江苏南京有色金属废水处理技术理论与应用

有机废水高温裂解脱硝脱酚方法和装置 796     

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本发明公开一种有机废水高温裂解脱硝脱酚方法和装置，对具有一定有机物含量的含硝含酚废水，用碱液调节pH值，将上述废水用泵输送经过预热器预热再通过加热器加热后送到裂解反应器，含硝含酚废水在裂解反应器保持一定的停留时间，废水中的硝基裂解为N2, 部分酚类被开环裂解为CO2和H2O，经过裂解后，废水中的少量的含硝含酚化合物被裂解为生物毒性较低的直链有机化合物，高温裂解后的废水经过预热器冷却后进入后续的废水处理工段或废水管网，通过生物降解得到进一步治理。本发明工艺简单，装置成本低，效率高，操作容量，能耗低。

电镀镍废水趋零排放方法 1124     

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本发明公开了一种电镀镍废水趋零排放方法，包括步骤：将漂洗废水依次通过石英砂过滤器和精密过滤器过滤，去除漂洗废水中的大颗粒悬浮物和有机物杂质，获得初滤液；将初滤液通过超滤膜处理，获得超滤淡水和超滤浓水，超滤浓水输送至浓水池；将超滤淡水通过反渗透膜处理，获得反渗透淡水和反渗透浓水，反渗透淡水送至回用水池，反渗透浓水输送至浓水池；将浓水池内浓水泵入纳滤系统，获得纳滤淡水和纳滤浓水，纳滤淡水返回至步骤S103，进行步骤S103的反渗透膜处理，纳滤浓水进入电解装置进行电解，获得电解废水和金属镍。其实现了电镀镍废水的趋零排放。

超低能耗脱硫废水处理系统 804     

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本申请公开了一种超低能耗脱硫废水处理系统，包括通过管路连接的脱硫废水池、脱硫废水进料泵、辅汽联箱、高温换热器、负压闪蒸分离器、低温换热器和凝结水系统；其中，所述脱硫废水进料泵将所述脱硫废水池内的脱硫废水输送至所述高温换热器内，来自所述辅汽联箱的低压过热蒸汽输送至所述高温换热器内作为换热介质将所述脱硫废水加热后输送至所述负压闪蒸分离器进行闪蒸分离，闪蒸后的饱和蒸汽进入所述低温换热器，所述凝结水系统冷端低温水输送至所述低温换热器内作为换热介质吸收所述饱和蒸汽的热量换热升温后再返回至所述凝结水系统的热端，同时所述低温换热器内的饱和蒸汽急速冷凝为合格水排出。

高效吸附处理含低浓度洛克沙胂废水的方法 830     

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本发明公开了一种高效吸附处理含低浓度洛克沙胂废水的方法，属于污水处理技术领域。本发明的步骤为：步骤一、制备聚丙烯酸铁（Ⅲ）络合物悬浊吸附剂；步骤二、对含低浓度洛克沙胂废水进行预处理，去除废水中悬浮固体；步骤三、向步骤二预处理得到的废水中投加聚丙烯酸铁（Ⅲ）络合物悬浊吸附剂，投加的聚丙烯酸铁（Ⅲ）络合物悬浊吸附剂在预处理得到的废水中含量为0.5~3.0g/L；步骤四、调节步骤三得到的吸附体系的pH范围为6~9，搅拌吸附60～120min，静置沉淀30～60min后固液分离。本发明能够高效、低耗处理含低浓度洛克沙胂废水，操作方便，易于控制，几乎不受废水中的含盐量影响。

光芬顿氧化处理有机废水自动化装置 920     

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本发明提供了一种光芬顿氧化处理有机废水自动化装置，涉及废水处理设备技术领域，包括主体，所述主体的侧面安装有磁翻板液位计，且主体的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的底部安装有两级耐酸碱腐蚀搅拌棒，主体的侧面上方安装有反应组件；所述反应组件内的下水管的侧端安装在主体的顶部；所述沉淀机构安装在主体的侧面，且沉淀机构内的沉淀罐的侧面通过构造件安装有齿轮。通过使用并联的光芬顿反应组对废水进行紫外灯的照射，使废水可以大面积的与紫外灯进行接触，增加紫外灯在废水中的穿透力，这有利于紫外光对芬顿反应的促进作用，解决了现有的废水处理装置使用时，光芬顿氧化处理废水，紫外光在水体中的穿透能力弱的问题。

