江苏南京有色金属废水处理技术理论与应用

利用硫酸铁处理高浓度氨氮废水的方法 733     

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本发明公开了一种利用硫酸铁处理高浓度氨氮废水的方法,属于污水处理领域。其步骤为:(1)将硫酸铁投加到高浓度氨氮废水中,摩尔比氨氮:硫酸铁为0.1:0.15～0.3;(2)升温至50～95℃,调整其pH值为1～4,在搅拌下维持上述pH值反应3～12小时。本发明将溶液中的高浓度氨氮去除。黄铵铁矾晶体经过干燥热解后,分解产物为Fe2(SO4)3和氨气。Fe2(SO4)3可以重复利用,氨气可以用作肥料的原料。黄铵铁矾晶体也可作为一种黄色颜料使用。本方法采用化学沉淀法去除废水中高浓度的氨氮,避免了生物法去除高浓度氨氮时需要稀释,以及复杂的硝化反硝化过程,实现了高浓度氨氮的一步沉淀去除。

有机氮废水的生物脱氮工艺 697     

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本发明公开了一种有机氮废水的生物脱氮工艺，属于废水脱氮技术领域，所述工艺包括以下步骤：1)有机物废水预处理后以一定的速度送入厌氧流化床；2)废水流经有异养菌的厌氧流化床，将有机氮转化成氨氮，再利用膜收集剩余的有机物；3)废水进入双层微生物膜的反应罐，通过固定有亚硝酸型硝化细菌的第一层微生物膜，进行亚硝酸型硝化反应，生成亚硝酸；再通过固定有厌氧氨氧化细菌的第二层微生物膜，进行反硝化脱氮。本发明的整个工艺过程设计合理，操作条件易于实现，成本低，脱氮率极高，适合有机物废水的大批量连续处理。

化工厂生产废水的处理设备 686     

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本实用新型公开了一种化工厂生产废水的处理设备，涉及化工废水处理技术领域，为解决现有技术中的现有的化工废水中会大多会含有一定量的油性物质，这些油性物质如果不进行预先处理，会对废水的后续净化处理过程造成影响的问题。所述化工废水净化池的内部设置有中和反应腔，且中和反应腔的底部设置有污泥沉降槽，所述污泥沉降槽的底部设置有排泥阀口，且中和反应腔的两侧均设置有泄水阀口，所述中和反应腔的内部设置有密封输气管道，且密封输气管道设置为梯形结构，所述密封输气管道的上方设置有气泡蓬头，且气泡蓬头与密封输气管道通过内螺纹转动连接，所述密封输气管道的两端均设置有循环气口，且循环气口与密封输气管道通过法兰连接。

废硫酸废水一体化回收装置 1028     

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本实用新型公开了一种废硫酸废水一体化回收装置，包括依次连接的母液废硫酸收集池、预处理装置、酸阻滞分离设备、第一混凝沉淀池、板框压滤机、反渗透（RO）装置和碱性废水收集池，以及依次连接的冲洗废水收集池、第二混凝沉淀池、一级过滤池、二级过滤池和集水池；在所述反渗透装置和第二混凝沉淀池之间连接有加药装置，所述加药装置与所述第一混凝沉淀池相连；所述反渗透装置和酸阻滞分离设备相连，所述碱性废水收集池与第一混凝沉淀池相连；所述第二混凝沉淀池与板框压滤机连接。本实用新型能实现酸回收、废水零排放和铁泥资源化再利用，实现节能减排。总体上该发明装置具有能耗低、可操作性强、废酸回收率高、设备使用寿命长等优势。

废水强体微生物处理及中水回用资源化集成方法 636     

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废水强体微生物处理及中水回用资源化集成方法，包括废水生物处理强化和废水深度集成化处理方法；废水生物处理强化处理方法采用微生物培养及投加装置、活化液投加装置进行强体微生物的培养并生化处理生活废水；废水深度集成化处理方法采用组合式生物滤池装置；废水深度集成化处理采用组合式生物滤池装置包含曝气生物BAF滤池和快滤池的组合装置；BAF滤池具有过滤和吸附双重功能，填料表面有大量的微生物，并在径向依次形成厌氧、缺氧和好氧环境；污水流经BAF滤池填料时，水中的污染物质附着在填料表面的微生物上，并逐渐分解去除；BAF滤池周期性反洗；BAF滤池后增加一级过滤。

