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本发明公开了一种臭氧低温氧化脱硝脱汞协同脱硫除尘方法。它包括如下依次执行的步骤，步骤一：来自锅炉的烟气通过引风机被送至SDA反应塔内；步骤二：来自臭氧制备及喷射系统的臭氧氧化烟气中的氮氧化物；步骤三：石灰浆制备系统连续配制石灰浆液；步骤四：SDA反应塔系统脱硫脱硝脱汞；步骤五：烟气检测控制系统检测氮氧化物浓度并反馈控制臭氧注入量。本发明具有脱除效率高、投资运行成本低、实施方便、占地面积小、无脱硫废水的优点。
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本发明公开了一种可自由组合的池塘生态养殖系统，包括池塘、养殖箱和模块化尾水处理系统；池塘为养殖箱的载体，养殖箱包括养殖箱箱体和养殖箱支架，养殖箱为可拆卸拼接结构；模块化尾水处理系统包括尾水沉淀模块、生物刷模块、种植净化模块和人工湿地模块，本发明在整体布局、空间利用、构建成本、施工难度、废水利用、节能减排和养殖效益等方面都更加优化，是一种广泛适应池塘养殖的养殖系统；本发明还具备生态化、多样化和普遍适应性；相比以往的池塘养殖，其构建成本低，可根据渔民的实际需要灵活选材，还可以同时实现高密度集约化、生态化(零排放)、品质化、自动化、和多元化的现代养殖，是现阶段和未来池塘养殖优化升级的一种新选择。
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本发明公开了一种电氧化处理膜滤浓缩液系统。包括预处理单元、超滤处理单元、电氧化处理单元；预处理单元包括浓缩液储罐2、浓缩液提升泵3、加药装置4、搅拌器5、吸附反应器1、排泥泵24和污泥储罐23；超滤处理单元包括超滤进水泵6、超滤回流泵7、超滤反应器8、超滤产水泵9、超滤产水罐10和鼓风机22；电氧化处理单元包括电解液输送泵11、负压泵12、电氧化产水罐13、电解电源14、电氧化装置15、清洗水箱16、换热器17、电氧化进水泵18、循环槽19、喷淋吸收塔20、吸收液喷淋泵21。本发明对废水采用三级分级处理，有效降低了后续深度处理负荷，降低了整体的处理成本和增强了处理效率。
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本发明涉及一种地质聚合物基多孔吸附材料及其制备方法，它包括以下重量含量的组分：偏高岭土101～128份，氢氧化钠11～18份，水玻璃90～110份，十二烷基硫酸钠水溶液2～4份，水10～20份。其制备方法为：1)将水玻璃和氢氧化钠混合均匀至氢氧化钠完全溶解，得到激发剂；2)将激发剂与偏高岭土混合均匀，随后边搅拌边加入十二烷基硫酸钠水溶液及水，所得混合浆料注入聚乙二醇中形成球形颗粒，用水洗涤球形颗粒至滤液呈中性，干燥后得到地质聚合物基多孔吸附材料。本发明制备的地质聚合物基吸附材料气孔均匀，孔隙率高达45.3-67.6％，对Pb2+的饱和吸附量为36-45mg/g，可用作重金属废水回收的吸附材料。
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本发明公开了一种利用冶炼含氟废酸制备冰晶石的方法，包括以下步骤：含氟废酸的预处理：向废水中投加硫化剂，沉淀除去其中的重金属离子及杂质，过滤，保留滤液；冰晶石的制备：向上述滤液中投加钠盐和铝盐，搅拌反应，过滤得到滤饼；将滤饼水洗后烘干，得到冰晶石。本发明中所述冰晶石的制备方法采用冶炼行业产生的含氟废酸为原料进行化学反应，充分利用了废酸当中的氟，降低对环境的污染。以硫酸钠、硫酸铝与含氟废酸中的氢氟酸反应制备冰晶石，原料成本低，得到的冰晶石质量好，且生成物为硫酸，不引入新的杂质，使反应后的废液容易处理。
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本发明属于微生物电化学领域，公开了一种微生物电解池原位回收高纯度鸟粪石的方法，该方法是将含磷废水、含磷污泥中的至少一种加入到微生物驯化后的微生物电解池中，施加外部电压进行微生物电解反应一段时间后即可析出得到鸟粪石沉淀；所述外部电压小于水的电解电压。本发明利用微生物电解池(MEC)技术，并采用小于电解水的微电压，可有效解决异位结晶获得鸟粪石耗时长，纯度不高，颗粒小沉降分离性能差等问题，大大降低电能消耗；并且，本发明基于原位反应，在不需要搅拌的前提下，加快了鸟粪石晶体成核速率和提高鸟粪石晶体成长速率，突破鸟粪石晶体生长的极限，增加鸟粪石的粒径和提高鸟粪石的纯度，实现高纯度鸟粪石的原位结晶回收。
