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本发明公开了一种用于垃圾焚烧的废气处理装置，包括废气处理箱主体，所述废气处理箱主体的顶端设置有第二风机，且废气处理箱主体的底端连接有排水口，所述第二风机的一侧连接有进风管，所述废气处理箱主体的一侧连接有排气管，所述废气处理箱主体的一侧设置有第一风机。本发明通过电动气缸、刮尘块、隔板、滤尘板、水泵、抽水管、水箱、蓄水槽、连接水管、污水排管、第一电机和搅拌叶，可以方便的将废气中的颗粒状的固体杂质与废气分离，并将这些杂志与水混合在一起，从而以便于将颗粒状固体杂质收集起来以处理掉，从而提高了该废气处理装置对废气中的杂质分离的效率。
本发明提供一种从锂冶炼企业副产芒硝中提取并制备高纯无水硫酸锂固体的方法，属于锂回收领域。本方法包括以下步骤：1)第一有机溶剂溶解；2)纯水洗涤；3)循环；4)蒸发浓缩；5)析晶；6)喷雾干燥。本发明的方法中，产品制备的原料来源为锂冶炼企业副产芒硝，从中提取并制备出高纯无水硫酸锂固体，所有溶剂可持续用于循环工艺中。该技术方案具有简单可行，能耗较低，不加入其他沉淀剂，不影响产品品质，无三废排放，对环境无污染，具有较好的经济和社会效益等特点，可有效的进行锂资源的综合回收。
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本发明公开了一种含钨固体除砷的方法，该方法包括：(1)将含钨固体进行烘干，以便得到干燥含钨固体；(2)将所述干燥含钨固体进行细磨处理，以便得到含钨固体颗粒；(3)将所述含钨固体颗粒送至回转炉，在流速为1‑100m3/h的氮气或氩气气氛下进行煅烧，以便得到除砷含钨固体和含砷气体；其中，在步骤(1)中，所述含钨固体为选自钨精矿、钨渣和钨精矿冶炼所得的含砷污泥中的至少之一。该方法一方面能将砷从钨精矿中去除，避免钨精矿在冶炼过程中再产生危险固体废弃物；一方面能将已产生的危废‑钨渣、含砷钨泥中的砷除去，以符合排放标准。
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本实用新型公开了一种扰动燃烧的旋风生物质固体燃料燃烧设备，包括外壳、滤网、进料口、燃烧板、电子点火器、导向板、防尘滤板、进风管、鼓风机、支撑架、废料口、燃烧室、喷孔和出气孔。本实用新型的有益效果是：网为内凹的圆弧形，使得生物质燃料在使用时主要集中在滤网的中部，使得燃烧时比较集中，使得生物质燃料燃烧的更加充分，并且弧形的滤网可以方便燃烧完的废料掉落，导向板为中间凸起的锥形且导向板的底脚处设置有两个废料口，使得燃烧完的废料可以顺着导向板自动的从废料口掉落，不会造成内部废料的堆积的同时方便废料的处理，废料口有两个且每个废料口上都安装有大孔径的防尘滤板，可以降低废料掉落的速度，降低废料产生的粉尘。
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本实用新型公开了一种水泥生产用固废白泥加料除尘装置，包括吸尘机构主体、降尘机构主体与储水箱，所述吸尘机构主体位于储水箱的一侧，所述降尘机构主体位于吸尘机构主体与储水箱之间的位置，所述吸尘机构主体的一侧外表面与下端外表面均开设有固定口，且固定口的内表面贯穿有吸尘套，所述吸尘机构主体的另一侧外表面固定安装有输尘管，所述降尘机构主体的上端外表面靠近前端的位置开设有弧形凹槽。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，可以实时的对降尘机构主体内部收集的灰尘进行观察，使用干湿分离网对水雾降尘后的灰尘进行临时收集，使用效果较为优异，优化使用过程。
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本实用新型公开了一种用于公共环卫设施的高效固废处理设备，包括底座、固液分离粉碎机、燃烧炉和过滤机，所述底座上端一侧设有固液分离粉碎机，所述固液分离粉碎机上端设有进料斗，所述固液分离粉碎机内部设有粉碎轴，所述粉碎轴表面设有粉碎刀片，所述粉碎轴下端设有滤液板，所述滤液板下端设有液体收集室，所述液体收集室下端设有排液管。本实用新型通过设有的固液分离粉碎机，可以将废料进行粉碎，并可以对带有液体的废料进行固液分离，以便于在燃烧炉内充分燃烧，通过设有的过滤机，可以对燃烧废料产生的废气进行处理，能够将有害废气很好地处理，环保程度高本实用新型结构简单，设计紧凑，占地面积小，智能化程度较高。