搅拌废水处理系统及其处理方法 902     

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本发明公开了一种搅拌废水处理系统及其处理方法，该搅拌废水处理系统包括：基础组件、过滤中和电去离子组件，其中基础组件包括金属废水罐；过滤中和组件包括与所述金属废水罐连通的过滤系统，与所述过滤系统连通的酸碘中和系统，以及与所述酸碘中和系统连通的升降搅拌组件；电去离子组件包括与所述中和系统连通的中和储水器，与所述中和储水器连通的中和抽水泵，以及插接所述中和储水器的电去离子系统。本发明设计酸碘中和系统进行对金属废水进行处理，通过设计酸解道进行分解金属废水内的金属污泥，同时设计碘解道进行中和酸解内金属废水中的酸性物质，进而达到对金属废水的处理。

复合电化学法处理高浓度有机废水工艺 801     

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本发明复合电化学法处理高浓度有机废水工艺,其包含四个主要步骤:pH调节、多维电催化氧化处理、微电解耦合电芬顿氧化处理和混凝沉淀处理。本发明的技术优势在于对最难降解的苯环类、杂环类、多环类、大分子、持久性有机物具有良好的破环、断链、降解效果,对各类高浓度有机废水无明显的选择性,具有广谱处理效果,是高浓度难降解有机废水前处理的有效措施。本发明的特点是采用二级电化学处理设备实现三段高级氧化组合处理,高效率地利用了二级电化学处理设备产生的H2O2和Fe2+,将电芬顿氧化耦合在微电解反应器中;工艺流程中,氧化能力由强到弱,配置合理,废水pH值不需要反复调节;具有电耗低、药剂消耗少、处理效率高、可控性好的显著特点。

用于含酚废水电化学处理的石墨电极 1013     

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本发明公开了一种用于含酚废水电化学处理的石墨电极,该电极以石墨、环氧树脂和固化剂为主要原料,经过混合、成型、固化、烘烤、活化和复烘步骤制备而得,其中所述的活化为电化学活化。本发明的石墨电极对于水中的苯酚具有高的电化学活性,表现出良好的去除效果,并且对于苯酚降解的中间产物也有良好的去除作用。该新型石墨电极原料广泛,价格低廉,加工制作过程简单,对于含酚废水处理效果显着,可作为电化学法处理含酚废水的电极使用。

余热利用高效含盐废水零排放回收处理方法 931     

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一种余热利用高效含盐废水零排放回收处理方法,它采用化学预处理+膜工艺预处理+蒸发结晶+干燥对废液体进行回收零排放处理,充分利用工厂余热,可以处理含盐污水和其它废水,从高浓度含盐废水和其它废水中每天回收高质量净水。本发明能以较少的项目投资和运行费用,实现高效绿色环保零排放要求。

含丙烯腈的发酵废水处理工艺 560     

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本发明公开了一种含丙烯腈的发酵废水处理工艺，属于废水处理领域。所述工艺包括以下步骤：1)首先将废水进行水解酸化处理；2)将步骤1)处理后的废水进行厌氧反应处理；3)将步骤2)处理后的废水再依次进行水解酸化和厌氧反应处理；4)将步骤3)处理后的废水进行好氧生化处理。所述步骤3)采用两相厌氧反应器处理，所述的两相厌氧反应器将水解酸化反应器和厌氧反应器串联。本发明利用两级水解酸化‑厌氧处理处理方法针对含丙烯腈的发酵废水进行处理，能够克服废水中存在丙烯腈对高浓度复杂有机物处理的影响，处理效率高，处理后废水可达标排放。

