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CY-RTP1000-Φ180-300-V-T-3D型3D打印真空退火炉是一款专为冶金、材料科学及相关领域设计的高性能热处理设备。该设备采用进口钨丝灯管和高纯氧化铝纤维材料，具备温场均衡、表面温度低、升温速率快以及节能等优点。其双层壳体结构和高真空设计，能够有效避免材料在热处理过程中的氧化和污染，特别适用于钛合金、不锈钢等金属材料的真空退火、真空烧结、真空脱脂等工艺。
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CY-IVΦ360-15KW-SS小型真空感应炉是一款专为冶金实验和材料研究设计的高性能设备。该设备采用感应加热技术，熔炼温度可达2000℃，能够满足多种金属材料的熔炼和热处理需求。其不锈钢水冷腔体设计配合石英观察窗，可实时观测样品熔炼情况，确保实验过程的可视化和精准控制。此外，设备配备高真空分子泵组，有效提高基底真空度，进一步提升熔炼质量，同时配备升降平台和翻转手柄，方便操作者进行熔炼后的浇铸及取样操作。
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CY-IV600-120KW-SS型40kg真空铟合金熔炼炉是专为铟合金冶金工艺设计的高端设备。该设备采用先进的感应线圈感应器结构，确保操作简便、功率适配精准且寿命长，不易变形。一体化设计使其能够在无氧环境下完成铟合金的高温熔化、提纯及分装，有效避免氧化，提升金属纯度。同时，蒸馏熔炼一体化设计实现熔化、蒸馏及收集的双重功能，配合坩埚底部及蒸馏上部的实时温度测量，精准控制熔炼过程。此外，熔炼炉采用不锈钢高真空设计，进一步优化冶金环境，确保铟合金的高质量生产。
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1900度真空定向凝固感应熔炼炉由炉盖、炉体、气氛控制系统、真空系统、IGBT 电源、控制系统、水冷系统、工作台、电控系统等组成 ，炉体、气氛控制系统、电控系统和水冷系统等组成部分都安装在设备台架上，使整个设备成为一体,炉架下安装有水平调节轮、不但可以自由的拖动，并有调节水平的功能。
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超高温大容量非自耗型高真空电弧炉是我公司根据科研单位实验要求精心研发设计的一款主要用于：熔炼难熔金属及合金，可进行冶炼、提纯、脱氧、除杂等。特别适合高校及科研院所进行新材料的真空冶炼或小批量制备
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真空实验炉是一种广泛应用于冶金、陶瓷、电子、玻璃等领域的高温实验设备，特别在冶金领域中用于金属材料的烧结、退火、淬火等热处理工艺。该设备型号为YB-ZK，最高使用温度可达1700℃，具备多种温度段选择（1200℃、1400℃、1600℃、1700℃），能够满足不同材料的热处理需求。其工作原理是结合真空技术和热处理工艺，通过真空环境实现快速升温和降温，确保无氧化、无脱碳、无渗碳，同时去除工件表面的磷屑，达到表面光亮净化的效果。
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太阳能真空管烤消机是一种专用于太阳能真空管及集热管烤消处理的超高频感应加热设备。它在冶金领域中发挥着重要作用，通过高频感应技术，能够高效地对金属材质的太阳能真空管进行热处理，提升其性能。该设备功率范围为40~80KW，输入电压为三相380V，频率50-60Hz，工作电压342-430V，振荡频率可自动跟踪，负载持续率高达100%，支持恒功率或恒电流控制，可24小时连续工作，冷却水要求压力≥0.5Mpa、流量≥10L/min，推荐使用软水或纯净水。
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SV300B+LVT1001莱宝高真空泵机组是一款高效、稳定的真空设备，广泛应用于冶金领域。其快速抽速和低能耗的特点使其能够高效地制造真空环境，从而在金属熔炼、钢水脱气、真空烧结、真空热处理等冶金工艺中发挥重要作用。该设备的低噪音和低振动设计减少了运行过程中的干扰，提高了操作的稳定性。此外，其紧凑的结构和灵活的摆放位置使其能够适应不同的冶金生产环境。在真空感应熔炼（VIM）和真空电弧重熔（VAR）等工艺中，该泵机组能够提供稳定的高真空环境，确保金属和合金的纯净度。