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本发明涉及一种海绵铁净水剂生产工艺，包括以下步骤：(1)将经干燥、细磨后的含铁原料与碳质材料、成孔助剂及粘结剂配料、混匀并压球；(2)生球干燥后与还原剂、脱硫剂混匀，在煤基竖炉中进行预热、还原和冷却，得到海绵铁混合料；(3)含海绵铁混合料经磁选分离后获得海绵铁金属化球团和残煤；将海绵铁金属化球团经破碎、筛分后的海绵铁颗粒作为净水剂使用。本发明具有生产工艺先进可靠、能够实现大规模生产、产品质量稳定、生产成本低、生产效率高和环保好等显著优点；所生产的海绵铁净水剂具有比表面积大、比表面能高以及较强的电化学富集、物理吸附以及絮凝沉淀等优点，可广泛用于处理各类难生化降解的废水。
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本发明公开了一种再生铅废液中高纯度硫酸钠回收方法，它包括1)向经过初步除杂、沉淀、过滤处理的再生铅废液加碱调pH；2)将废液引入曝气池，加入含铁催化剂进行催化氧化曝气；3)废液加入纯碱调pH，充分搅拌后静置沉淀；4)采用超滤膜处理；5)通过阳离子树脂进行软化和除杂处理；6)阳离子树脂处理液通过纳滤膜浓缩处理；7)纳滤浓缩液进行低温冷冻结晶得到十水硫酸钠晶体，再将十水硫酸钠晶体采用纯水溶解配置成饱和溶液；8)进行减压蒸发结晶得到无水硫酸钠晶体；9)将硫酸钠晶体清水冲洗干净。该方法能同时满足废水回用和盐类产品回收的要求，而且运行成本低，回收的固体产品纯度高。
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本发明公开了一种污染源在线检测设备的废液在线监控及处置系统，包括抽液泵、石墨冷却器、废液处理组件、沉淀池、压滤机和废液收集池；所述抽液泵的出口端与石墨冷却器的进口端相连接；所述石墨冷却器的出口端与废液处理组件的进口端相连接；所述沉淀池的进口端与废液处理组件相连接，所述沉淀池的出口端与压滤机相连接；所述废液收集池分别与沉淀池、压滤机相连接。本发明所述的污染源在线检测设备的废液在线监控及处置系统，通过设置抽液泵、石墨冷却器、废液处理组件、沉淀池、压滤机、预处理酸收集罐，实现了废液的固液分离，提高了废液中游离酸的回收率，同时降低废水排放过程中重金属氧化物，有利于对重金属氧化物进行回收利用。
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本发明属于磷化工清洁生产技术领域，具体涉及一种多品质黄磷生产及其氟资源回收的工艺系统及方法。本发明将黄磷生产过程中离开黄磷电炉的高温炉气经除尘处理后、再分步进行一级或两级间壁风冷或水冷、一级含氟盐水直接接触降温以及一级冷水洗涤等步骤，并分别收集不同温度阶段冷凝得到的黄磷粗品，再分别经常规精制获得不同质量的黄磷。含氟盐水在与炉气接触与循环过程中与其中的SiF4反应生产氟硅酸盐沉淀，并回收氟硅资源，消除含水合硅胶磷泥和工艺废水的产生。
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本发明涉及除去过喷油漆废水的一种化学药剂及其制备方法。一种新型高效漆雾凝聚剂，其特征在于它由消粘剂A和凝聚剂B组成，消粘剂A与凝聚剂B的体积比为0.5:0.5-1；所述的消粘剂A为三聚氰胺、碱金属硅酸盐、醛类和助剂C制备而成的聚硅酸改性三聚氰胺，所述的凝聚剂B为非离子单体通过聚合作用形成的聚合物。该方法制备的漆雾凝聚剂中的游离甲醛含量低、成本低，对漆雾去除率高。
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一种联合轧钢企业综合处理乳化液含油滤纸的方法，油滤纸处置方式是利用联合轧钢企业的另一种废弃物——浓碱废水来处置含油滤纸，实现以废治废的综合治理，达到更环保的处置。联合轧钢企业有相对完整的工序，各工序的废弃物、余热、资源以及水处理等设施相对完善，能够实现此新方法处置后产物的处理。