PTA生产废水综合处理回用方法 721     

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精苯二甲酸(PTA)生产废水综合处理回用方法，采用初滤-萃取-离子交换-反渗透集成工艺处理PTA生产废水。来自PTA装置精制单元的废水，经初步过滤，滤出的固体芳香酸有机物返回到氧化单元使用。过滤后的精制废水与羧酸烷基酯萃取剂在混合器内进行萃取，返回氧化单元使用。萃余相进入离子交换系统，经树脂吸附与离子交换回收钴锰金属催化剂，回收的金属催化剂返回氧化单元使用。最后经两级反渗透系统，透过水作为工艺水返回到精制单元使用；少量浓水送到污水处理系统处理。水处理回用率达到70~85%。本方法具有投资少、能耗低、废水处理回收率高等优点，经济效益显著。

燃煤电厂废水零排放系统 639     

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本实用新型公开了一种燃煤电厂废水零排放系统，包括废水预处理系统、废水浓缩处理系统和浓盐水处理系统。废水预处理系统包括依次相连的软化池、絮凝池、澄清器和污泥脱水装置；废水浓缩处理系统包括超滤装置、高压反渗透装置；浓盐水处理系统包括浓盐水雾化装置和蒸发烟道，采用烟道蒸发结晶法将浓缩废水中的盐分和水分分离，结晶体通过除尘器捕集，水蒸气进入脱硫吸收塔凝结利用。本实用新型将废水中的水几乎全部回用至脱硫系统，废水中的污染物一部分通过沉淀、脱水转化为污泥，一部分离子态污染物经蒸发结晶析出，通过除尘器捕集进入干灰，在节水的同时实现废水的零排放。

双甘磷高盐废水的智能处理系统 792     

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本实用新型提供了一种双甘磷高盐废水的智能处理系统。该智能处理系统包括：依次连接的增压泵、进‑出水换热器、进水加热器、氧化反应器，所述进‑出水换热器上设置有废水进口、废水出口、氧化水进口以及氧化水出口；氧化反应器出来的氧化水从氧化水进口进入进‑出水换热器中，氧化水出口连接有中间罐，废水进口与增压泵连接，废水出口连接废水加热器；氧化反应器内下部设置有微界面机组，微界面机组用于分散破碎气体成气泡，氧化反应器的侧璧设置有进气口，进气口与微界面机组通过管道连接。本实用新型的智能处理系统通过在氧化反应器中放置微界面机组，充分降低了废水智能处理系统的温度与压力，实现了能耗低，操作成本低的效果。

己内酰胺生产废水的处理系统 800     

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本实用新型提供了一种己内酰胺生产废水的处理系统。该处理系统包括：依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从所述热源进口进入所述废水换热器中，所述热源出口连接有成品罐，所述物料进口与所述原水罐连接，所述物料出口连接所述废水加热器，所述氧化反应器内设置有微界面发生系统，所述微界面发生系统用于分散破碎气体成气泡。本实用新型的处理系统通过布设了微界面发生器后，提高反应相界面的接触，不需要使用催化剂、或者少添加催化剂也能获得良好的废水处理效果。

废水生物膜快速挂膜装置及方法 870     

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本发明公开了一种废水生物膜快速挂膜装置及方法，属于废水处理技术领域。针对现有技术中存在的废水生物膜挂膜时间长、牢固性不强、易脱落的问题，本发明提供了一种废水生物膜快速挂膜装置及方法，一种废水生物膜快速挂膜装置，包括MBBR反应器，MBBR反应器前端通过加药泵连接有进水罐，后端连接有沉淀池，气泵通过该管道为MBBR反应器供气，MBBR反应器底部设置有曝气装置，通过如下步骤：(1)制作带有固定化红色鞘氨醇单胞菌的填料；(2)曝气处理；(3)向经过曝气处理后的MBBR中加入填料，投加填料数与原反应器中；(4)维持曝气速度和相应的pH值，直到获得所需的生物膜。它可以实现挂膜速度快的效果，生物膜牢固、不易脱落。