高效废水净化设备 1025     

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本实用新型涉及环保设备技术领域，且公开了一种高效废水净化设备，包括废水净化设备本体，所述废水净化设备本体的进水口固定连通有过滤箱，所述过滤箱的上表面固定连通有电动阀门，所述过滤箱的内壁固定连接有支撑网板，所述支撑网板的上表面和过滤箱的内壁共同活动连接有隔板，所述隔板的外壁固定连接有密封圈，所述隔板的两侧均固定连接有过滤网板，所述过滤箱的两侧均开设有与过滤网板相配合的矩形出料孔。本实用新型能够使废水净化设备具有初步过滤功能，避免发生较大杂质堵塞废水净化设备内部管道的情况，保证废水净化设备废水处理的持续可靠性，同时提高了废水净化设备废水处理的效率，以及降低了工作人员的劳动强度。

防堵塞的废水回用连接装置 1038     

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本申请公开了一种防堵塞的废水回用连接装置，包括回收箱以及设置在回收箱一侧的过滤机构、进水管、固定框、预留槽、分流箱和水泵，所述回收箱内部一侧固定连接第一固定板，所述第一固定板一侧固定连接进水管，所述进水管另一侧贯穿且固定连接回收箱。本申请结构合理，在使用回用连接装置时，将废水通过进水管送进回收箱内，废水经过垃圾过滤网时，将废水中的垃圾给初步过滤下来，废水经过活性炭过滤网时，将废水中的异味给过滤下来，废水进入预留槽后，启动水泵，水泵将过滤后的废水通过分流板送进分流箱内的各个分流腔内，在实现过滤回收废水的同时，实现了分流的功能，体现了结构的合理性。

印染废水高效生物强化处理的方法 714     

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本发明公开了一种印染废水高效生物强化处理的方法,属于印染废水处理领域。其步骤:将经过预处理的印染废水以自流方式或者通过水泵提升的方式进入高效A/O池的缺氧区;然后废水通过自流的方式进入好氧区;好氧区处理后的废水通过自流的方式进入沉淀区;沉淀区处理后的水通过自流或者水泵提升的方式进入后续处理单元或者排放。本发明处理效果好,使出水水质大幅改善。同时具有占地面积小,污泥量少,处理效果稳定,运行费用低等优点。本方法实现了印染废水的有效处理,解决了目前印染废水的难题。

有机颜料废水的深度处理方法 769     

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本发明公开了有机颜料废水的深度处理方法,属于有机废水处理技术领域。其步骤主要包括:首先将颜料废水进行电解,将电解后的颜料废水稀释至COD浓度为1000～2000MG/L作为反应器进水,进入厌氧颗粒床反应器,废水中添加10～20MG/L的磷酸盐,厌氧颗粒床反应器启动初期容积负荷,逐步降低以降低水力停留时间或者增加进水COD浓度的方式提升负荷,直至以废水直接作为进水,厌氧出水和气流直接由反应器底部进入好氧反应器,经处理后的出水可直接排放。本发明可根据有机颜料废水高COD、高色度、高含盐量的特性,可以快速、高效的予以处理,出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级排放标准,其中COD<50MG/L,色度<50倍。

高浓度吡啶类废水处理工艺及设备 699     

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高浓度吡啶类废水处理工艺,步骤如下:调节废水原水至酸性,进入电催化氧化设备处理;出水接入微电解装置进行处理,本步中保持废水酸性、富氧条件;出水调节至偏碱性,加药混凝沉淀;控制废水含盐量2%以下,再进入厌氧水解和加压生物接触氧化装置进行生化处理,出水达到现行污水排放一级标准。本发明采用以电催化氧化为核心的物化处理工艺,可有效分解吡啶类污染物,降低废水的毒性,提高废水的可生化性;生化处理采用厌氧水解+加压生物接触氧化组合工艺,提高生化处理的有机负荷、处理效率和耐盐能力;本处理工艺具有耐冲击负荷能力强、处理效果好、运行费用较低的特点,可保证高浓度吡啶废水经处理后稳定达标排放。

