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本发明公开了一种黑水虻饲养方法及黑水虻蛹壳粉末制备方法，包括如下步骤:S1.将黑水虻蛹壳干燥后磨碎成粉状；S2.将粉状黑水虻蛹壳加入氢氧化钠水溶液中搅拌后分离过滤；S3.将蛹壳加入氢氯酸溶液中进行搅拌后分离过滤；S4.将蛹壳置入氢氧化钠水溶液中搅拌后分离过滤；S5.将蛹壳干燥后筛选出颗粒状的所述黑水虻蛹壳预处理粉末。本发明还公开了一种黑水虻蛹壳复合材料及薄膜制备方法及抗菌抗霉添加剂。本发明可以有效提高黑水虻蛹壳中的几丁聚糖产率,制得的蛹壳粉末可以用于制备黑水虻蛹壳高分子复合材料纤维及薄膜等，抗菌效果大幅提升。将黑水虻蛹壳粉与牡蛎壳粉末复合，可作为一种新型的抗菌抗霉添加剂。
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一种抗菌原料粉体，包括50%‑99%的植物纤维原料粉末和1%‑50%经高温煅烧后的贝壳粉；所述植物纤维原料为酒糟、秸秆或稻壳中的任意若干种，百分比为质量比。一种抗菌木塑复合材料，包括10%‑50%抗菌原料粉体和50%‑90%高分子材料，所述高分子材料为聚烯烃、聚酯、生物可降解高分子类材料、聚氯乙烯中的任意一种，百分比为质量比。本发明还公开了一种抗菌木塑复合材料制备方法。本发明生产工艺简单，成本低，抗菌粉体在高分子中分散均匀、机械性能好，且具有优异的抗菌性。工艺适合大量生产，易于产业化，且产品价值高，可以解决酒糟易产生异味、腐败变质、滋生细菌霉菌并不易长时间储存的问题。
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本发明涉及化学高分子材料制备技术领域，具体为一种热塑性聚酰亚胺预浸料及其复合材料的制备方法。本发明采用不对称的二胺单体与含氟二酐单体为原料，将不对称的二胺与含氟二酐在低沸点的溶剂中低温下聚合，合成聚酰胺酸预浸料，然后将预浸料涂覆在基材上，放入模具中，通过一定的压制工艺成型。制备得到的高性能聚酰亚胺复合材料耐温高、高强度、热膨胀系数低、耐磨、介点常数低、热稳定性好，其制备方法简单，易操作，易于加工，利于推广。
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本发明公开了一种改性硫酸钙晶须掺杂的聚丙烯酸钠复合材料制备方法，原料总质量为100％，包括改性硫酸钙晶须2.5％～15％，丙烯酸81％～93.5％，过硫酸铵2％，N,N’‑亚甲基双丙烯酰铵2％；称取丙烯酸，冰水浴中加NaOH溶液中和，加入N,N’‑亚甲基双丙烯酰铵，加入四口烧瓶中，在55℃水浴搅拌5～8min；将称量好的改性硫酸钙晶须倒入四口烧瓶中，300～400rpm搅拌30～40min，将装有过硫酸铵溶液的恒压漏斗放在四口烧瓶的一个口上，密封烧瓶，通入氮气赶空气后，滴加过硫酸铵溶液进入烧瓶，除去空气，缓慢升温至65℃后，搅拌18～20min，反应1h，取出团状物烘干，粉碎，过60～80目筛。本发明将改性硫酸钙晶须掺杂到聚丙烯酸钠，增加复合材料的压缩模量，且吸附性能良好。
本发明涉及一种磷酸钴/还原氧化石墨烯交联复合材料及其制备方法和应用，属于电极修饰材料技术领域，该方法中联合水热反应、微波热解和超声处理制得磷酸钴/还原氧化石墨烯交联复合材料。该材料具有新颖的网络交联结构，可以阻止磷酸钴的团聚，加之还原氧化石墨烯能够增加其的导电性，使其具有良好的电化学活性，且基于该材料的化学修饰电极对葡萄糖分子具有高的传感灵敏度和快速的响应时间，其灵敏度高达2307μA/mM·cm2，并且具有较低的检测限，可以用于人体血清中葡萄糖的检测。同时，含有以该材料修饰的工作电极的电化学传感器可以实现快速，高灵敏的检测葡萄糖，其检测限为1.0×10‑6mol/L。该材料制备工艺简单，易操作，对设备要求不高，成本低，适合工业化生产。