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本发明涉及吊具清洗技术领域，具体涉及一种涂装新型前处理电泳吊具自动清洗系统，解决了现有技术中周期性较长或清洗效果不足的问题；其包括高压冲洗系统、常压水洗系统、空气吹扫系统，所述吊具依次通过高压冲洗系统、常压水洗系统、空气吹扫系统完成清洗；本发明通过高压冲洗，将C型钩表面附着的电泳漆杂质及UF残液去除，避免杂质随C型钩反复进入前处理线，污染前处理槽液，从而降低槽液波动造成的药剂浪费。随线高压清洗，保证每一个C型钩都能在一次循环结束后，得到及时清洗，有效保证C型钩定位销的旋转机构清洁度。同时利用RO纯水设备2级浓水(废水排放)作为水源，有效保证高压泵的工作环境为碱性，无需增加用水成本。
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本发明公开了一种基于流抄法的消毒抗菌硅藻蛭石板生产方法，包括以下体积份含量组分的原料：膨胀改性蛭石，10‑60％；改性电气石，0‑10％；纳米铜粉，0‑10％；辅料，26‑50％。本发明所述基于流抄法的消毒抗菌硅藻蛭石板生产方法是在现有的抄取法和流浆法的综合利用，以及针对毛毯线速度与板材性能和产能之间的应用关系进行的改进，通过流浆箱将料浆均匀铺到毛布上形成连续料层，再经真空脱水和网轮脱水、并密实后连续缠绕到成型筒上、压实制得料胚，本发明既保持了流浆法回水量低、废水废渣排出量少的优点、又弥补了流浆法板胚密实度低的缺点，采用抄取法网轮伏辊加压、既增加了板胚密实度又帮助辅助脱水，相较于现有技术具有较佳的应用前景。
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本发明属于微生物应用技术领域，公开了一株反硝化枯草芽孢杆菌及其在菌株解毒中的应用，所述枯草芽孢杆菌的保藏编号为CCTCC NO:M 2020551。该菌株耐盐，耐高渗，同时具有反硝化的能力，还能配合硝化细菌使用，能协同枯草芽孢杆菌降低制药、农药、医药、造纸以及石油炼化等含有毒污染物废水中的氨氮浓度，可作为硝化细菌抵抗抑制剂的解毒剂。
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本实用新型提出了一种闪火电压提升剂的制备系统，包括反应釜、蒸馏塔、一级冷凝装置、二级冷凝装置、三级冷凝装置、一级储罐及二级储罐，反应釜上设置有进液口及出液口，蒸馏塔设置在反应釜的顶部，一级冷凝装置的进口及出口分别与蒸馏塔的出口及一级储罐相连，一级储罐与二级储罐之间通过二级冷凝装置相连接，三级冷凝装置的一端连接二级储罐，另一端连接真空泵，一级储罐及二级储罐还分别连接废水处理系统。本实用新型可以逐级通过冷凝的方式将负压蒸馏过程中水蒸气中的乙二醇冷凝成液态形式并分别存储在一级储罐和二级储罐中，通过废水处理系统可以对乙二醇及水的混合溶液进行集中处理，避免在蒸馏过程中乙二醇通过真空系统抽吸到空气中污染环境。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种组合反应器沉淀池，包括外框、布水腔、内腔和PLC，所述外框的内腔分割有所述布水腔和所述内腔，所述外框的右侧壁通过螺丝固定连接所述PLC，所述外框的内腔底部一体成型连接有隔板，所述隔板的内侧开设有第一孔径，所述隔板的内侧焊接有隔板出水槽，所述外框的内腔右侧壁焊接有第一出水槽，该种组合反应器沉淀池，在内腔的出水槽底部组合斜管填料，形成分层的内腔结构，增加沉淀的沉降效果，并在外框的内腔底部组合三组集泥斗，大大减少药剂用量，降低运行成本，在排泥管顶部位置组合传感器，可配合PLC进行内部污泥数据测量，增加监控性、自动化程度，可广泛用于废水处理工程项目中。
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本实用新型公开了一种甲醇精馏系统，解决了现有三塔流程存在的能耗大、设备投资和运行成本高的问题。技术方案包括依次连接的预塔、加压塔和常压塔，所述预塔的进料口连接粗甲醇预热器，所述常压塔与回收塔连接；所述常压塔和回收塔的塔上部均设有规整填料，塔下部均设有浮阀塔板结构；所述常压塔的下段侧壁设有多个杂醇采出口，所述杂醇采出口连接回收塔的进料口，所述回收塔的下段侧壁设有多个杂醇采出口，所述杂醇采出口连接杂醇冷却器。本发明能有效降低塔釜废水的杂醇含量，使废水达标，同时降低了常压塔、回收塔的热负荷，减少了蒸汽消耗，实现三效耦合。
