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江苏中凯探伤设备制造有限公司的链轨节荧光磁粉探伤仪CDG-4000A是一款专为铁磁性材料表面及近表面缺陷检测设计的高精度设备。其工作原理基于复合磁化技术与荧光磁粉显像技术：设备通过周向穿棒感应法与纵向闭路磁轭二次感应法，在工件表面形成复合旋转磁场，使链轨节表面或近表面的裂纹、夹杂等缺陷处产生漏磁场，进而吸附荧光磁粉形成可见磁痕。在紫外灯照射下，磁痕发出高亮度荧光，便于操作人员快速识别缺陷位置与形态。
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射阳磁立达无损检测设备有限公司的YGST-900型槽浸式荧光渗透检测设备是一款专为工业无损检测设计的自动化设备，其工作原理基于荧光渗透检测技术。设备通过浸渍、滴注或喷涂方式将含荧光染料的渗透剂覆盖在工件表面，利用毛细作用使渗透剂渗入表面开口缺陷。经清洗去除表面多余渗透剂后，通过显像剂吸附缺陷内的荧光物质，在黑光灯照射下，缺陷部位发出高亮度荧光，形成清晰可见的对比显示。该技术符合国际标准，适用于检测微米级裂纹、气孔等表面缺陷。
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盐城捷特拉克无损检测设备有限公司推出的柳工叉齿荧光磁粉探伤机ZNW-4000，是一款专为铁磁性材料表面及近表面缺陷检测设计的高精度设备。其工作原理基于磁粉探伤技术，通过交流电源驱动线圈产生交变磁场，使被测叉齿工件磁化。当工件表面或近表面存在裂纹、气孔等缺陷时，磁力线在缺陷处发生畸变并泄漏，形成漏磁场。此时喷洒荧光磁粉悬液，磁粉在漏磁场作用下吸附于缺陷处，形成肉眼可见的荧光磁痕。设备配备高强度紫外灯，激发磁粉发出荧光，显著提升缺陷识别率，尤其适用于微小裂纹检测。
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射阳磁立达无损检测设备有限公司的CDX-IV型手持便携磁粉磁轭无损检测仪器是一款专为铁磁性材料表面及近表面缺陷检测设计的便携设备，基于磁粉检测技术实现高效探伤。其工作原理是通过交直流电磁场对工件进行磁化，当工件存在裂纹、夹渣等缺陷时，缺陷处磁阻增大形成漏磁场，磁粉在漏磁场作用下聚集形成可见磁痕，从而直观显示缺陷位置与形态。设备支持交直流两用模式，直流模式适用于深层缺陷检测，交流模式则对近表面缺陷更敏感，满足不同检测需求。
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射阳星宇探伤设备有限公司的CJW-2000型微机控制磁粉探伤机是一款高性能的无损检测设备，其工作原理基于磁粉探伤技术。设备通过周向和纵向复合磁化方式，对铁磁性工件进行全方位检测。周向磁化采用直接通电法，纵向磁化采用磁感应法，两者均使用50Hz工频交流电作为电源，两路电压相位相差120°，在工件表面形成随时间变化的椭圆形旋转磁场。当工件表面或近表面存在裂纹、夹渣等缺陷时，磁力线绕过缺陷形成漏磁场，吸附磁粉颗粒形成可见的缺陷指示。
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盐城捷特拉克无损检测设备有限公司的抽油杆流水线探伤机是一款专为抽油杆表面及近表面缺陷检测设计的自动化设备，其工作原理基于磁粉探伤技术。设备通过周向磁化线圈对抽油杆施加交变或直流磁场，使杆体达到磁饱和状态。当杆体表面或近表面存在裂纹、腐蚀坑等缺陷时，磁导率变化导致磁力线泄漏形成“漏磁场”，吸附磁粉颗粒形成可见的缺陷指示。检测过程中，磁粉悬浮液通过喷淋系统均匀覆盖杆体，配合自动衰减式退磁功能确保检测后杆体无残磁，避免对后续工序造成干扰。
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盐城捷特拉克无损检测设备有限公司研发的CJW-5000型环形件专用荧光磁粉探伤机，是一款基于复合磁化与荧光显示技术的高精度无损检测设备，专为环形铁磁性工件表面及近表面缺陷检测设计。其工作原理依托电磁感应与荧光成像技术：设备通过周向、纵向及复合磁化方式，在环形工件表面形成旋转磁场。当工件存在裂纹、夹渣等缺陷时，磁力线逸出形成漏磁场，吸附荧光磁粉形成可见磁痕。配合紫外灯（黑光灯）激发磁粉发出黄绿色荧光，使微小缺陷在暗室中清晰可见，对比度高达1000:1，灵敏度优于传统非荧光磁粉探伤。
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江苏中凯探伤设备制造有限公司研发的CJW-3000型交直流荧光磁粉探伤机，是一款基于电磁感应与荧光显示技术的高精度无损检测设备，专为铁磁性材料表面及近表面缺陷检测设计。其工作原理依托复合磁化与荧光磁粉技术：通过周向、纵向及复合磁化方式，在工件表面形成旋转磁场。当工件存在裂纹、气孔等缺陷时，磁力线逸出形成漏磁场，吸附荧光磁粉形成可见磁痕。设备配备紫外灯（黑光灯），激发磁粉发出黄绿色荧光，使微小缺陷在暗室中清晰可见，对比度高达1000:1，灵敏度优于传统非荧光磁粉探伤。
2025年06月13日 ~ 15日 
2025年06月13日 ~ 15日 
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2025年06月20日 ~ 22日 
2025年07月09日 ~ 11日 