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本实用新型公开了一种固废处理用的渗滤液导管固定装置，包括连接池和渗滤液导管，连接池两侧中部开设的开口内部分别安装有固定机构，两组固定机构之间分别固定有穿坝管和渗滤液导管，渗滤液导管在库底内部的管体下部等距间隔安装有支墩，穿坝管和渗滤液导管穿过连接池位置的外侧分别套接有防渗膜，连接池顶部的开口铺设有水泥盖板，本实用新型，利用转动固定机构的螺纹套，螺纹套配合下螺柱和上螺柱控制组合机构的长度以调整底座的位置，两组固定机构的底座将穿坝管或渗滤液导管加紧固定，避免因地面沉降问题导致使穿坝管或渗滤液导管移动，保证穿坝管或渗滤液导管之间连接的紧密性，同时提高穿坝管或渗滤液导管安装固定的效率。
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本实用新型公开了一种固废填埋用运输设备，包括机架、支撑座、下料结构和输料结构，所述机架的一端固定设置有支撑座，所述下料结构包括下料仓、挡板、齿轮和第一电机，所述支撑座的一侧固定设置有下料仓，所述下料仓的底部开设有下料口,所述下料口内通过滑槽滑动设置有挡板，所述挡板的上方等距的固定设置有齿条。本实用新型提供了一种固废填埋用运输设备，通过在挡板的底部固定设有称重传感器，当下料仓内的废料处于规定的重量范围内，称重传感器发出电信号，通过PLC控制器控制第一电机带动齿轮转动，从而带动挡板移动完成下料，并且通过两个液压缸带动挤压板对接料盒内的废料进行挤压破碎，可使废料终端水穿过孔洞落入储水槽内进行回收使用。
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本实用新型涉及固废渗滤液处理技术领域，公开了一种工业固废渗滤液处理装置，包括处理池；所述处理池内侧底部安装有托架，所述托架顶部左侧安装有L型过滤板，所述L型过滤板内侧安装有滤芯；所述处理池左侧安装有入水口，所述处理池右侧安装有出水口，所述处理池顶部设有检修口。本实用新型通过L型过滤板内的滤芯即可完成对渗滤液的过滤，而过滤所产生的杂质可滞留于L型过滤板左侧，后期可将L型过滤板位于托架上提起，此时可便于杂物的清理工作，避免杂质滞留于处理池底部造成清理不便的情况，提高实用性。
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本发明公开了一种水泥旋窑处理造纸固废白泥方法，其特征在于将水泥生产原料中的部分石灰石用白泥和含硫化合物的混合物代替。所述用白泥和含硫化合物的混合物代替的部分石灰石占总石灰石的质量比例为3％‑10％。所述白泥和含硫化合物的混合物中含硫化合物的质量占比为10％‑15％。该发明有效处理了造纸固废白泥，避免了白泥的对环境的污染，又节省了生产水泥所需的石灰石原材料，使污染物白泥变废为宝。
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本实用新型公开了一种提升进料的工业固废处理用粉碎装置，包括设备主体，所述设备主体的外侧设置有托板，所述托板的上端设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有料斗，所述托板通过第一转轴与料斗为转动连接，所述托板的内侧开设有限位槽，所述限位槽的底端设置有第一电机，所述限位槽的内部设置有第一螺纹杆，所述限位槽的内侧设置有限位套筒。该提升进料的工业固废处理用粉碎装置，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与限位套筒的丝杆连接带动限位套筒沿着限位槽向下滑动，通过限位套筒与连接杆的转动连接带动料斗沿着第一转轴向左转动，料斗转动带动固废掉入进料口中，实现了对固废的垂直提升进料粉碎处理。
