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高浓度吡啶类废水处理工艺,步骤如下:调节废水原水至酸性,进入电催化氧化设备处理;出水接入微电解装置进行处理,本步中保持废水酸性、富氧条件;出水调节至偏碱性,加药混凝沉淀;控制废水含盐量2%以下,再进入厌氧水解和加压生物接触氧化装置进行生化处理,出水达到现行污水排放一级标准。本发明采用以电催化氧化为核心的物化处理工艺,可有效分解吡啶类污染物,降低废水的毒性,提高废水的可生化性;生化处理采用厌氧水解+加压生物接触氧化组合工艺,提高生化处理的有机负荷、处理效率和耐盐能力;本处理工艺具有耐冲击负荷能力强、处理效果好、运行费用较低的特点,可保证高浓度吡啶废水经处理后稳定达标排放。
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本发明涉及一种电厂脱硫废水的零排放处理工艺和装置，属于水处理技术领域。步骤：电厂烟气通过石灰浆法处理后得到脱硫废水送入旋流分离器中进行分离，浆料经过烘干后得到石膏；得到的废水进行蒸发浓缩处理；得到的废水中加入臭氧进行氧化处理；得到的废水中加入NaOH和Na2CO3，使脱硫废水中的钙、镁沉淀；废水送入管式陶瓷膜过滤器中进行过滤，去除沉淀，管式陶瓷膜过滤器的浓缩液送入板框过滤器中进行过滤，得到废盐，管式陶瓷膜过滤器的渗透液送入反渗透膜中进行浓缩，反渗透膜的产水作回用处理；反渗透膜的浓水用电渗析器做进一步浓缩之后，电渗析浓水送入第二蒸发器中进行蒸发、结晶，得到回收NaCl。
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本实用新型公开了一种低碳节能的制药废水处理系统，属于制药废水处理技术领域，包括废水处理罐以及连接在废水处理罐底端的过滤箱，废水处理罐的顶端内嵌固定有顶板，顶板的底端固定有存药筒，存药筒的底端转动插接有驱动轴，且存药筒中吻合插接有与驱动轴螺纹连接的推药板，其中存药筒的外壁顶端呈环形阵列开设有出药槽，驱动轴的底端固定有水流驱动件，过滤箱的中心位置处固定有隔板，且过滤箱顶端面两侧均安装有与过滤箱连通的连接管，废水处理罐的侧壁安装有与水流板水平交错的进水管，该低碳节能的制药废水处理系统，提升了制药废水处理系统的低碳节能效果，更换过滤装置不会对制药废水处理系统的工作造成影响。
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本实用新型公开了一种热烟气变压排放水循环的热废水浓缩系统，该系统和方法以电厂主烟道引入的热烟气为载气从蒸馏浓缩塔进气口进入，在蒸馏浓缩塔内与从蒸馏浓缩塔上端喷下的热废水对流，废水中部分水分被烟气带走，分别得到湿饱和烟气和废水浓缩液；该湿饱和烟气先经烟气热压缩单元压缩，再经预热器相变换热，其中的水蒸气冷凝形成冷凝水和除湿烟气，该除湿烟气经过烟气膨胀单元变压排放，浓缩液收集锥斗内的浓缩液经废水循环出口及管道多次浓缩直至达到目的浓度后从排液口排出锥斗。
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本实用新型公开了一种氯酚类废水的无害化处理系统，处理系统包括预处理装置、湿式氧化反应装置、废水调配装置、生化处理装置以及尾气处理装置等，其中，所述湿式氧化反应装置的液相产物及固体残渣出口与废水调配装置的入口相连通，所述湿式氧化反应装置的气相产物出口直接通过管道连通至尾气处理装置处理后排出，所述生化处理装置处理后的出水直接排出，生化处理装置处理产生的污泥则通过管道直接导入湿式氧化反应装置。本申请综合处理系统设计合理，利用其进行氯酚废水处理后，氯酚废水的COD去除率大于95％；易于操作，且水质安全性高，出水水质稳定，无尾气排放和污泥产生的问题。
