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全新的E形片路设计和A/B涂布面一体机头设计，让设备在多个方面实现了显著提升。相比传统涂布机，烘箱长度缩短超30%，效率提高2倍，设备空间降低35%，能耗节省超30%，电芯厂房占地面积减少8%，维护人员减少30%。这种集成与革新设计，不仅推动了设备的节能减排，还降低了人工、厂房、生产等综合成本，实现了高效、高品质的稳定生产。
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这款设备适用于动力电池和数码电池涂布，采用速度和力矩双闭环控制、流场分析、大卷径收卷张力和压紧力闭环控制、换热器高效节能、高速间隙涂布、卷对卷控制等先进技术，达到世界领先水平。其性能指标出色，单面面密度精度±1.2%，双面面密度精度±1.0%，COV≤0.3%，CPK>1.67，可实现高精度、高控制性、高稳定性的涂布过程。设备有750系列、850系列、1000系列、1400系列和1600系列，辊面宽度从750mm到1600mm不等，涂布宽度和速度也各有不同，放卷卷径最大800mm，收卷卷径最大1200mm。
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这台设备主要用于方形软包电池的六道工序，包括人工上料、顶封、侧封、角封、测试和机械手下料，且功能可根据客户需求调整。它适应电芯尺寸范围为长60-130mm、宽50-100mm、厚2.5-12mm，封头长度160mm，顶封印宽1.4-2.5mm、侧封4-6mm，封头温度室温至260℃可调，精度高，平行度精准，未封区0.2-1.0mm，测试用扬子仪YD2681A，机械效率达10PPM以上，封装时间仅3秒。
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1000℃卧式马弗炉炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件，且均匀地分布六面墙体，有效的保证了温场的均匀性。测温采用性能稳定、长寿命的“S”型热电偶，以提高控温的精准性。
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GSL-1100X-50-LVT 是一款已通过CE认证的1100℃分体式真空管式炉. 标配内包含KF25 转接口、 进口数显真空计 、双旋片机械泵 、 油雾过滤器,另外配有OMEGA 测温仪及K 型热电偶 一套, 可将K型热偶从左端法兰安装于炉管内部从OMEGA测温仪上读取样品实时温度. 30段可编程温度控制仪，可按不同客户的实验要求设置所需要的升温速率，控温精度±1℃.炉体在加热过程中真空不能高于1E-2 Torr使用，否则容易造成炉管的损坏。
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混气系统4路质子GSL-4Z是用于控制一种到四种的气体流经真空密封的管式炉，这种气体控制系统安装在移动架内，管式炉可以放在移动架上面，气体控制系统的前面板上有控制并显示气体流量的调节阀，可以用于CVD系统及退火炉，用来研究气体环境对材料的影响，在半导体和集成电路工业、特种材料学科、化学工业、石油工业、医药、环保和真空等多种领域的科研和生产中有着重要的作用，广泛应用于电子工艺设备，如扩散、氧化、外延、CVD、等离子溅射以及镀膜设备、光纤熔炼、混气配气系统及其它分析仪器。
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高真空钽加热炉是高温电阻加热炉。以钽为加热元件，适用于高真空状态下对金属、非金属及其化合物进行烧结、熔化，也可以对小型样品进行真空钎焊的操作，如硬质合金、镍基合金、粉末冶金、镍钴合金、合金钢、不锈钢、稀土钕铁錋等。高真空钽加热炉极限工作温度为2000℃，工作最高温度1800℃，工作过程中的加热速度可以通过温控表进行设置，但升温速度过快会使钽炉胆的寿命会有所降低，为了延长炉子的使用寿命，推荐每分钟的升温速度为20℃，在500℃以下可以适当加快升温速度。
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