电厂脱硫废水的零排放处理工艺和装置 770     

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本发明涉及一种电厂脱硫废水的零排放处理工艺和装置，属于水处理技术领域。步骤：电厂烟气通过石灰浆法处理后得到脱硫废水送入旋流分离器中进行分离，浆料经过烘干后得到石膏；得到的废水进行蒸发浓缩处理；得到的废水中加入臭氧进行氧化处理；得到的废水中加入NaOH和Na2CO3，使脱硫废水中的钙、镁沉淀；废水送入管式陶瓷膜过滤器中进行过滤，去除沉淀，管式陶瓷膜过滤器的浓缩液送入板框过滤器中进行过滤，得到废盐，管式陶瓷膜过滤器的渗透液送入反渗透膜中进行浓缩，反渗透膜的产水作回用处理；反渗透膜的浓水用电渗析器做进一步浓缩之后，电渗析浓水送入第二蒸发器中进行蒸发、结晶，得到回收NaCl。

低碳节能的制药废水处理系统 1097     

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本实用新型公开了一种低碳节能的制药废水处理系统，属于制药废水处理技术领域，包括废水处理罐以及连接在废水处理罐底端的过滤箱，废水处理罐的顶端内嵌固定有顶板，顶板的底端固定有存药筒，存药筒的底端转动插接有驱动轴，且存药筒中吻合插接有与驱动轴螺纹连接的推药板，其中存药筒的外壁顶端呈环形阵列开设有出药槽，驱动轴的底端固定有水流驱动件，过滤箱的中心位置处固定有隔板，且过滤箱顶端面两侧均安装有与过滤箱连通的连接管，废水处理罐的侧壁安装有与水流板水平交错的进水管，该低碳节能的制药废水处理系统，提升了制药废水处理系统的低碳节能效果，更换过滤装置不会对制药废水处理系统的工作造成影响。

热烟气变压排放水循环的热废水浓缩系统 747     

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本实用新型公开了一种热烟气变压排放水循环的热废水浓缩系统，该系统和方法以电厂主烟道引入的热烟气为载气从蒸馏浓缩塔进气口进入，在蒸馏浓缩塔内与从蒸馏浓缩塔上端喷下的热废水对流，废水中部分水分被烟气带走，分别得到湿饱和烟气和废水浓缩液；该湿饱和烟气先经烟气热压缩单元压缩，再经预热器相变换热，其中的水蒸气冷凝形成冷凝水和除湿烟气，该除湿烟气经过烟气膨胀单元变压排放，浓缩液收集锥斗内的浓缩液经废水循环出口及管道多次浓缩直至达到目的浓度后从排液口排出锥斗。

氯酚类废水的无害化处理系统 1067     

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本实用新型公开了一种氯酚类废水的无害化处理系统，处理系统包括预处理装置、湿式氧化反应装置、废水调配装置、生化处理装置以及尾气处理装置等，其中，所述湿式氧化反应装置的液相产物及固体残渣出口与废水调配装置的入口相连通，所述湿式氧化反应装置的气相产物出口直接通过管道连通至尾气处理装置处理后排出，所述生化处理装置处理后的出水直接排出，生化处理装置处理产生的污泥则通过管道直接导入湿式氧化反应装置。本申请综合处理系统设计合理，利用其进行氯酚废水处理后，氯酚废水的COD去除率大于95％；易于操作，且水质安全性高，出水水质稳定，无尾气排放和污泥产生的问题。

废水收集及处理系统 859     

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本实用新型公开了一种废水收集及处理系统，包括酸碱废水收集及处理单元、有机废水收集及处理单元、剥离废水收集及处理单元、TMAH废水收集及处理单元、CF废水收集及处理单元、含铜废水收集及处理单元、含磷废水收集及处理单元和含氟废水收集及处理单元；本实用新型提供的一种废水收集及处理系统，通过对废水中的成分进行鉴别，以此分入不同的原水池，进行对应的处理方式，提高了对废水的处理效果，降低了废水对环境造成不良影响的几率，提高了废水的回收率，降低生产成本。

含重金属、油及高浓度混合盐的镍湿法冶金废水零排放工艺 1118     

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本发明公开了一种含重金属、油及高浓度混合盐的镍湿法冶金废水零排放工艺，废水含重金属、高浓度混合盐（碳酸盐和硫酸盐）及少量油类物质（溶剂油和萃取剂）。首先用特种树脂吸附除油，然后初步调整废水pH，通过重金属捕捉剂将废水中以镍为主的重金属离子去除，除去沉淀后调整废水pH至酸性，使废水中的碳酸盐完全转化为硫酸盐，再通过精密过滤除去废水中不溶性的细小颗粒物，得到较纯的硫酸钠溶液，最后以高压反渗透对废水进行浓缩，膜产水回用于生产，得到浓盐水通过MVR或多效蒸发回收无水硫酸钠。本发明不仅有效解决了含重金属、高浓度复合盐及少量油的复杂体系镍湿法冶金废水的处理难题，同时实现了废水中盐的资源化和零排放。