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本实用新型公开了一种工业固体废渣生产水泥的进料装置，包括进料箱，所述进料箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料箱内壁的一侧固定连接有调节箱，所述调节箱内壁的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块。本实用新型通过启动第二电机，通过第二电机的启动，可间接带动丝杆进行旋转，通过丝杆的旋转可间接带动螺纹块进行运动，通过螺纹块的运动可间接带动滑动板在滑槽的内部滑动，并且通过螺纹块的运动可间接通过传动板带动辅助板进行运动，从而可通过辅助板的运动间接带动挡板进行运动，即可对物料的流量进行控制，避免物料在进料过程中发生堵塞。
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本实用新型涉及稀土金属技术领域，尤其涉及一种APT固体废渣冶炼湿法除尘系统，包括长方形除尘箱体、引风机、排风机、高压气水雾喷头以及过滤箱；所述长方形除尘箱体的内部沿长度方向间隔设有若干个除尘室，相邻的两个除尘室之间通过隔板分开，所述隔板内带有过孔，所述过孔内带有过滤棉，所述引风机安装在所述长方形除尘箱体的顶部，引风机的排风口通过支管路分别与除尘室连通，过滤箱的内部装有过滤棉，在每个除尘室的内部安装有多个所述高压气水雾喷头，高压气水雾喷头位于所述隔板的一侧，在所述长方形除尘箱体的一侧设有与最外侧的除尘室连通的排风机。相对于现有技术，通过本装置能够对现有工艺进行除尘，对环境的污染很小。
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本实用新型公开了一种无公害回收处理APT固体废渣的管道烟气冷却系统，包括：冷却水箱，所述冷却水箱下侧设有循环水池，所述冷却水箱上设有进水口、出水口，所述进水口、出水口分别与循环水池通过水管连接，所述进水口与循环水池间设有水泵，所述冷却水箱内部设有烟气管道，所述烟气管道包括烟气管道入口、烟气管道出口，所述烟气管道出口一侧设有滤袋除尘装置，所述烟气管道出口与滤袋除尘装置之间设有温度传感器，所述滤袋除尘装置远离冷却水箱一侧设有氨气吸收塔。本实用新型结构新颖，烟气冷却速度快，烟气回收化学物质多，减少了排放，节约了企业制造成本，保护了环境。
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本实用新型公开了一种冶炼ATP固体废渣产生粉尘的吸粉尘装置，包括连接于冶炼设备的排尘管，所述排尘管连接于缓存室，所述缓存室通过中间接管连接于真空除尘室，所述真空除尘室内设置有喷淋管，所述喷淋管连接于外接水源，所述喷淋管在所述真空除尘室内部的部分设置有喷孔；在所述真空除尘室还设置有抽气管，所述抽气管上设置有气泵用于对所述真空除尘室抽取真空；在所述中间接管上设置有电磁阀。采用上述技术方案，能够对粉尘进行回收，避免环境污染。
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本发明公开了一种磷石膏固体废弃物改性煅烧技术处理装备,粉碎组件出料端通过出料管道与送料组件加料口相连，送料组件出料端连接有斗式提升机，斗式提升机的出料端通过出料管道与干燥组件的进料口相连，所述干燥组件出料端口处设置有送料组件，干燥组件，煅烧炉组件，粉碎组件，分离组件，成品仓均与控制系统相连，该装置结构合理，操作方便，可以对块状较大的磷石膏进行粉碎煅烧，增大磷石膏比表面积，从而可以提高磷石膏的煅烧干燥效率，提高一定的工作效率。
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本发明公开了一种工业矿渣固体废料轻质防火隔墙板，隔墙板组分按重量份数包括工业矿渣30‑40份、低碱硫铝酸盐水泥40‑60份、聚苯乙烯颗粒20‑30份、碳化硅10‑20份、氧化锆4‑10份、聚丙烯纤维5‑15份、钢纤维3‑9份、改性阻燃剂2‑5份、碳酸氢钠4‑10份、碳纤维3‑9份、木质纤维素3‑9份、粘土8‑12份、硅微粉3‑9份、绿萝提取液6‑16份，本发明制备方法简单，制得的轻质防火隔墙板具有优异的抗压、耐磨、耐高温、高韧性的优点，使用寿命长。