本发明公开了一种含重金属、油及高浓度混合盐的镍湿法冶金废水零排放工艺，废水含重金属、高浓度混合盐（碳酸盐和硫酸盐）及少量油类物质（溶剂油和萃取剂）。首先用特种树脂吸附除油，然后初步调整废水pH，通过重金属捕捉剂将废水中以镍为主的重金属离子去除，除去沉淀后调整废水pH至酸性，使废水中的碳酸盐完全转化为硫酸盐，再通过精密过滤除去废水中不溶性的细小颗粒物，得到较纯的硫酸钠溶液，最后以高压反渗透对废水进行浓缩，膜产水回用于生产，得到浓盐水通过MVR或多效蒸发回收无水硫酸钠。本发明不仅有效解决了含重金属、高浓度复合盐及少量油的复杂体系镍湿法冶金废水的处理难题，同时实现了废水中盐的资源化和零排放。
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本发明公开了一种印染废水的高效处理工艺,印染废水经调节池均质和预曝气池预曝气后,进入初沉池沉淀;沉淀后的废水进入缺氧/好氧膜生物反应器处理,处理时在膜生物反应器的缺氧区内投加化学絮凝剂和具有吸附功能的生物微载体,废水混合液由缺氧区流入好氧区,经好氧区内的膜组件分离,清水通过膜组件过滤后实现达标排放,好氧区内高浓度的生化/物化污泥分别回流至缺氧区和预曝气池;回流至缺氧区的生化/物化污泥在膜生物反应器内继续循环使用;回流至预曝气池的生化/物化污泥与均质后的印染废水混合发生生化/物化吸附絮凝后进入初沉池沉淀,沉淀污泥排出系统。本发明不仅适用于印染废水的处理,同时也适用于其他难降解废水处理。
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本发明公开了一种利用磁黄铁矿固定床处理硝基苯废水的方法，属于污水处理技术领域。其包括三个步骤：（a）原料准备：将磁黄铁矿破碎至粒径＜30mm，并将磁黄铁矿颗粒清洗干净，去除表面氧化物及其它污物，直接置于反应器中构成磁黄铁矿固定床；（b）反应器启动：向步骤（a）中的反应器中通入硝基苯废水，定期取样，检测水质指标，待硝基苯去除率稳定后，完成反应器启动；（c）反应器运行：向完成启动的反应器中通入待处理废水，按步骤（b）控制反应器运行参数，处理后的硝基苯废水排出。本发明采用天然磁黄铁矿使硝基苯在转化为相应的苯胺，从而实现对硝基苯废水的预处理，具有占地面积小、操作简单、成本低廉的优点。
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本发明公开了一种丙烯酸生产废水的处理方法， 属于有机废水处理技术领域。其步骤主要包括：首先对丙烯酸 生产废水进行电解，调节pH值为5－7，控制电压8－9V，电 流20－40A，电解时间10－30min；将电解后的丙烯酸废水， 稀释COD浓度在2000－8000mg/L，调节pH值为6.5－8，然 后进入厌氧反应器进行处理；将厌氧反应器的出水COD浓度 控制在200－1000mg/L后进入好氧反应器，水力停留时间18 －28h，有机负荷0.5－ 5kgCOD/(m3d)，经处理后的出水 可直接排放。本发明可根据丙烯酸生产废水中有机物不仅浓度 高而且种类多的特点，可以快速、高效的予以处理，出水达到 国家《污水综合排放标准》(GB8978－96)一级排放标准，其中 COD＜50mg/L，pH7～8。
本发明公开了一种协同促进PM2.5团聚长大和蒸发处理脱硫废水的方法及装置,具体是在电除尘器入口烟道喷入由脱硫废水、高聚物粘结剂、润湿剂配制成的团聚剂溶液,利用烟气所含热量使团聚剂溶液蒸发,蒸发过程中润湿剂促进粉尘进入团聚剂液滴内部,高聚物粘结剂与PM2.5通过带有极性基团的高分子链相连接,促使PM2.5粒径增大以利于后续电除尘器捕集,并使脱硫废水完全蒸发,废水中的悬浮物和溶解性污染物转化为固体析出,随烟气中的粉尘一起被电除尘器捕集。其装置由锅炉、空气预热器、电除尘器、脱硫塔、水力旋流器、脱硫废水澄清池、团聚剂溶液配制槽组成;在空气预热器与电除尘器之间的烟道中设有双流体雾化喷嘴。