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DRV10双极油封旋片式真空泵是一款高效可靠的真空设备，广泛应用于冶金领域。其双级旋片设计能够快速达到高真空度，极限真空可达5Pa，抽速为9.9m³/h，适用于金属熔炼、真空热处理等工艺，可有效去除金属中的气体杂质，提高材料纯度和性能。该泵采用强制供油方式，确保在大气压附近连续排气运转时的稳定性。此外，其内置油逆止阀和进气阀防返油机构，可防止泵油回流，保护真空环境。体积小、重量轻、噪音低、振动小，结构简单，维护保养方便，适合在冶金实验室及生产线上使用。
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德国莱宝SV300B与国产罗茨BXJ1000组成的高真空系统，可配套MSK-DZF-H2190双层高真空烘箱使用。该系统在冶金领域具有重要应用价值，其极限真空度可达10Pa（空载状态），单腔体从常压抽至10Pa的时间不超过10分钟（空载状态），真空泄露率（冷机空载状态）在抽至极限真空后关闭阀门，保持24小时，真空度下降量绝对值不超过500Pa。这种高效的真空系统能够为冶金过程中的高温炉内气体抽空、金属熔炼处理以及真空热处理等工艺提供可靠的真空环境，确保金属材料的质量和纯度。
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VBF-1200X-H8是一款通过CE认证的1200℃小型水平真空坩埚炉，专为冶金及材料科学实验设计。其加热丝均匀分布在石英腔体外侧，腔体尺寸为Φ200×340mm，水平安装，配备专用水冷法兰及针阀密封。使用双旋片机械泵或分子泵机组时，真空度可达10⁻²～10⁻⁵ Torr。该设备特别适合在真空或各种气氛条件下对金属、非金属及其他化合物材料进行烧结、融化和分析，是高等院校、科研院所及工矿企业实验室的理想设备。在冶金领域，VBF-1200X-H8可用于金属材料的高温烧结、合金的热处理以及金属氧化物的还原等实验。
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OTF-1200X-60HV是一款通过CE认证的800℃超高真空管式炉，专为冶金及材料科学实验设计。其炉管采用直径60mm的SS-310S不锈钢管，法兰接口为KF25接口，采用CF法兰，真空度可达10⁻⁶ Torr。该设备配备PID 30段程序化控温系统，控温精度为±1℃，能够满足高温真空环境下的精确控温需求。在冶金领域，OTF-1200X-60HV可用于金属材料的高温真空处理，例如退火、氧化还原反应等，有助于研究材料在极端条件下的性能变化。
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OTF-X-TGA是一款具有TGA热重分析功能的立式管式炉，最高温度可达1700℃（可定制），特别适用于冶金及材料科学中的高温实验。与传统TGA装置相比，该设备可装载超过100g的样品，提供更准确的工业级实验结果。它能够在真空或气氛保护环境下（包括H₂环境）进行热重实验，研究材料加工过程中的相变。此外，OTF-X-TGA还可连接气体分析装置，实时监测加热过程中气体成分和重量的变化。这种功能对于冶金领域中研究金属材料的氧化、还原过程以及合金的相变行为具有重要意义。
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OTF-1200X-80-HPV-III-GF是一款1100℃三温区高压高真空管式炉，专为高温高压及高真空条件下的冶金实验设计。其炉管采用镍基合金钢制作，具有优异的耐高温和耐高压性能，最高工作温度可达1100℃，在此温度下可承受的最大压力为4MPa。三个独立控制的加热区能够实现精确的温度控制，满足复杂的冶金工艺需求。该设备适用于金属材料的高温合成、热处理以及在高真空或高压气氛下的性能研究，为冶金领域提供了一个高效、可靠的实验平台。
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FMF-65是一款落地式水冷坩埚真空悬浮感应熔炼炉系统，并且带有坩埚倾倒装置，可做金属浇注实验，可用于新一代磁性合金和金属材料的探索研究。设备中包含一功率高达65KW的感应熔炼炉，可有效地加热高达250g的金属样品（Ti），最高加热温度达1800℃。不锈钢真空腔体保证样品可在真空或气氛保护环境下进行熔炼，采用特殊样式的水冷铜坩埚使得金属样品能够在熔炼过程中悬浮，避免了坩埚对物料的污染。熔炼过程中强烈的电磁搅拌也能够保证其样品内部的温度及化学成分的均一性。
2025年04月24日 ~ 27日 
2025年04月25日 ~ 27日 
2025年04月25日 ~ 27日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月16日 ~ 18日 
