DSS-SX700铝/铁铸件X射线实时成像探伤机是一款高性能的工业检测设备,具备广泛的部件检测能力,高分辨率和高清晰度成像,系统高度集成且使用方便。该设备提供卓越的检测图像质量,运行安全有保障,支持多用途和自定义工装夹具,软件设计人性化,易于操作。它可以根据客户需求定制解决方案,并提供全网售后服务和云平台大数据支持。其应用领域包括工程部件、铝铸件、铁铸件、汽车部件、钢管、钢瓶和压力容器等。
DSS-SX600 在线型X-RAY射线检测仪是一款高性能的全自动在线检测设备,具备90kV/130kV 5um封闭式X射线源和130万高分辨率数字平板探测器,能够容纳600×800mm的托盘,支持编程检测和自动判断。该设备广泛应用于锂电池、光伏、电子模组、连接器及组件、SMT、BGA、CSP、LED芯片检测、陶瓷制品、铝压模铸件、模压塑料以及航空、航天组件等领域。
该系列设备采用可编程顺序控制品(PLC)进行集中控制,既能按设定程序自动完成夹紧,喷洒磁县液、磁化、工件转动、退磁、(荧光灯前后移动、暗室顶盖打开和关闭)、松开等工序的连续自动循环操作和单循环操作,又能手动单步操作。探伤时间和工艺过程可根据用户实际需要现场调整,以保证达到更佳效果。
该设备具备电阻加热和等离子加热双重加热电源,设备可设计成钟罩式和卧式结构,其主要特点是温度可达1100度自由可调实现高温状态的工件离子氮化,提高了炉温均匀性和满足特殊需求的工件氮化,设备除工件摆放外由可编程序控制器实现全自动运行。设备可设计有多路进气口,既可单路充气,又可实现对炉内充入不同的气体,以便实现不同的表面处理工艺。
超细粉碎分级生产线釆用冲击、挤压、研磨的原理对物料进行粉碎,固定在磨轮支架上的磨轮与销轴之间有很大的活动间隙,当磨轮支架随主轴进行公转时,磨轮受离心力的作用甩向磨圈,并压紧磨圈内壁又围绕销轴作自转,物料通过磨轮与磨圈的间隙时,受到磨轮的冲击、挤压、研磨而粉碎。因此粉碎效率高,物料粉碎充分,细度好。经国内知名专家学者认定该机型是目前国内先进的干法非金属矿(石墨等电池材料)超细粉体细磨设备。