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本发明公开了一种废水中有机物降解催化材料及其制备方法，包括以下步骤：将FeCl3·6H2O和醋酸钠溶于溶剂中，搅拌反应5～10h，得到Fe3O4纳米颗粒；将Fe3O4纳米颗粒分散于水中，加入氧化石墨烯，超声分散均匀后，加入到反应釜的聚四氟乙烯衬套中，在烘箱的设定温度下，加热10～24h；得到的混合溶液，在搅拌状态下加入NaCl溶液，加入醋酸，将溶液pH调至4～5，随后逐滴加入AgNO3溶液，搅拌2～5h；在紫外光下照射2～5h，用磁铁分离，水洗至中性。本发明的一种废水中有机物降解催化材料及其制备方法，通过制备的复合磁性纳米材料催化实现废水中的有机物的降解；废水中有机物降解催化材料对废水中MB的降解率可达到93％，可应用于废水中有机物的降解，且降解效果显著。
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本发明公开了一种硝化废水的氧化裂解处理方法，对含有适当硝基酚的硝化废水，用碱液调节到一定的pH值，将硝化废水和氧化剂混合后，用泵输送到氧化裂解反应器，其中，在泵和氧化裂解反应器之间的管道上装有加热器，由加热器将硝化废水加热到一定的温度和压力，硝化废水在氧化裂解反应器保持一定的停留时间，硝化废水中的硝基氧化裂解为N2,部分酚类被开环裂解为CO2和H2O，经过氧化裂解后，硝基酚被氧化裂解为生物毒性较低的不含硝基的酚类，不含硝基的酚类废水经过冷却器冷却后进入后续的废水处理工段或废水管网，通过生物降解使硝化废水得到治理。本发明连续氧化裂解，效率高，劳动强度小，水无相变，能耗低，装置简单，操作容易。
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本发明公开了一种处理黏胶纤维废水用新型射流曝气器，包括主体、废水分配室、空气分配室和射流喷嘴。废水分配室和空气分配室分别位于主体内下方和上方，废水分配室底部连接有废水入口管，废水入口管靠近主体一端设有弯管；空气分配室上方连接有空气入口管，空气入口管内设有气旋发生器，射流喷嘴包括均匀设置在主体四周并且与废水分配室、空气分配室分别贯通连接的混合管，设置在混合管内的螺旋状混流管以及连接在混合管外端的喷射嘴。本发明的射流曝气器应用于黏胶纤维废水处理中具有能耗低、氧气溶解率高、避免发生池底沉积和堵塞现象等优点，具有潜在的应用前景。
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本发明公开了一种两段吸附法处理联苯胺生产废水及资源回收的方法。首先将联苯胺生产废水PH值调至4-7,通过第一段复合功能树脂进行吸附处理和回收邻氯苯胺,吸附出水PH值再调至7-10,通过第二段复合功能树脂进行吸附处理,处理后COD可降至500MG/L以下,邻氯苯胺含量低于5MG/L。第一段复合功能树脂可以通过HCL水溶液进行完全脱附,得到的高浓度脱附液经NAOH水溶液中和处理后可分离回收纯度高达98%的邻氯苯胺。第二段复合功能树脂经同样方法再生,高浓度脱附液可用于配制第一段树脂用脱附剂。削减了废水排入环境的有机污染物,COD去除率>91%,有机污染物去除率>98%,同时实现了有机污染物的资源回收利用,在联苯胺生产废水污染控制方面具有显着的经济价值和环境效益。