本发明公开了一种原位还原氧化石墨烯/苯并噁嗪复合材料的制备方法及其产品。本发明首先以酚类化合物和甲醛为还原剂，“原位”还原氧化石墨烯；然后以“原位”还原氧化石墨/酚类化合物体系为酚源，加入甲醛源继续“原位”还原反应。本发明采用“原位”还原的方法，一方面氧化石墨烯被还原后使石墨结构更加完善；另一方面还原反应使氧化石墨烯与酚类化合物之间形成化学键，有利于氧化石墨烯在苯并噁嗪中的均匀分散，同时加强了苯并噁嗪聚合物网络和氧化石墨烯之间的相互作用。因此，通过本发明的方法制备的氧化石墨烯/苯并噁嗪复合材料，具有优异的耐热性、热稳定性和力学性能，适合于制备高性能耐高温材料或高温防腐蚀材料。
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本实用新型涉及光催化复合材料技术领域，尤其涉及一种光催化复合材料结构；包括Ti箔基层和分设于所述Ti箔基层上、下两侧的光催化复合膜；还包括多个通孔，各所述通孔由上至下依次贯通位于所述Ti箔基层的上侧的所述光催化复合膜、所述Ti箔基层以及位于所述Ti箔基层下侧的所述光催化复合膜。本实用新型所公开的光催化复合材料结构，在多孔Ti箔基层上形成一层光催化Ag/Au‑MoS2‑TiO2薄膜，最终获得一种具有三维结构的高效光催化材料结构，所述材料结构具有可见光催化活性、光化学性能和光催化活性稳定，使得材料光催化降解染料废水能力强；同时，材料结构为三维结构，在进行染料废水处理时，易操作，回收方便，不会对环境造成二次污染。
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本发明属于高强高导铜合金制备领域，公开了一种高强高导铜基复合材料的制备方法，以氧化石墨烯水溶液为原料，加入氢碘酸，装入反应釜中，120℃下反应自组装成高定向多孔石墨烯增强预制坯；采用电化学镀铜的方法在高定向多孔石墨烯增强预制坯的孔隙及表面镀铜；将镀铜后的石墨烯增强预制坯在800～1100℃及氩气保护下热压成型后得到高性能石墨烯增强铜基复合材料。本发明采用高定向石墨烯预制坯‑电化学镀铜‑热压成型的方法制备高定向的石墨烯增强铜基复合材料，该工艺简单、成本低，适合大规模工业化生产。
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本发明提供了一种碳锡纳米复合材料及其制备方法和应用，本发明利用螺旋纳米碳纤维形成的三维网络结构，提高所述复合材料的导电性，且该结构的网络间隙为所述纤维表面接枝的锡纳米颗粒的膨胀提供缓冲空间，抑制锡的体积膨胀效应，利用溶胶凝胶法和还原反应生成粒径小、分布均匀的锡纳米颗粒，且均匀接枝到所述纤维表面，锡的纳米化降低了锡的体积膨胀效应，提高所述复合材料的循环稳定性，由气相沉积法形成碳包覆层，使得锡纳米颗粒作为中间层，协同HCNFs和碳包覆层，形成“三明治”结构，有效抑制锡的体积膨胀效应，提高了循环稳定性和容量倍率，在200mA/g电流密度下，循环次数为200次，比容量可达503.9mAh/g。
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本发明公开了一种聚碳酸酯/天然纤维复合材料及其制备方法，所述的制备方法为：将55～90重量份的聚碳酸酯、5～40重量份的天然纤维和5～10重量份的接枝共聚物混合后放入加料斗，采用双螺杆挤出机进行熔融混合后挤出，获得聚碳酸酯/天然纤维复合材料。本方法中天然纤维来源广泛且环保，价格较低廉，可降低聚碳酸酯材料的成本，与典型的玻纤增强聚碳酸酯材料相比成本更低；采用碱处理对天然纤维进行改性或加入接枝共聚物来改善聚碳酸酯与天然纤维的相容性，聚碳酸酯/天然纤维复合材料的制备过程简单，不增加特殊设备。
