置。包括如下步骤：步骤一、脱硫废水进行碱化、絮凝、沉淀、中和预处理，得到不含大颗粒物质的预处理溶液；步骤二、预处理溶液通过反渗透处理，得到淡水与高浓度盐溶液；步骤三、淡水回收利用；高浓度盐溶液进入喷淋塔用作喷淋水(除湿剂)。本发明通过反渗透对脱硫废水进行深度处理，相较于多效蒸发和MVR，不需要对废水进行加热冷凝，运行成本低，能耗低，操作简单，建设周期短；利用溶液除湿的原理，通过反渗透得到的高浓度盐溶液对脱硫后湿烟气“脱白”，达到更好的除湿效果，使得脱硫废水循环利用，利用自身系统达到废水零排放。

治理邻苯二甲酸二乙酯废水并从中回收邻苯二甲酸二乙酯的方法 1087     

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本发明公开了一种治理邻苯二甲酸二乙酯废水并从中回收邻苯二甲酸二乙酯的方法,属于利用大孔树脂处理有机污染废水的领域。它是将邻苯二甲酸二乙酯废水通过装有树脂的吸附柱,使其中的邻苯二甲酸二乙酯吸附在树脂上,从而实现有机物的有效分离。吸附分离后的出水可直接排入市政管网;树脂经吸附操作后用甲醇或乙醇水溶液进行洗脱再生;脱附下来的高浓度邻苯二甲酸二乙酯醇溶液精馏,蒸出的甲醇或乙醇作为脱附剂套用于下一批脱附操作,残留的邻苯二甲酸二乙酯可资源回收。本发明从邻苯二甲酸二乙酯废水中分离回收邻苯二甲酸二乙酯,实现了废水的治理回用与废物资源化的统一,在控制邻苯二甲酸二乙酯水体污染中具有极大的实用价值和经济价值。

化工企业废水化学污染物特因子清单构建方法及装置 1158     

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本发明公开了一种化工企业废水化学污染物特因子清单构建方法及装置，方法包括：确定废水污染物产生量衡算依据的参考变量；建立废水污染物产生量衡算模型，所述衡算模型关联各排放口；获得依据衡算模型的各参考变量的相关信息；计算各排放口的污染物产生总量；获得企业污染物削减量；根据污染物排放量＝产生总量‑削减量，计算各排放口的污染物排放量，构建废水污染物衡算数据清单；根据废水污染物衡算数据清单构建废水化学污染物特征因子清单。本发明把企业复杂的废水产排情况，进行有效、层次清晰的衡算，从而能够构建废水污染物衡算数据清单，并由此构建出清晰的废水化学污染物特征因子清单，实现了对不同场景下、各层次的污染物的计算，可以根据产排量衡算过程获得污染物具体组份的识别、污染源的解析。