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本发明公开一种用于处理抗生素废水的复合催化剂及其制备方法和应用，该复合催化剂用通式C@AxOy/TiO2@BmOn/Al2O3表示，C为载体碳，AxOy/TiO2、BmOn/Al2O3为活性组分；其中，A为Ni、Fe、Zn中的一种，AxOy与TiO2的质量比为1.5％～2.5％ : 1，且当x为1时，y为1，当x为2时，y为3；B为Cd、Fe、Cu中的一种，BmOn与Al2O3的质量比为3.5％～5.0％ : 1，且当m为1时，n为1，当m为2时，n为3。本发明利用该复合催化剂激发产生的·OH，经真空紫外光催化和化学催化氧化处理协同，降解抗生素废水，对废水浓度和pH要求低，应用范围广，能在常温下大幅降低废水COD值，短时间内提高废水的可生化性，并通过真空紫外光矿化除去毒性较大的小分子化合物；处理后废水可直接进入生化池，提高废水处理效率、降低处理成本。
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本发明提供一种基于高效浓缩及喷雾干燥集成处理的废水零排放系统，将脱硫废水收集到废水收集箱，废水收集箱与废水提升泵进行液位连锁，由废水提升泵将脱硫废水原液输送至预热器，预热器对脱硫废水进行预热处理，预热过后的脱硫废水流向强制循环泵入口，由强制循环泵压力带动料液进入加热器，在加热器中，脱硫废水被加热、蒸发、浓缩，当汽液分离器中设置的密度计密度达到设定值时，排出一部分浓缩液到浓缩液收集箱中，以上就完成对脱硫废水的蒸发浓缩，然后通过蒸发干燥塔对浓缩液进行蒸发干燥，干燥产生的盐粒进入除尘器，该处理系统具有工艺流程短、浓缩倍率高且系统长时间稳定运行不结垢、避免辅助加药、可回收淡水、热源多样化等特点。
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本发明涉及水处理环保设备技术领域，尤其为一种冶炼厂废水余热回收装置，包括废水初级过滤箱和废水输送管，废水收集箱包括箱体，箱体与废水输送管连接的一端设置有进水口，箱体内部安装有余热回收机构，余热回收机构包括进水管，进水管连接有若干均匀等距呈环状排列的热量回收管，热量回收管远离进水管的一端连接有出水管，出水管的出水端连接有热水回收箱。本发明通过设置的废水初级过滤箱可以将废水中的杂质污泥进行过滤，防止造成堵塞，同时设置的钢丝绳可以将挡板进行放下，将废渣进行排放；通过设置的若干热量回收管可以将高温废水的热量进行利用，对热量回收管内部的热水进行加热后，进行排放，节约能源，绿色环保。
本发明属于污泥无害化及资源化技术领域，公开了一种基于生物硫循环实现废水污泥中重金属去除与回收的处理方法。该方法包括：1)向污泥中投加颗粒态的硫单质S0处理，待污泥的pH值至2.0～3.0时，将污泥中的颗粒S0取出；2)通过污泥脱水，将重金属从污泥固相中去除，同时产生含重金属离子的酸性废水；3)向酸性废水中投加前述剩余的颗粒态的硫单质S0和电子供体，处理一段时间，生成金属硫化物，废水pH升高，通过自然沉降，将金属硫化物回收，上清液达标排放。通过将“硫氧化与硫还原”这2个恰好相反的生物转化过程耦合衔接，从而达到从污泥中去除与回收重金属的目的，并实现了整个处理环节重金属的闭路循环和“近零排放”。
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本发明提供了一种己内酰胺生产废水的处理系统及方法。该处理系统包括：依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从所述热源进口进入所述废水换热器中，所述热源出口连接有成品罐，所述物料进口与所述原水罐连接，所述物料出口连接所述废水加热器，所述氧化反应器内设置有微界面发生系统，所述微界面发生系统用于分散破碎气体成气泡。本发明的处理系统通过布设了微界面发生器后，提高反应相界面的接触，不需要使用催化剂、或者少添加催化剂也能获得良好的废水处理效果。
