高温高真空试验炉是一种用于高温真空环境下的材料性能测试设备,具备以下特点:在1700K工作温度下,炉膛内真空度优于1.0×10⁻⁴Pa,真空计测量范围宽广(5.0×10⁻⁵Pa~1.0×10⁵Pa)。设备设计满足长时间稳定工作温度不低于1500℃,最高可达1550℃,样品区域温度均匀性在1200K~1700K范围内优于±3K。炉膛有效加热空间覆盖样品旋转空间(约Ф300mm×200mm),开门尺寸满足样品架的取放和安装。真空腔体外表温度控制在不高于60℃。
铍真空熔炼蒸馏提纯炉是一种专门用于铍金属提纯的设备,采用中频感应加热技术,在真空环境中对铍金属进行熔炼和蒸馏。通过坩埚口上方的水冷收集器,蒸馏后的高纯度铍金属得以收集,实现高效提纯。该设备一次蒸馏量可达3000克,具备工业化生产规模,操作简便,且坩埚检查、冷凝器拆装及腔体清理均十分方便,适合大规模生产高纯度铍金属。
1400℃开启式真空管式炉采用氧化铝多晶纤维固化炉膛,工作温度区间可根据实验需求选配电阻丝、硅碳棒或硅钼棒加热,配备程序控温系统。炉管两端采用不锈钢法兰密封,支持抽真空和通气氛,炉膛结构可选开启式或封闭式。该设备适用于大专院校、科研院所及企事业单位研发中心的材料高温烧结、研发与低温处理,以及小批量生产,支持精细气氛控制,可通保护气体和弱还原性气体,具备烧结速度快、效率高、应用范围广等特点。
三温区立式真空管式炉采用立式结构,侧面可打开炉膛,炉管两端采用不锈钢法兰密封,配备气嘴、阀门和压力表,可连接不同真空系统实现多种真空效果。设备三路单独控温,可根据试样要求梯度控温,温场均匀。炉管固定于支撑架上,使用方便,操作简单,具有温场均衡、表面温度低、升降温速率快、节能等优点。适用于大专院校、科研院所和企事业技术研发中心的材料高温烧结、研发与低温处理,以及小批量生产,可提供精细气氛控制,支持通保护气体和弱还原性气体,具备烧结速度快、效率高、应用范围广等特点。
不锈钢真空气氛炉以电阻丝为加热元件,外加热方式,采用控温系统,可控硅控制。炉胆采用耐高温、耐压、310S不锈钢;双层壳体结构,带有风冷和水冷系统,能快速降温,炉门配有水冷,以防密封圈过快老化,保证炉门与炉胆的可靠密封。
高真空晶体炉是一种用于生长氧化物晶体(如YAG:Nd、Al2O3、TeO2、LiTaO3、LiNbO3等)的设备,广泛应用于科研院所和企事业单位的新晶体材料研究和生产。该设备采用感应加热或电阻加热方式,可使用铱金、铂金、石墨、钼等坩埚。其主要功能与特点包括高精度丝杠和电机、模块化电路设计、高精度重量传感器、全电脑控制、关键参数实时呈现以及紧急情况自动处理。技术参数涵盖感应加热方式、石英桶尺寸、中频功率、真空度、提拉速度、旋转速度、坩埚尺寸和材质等。
高真空钨丝烧结炉是一款具有高性能、智能化的实验设备。本设备炉体采用双层不锈钢水冷结构,并经抛光处理,采用钨网加热,选用金属隔热屏,最主要是内部不含碳,避免了碳的污染问题,是一种供实验科学研究或工业生产用的超高温高真空电炉。广泛应用于无机材料、高温合金材料、高纯陶瓷烧结成、透明陶瓷材料、半导体材料在高真空或保护气氛中的淬火、退火、高温钎焊、烧结等,是生产及科研单位实验、测试的理想产品。
VIF-3(3公斤真空感应熔炼炉)是一款高性能的熔炼设备,采用卧式炉体,侧部开门结构,进出料方便,炉体结构紧凑,占地空间较小。设备可以50段程序控温,控温精确,可以控制升温速率和恒温时间。可以方便地更换不同的线圈以满足熔炼不同KG数的物料。安装有观察孔,可以清晰地观察炉内坩埚物料的情况。可选配红外测温仪,可以精确地测量坩埚内液体的温度。配有扩散泵,真空度可达5X10^-3Pa。电极和坩埚可以在炉体外手动转动,液体可以在腔体内完成倾倒和浇注,这样就避免了浇注的危险和可以在真空下浇注。