高含盐含油废水综合处理系统及工艺 700     

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本发明公开了一种高含盐含油废水综合处理系统及工艺，其中处理系统包括砂滤装置、超滤装置和膜电容去离子装置，处理工艺包括：将高含盐含油废水通过砂滤装置进行处理，去除废水中可浮油、乳化油和悬浮物；废水再通过超滤装置，进一步去除废水中油类及悬浮物；最后废水进入膜电容去离子系统，进行脱盐处理；本发明采用天然石英砂作为滤料对原水进行砂滤处理，可以去除水体中部分油类和悬浮物；采用超滤处理，可以去除水体中几乎所有的油类和悬浮物，有效控制后续脱盐处理过程中存在的膜污染问题；本发明采取膜电容去离子技术作为最后的脱盐处理工艺，可以有效去除盐类，能耗低。

氯化法钛白粉生产过程中产生的废水处理方法及装置 697     

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本发明公开一种钛白粉生产过程中产生的废水处理的方法及装置，是采用膜工艺及树脂工艺对后处理废水进行综合利用。具体工艺如下：采用超滤膜组件对后处理废水进行过滤，超滤膜组件孔径为2～200nm，将废水中的钛白粉截留全部回收。而后经过反渗透工艺，将氯化钠溶液含量提高至50～130g/L，加入化学药剂沉淀溶液中重金属杂质离子，超滤膜过滤除去沉淀物，经过树脂吸附从而达到氯碱一次盐水原料标准。本发明优点在于：1. 操作工艺简单、回收钛资源；2. 处理效率高，无需蒸发结晶，节能降耗；3. 将后处理废水变为氯碱一次精制盐水原料，实现了氯化法钛白粉工艺与氯碱工艺的有机结合。

采用复合混凝法处理高浓度PAM生产废水的方法 908     

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本发明公开了一种采用复合混凝法处理高浓度PAM生产废水的方法,先调节高浓度PAM生产废水的pH值调至6.5～7.3,然后加入复合混凝液并搅拌反应,反应后沉淀,除去沉淀物;其中所述的复合混凝液是指由聚合氧化铝和凹凸棒土组成的复合混凝剂加入水中制成的悬浊液。本发明通过进一步优化凹凸棒土与PAC的比例,得到PAM废水的最佳处理效果,其方法工艺经济性合理,易于实现工程应用,操作简单,安装制造方便,易于推广。

含氮有机废水和酸洗废液联合处理的方法 901     

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本发明公开了一种含氮有机废水和酸洗废液联合处理的方法，该方法是将含氮有机废水和酸洗废液混合均匀，得到混合废水，利用超临界水氧化反应系统处理，去除混合废水中的氨氮、硝氮和有机污染物，并实现重金属的回收。该方法通过投加高浓度NO3-的废水，利用NO3-更易与氨氮、有机污染物发生氧化还原反应的特点，可大大促进NH3+NO3-+还原性有机C+O2→N2+H2O+CO2的反应，NO3-被还原为氮气，氨氮被氧化为氮气，有机物被氧化为二氧化碳和水。

一体化生物反应器及其应用和处理高浓度有机废水的方法 806     

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本发明公开了一体化生物反应器及其应用和处理高浓度有机废水的方法,其属于废水处理领域。一体化生物反应器采用同心圆柱状结构,内层为UASB,外层为MBBR。在UASB出水口设置pH在线监测仪,UASB底部设搅拌装置。集水池与反应器进口之间设循环泵,可回流MBBR出水,正常情况下回流比为100%。MBBR适合于低温下废水处理,同时其本身对于UASB可起到一定的供热保温作用;此外,当UASB出水pH<6.8时,启动UASB的搅拌装置并增大MBBR回流比,可及时为UASB补充碱度,维持UASB的酸碱平衡,确保微生物的生态稳定。本发明提出的方法和装置可在低温条件下高效稳定地处理高浓度有机废水,投资少、占地省、运行稳定,无需外加碱度和加热,节省维护运行费用和能耗。

