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整机外观及主要机构部件构成 (附图)
整机尺寸(约)：3600mm * 宽：1600mm * 高：1800mm
1. 自动放料纠偏机
1.1. 材料悬挂机构，采用两端均具有高强度支撑结构的气胀轴，可承受重达100kg的材料，并且开合角度达到70°以上，使上下材料变得非常轻松。
料卷重量：<50kg(客戶規格)
1.2. 全自动放料机构，采用具有减速箱结构及刹车装置的交流电机作为动力，可实现重达100kg的材料顺畅放料、刹停动作。
1.3. 气动压紧接料机构，采用四气缸双压杆结构，并且具有划刀导槽及刻度，使更换材料更加方便、快捷、节约材料。
1.4. 材料自动放卷纠偏机构，采用全自动超声波感应纠偏机构，能准确快速地纠正材料在输送过程中的微量摆动及移位，并且可对透明材料进行有效识别。
1.5. 全自动张力机构通过配置浮辊的张力调节，并且可通过手动选择合适的砝码，调节所需的合适张力，使材料在放料过程中全程保持良好的张力状态，保证了材料进给时的精度。
2. 进料机构
2.1. 采用多组大直径过辊结构，为材料提供顺畅的进料方式，减少材料弯折而造成的损伤。
3. 送料机构
3.1. 机械手夹料、压料机构，采用大面积夹板加调压气缸驱动的方式，保证材料夹紧的同时减少对材料施加的压强，对材料及传送带进行分离式夹持固定。
3.2. 采用日本安川伺服电机驱动，台湾上银丝杆、导轨传动，可实现高效、精密的送料动作，送料效率可达30次/分钟以上。
設備運行速度最高可達9000次/h(客戶規格)
3.3. 防尘装置，采用折叠式风琴防护罩，能有效阻挡废料碎片进入设备运动部位，并且方便维护。
4. 模切主机
4.1. 主机身、上模板、下模板、连杆、采用优质灰口铸铁和球墨铸铁一体铸造而成，所有铸造件均采用退火、回火消除内应力处理,在气候变化以及冲击作用力下,不易产生变形。
4.2. 冲切机主传动机构，采用高稳定性的曲轴连杆六导柱定位，其结构受力更均匀，压力更平稳。具有数控自动加减压力，自动锁紧功能。
4.3. 刀模全自动锁刀模装置，采用多点气缸加L型勾锁紧，具有锁紧力强，平稳性好，装卸方便等优点。
4.4. 刀模微调机构，采用螺杆机构调节，实现刀模前后位置±5mm、旋转角度±5°微调功能。刀模安装方便快捷，上模座、下模座、连杆、机身等多处均采用优质灰口铸铁整体铸造。
5. 出料机构
5.1. 采用铝合金大立板、大面积不锈钢平台加多组传动过辊结构，并具有产品固定、导向;废料固定、导向;传送带导向，传送带张力缓冲、张力调节等功能及机构，为极片收集及废料顺利排出提供基础。
6. 输送带循环机构
6.1. 输送带循环机构，采用多组过辊、缓冲及张力调节机构组成，循环输送带在产品下面托底使用，产品冲切成型后，将材料、产品及废料顺利传送至不同工位，有效的提高了循环使用率。
6.2. 清洁装置，对传送带上的废料碎片、粉尘、静电进行有效清洁，提高产品良率。
7. 自动上收废料机构
7.1. 可调收卷速度、收卷张力;
7.2. 设有护罩，防止粉尘掉落。
8. 传送带辅助接带机构
8.1. 传送带辅助接带机构，采用立板式双导轨横置设计，优化操作空间，提高传送带接带效率。
8.2. 隐藏式伸缩刀架，有效避免操作人员与刀具直接接触，杜绝发生接带安全事故。
8.3. 导向槽具有中分刻度，为快速对齐、找正传送带提供帮助。
9. 润滑系统
9.1. 采用全自动油泵循环供油，为冲切主机的内部结构(即主轴、连杆、齿轮、轴承、精密导套、导柱等)提供有效润滑。
10. 控制系统
10.1. 自主研发的智能控制系统，具有长度自动识别/跟踪/记忆/误差补偿等功能;由伺服系统根据自动跟踪每模不同的长度数据，自动控制送料长度，保证每次的送料位置精确稳定;送料参数可在人机界面上自由设置。
智能人機操作介面及智能微電腦控制系統(客戶規格)
11. 安装防护
11.1. 安全防护结构，运动部位采用红外光栅、防护挡板和安全护罩结构，为操作人员提供多重、有效的安全防护。
具備安全裝置(如紅外線光柵保護、安全防護罩或更安全之裝置)(客戶規格)
二、 设备主要电器配置
1. 纠偏系统：东登。
2. 送料伺服电机：日本YASKAWA(安川)。
3. 冲切伺服电机：英威腾或同等。
4. PLC控制器：日本OMRON(欧姆龙)工控。
5. 气动元器件: 亚德客系列与气立可系列。
6. 触摸屏：台湾WEINVIEW(威伦)/屏通 触摸屏。
7. 定位传感器：日本SUNX(神视)传感器。
8. 丝杆导轨：台湾HIWIN/台湾TBI。
350-1全自动模切机技术参数
1. 模切速度: 每分钟30冲次(根据送料长度速度可调)。
設備運行速度最高可達9000次/h(客戶規格)
① 产品走向示意图如下：
2. 最大过料宽度为：350 mm。
最大進料寬度：350mm。(客戶規格)
3. 最大成型尺寸：330 mm × 320 mm 。
4. 最大模切速度：30次/分钟。
設備運行速度最高可達9000次/h(客戶規格)
5. 料卷纠偏精度：±0.2mm。
6. 输送带使用寿命：循环使用约2万次。
7. 整机所需功率：7KW。
8. 整机适用电压：AC380V±10%。
電壓：AC220V(客戶規格)
9. 整机所需气压：压力为0.5 ～ 0.7Mpa(客户自备)。
10. 整机所需负压：-70kpa(客户自备)
11. 整机约重:1800KG。
12. 進料速度及步距可調控(客戶規格)
13. 進料步距精度：≦0.1mm(客戶規格)
14. 具有廢料自動分離回收裝置(客戶規格)
15. 具有手動及自動模式(客戶規格)
16. 設備機身以及控制系統有中文部分皆需改為繁體中文(客戶規格)
17. 正極刀模與負極刀模各一組，材質為鎢鋼鍍鎳，刀模厚度要求≥8mm，沖切刀模可上下、前後、角度等調節功能，且裝卸及調節方便，刀模大小規格須依照客戶正極及負極級片之設計圖如下(客戶規格)
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湖南 - 衡阳
2025年04月11日 ~ 13日