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本实用新型涉及稀土金属技术领域，尤其涉及一种用于提炼APT固体废渣稀有金属的球磨过滤装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体带有入料口和出料口，所述出料口连接有过滤机构，所述过滤机构包括外箱体、内筒体、驱动电机以及过滤筒，内筒体设置在外箱体的内部并与其转动配合，所述内筒体的内壁上设有螺旋挡板，在外箱体的底部设有排液口，所述过滤筒固定在所述安装板上，所述过滤筒内部与所述安装板上的开口连通，所述过滤筒的表面包裹有过滤网。本装置将传统的球磨机进行了两部分改进，将过滤设备安装在球磨机的出料口位置，对钨渣进行重新的过滤筛选提炼，钨渣会被吸附到过滤筒的表面，通过卸下安装板对钨进行回收，提高资源的利用率。
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本实用新型涉及废弃物筛选技术领域，且公开了一种固体废弃物筛选装置，包括箱体，箱体外部设有电机，电机输出端通过联轴器连接有转杆，转杆一端贯穿箱体侧壁延伸至箱体内部连接有转板，箱体内部设有筛板，筛板四个外壁与箱体内壁均接触，筛板底部连接有振动块，振动块底部与转板顶部接触，筛板底部连接有移动杆一，箱体内壁连接有连接杆。本实用新型通过设置连接杆、弹簧、固定杆、移动杆二、连接板、螺杆、滑槽、移动块、滑杆、插块一和插块二，利用转动螺杆带动移动块互相靠近运动，从而插块二脱离插块一，先将上方的固定板抽离，取出位于上方的弹簧，再将下方移动杆二抽离，取出位于下方的弹簧，达到了方便更换弹簧的目的。
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本实用新型涉及一种仲钨酸铵固体废渣回收用酸解反应釜，包括釜体，所述釜体底部设有潜室，釜体上部设有多孔溢流板，多孔溢流板将釜体分隔成上部的打浆室和中部的酸解室；所述潜室通过中心处的出液口与酸解室连通；所述釜体内部设有搅拌轴，搅拌轴贯穿打浆室和酸解室，搅拌轴上连接有搅刀和螺旋桨叶，所述搅刀位于打浆室内，所述螺旋桨叶位于酸解室内；所述潜室连接有进酸管；所述酸解室连接有出料管；所述打浆室顶部设有进渣口和进水口。本方案可以减少酸解反应过程中产生的废气污染。
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本实用新型公开了一种用于提炼仲钨酸铵固体废渣的传送装置，包括支架以及设置于支架上的主动轮与从动轮，所述主动轮与所述从动轮上绕有钢丝索道，在所述刚丝索道上吊装有料斗；所述主动轮的转轴上固定有第一齿盘，所述第一齿盘上设置有传动链，所述传动链绕过电机的动力输出轴上的第二齿盘；所述料斗的内并位于料斗底部设置有测重传感器，所述测重传感器上铺设有隔离防护层，所述测重传感器连接有无线发送装置，所述电机连接有中央控制器，所述中央控制器连接有无线接收装置。采用上述技术方案，本实用新型的用于提炼仲钨酸铵固体废渣的传送装置，能够克服现有技术中传送带断裂产生停机影响的缺陷。
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本实用新型涉及稀土金属技术领域，尤其涉及提炼仲钨酸铵固体废渣稀有金属的绿色环保型压滤装置，包括100吨液压系统、液压缸、固定压板、活动压板、四根导向柱，所述四根导向柱的上部固定有上固定板，下部固定有下固定板，所述液压缸固定在所述上固定板上，所述100吨液压系统通过管路与所述液压缸连接，所述液压缸的活塞杆与所述固定压板连接，所述固定压板的四个角与所述四根导向柱滑动配合，所述下固定板上固定有立柱，所述立柱上活动连接有所述活动压板，所述活动压板上带有过滤孔，所述下固定板的中部带有排液孔。本装置具有操作方便，结构简单等特点，更改了传统的卧式压滤的结构，立式的结构放入固体废渣更加的便捷。
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本实用新型涉及废物处理设备技术领域，且公开了一种固体废弃物热处理装置，包括有粉碎箱，粉碎箱顶面设置有进料口，底面设置有第一出料口，内部设置有第一轴承座，第一轴承座之间设置有第一转轴，第一转轴表面设置有第一粉碎片，第一转轴与第一电机通过第一联轴器连接，第一出料口下方设置有焚烧箱，焚烧箱内部设置有第二轴承座，第二轴承座之间设置有第二转轴，第二转轴表面设置有第二粉碎片，第二转轴与第二电机通过第二联轴器连接。焚烧箱底部内壁设置有加热装置，右侧外壁设置有输气管，输气管中部设置有过滤盒，输气管右侧尽头连接有吸风机。本实用新型解决了固定废弃物的直接燃烧会使焚烧的不彻底会导致二次污染等问题。