苯系化合物污染土壤淋洗废水的处理方法 783     

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本发明的苯系化合物污染土壤淋洗废水的处理方法,包括如下步骤:将苯系化合物污染土壤淋洗废水经预处理,以除去不溶于水的固体杂质;将预处理后的废水经活性炭粒子群电催化装置处理,废水停留时间为30分钟以上;废水经上述电催化处理后,加入无机或有机絮凝剂,在絮凝反应沉淀池中进行絮凝沉淀后达标排放。本发明的处理方法可将难降解的含TX-100及苯系有毒有机物的土壤淋洗废水实现就地高效无害化处理,达到一级排放标准,并可实现出水在淋洗工艺中循环使用,大大降低土壤淋洗的总用水量。且本发明采用的车载式电催化装置移动灵活,不受场地限制,特别适用于场地周边无污水处理厂或无污水管网的受污染土壤在治理时使用。

反渗透浓水及高含盐废水高效处理回收的设备 634     

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本实用新型为一种反渗透浓水及高含盐废水高效处理回收的设备，属于处理回收技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部设置有连接壳体，所述壳体的内部开设有初步净化槽，所述初步净化槽的内侧设置有螺旋杆。本实用新型解决了现有高含盐废水的相关处理回收设备，在采用反渗透原理对废水进行处理回收时，净化效率较低的问题，本实用新型中，通过供水管、注水孔、供料管和分料管的使用，供料管和分料管将絮凝剂导入初步净化槽内腔，与初步净化槽的废水混合，使含盐废水得到初步净化，通过挤压活塞的使用，挤压活塞对反渗透槽内的废水进行加压，使反渗透槽内腔的废水透过反渗透膜，利用反渗透原理实现盐液分离。

煤化工废水的零排放处理工艺及装置 553     

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本发明涉及一种煤化工废水的零排放处理工艺及装置，属于水处理技术领域。步骤：煤废水中加入生物表面活性剂，然后送入电絮凝处理；电絮凝的污泥送入脱水、焚烧处理；电絮凝产水送入铁炭微电解塔中进行氧化处理；铁炭微电解的产水中加入NaOH和Na2CO3，使高含盐废水中的钙、镁沉淀；得到的废水送入陶瓷超滤膜中进行过滤，浓缩液送入板框过滤器中进行过滤，得到废盐；得到的陶瓷超滤膜产水送入纳滤膜中进行过滤，纳滤膜的浓缩液送入第一蒸发器中进行蒸发、结晶，得到回收Na2SO4；纳滤膜产水送入反渗透膜中进行过滤，反渗透膜的浓缩液送入第二蒸发器中进行蒸发、结晶，得到回收NaCl。

对羟基苯甲酸工艺废水中的苯酚和对羟基苯甲酸的回收处理方法 1006     

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对羟基苯甲酸工艺废水中的苯酚和对羟基苯甲酸的回收处理方法,步骤是:用萃取剂对对羟基苯甲酸工艺废水进行萃取,同时回收其中的苯酚和对羟基苯甲酸;所述的萃取剂是:三辛胺、磷酸三丁脂、二甲苯或正辛醇,或其中两种或多种的混合物;萃取液用碱性物质溶液进行反萃取,所述的碱性物质选自:氢氧化钾、氢氧化钠或氢氧化氨;反萃液返回生产工艺进行羧化反应。优化方案是二级逆流萃取:一级萃取后的再生萃取剂,再对一级萃取的萃余水相进行二级萃取;二级萃取液返回一级萃取步骤,再对原废水进行一级萃取。本发明具有明显的经济和环境效益,废水中对羟基苯甲酸和苯酚的回收率均接近100%、COD去除率达到98.9%。

高磷废水除磷设备 967     

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本实用新型公开了一种高磷废水除磷设备，属于废水治理领域，其中，该一种高磷废水除磷设备包括：废水池，支撑板和空间搅拌装置，支撑板固定安装在废水池的上方，空间搅动装置，固定安装在支撑板的上方，空间搅动装置包括：安装在支撑板上方的固定组件，安装在固定组件上方的电动机，与电动机转动连接的偏心转轴组件，以及固定安装在偏心转轴组件末端的搅拌桨，搅拌桨收容于废水池内，偏心转轴组件围绕电动机的中心轴做周向运动，搅拌桨围绕偏心转轴组件做周向运动，其中，偏心转轴组件的运动轨迹呈圆锥状；本实用新型通过空间搅动装置实现了废水在废水池内既能够水平搅动，又能够上下搅动，使废水池的废水与沉淀剂得到了充分的反应。