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本发明公开了一种四元可见光催化纳米复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：（1）先后将质量比为1:1~4的氧化铜和硫化锌均匀分散于去离子水中形成混合液；（2）将步骤（1）中得到的混合液置于微波反应器中经微波辐照反应后，冷却至室温后经过滤、洗涤、干燥，即得到CuO/CuS/ZnO/ZnS四元可见光催化纳米复合材料。得到的CuO/CuS/ZnO/ZnS四元可见光催化纳米复合材料在可见光下，具有较强的光催化效率；且该制备方法工艺简单、操作简便，重复性好，不使用任何表面活性剂和有机溶剂作模板，过程清洁，环境友好。
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本发明属于含能材料领域，具体涉及一种石墨烯/铝复合材料的制备方法及应用。本发明通过氧化还原法制备了氧化石墨烯浆料，通过原位还原法制备了石墨烯/铝复合材料，扫描电镜图中发现石墨烯包覆紧密，一定程度上改变了铝粉形貌，增加了铝粒子间距，提升了贮存可靠性。再使用氧弹式量热计，测试了铝粉及石墨烯/铝复合材料的燃烧性能，发现原位还原法得到的复合粉末燃烧效率提升了近20％。然后对燃烧产物进行了XRD、XPS分析，根据燃烧产物组成合理推断了燃烧机理，认为复合铝粉燃烧效率提升是由于石墨烯的包覆和分散作用使铝粉反应更加完全。
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本发明公开了一种自润滑聚酰亚胺弹性耐磨复合材料及制备方法，属于复合高分子材料制备领域，该材料由100重量份含氟聚酰亚胺树脂粉，20～40重量份硫化氟橡胶超微胶粉和5～10重量份短切纤维固化交联而成；制备方法，依次包括以下步骤：含氟聚酰亚胺树脂粉、硫化氟橡胶超微胶粉和短切纤维混合，使上述原料形成均匀的活化氟橡胶/聚酰亚胺树脂粉体；将上述混合均匀的树脂粉体进行分段固化交联得到所述自润滑聚酰亚胺弹性耐磨复合材料。本发明具有密封性好、自润滑、耐高载、耐磨和耐高温的性能，且制备方法简单，易操作，成本低的一种自润滑聚酰亚胺弹性耐磨复合材料及其制备方法，耐磨材料的组分简单、易于加工、利于推广。
本发明属于电极材料技术领域，具体涉及一种四氧化三钴‑螺旋纳米碳纤维复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的四氧化三钴‑螺旋纳米碳纤维复合材料，包括螺旋纳米碳纤维和负载于所述螺旋纳米碳纤维表面的四氧化三钴纳米颗粒，所述四氧化三钴纳米颗粒的粒径≤30nm。本发明以螺旋纳米碳纤维的三维纳米螺旋结构为复合材料提供三维网络支撑骨架，负载的四氧化三钴纳米颗粒的粒径≤30nm，作为锂离子电池负极材料使用时，不仅保持了Co3O4较高的比容量，还充分发挥了螺旋纳米碳纤维的三维纳米螺旋结构的优势，有效提高电极材料的循环稳定性。
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本发明涉及橡胶技术领域，提供了一种螺旋纳米碳纤维增强橡胶复合材料及其制备方法，通过选用无毒性的乙酸作为凝聚剂，配合冷冻干燥技术的使用，乙酸不但可以保证橡胶胶乳的凝聚效果，而且在后期的冷冻干燥中可以和水一并除去，得到乙酸水溶液，这样乙酸不会残留在橡胶基体中影响橡胶的综合性能，而且得到的乙酸水溶液可以重复使用；而且本发明通过采用冷冻干燥的干燥方式，还避免了橡胶胶乳在常规高温干燥过程中产生预硫化现象，从而进一步提高了橡胶复合材料的力学性能。试验结果表明，利用本发明提供的制备方法得到的橡胶复合材料的断裂伸长率可达450～540％，拉伸强度可达23.6～26.2MPa。
