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这款烧结钝化一体机专为N型电池市场设计，创新地将传统烧结炉与光注入钝化炉合二为一，不仅减少了整机的尺寸，还降低了设备的能耗。其设计兼容182-230mm的电池片，具备节能增效的特点。通过一体化设计，显著节约能耗。设备采用优异的炉腔设计和自主开发的温控系统，实现了烧结炉的精确闭环温度控制。此外，光注入部分采用特殊波长的LED，结合丰富的工艺储备，能够实现效率的优化。整机兼容性强，适用于整片和半片电池片。
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这是一条专为单晶及多晶硅太阳能电池设计的自动化生产线，涵盖了从上料、背面开槽激光(可选PERC)、印刷、烘干、烧结/光注入烧结退火一体(可选TOPCON)到检测分选的所有工位。该生产线具备高效丝印功能，节拍时间仅为0.83秒(适用于182*182mm电池片)，实现了一线掌握。其设备优点包括：全流程覆盖的电池丝印印刷整线，采用高速直线电机传输和四平台交互式运动，结合自主开发的闭环控制系统，极大地节省了电池片输送时间，实现了超快节拍;拆分式工艺动作控制，配合自主开发的视觉识别及算法，确保了高精度印刷;此外，该生产线兼容性强，可适应
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直线印刷机是一种用于印刷单晶和多晶硅太阳能电池片的先进设备。它创新性地将传统两平台印刷拓展为四个印刷平台，大大提高了生产效率。其运行速度领先业界，CT值仅为0.83秒(针对182×182mm电池片)，这得益于高速直线电机传输和四平台交互式运动。通过自主开发的闭环控制系统，还能进一步节省电池片输送时间，实现超快节拍。在精度方面，它采用拆分式工艺动作控制，结合视觉识别和算法，确保高精度印刷。此外，该设备兼容性强，可适应182-230mm尺寸的整片和半片电池片，且切换时间短。
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DM630增强金属化设备主要用于TOPCon电池生产，通过激光技术增强金属化烧结，能显著降低硅与电极的接触电阻，进而提升开路电压和填充因子，最终实现电池片效率的提升，N型电池提效可达0.2%到0.5%。该设备优点突出，兼容性好，可适用于18x到230尺寸的电池片，并能快速切换匹配不同尺寸电池。它采用方型大光斑面扫技术，实现高效率提升。同时，凭借高速振镜和高速扫描，产能也得到极大提高，节拍超快。
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LPCVD MM650是一款低压化学气相沉积设备，工艺成熟且稳定，早期用于TOPcon电池的量产。其产能为每小时9400片182*182电池，且产线平均良率较高，镀膜均匀性好。设备拥有自有专利的布气系统，增加了流场的均匀性和可控性。其主要优点包括：高良率，得益于专利流程设计;石英管周期长，通过特殊设计的固定方式和低耗气量，实现了6个月的使用周期;温场稳定，通过合理的加热丝布局，确保温场的一致性和可控性。总之，LPCVD MM650在产能、良率和稳定性方面表现出色。
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蓄热式熔炼设备是一种高效节能的冶金设备，广泛应用于铝及铝合金的熔炼过程。该设备采用先进的蓄热式燃烧技术，通过交替切换燃烧和蓄热过程，显著提高燃烧效率，降低能源消耗。其核心部件包括炉体、燃烧系统、蓄热系统、智能控制系统和辅助系统。燃烧系统采用高效的燃烧技术和优化的燃气喷嘴设计，确保燃气与空气充分混合，提高燃烧效率。蓄热系统利用陶瓷蓄热球和蜂窝蓄热体吸收烟气余热，预热空气和燃料，进一步提高能源利用率。智能控制系统则根据炉内铝液的实际情况，自动调节燃烧和蓄热过程，确保熔炼过程的高效和稳定。
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卓云MVR高盐废水蒸发结晶器利用它自身产生的二次蒸汽经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，该装置在含盐废水中得到广泛运用。
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卓云MVR单效强制循环蒸发器利用它自身产生的二次蒸汽经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本 身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，该装置在含盐废水中得到广泛运用。
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特别适合于轧制金属高精度带材，如普碳钢、不锈钢、精密合金、工具钢、合金钢、有色金属薄带等材质, 所轧产品的轧制速度：60m/min-120m/min ,薄可到0.05mm， 产品厚度0.2mm时的厚度偏差可≤±0.004mm。该精密轧机的开发采用了的计算机模拟的方法，对机架和辊系进行了优化，使之达到在有限提高机架重量的条件下，刚度化。优化后的辊系使得轧辊的抗弯能力得到提高,在此基础上利用计算机辅助设计，达到了灵活的辊系配置，使得工作辊任意灵活互换。
2025年04月11日 ~ 13日 
2025年04月11日 ~ 13日 
2025年04月25日 ~ 27日 
2025年05月08日 ~ 10日 
2025年05月09日 ~ 11日 