高浓度废水浓缩装置 678     

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本发明公开了一种高浓度废水浓缩装置，包括反渗透膜处理单元、狭缝装置、多级吸光板和浓水收集器，所述反渗透膜处理单元设有原水进口、净水出口和废水出口，所述反渗透膜处理单元的废水出口与所述狭缝装置连接，所述狭缝装置的狭缝头连接所述多级吸光板。本发明的一种高浓度废水浓缩装的狭缝装置将反渗透处理单元产生的废水变成层状流体进入多级吸光板，使得废水平铺并快速流过所述吸光板表面，废水在太阳光能量和流水能量的共同作用下，水分子挥发，后一级的吸光板会进步一步浓缩前一级的浓缩后的废水，目标废水经最后一级吸光板浓缩后流入浓水收集器收集，实现废水的快速浓缩与收集，结构简单，节约能耗。

利用多相多维电解预处理工艺+A/O+MBR处理制剂废水的系统及方法 868     

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本发明公开了一种利用多相多维电解预处理工艺+A/O+MBR处理制剂废水的系统，其特征在于：包括废水收集池、多相多维预处理系统、A/O处理系统和MBR池；所述废水收集池包括高浓度废水收集池和综合废水收集池。本发明以多相多维预处理系统为主要的废水处理系统通过与A/O处理系统和MBR池协同作用，能够有效去除废水中的污染物，并且提供脱氮效率。本发明的方法具有处理效果好，抗冲击负荷强，出水稳定等特点。

乙烯脱硫废水的处理系统及方法 1001     

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本发明提供了一种乙烯脱硫废水的处理系统及方法。该处理系统包括：依次连接的碱洗塔、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置，废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口，碱洗塔上设置有碱液循环管线；氧化反应装置出来的氧化水从所述热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，碱液循环管线连接有脱硫废水支管，脱硫废水支管与所述物料进口连接，物料出口连接废水加热器；氧化反应装置内双侧壁对称设置有微界面发生器。本发明的处理系统通过布设了微界面发生器后，提高反应相界面的接触，不需要使用催化剂、或者少添加催化剂也能获得良好的废水处理效果，实现了能耗低，节约成本的效果。

处理煤化工废水的工艺 657     

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本发明公开一种处理煤化工废水的工艺，包括：将煤化工废水通入聚结器进行油水分离；调节脱去重油后的废水的pH至8～11，将废水通入精馏塔，轻组分自精馏塔塔顶排出，经过精馏处理的废水自塔底排出，再通入活性炭吸附塔经改性活性炭吸附，通入树脂吸附塔经磺化改性吸附树脂吸附。本发明对废水中的主要污染物进行分步处理，先将废水通过聚结器将重油脱出；然后通过加碱的方式将非游离氨氮变为游离氨氮，采用精馏脱出98％氨氮，不仅能耗低，而且氨氮指标也直接合格，同时由于甲酚和部分二甲酚、甲苯与水共沸，也从塔顶出去，降低了COD。进一步使用改性活性炭及磺化改性吸附树脂对酚类物质进行选择性吸附，使得废水达标，大大降低了能耗。

化工厂区废水的耦合处理方法 631     

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本发明公开了一种化工厂区废水的耦合处理方法,化工厂区高浓度废水经混凝沉淀预处理后,与低浓度废水混合;混合废水经过两相厌氧反应器处理后依次进入一级好氧系统和二级好氧系统处理,处理后进入经硅藻土处理池澄清过滤后达标排放。本发明结合了混凝沉淀、两相厌氧、二级好氧和硅藻土处理等多重工艺,处理效果好,运行稳定,经济性好。对高浓度的化工污水仍然能取得良好的净化效果,处理出水可以达到我国目前最严格排放标准的要求。