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本发明涉及一种磷酸镍/Co‑MOFs复合材料及其制备方法和应用，属于电催化剂材料技术领域。该方法中首先将镍盐和磷酸盐溶于水后，加入N,N‑二甲基甲酰胺，混匀后于反应釜内进行水热反应，水热反应结束后过滤取沉淀，将沉淀洗涤干燥后制得纳米磷酸镍；然后将纳米磷酸镍分散于溶剂中，加入钴盐，搅拌1‑5h后再加入2‑甲基咪唑溶液，获得反应液，将反应液搅拌0.5‑5h后静置1‑24h，离心取沉淀，制得磷酸镍/Co‑MOFs复合材料。以该复合材料修饰的电极对葡萄糖的传感灵敏度高，检测限低，可以用于人体血清中葡萄糖的检测。该复合材料制备工艺简单，无需要还原剂、结构导向剂等添加剂，对设备要求不高，成本低，适合工业化生产。
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本发明属于复合材料技术领域，公开了一种可用于吸附染料的竹炭/聚丙烯酸钠复合材料及制备方法，所述可用于吸附染料的竹炭/聚丙烯酸钠复合材料按照质量分数由竹炭、聚丙烯酸钠、引发剂和交联剂组成。本发明利用水溶液聚合法，以丙烯酸钠、竹炭粉(改性竹炭粉)为原料，过硫酸铵为引发剂，N，N‑亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，制备了一种可用于吸附染料的竹炭/聚丙烯酸钠复合材料。结果表明，本发明的复合材料对染料亚甲基蓝具有较好的吸附效果，与聚丙酸钠复合后，能够发挥出协同吸附效果，为竹炭资源的综合利用和有机‑无机复合吸附剂的产品开发提供了途径。
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一种制备生物质聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的方法，包括如下步骤：S1.对生物质原料进行预处理,得到干燥后的粉末状生物质材料；S2.采用二异氰酸酯对生物质材料在真空干燥箱进行强化，其生物质材料与二异氰酸酯的比值为25:1至10:1。S3.将干燥无水的PET与强化生物质材料在双螺杆挤出机中熔融混合后得到复合材料；PET与生物质材料熔融混合的质量比为9:1至1:1；PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯；生物质材料为酒糟、秸秆或其它植物纤维。通过本发明得到的复合材料的力学性能有所提高，强化生物质材料后的复合材料具有更高的热稳定性和疏水性能，生物质材料的加入可以显著提高PET的结晶度和结晶速率，从而有效提升了PET材料的性能。
本发明公开了一种用于锂离子电池的MoS2/氮掺杂复合材料及其制备方法，该复合材料由交错相连的纳米片层相互堆叠成花朵状的结构，所述纳米片层呈透明和卷曲状，且层间距略大于MoS2的晶面间距，所述花朵中花瓣的横向尺寸为1~2μm，该结构可有效限制了MoS2片状的生长，能够加速电解液在电极材料中的浸润，缩短锂离子的扩散路径，并且可以限制复合材料在循环过程中发生的体积膨胀，使其具有良好的导电性能、结构的稳定性能以及电化学稳定性能等。本发明的MoS2/氮掺杂复合材料具有较高的比电容，可以达到862.6 mAh/g左右，且在多次循环下仍有良好的保留性，显示出良好且循环稳定的电化学性能，解决了现有锂离子电池的容量低、充放电时容量衰减的问题，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种聚乙烯醇基复合材料的制备方法及其产品，包括，制备聚乙烯醇水溶液；制备聚苯硫醚低聚物混合液；将聚乙烯醇水溶液和聚苯硫醚低聚物混合液混合搅拌均匀，再加入戊二醛，搅拌均匀后，室温静置，得到所述聚乙烯醇基复合材料；其中，聚乙烯醇与聚苯硫醚的质量比为5～20:1，戊二醛与聚苯硫醚的质量比为0.8～1:1。聚苯硫醚低聚物中硫醚键可以与聚乙烯醇的羟基形成氢键，使得材料中的交联点增多，PVA‑PPS形状记忆复合材料形状固定率、回复率、回复速率均提高，复合材料的形状记忆性能明显优于聚乙烯醇缩戊醛材料。