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本实用新型公开了一种微波预处理蛋白质废水耦合厌氧消化产甲烷系统，属于废水处理技术领域。系统包括依次串联的微波预处理装置和厌氧消化装置，所述微波预处理装置内部设置回形管，所述回形管前端与进水泵连接，回形管后端与所述厌氧消化装置连接；所述微波预处理装置用于预处理高蛋白废水，所述厌氧消化装置利用预处理后的废水产甲烷。该系统将微波预处理装置与厌氧消化装置进行耦合，避免了厌氧消化处理时额外升温结构的设置，且从源头上避免了因处置高蛋白废水添加化学试剂而引起的二次污染问题，提高了高蛋白废水处理效率，本实用新型装置设备成本明显降低，回收的清洁能源进一步创造经济效益，为高蛋白废水处理系统的深度优化提供了思路。
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本发明公开一种酚醛废水预处理联合工艺，包括萃取工艺、精馏工艺和气提‑除醛工艺，萃取工艺为溶剂萃取，将含酚醛废水中的酚类有机物进行回收，萃取后分为萃取相和萃余相；精馏工艺为精馏塔，萃取相进入精馏塔，精馏塔将分离后的萃取剂返回萃取工艺，分离后的酚类有机物去生产；气提‑除醛工艺包括气提塔和除醛反应器，萃余相进入气提塔，回收的萃取剂返回萃取工艺，回收萃取剂后的废水进入除醛反应器，除醛反应器中加入碱性药剂去除甲醛类物质，去除后的废水去生化处理，该工艺采用气提‑除醛工艺，利于气提处理后的废水进入除醛工序，节约了对废水升温的工序，提高了废水处理的效率，还起到减损能耗，节约成本的有益效果。
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本发明涉及原水生物预处理技术领域，具体涉及一种微生物菌落的培养方法、原位培养装置及废水治理方法，该微生物菌落的培养方法为利用废水培养适于处理所述废水的微生物菌落，包括(1)测定待处理废水的溶氧量；(2)取待处理废水加入营养药液，混匀，在温度为15‑35℃，搅拌速度为50‑100rpm的条件下培养5‑7天，期间控制培养液中的溶氧量为所述待处理废水溶氧量的±3mg/L以内，得含有微生物菌落的培养液，能够促进原水中的土著微生物菌落在生物反应器内生长的均匀性，提高生长效率，从而提高河道废水处理效率。
本发明公开了一种污泥减量化的硝基甲苯生产废水电催化还原氧化预处理方法，属于硝基甲苯生产废水处理领域。其步骤为：（a）将硝基甲苯生产废水的pH调至1.5-2.0，静置沉淀，排去底部废渣，取上层液通过阴极进水口进入电化学反应器的阴极室；（b）开始电化学处理，步骤（a）中产生的废水上层液在阴极室发生还原反应，阴极室处理后的废水进入阳极室，废水在阳极室中发生氧化反应；（c）将步骤（b）处理后废水排出，经阳极液储罐调节后进入生化系统。本发明能降低混酸硝化废水的生物毒性，提高其可生化性，通过电化学还原-电化学氧化耦合工艺，转化降解硝基苯类、硝基酚类有机物，为后续生化提供有利条件。