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本实用新型公开了一种回收效率高的仲钨酸铵固体废渣回收用酸解反应釜，包括潜室，所述潜室的右侧固定连接有酸解室。本实用新型通过设置潜室、酸解室、反应釜、传动箱、第一电机、活动柱、粉碎叶、挡板、第一传动杆、横板、第一滑块、第一滑槽、第一固定块、第二传动杆、第三传动杆、第二固定块、第四传动杆、第三固定块、固定杆、固定柱、转盘、第二电机、吸气机、进气管、进料仓、第一出料管、第二出料管、进液管、通孔、支腿和第四固定块的配合使用，解决了现有的酸碱反应釜不便废渣的粉碎，造成回收效率低的问题，该回收效率高的仲钨酸铵固体废渣回收用酸解反应釜，具备回收效率高的优点，方便使用者使用酸解反应釜。
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本实用新型公开了一种仲钨酸铵固体废渣专用立式烘干机，包括：机体，所述机体上端设有进料口，所述机体下端设有出料口，所述出料口上设有控制阀，所述机体下部设有支架，所述支架上端两侧均设有风机，所述风机出风口端设有连接管，所述连接管穿过机体侧壁并延伸至机体内部，所述风机上方设有加热器，所述加热器与风机的进风口端连通；所述机体上部设有分流板。本实用新型通过分流板对矿渣颗粒进行分离，再从通孔落入导流板上，连接管吹出的热量可吸收废渣上的水分，风力可加速空气流通，水分难以再次附着在废渣上，使废渣的干燥效果更明显，控制阀可以调节废渣颗粒出料流速，实现了连续性干燥，提高了干燥效率。
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本发明公开了一种固体废弃物回收利用的筛分装置，包括壳体，所述壳体的内部横向固定连接有挡板，所述挡板的顶部设置有内箱，所述内箱底部的四角均固定连接有固定架，所述固定架的底部活动连接有滚轮，所述挡板顶部的前侧和后侧均开设有与滚轮配合使用的第一滑槽，所述底座左侧的顶部固定连接有传动箱。本发明通过设置挡板、内箱、固定架、滚轮、第一滑槽、传动箱、第一电机、转盘、固定柱、套筒、连接杆、固定块、第一筛板、第二筛板、第二电机和凸轮的配合使用，解决了现有的筛分机筛分效果差的问题，该固体废弃物回收利用的筛分装置，具备筛分效果好的优点，方便了使用者的使用，工作效率高，节省了使用者的大量时间。
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本实用新型公开了一种稀土固体废料冷却传输自动化设备，包括冷却箱和输送机构，所述冷却箱内设有镂空置料板，所述冷却箱内壁位于镂空置料板水平面的一侧设有推料板，所述推料板的背面连接有电推杆，所述冷却箱内壁顶端设有喷头，所述冷却箱的内腔位于镂空置料板的下方设有过滤网，所述过滤网与冷却箱内腔之间形成废水腔，所述输送机构安装在冷却箱的一侧，所述冷却箱位于推料板对面的位置开设有出料口，本实用新型通过在输送机构上设置用于密封机架和传送带上方空间的防护罩，并将防护罩利用外铅玻璃层和内铅玻璃层双层设置，增加防护性能，并在冷却箱内壁也设置防护铅层，使得整个设备可有效的防止稀土固体废料中的放射性元素泄露。
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本实用新型公开了一种环保型工业固体废物处理装置，属于废物处理领域，包括底座，所述底座上表面的两侧分别安装有集尘箱和收集箱，底座上表面的中间位置安装吸气风机，且吸气风机与集尘箱之间连接有管道一，集尘箱和收集箱的顶壁通过支撑杆固体有处理箱，且处理箱和集尘箱之间连接有管道二，处理箱的顶壁上对称安装有进料斗，处理箱顶壁的中间位置安装有电机一，电机一的输出轴贯穿处理箱的顶壁连接有转轴，转轴的底端安装有多根磁性棒，处理箱内设置有滤网；本实用新型设计新颖，可以将固体废料中的金属废料吸收，还可以吸收产生的粉尘，环保可靠，收集方便，减轻操作人员的工作负担，值得推广。
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