印染废水的高效处理工艺 1138     

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本发明公开了一种印染废水的高效处理工艺,印染废水经调节池均质和预曝气池预曝气后,进入初沉池沉淀;沉淀后的废水进入缺氧/好氧膜生物反应器处理,处理时在膜生物反应器的缺氧区内投加化学絮凝剂和具有吸附功能的生物微载体,废水混合液由缺氧区流入好氧区,经好氧区内的膜组件分离,清水通过膜组件过滤后实现达标排放,好氧区内高浓度的生化/物化污泥分别回流至缺氧区和预曝气池;回流至缺氧区的生化/物化污泥在膜生物反应器内继续循环使用;回流至预曝气池的生化/物化污泥与均质后的印染废水混合发生生化/物化吸附絮凝后进入初沉池沉淀,沉淀污泥排出系统。本发明不仅适用于印染废水的处理,同时也适用于其他难降解废水处理。

利用磁黄铁矿固定床处理硝基苯废水的方法 1180     

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本发明公开了一种利用磁黄铁矿固定床处理硝基苯废水的方法，属于污水处理技术领域。其包括三个步骤：（a）原料准备：将磁黄铁矿破碎至粒径＜30mm，并将磁黄铁矿颗粒清洗干净，去除表面氧化物及其它污物，直接置于反应器中构成磁黄铁矿固定床；（b）反应器启动：向步骤（a）中的反应器中通入硝基苯废水，定期取样，检测水质指标，待硝基苯去除率稳定后，完成反应器启动；（c）反应器运行：向完成启动的反应器中通入待处理废水，按步骤（b）控制反应器运行参数，处理后的硝基苯废水排出。本发明采用天然磁黄铁矿使硝基苯在转化为相应的苯胺，从而实现对硝基苯废水的预处理，具有占地面积小、操作简单、成本低廉的优点。

丙烯酸生产废水的处理方法 1149     

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本发明公开了一种丙烯酸生产废水的处理方法， 属于有机废水处理技术领域。其步骤主要包括：首先对丙烯酸 生产废水进行电解，调节pH值为5－7，控制电压8－9V，电 流20－40A，电解时间10－30min；将电解后的丙烯酸废水， 稀释COD浓度在2000－8000mg/L，调节pH值为6.5－8，然 后进入厌氧反应器进行处理；将厌氧反应器的出水COD浓度 控制在200－1000mg/L后进入好氧反应器，水力停留时间18 －28h，有机负荷0.5－ 5kgCOD/(m3d)，经处理后的出水 可直接排放。本发明可根据丙烯酸生产废水中有机物不仅浓度 高而且种类多的特点，可以快速、高效的予以处理，出水达到 国家《污水综合排放标准》(GB8978－96)一级排放标准，其中 COD＜50mg/L，pH7～8。

协同促进PM2.5团聚长大和蒸发处理脱硫废水的方法及装置 1104     

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本发明公开了一种协同促进PM2.5团聚长大和蒸发处理脱硫废水的方法及装置,具体是在电除尘器入口烟道喷入由脱硫废水、高聚物粘结剂、润湿剂配制成的团聚剂溶液,利用烟气所含热量使团聚剂溶液蒸发,蒸发过程中润湿剂促进粉尘进入团聚剂液滴内部,高聚物粘结剂与PM2.5通过带有极性基团的高分子链相连接,促使PM2.5粒径增大以利于后续电除尘器捕集,并使脱硫废水完全蒸发,废水中的悬浮物和溶解性污染物转化为固体析出,随烟气中的粉尘一起被电除尘器捕集。其装置由锅炉、空气预热器、电除尘器、脱硫塔、水力旋流器、脱硫废水澄清池、团聚剂溶液配制槽组成;在空气预热器与电除尘器之间的烟道中设有双流体雾化喷嘴。