本发明提供了一种螺旋纳米碳纤维表面负载氧化锌粒子复合材料及其制备方法与应用，属于橡胶补强材料技术领域。本发明提供的复合材料包括螺旋碳纳米纤维和负载在所述螺旋纳米碳纤维表面的氧化锌粒子。本发明提供的复合材料不仅可以凭借凸出于螺旋表面的纳米微粒结构(氧化锌)缠绕更多橡胶分子链，而且还可发挥氧化锌在橡胶硫化促进剂的作用，使螺旋纳米碳纤维表面负载氧化锌粒子的复合材料与橡胶大分子的结合更加紧密，提高了橡胶的强度和断裂伸长率。实施例数据表明：添加了本发明提供的复合材料的橡胶复合材料的拉伸强度为26.6～27.3MPa，断裂伸长率为535.1～584.6％，结合胶含量为47.3～55.1％。
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本发明公开了一种耐高低温及高能辐射环境的树脂复合材料及其制备方法，属于有机树脂、化纤复合材料及其制备领域，该树脂复合材料包括基础层以及与基础层紧密结合的复合层，所述基础层为以杂环芳香族聚酰胺纤维为主要材料的织物，所述复合层为间苯二甲胺四缩水甘油胺环氧树脂和/或以间苯二甲胺四缩水甘油胺环氧树脂为基体材料的增强树脂。制备方法，依次包括以下步骤：二步法施胶；冷压成型；热压固化；恒热保温；降温得成品。本发明是一种耐高低温、耐高能辐射的树脂基纤维复合材料及其制备方法。
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本发明公开了一种螺旋纳米碳纤维/TiO2复合材料及其应用，采用液相氧化法对螺旋纳米碳纤维进行改性使其活化，再通过水热法制得螺旋纳米碳纤维负载二氧化钛的复合电极材料。活化的螺旋纳米碳纤维去除螺旋纳米碳纤维表面无定形碳等杂质，增大了空隙体积和比表面积，也增加了表面活性基团，进而增强TiO2的负载量和结合力，复合材料的分散性较好，团聚较少，且未破坏HCNFs原来的螺旋结构，便于电子的存储和传递。本发明制备的螺旋纳米碳纤维/TiO2复合材料，比表面积大，具有良好的比容量、循环性能和安全性能，在超级电容器材料领域具有良好的应用前景。
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本发明属于骨灰盒制造领域，具体为一种复合材料生产骨灰盒的方法。该方法中采用玻璃钢复合材料、碳纤维复合材料，传统脱胎漆器材料，氧化镁氯化镁材料、GRC材料等复合材料进行骨灰盒的制备，其生产工艺是把设计好的骨灰盒制作成模具，用所需的复合材料按配方比例层数置于模具中，固化后从模具中取出成型的产品，打磨上漆而得到所设计的骨灰盒，制备出的骨灰盒强度高、耐腐蚀、耐潮湿、不变形、不开裂、无毒无害、绿色环保、经久耐用。这种方法生产的骨灰盒用料少、成本低、绿色环保。
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本发明公开了一种钢渣/氮掺杂活性炭复合材料及其制备方法和应用。复合材料的制备方法是先对活性炭进行预氧化处理；然后将预氧化后的活性炭放入含氮化合物溶液中进行超声处理，随后抽滤、干燥得氮掺杂活性炭前驱体；再氮气气氛下煅烧氮掺杂活性炭前驱体得氮掺杂活性炭；最后将钢渣、金属助剂和氮掺杂活性炭三者混合，并在氮气气氛下煅烧得钢渣/氮掺杂活性炭复合材料。本发明制得的复合材料既保留有活性炭丰富的孔结构，同时又引进含氮官能团和含有钢渣中多种活性金属，是一种催化氧化脱除水体中有机污染物的高效催化材料。
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本发明提供一种复合材料及其制备方法和应用。该复合材料包括环状Fe3O4纳米颗粒、包覆环状Fe3O4的还原氧化石墨烯、以及位于环状Fe3O4孔隙内的聚苯胺。本发明提供的环状Fe3O4/还原氧化石墨烯@聚苯胺复合材料，具有厚度薄、密度低、频段宽和吸收强的特点。本发明提供的该复合材料的制备方法，具有简单快捷、影响因素较少、易于控制、安全环保的特点。