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本实用新型公开了一种水处理臭氧催化反应器，包括反应器，所述反应器下部的壁上安装有进水组件，所述反应器底部沿内壁面布置有旋流布水器，所述旋流布水器的进水口与外部的进水组件连通，所述反应器内壁上上下设置有两个臭氧催化网，且下端的臭氧催化网位于旋流布水器的上方，所述反应器顶端设置有排气管，所述反应器底端设置有放空管，所述反应器上部外壁上设置有出水口。综上所述，能实现废水与臭氧的充分混合，废水与臭氧在管道混合器进行混合，在通过一体化设备底部布气系统，旋流上升，进行充分混合，提高臭氧氧化效率，具有结构简单，混合效果好，去除效率高等优点。
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本实用新型涉及高级氧化技术领域，且公开了一种新型芬顿催化氧化处理装置，包括一体化反应罐，所述一体化反应罐的内部分为加酸反应区、磁性催化剂反应区、过氧化氢反应区、加碱反应区、污泥沉淀区，所述污泥沉淀区的上方固定安装有溢流堰，所述一体化反应罐的上方固定安装有pH计，所述pH计的数量为三个，三个所述pH计的底端分别位加酸反应区、磁性催化剂反应区、加碱反应区的内部。该新型芬顿催化氧化处理装置，通过一体化反应罐体内部的反应分区结构的优化提高了废水在罐体内部的停留时间，并通过PLC控制系统对各个投加阀进行调节可以实现试剂的自动精确控制，从而优化废水的处理效果，进而提高了该芬顿氧化处理装置的实用性。
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本实用新型涉及一种用于高炉或焦炉煤气冷凝水收集装置，包含收集水箱、潜污泵、控制箱，所述的潜污泵自带浮球开关，潜污泵安装在收集水箱内底部，浮球开关安装与潜污泵上，控制箱安装在收集水箱顶部，控制箱通过浮球开关来控制潜污泵的启停，收集水箱上设有进水管、出水管，进水管与外部的冷凝水排水器相连，出水管一端与潜污泵的出水端相连，另一端与外部设备相连。本实用新型可有效的把煤气冷凝水排水器排出的废水进行有效收集，防止二次污染。本实用新型的冷凝水收集装置建在道路旁，并为地下式钢制结构，一方面保证了废水及时外运，另一方面地下式的建设大大节省占地空间，并且集成化式的设计，安装方便、简单快速，可以大大节省现场施工周期。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器，包括铁碳颗粒填料池、搅拌池、混凝池、布水池与沉淀池组成，所述铁碳颗粒填料池的侧壁底部安装有进水管、供气管和积泥槽，且所述积泥槽与排泥管连通，所述积泥槽的侧面开设有第一出水槽，并通过上方所述第一出水槽与所述搅拌池连通，所述供气管的两侧具有进水管和布水布气板，该种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器，克服了传统铁碳填料板结钝化和传统高级氧化药剂用量大的问题，大大减少药剂用量，降低运行成本，对高浓度难降解有机物的预处理效果好，可广泛用于高浓度难降解有机废水处理工程项目中。
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本实用新型公开了一种微波油水混合物破乳装置，包括电控箱、破乳箱体、连接所述电控箱与所述破乳箱体的波导管机构、设于所述破乳箱体上端的均压油箱、设于所述破乳箱体下端的均压水箱、以及设于所述破乳箱体上的油水进液口，所述电控箱内设有微波源和控制系统；所述破乳箱体包括从外到内依次设置的外侧微波激励腔、油水分离室、油水原液布料腔和中心微波激励腔，所述波导管机构的输出端分为正交的两路，一路与所述外侧微波激励腔连通，另一路设有微波天线，且所述微波天线设于所述中心微波激励腔的内部。本实用新型的微波油水混合物破乳装置能够快速地将油水混合物破乳进行分离，降低废水中油脂含量，回收废水中的油脂。
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本实用新型公开了一种制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置，包括铁红料仓、氢氧化钠料仓、高压反应釜、离心机、漂洗装置、干燥机、成品料仓、储液罐及搅拌罐；所述铁红料仓和氢氧化钠料仓分别通过重力输送管道与所述高压反应釜连接，所述高压反应釜与离心机、所述离心机与储液罐、所述储液罐与搅拌罐之间均通过管道和输料泵连接，所述离心机与漂洗装置、所述漂洗装置与干燥机之间均由螺旋输送机连接，所述干燥机与成品料仓采用气力输送连接。该装置能将硅钢氧化铁红提纯为纯氧化铁红，并同时将提纯过程中产生的除杂废水重新加工为带钢清洗剂。两种产品的并联生产以最低的成本获得了纯氧化铁红，并将主要污染物高浓度碱性废水再利用。