废水中有机物降解催化材料及其制备方法 1130     

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本发明公开了一种废水中有机物降解催化材料及其制备方法，包括以下步骤：将FeCl₃·6H₂O和醋酸钠溶于溶剂中，搅拌反应5～10h，得到Fe₃O₄纳米颗粒；将Fe₃O₄纳米颗粒分散于水中，加入氧化石墨烯，超声分散均匀后，加入到反应釜的聚四氟乙烯衬套中，在烘箱的设定温度下，加热10～24h；得到的混合溶液，在搅拌状态下加入NaCl溶液，加入醋酸，将溶液pH调至4～5，随后逐滴加入AgNO₃溶液，搅拌2～5h；在紫外光下照射2～5h，用磁铁分离，水洗至中性。本发明的一种废水中有机物降解催化材料及其制备方法，通过制备的复合磁性纳米材料催化实现废水中的有机物的降解；废水中有机物降解催化材料对废水中MB的降解率可达到93％，可应用于废水中有机物的降解，且降解效果显著。

硝化废水氧化裂解处理方法 887     

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本发明公开了一种硝化废水的氧化裂解处理方法，对含有适当硝基酚的硝化废水，用碱液调节到一定的pH值，将硝化废水和氧化剂混合后，用泵输送到氧化裂解反应器，其中，在泵和氧化裂解反应器之间的管道上装有加热器，由加热器将硝化废水加热到一定的温度和压力，硝化废水在氧化裂解反应器保持一定的停留时间，硝化废水中的硝基氧化裂解为N2,部分酚类被开环裂解为CO2和H2O，经过氧化裂解后，硝基酚被氧化裂解为生物毒性较低的不含硝基的酚类，不含硝基的酚类废水经过冷却器冷却后进入后续的废水处理工段或废水管网，通过生物降解使硝化废水得到治理。本发明连续氧化裂解，效率高，劳动强度小，水无相变，能耗低，装置简单，操作容易。

处理黏胶纤维废水用新型射流曝气器 763     

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本发明公开了一种处理黏胶纤维废水用新型射流曝气器，包括主体、废水分配室、空气分配室和射流喷嘴。废水分配室和空气分配室分别位于主体内下方和上方，废水分配室底部连接有废水入口管，废水入口管靠近主体一端设有弯管；空气分配室上方连接有空气入口管，空气入口管内设有气旋发生器，射流喷嘴包括均匀设置在主体四周并且与废水分配室、空气分配室分别贯通连接的混合管，设置在混合管内的螺旋状混流管以及连接在混合管外端的喷射嘴。本发明的射流曝气器应用于黏胶纤维废水处理中具有能耗低、氧气溶解率高、避免发生池底沉积和堵塞现象等优点，具有潜在的应用前景。

两段吸附法处理联苯胺生产废水及资源回收方法 764     

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本发明公开了一种两段吸附法处理联苯胺生产废水及资源回收的方法。首先将联苯胺生产废水PH值调至4-7,通过第一段复合功能树脂进行吸附处理和回收邻氯苯胺,吸附出水PH值再调至7-10,通过第二段复合功能树脂进行吸附处理,处理后COD可降至500MG/L以下,邻氯苯胺含量低于5MG/L。第一段复合功能树脂可以通过HCL水溶液进行完全脱附,得到的高浓度脱附液经NAOH水溶液中和处理后可分离回收纯度高达98%的邻氯苯胺。第二段复合功能树脂经同样方法再生,高浓度脱附液可用于配制第一段树脂用脱附剂。削减了废水排入环境的有机污染物,COD去除率>91%,有机污染物去除率>98%,同时实现了有机污染物的资源回收利用,在联苯胺生产废水污染控制方面具有显着的经济价值和环境效益。

用于处理抗生素废水的复合催化剂及其制备方法和应用 1012     

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本发明公开一种用于处理抗生素废水的复合催化剂及其制备方法和应用，该复合催化剂用通式C@AxOy/TiO2@BmOn/Al2O3表示，C为载体碳，AxOy/TiO2、BmOn/Al2O3为活性组分；其中，A为Ni、Fe、Zn中的一种，AxOy与TiO2的质量比为1.5％～2.5％ : 1，且当x为1时，y为1，当x为2时，y为3；B为Cd、Fe、Cu中的一种，BmOn与Al2O3的质量比为3.5％～5.0％ : 1，且当m为1时，n为1，当m为2时，n为3。本发明利用该复合催化剂激发产生的·OH，经真空紫外光催化和化学催化氧化处理协同，降解抗生素废水，对废水浓度和pH要求低，应用范围广，能在常温下大幅降低废水COD值，短时间内提高废水的可生化性，并通过真空紫外光矿化除去毒性较大的小分子化合物；处理后废水可直接进入生化池，提高废水处理效率、降低处理成本。