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本发明公开了一种高盐废水处理方法，包括以下步骤：(a)高盐废水送入结冰系统，高盐废水在结冰系统内结冰，实现初步盐水分离，送入结冰系统内的未结冰的高盐废水经过高盐废水循环系统重新送入结冰系统，制冷系统通过载冷剂的循环维持结冰系统的冷场；(b)关闭制冷系统，开启容霜系统，对结冰系统内的结冰进行融霜除冰，自结冰系统送出的产物通过破碎系统进行破碎，破碎后的产物送入分离系统进行再次除盐；(c)经过分离系统分离的液体作为高盐液体回收，分离系统得到的固体为分离后的净水结冰产物。本发明结合动态结冰以及破碎分离技术，解决了高盐废水处理的问题，实现了高效连续浓缩高盐废水和快速处理高盐废水。
本发明公开了一种测定废水处理生物膜厚度的辅助装置及测定方法，属于生物膜污水处理领域技术。一种测定废水处理生物膜厚度的辅助装置，包括填料放置室、废水收集器、废水被动排空系统、曝气系统、拍照系统及控制器，填料放置室中设有调节片和填料固定筒，填料放置室下部设置有供水管路，通过蠕动泵供给模拟废水，填料舱室排水属于溢流排水，收集的废水通过蠕动泵被动排出；填料放置室镶嵌于在线拍照系统中，通过控制器在线拍照并获取生物膜厚度。通过配置模拟废水‑安置填料‑循环供水‑在线拍照，即可完成生物膜厚度在线测定过程。本发明提供的测定方法操作简单、成本低廉，可以广泛应用于废水处理领域生物膜厚度的测定。
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本发明一种以电导率为指标的印染废水分质收集方法，涉及印染废水分质收集与分类处理。本发明针对印染废水集中排放造成污染严重，加重处理负荷的问题，将之分为“轻废水”和“重废水”，通过两套管路分别收集。具体做法为：在排放管口安装在线电导率仪，并同电磁阀联用，通过设定电导率大小，控制电磁阀的启闭，从而实现印染废水自动分质收集。通过车间调研及工艺排水监测，确定分质标准：废水电导率≥3000us/cm时划为“重废水”；电导率＜3000us/cm的划为“轻废水”。该方法收集的废水能有效降低后续处理工艺负荷，减缓双膜法深度处理的污染速率，满足“重废水”稳定达标排放和“轻废水”再生利用要求，安装方便、操作简单，分质效率高，分质准确度98%。
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一种氯化苯生产过程中水洗废水的治理与资源 回收方法, 它是将废水经过滤后通入氯化氢, 同时蒸出苯和氯 化苯, 并加以分离、回收, 提高酸度并除去苯和氯化苯后的废水 通过强碱性阴离子交换树脂, 以除去铁, 流出液为盐酸, 交换在 强碱性阴离子交换树脂上的铁络阴离子用蒸馏水作再生剂洗 脱下来, 洗脱再生液为高浓度的三氯化铁溶液, 可作净水剂, 树脂则被再生。本方法可使Fe3+浓度为2000～8000mg/L, 盐酸浓度为2.5～4.0mol/L, 含苯500～1000mg/L, 含氯化苯100～200mg/L, 的废水, 经本发明方法处理, Fe3+去除率大于99%, 苯与氯化苯的去除率超过95%, 并使资源都得到回收利用。
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本发明公开了一种处理绘画颜料废水的装置及其处理工艺，包括颜料桶、过滤装置和絮凝料包，所述颜料桶上设置有固定组件，所述过滤装置安装在所述固定组件上；所述絮凝料包与颜料废水在所述颜料桶中混合后，然后通过所述过滤装置进行过滤，本发明结构科学合理，使用安全方便，与以往的绘画颜料笔清洗后将废水倒至户外或者下水道的方式相比，该处理装置即不需要将污浊的废水倒至户外，也不需要将废水倒入下水道，只需要对废水进行絮凝以及过滤即可得到清水，以此来实现一桶清水可以多次洗清绘画笔的功能，既解决了污浊的含颜料颗粒的洗笔水会污染户外环境的问题，还解决了颜料颗粒会堵塞下水道的问题。
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