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本发明涉及聚醚砜基介电复合材料及其制备方法，属于高分子介电材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供耐热性好的聚醚砜基介电复合材料。该复合材料，以聚醚砜为基体，以CPEN@BT为填料；其中，CPEN@BT为含羧基聚芳醚腈改性纳米钛酸钡粒子。本发明的聚醚砜基介电复合材料，介电常数高，介电损耗低，且玻璃化温度高，耐热性能好，复合材料的电学、力学等综合性能有明显的改善。且通过球磨乳化工艺，可以迅速的将分散均匀的溶液倒入高速循环球磨乳化机中，避免粒子的二次沉降和团聚，得到的PES/CPEN@BT粒径也非常均一，即使纳米粒子含量高时，复合材料仍然展示了良好的界面相容性和分散性能。本发明方法简单，成本低，可适用于大规模的工业化连续生产。
本发明为一种呈柱状体搭接结构预制体的制备方法，以及采用该预制体制备局域化增强复合材料的方法。预制体的制备方包括以下步骤：1）取陶瓷颗粒、还原铁粉和有机粘结剂均匀混合，得到颗粒混合物。2）将颗粒混合物装入特制石墨模具中，并放入烘干箱中进行烘干；3）将石墨模具连同颗粒混合物一起放入真空炉中进行松装烧结，形成呈柱状体搭接结构的预制体。本发明方法所制预制体由两层均匀分布的柱状体交错搭接而成，结构新颖、抗压强度高、制备工艺简单。采用该预制体通过铸渗法制备局域化增强复合材料，复合材料的复合层内不连续的增强区域均匀分布于连续的增韧区域内，显著提高了复合材料的抗冲击性，延长了复合材料的使用寿命。
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本发明公开了一种检测载荷下高聚物复合材料中填料分散状态的方法，采用加载装置，加载装置包括一根支撑棒，支撑棒两端均连接有支撑夹头，加载装置还包括定位机构；包括以下步骤：将高聚物复合材料两端分别固定在加载装置两端的支撑夹头上；调整两个支撑夹头之间的间距对高聚物复合材料施加载荷；利用定位机构对支撑夹头进行定位，使得高聚物复合材料保持形变；将高聚物复合材料浸入盛有固化剂的包埋装置中进行包埋固化，形成检测试样；取出检测试样，对检测试样进行切片；在原子力显微镜下观察检测试样的切片，从而实现对载荷下高聚物复合材料中填料分散状态的检测。本发明能简单有效地测试不同载荷条件下复合材料中填料形态和分散状态的变化。
本发明涉及一种润滑相为BaFe12O9的新型20CrMnTi基自润滑复合材料及其制备方法，包括如下步骤，以质量比为Fe:Cr:Mn:Ti:Si＝97.35：1.22：0.96：0.13：0.34作为20CrMnTi基复合材料的主要成分，选取BaFe12O9(wt％)为固体润滑相，添加质量分数为20CrMnTi基复合材料总质量的(10.0‑20.0)wt.％；将上述配料置于振动混料机内混合干混，得到烧结配料；将烧结配料采用放电等离子技术进行原位合成，得到一种润滑相为BaFe12O9的新型20CrMnTi基自润滑复合材料。固体润滑相BaFe12O9在摩擦磨损的过程中表现出优异的减摩抗磨性能，使得20CrMnTi基自润滑复合材料取得小的摩擦系数和低的磨损率，大大提升了20CrMnTi金属间化合物的摩擦学性能，进一步推动了20CrMnTi材料在航空、航天与汽车等工业领域中的应用。此外，还发现这种新型20CrMnTi基自润滑复合材料制备方法简单快捷，制备过程中工艺参数容易控制，具有很好的应用发展前景。
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2025年03月25日 ~ 27日 