基于高效浓缩及喷雾干燥集成处理的废水零排放系统 977     

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本发明提供一种基于高效浓缩及喷雾干燥集成处理的废水零排放系统，将脱硫废水收集到废水收集箱，废水收集箱与废水提升泵进行液位连锁，由废水提升泵将脱硫废水原液输送至预热器，预热器对脱硫废水进行预热处理，预热过后的脱硫废水流向强制循环泵入口，由强制循环泵压力带动料液进入加热器，在加热器中，脱硫废水被加热、蒸发、浓缩，当汽液分离器中设置的密度计密度达到设定值时，排出一部分浓缩液到浓缩液收集箱中，以上就完成对脱硫废水的蒸发浓缩，然后通过蒸发干燥塔对浓缩液进行蒸发干燥，干燥产生的盐粒进入除尘器，该处理系统具有工艺流程短、浓缩倍率高且系统长时间稳定运行不结垢、避免辅助加药、可回收淡水、热源多样化等特点。

冶炼厂废水余热回收装置 970     

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本发明涉及水处理环保设备技术领域，尤其为一种冶炼厂废水余热回收装置，包括废水初级过滤箱和废水输送管，废水收集箱包括箱体，箱体与废水输送管连接的一端设置有进水口，箱体内部安装有余热回收机构，余热回收机构包括进水管，进水管连接有若干均匀等距呈环状排列的热量回收管，热量回收管远离进水管的一端连接有出水管，出水管的出水端连接有热水回收箱。本发明通过设置的废水初级过滤箱可以将废水中的杂质污泥进行过滤，防止造成堵塞，同时设置的钢丝绳可以将挡板进行放下，将废渣进行排放；通过设置的若干热量回收管可以将高温废水的热量进行利用，对热量回收管内部的热水进行加热后，进行排放，节约能源，绿色环保。

基于生物硫循环实现废水污泥中重金属去除与回收的处理方法 857     

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本发明属于污泥无害化及资源化技术领域，公开了一种基于生物硫循环实现废水污泥中重金属去除与回收的处理方法。该方法包括：1)向污泥中投加颗粒态的硫单质S⁰处理，待污泥的pH值至2.0～3.0时，将污泥中的颗粒S⁰取出；2)通过污泥脱水，将重金属从污泥固相中去除，同时产生含重金属离子的酸性废水；3)向酸性废水中投加前述剩余的颗粒态的硫单质S⁰和电子供体，处理一段时间，生成金属硫化物，废水pH升高，通过自然沉降，将金属硫化物回收，上清液达标排放。通过将“硫氧化与硫还原”这2个恰好相反的生物转化过程耦合衔接，从而达到从污泥中去除与回收重金属的目的，并实现了整个处理环节重金属的闭路循环和“近零排放”。

己内酰胺生产废水的处理系统及方法 1146     

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本发明提供了一种己内酰胺生产废水的处理系统及方法。该处理系统包括：依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从所述热源进口进入所述废水换热器中，所述热源出口连接有成品罐，所述物料进口与所述原水罐连接，所述物料出口连接所述废水加热器，所述氧化反应器内设置有微界面发生系统，所述微界面发生系统用于分散破碎气体成气泡。本发明的处理系统通过布设了微界面发生器后，提高反应相界面的接触，不需要使用催化剂、或者少添加催化剂也能获得良好的废水处理效果。

微波预处理蛋白质废水耦合厌氧消化产甲烷系统 1047     

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本实用新型公开了一种微波预处理蛋白质废水耦合厌氧消化产甲烷系统，属于废水处理技术领域。系统包括依次串联的微波预处理装置和厌氧消化装置，所述微波预处理装置内部设置回形管，所述回形管前端与进水泵连接，回形管后端与所述厌氧消化装置连接；所述微波预处理装置用于预处理高蛋白废水，所述厌氧消化装置利用预处理后的废水产甲烷。该系统将微波预处理装置与厌氧消化装置进行耦合，避免了厌氧消化处理时额外升温结构的设置，且从源头上避免了因处置高蛋白废水添加化学试剂而引起的二次污染问题，提高了高蛋白废水处理效率，本实用新型装置设备成本明显降低，回收的清洁能源进一步创造经济效益，为高蛋白废水处理系统的深度优化提供了思路。