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本实用新型实施例公开了一种循环冷却水处理零排放系统，包括：废水收集调节池；中和沉淀池，与废水收集调节池连接，上清液进入中间水池；过滤器系统，包括连接的双级过滤器和精密过滤器，双级过滤器与中间水池连接；一级回用系统，与精密过滤器连接；第一浓水池，与一级回用系统连接，其内设置有第一电化学处理装置；软化装置，与第一浓水池连接；二级回用系统，与软化装置连接；第二浓水池，与二级回用系统连接，其内设置有第二电化学处理装置。本循环冷却水处理零排放系统在第一浓水池和第二浓水池分段增设了在线电化学处理装置段，减轻了膜组件、软化装置的运行负担和冲洗频率，从而延长了膜组件、软化装置的使用寿命，减轻了蒸发系统负荷。
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本实用新型提供了一种新能源的再生水循环洗车机，属于洗车机技术领域。该洗车机包括箱体、增压泵、中水桶、泡沫桶和吸尘器，箱体的前侧铰接有箱门，箱门的前侧设置有显示屏，箱门的后侧设置有控制器，箱体的内部水平设置有第一隔板和第二隔板，增压泵安装于箱体的底板上，中水桶和泡沫桶均放置于第一隔板的顶部，吸尘器安装于第二隔板的顶部，吸尘器和增压泵的输入端均与控制器的输出端电性连接，箱体的一侧设置有洗手管，该洗车机以污水处理厂处理后的中水为水源，洗车后的废水再次回流至污水处理厂循环处理使用，提高水资源的利用率，节约水资源，废水零排放，减少对环境的污染。
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本实用新型公开了一种高回收率中水回用深度处理系统，包括废水预处理系统、一级反渗透系统、浓水浓缩减量系统以及回收水处理系统，一级反渗透系统包括多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤装置和一级反渗透装置，多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤装置和一级反渗透装置之间互相连接，浓水浓缩减量系统包括一级浓缩系统和二级浓缩系统，一级浓缩系统与二级浓缩系统相连。本实用新型通过将常规膜处理系统与软化除硬工艺有效结合，大幅降低了系统中的化学垢，通过一级反渗透系统的设置大幅提高中水脱盐率，通过浓水浓缩减量系统和回收水处理系统，可大幅提高总体回收率，降低浓盐水及废水排放，大幅降低系统的运行和维护费用。
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一种浓水高温反渗透处理设备。该设备的浓水箱通过提升泵与表面换热器的浓水进口相连,表面换热器的浓水出口与精密过滤器的进水口相连,精密过滤器的出水口通过高压泵与高温反渗透膜装置的浓水输入端相连,高温反渗透膜装置的净水输出端与净水箱的输入端相连,高温反渗透膜装置的超浓水输出端与能量回收装置的浓水高压进口相连,能量回收装置的浓水低压出口与超浓废水箱相连,能量回收装置的清水低压进口与精密过滤器的出水口相连,能量回收装置的清水高压出口通过增压泵与高温反渗透膜装置的浓水输入端相连。其运行稳定、安全可靠,可以进一步浓缩经过常规两段式反渗透处理的浓水,累积获得占废水总重量95%以上的净水,有效降低投资和运行成本。
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本实用新型涉及一种油水分离系统，其包括气浮池、缓冲池、分离池和浮球，气浮池内设有曝气装置，用于使含油废水形成上层浮油和下层水体；缓冲池紧邻气浮池设置，且气浮池的上部设有与缓冲池连通的第一溢流口；分离池紧邻缓冲池设置，且缓冲池的上部设有与分离池连通的第二溢流口，缓冲池的下部设有与分离池连通的平流口；分离池分别设有排油口和排水口，排水口处还设有排水阀；浮球设于分离池内，浮球的密度可调节，用于监控油水分离层界面的液位高度。该油水分离系统通不仅能够解决废水水量小或进水不稳定时隔油池隔油效果差的缺陷，还能够自动监控油水分离层界面的液位高度，有效且高效地降低浮油含水率，也可提高自动化程度。
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