上海有色金属材料制备及加工设备

金属棒销式纳米砂磨机 608     

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EDW系列金属棒销式纳米砂磨机为国际高端的湿法研磨机，专为高洁净度、减少金属污染物料的超细化研磨而设计开发。易勒金属棒销式纳米砂磨机的高品质，不仅来源于易勒自身杰出的加工技术，更源于对金属棒销式纳米砂磨机原料品质的严格把控;同时易勒机电对砂磨机的关键部位——机械密封，有着自己的技术(ZL 2016 2 0625979.6)——大型法兰高精度集装式双端面机械密封。

色浆研磨设备 605     

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色浆研磨设备经受市场长期的检验，该机可满足大批量连续式生产需求，本机采用特殊耐磨材质，使用寿命长对物料的粘度适应性强，容易起动、能耗比率低、研磨效率高。可选用防爆控制器元件，满足可靠的防爆要求，先进的电气控制系统及故障报警装置，针对不同的物料工艺生产需求，多种送料泵可选配(如，气动隔膜泵等)全陶瓷材质色浆研磨设备，无颜色污染。

固态电解质浆料纳米研磨生产线 606     

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固态电解质浆料纳米研磨生产线湿法工艺成膜操作简单，工艺成熟，易于规模化生产，是目前能实现固体电解质膜量产的工艺之一。根据对全固态电池的性能要求选择合适的成膜工艺，得到所需厚度和离子电导率的固体电解质膜。固体电解质的成膜工艺根据是否采用溶剂分为湿法工艺和干法工艺。

石墨烯砂磨机 609     

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石墨/石墨烯专用砂磨机技术以深度分散、剥层、研磨、粉碎为理论基础，是一种新开发的石墨/石墨烯专用砂磨机，其研磨介质的动力可达自身重力的百倍左右，与目前市场上的常规砂磨机机理与技术存在差异。

粉末包装机 317     

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粉末包装机是精细化工、锂电池、食品等行业中常见的包装形式，具有无尘充填、高速计量称重等优势。系统拥有良好的人机交互界面，其工作高效、操作简单、无尘的特点粉末包装机在25KG的包装工况中得到广泛的应用。

吨袋无尘卸料拆包系统 305     

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在粉体物料的自动称重配料工艺中经常需要辅助吨袋无尘卸料和自动上料的工艺，上海幽威针对这一工艺特点要求，设计了该系统，主要由吨袋拆包站、真空上料机、称重配料系统组成。模块化结构组成，通过PLC控制系统，自动化控制。

称重配料系统 316     

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称重配料系统是专业的粉体自动称重设备，通过电控系统对称重传感器与给料执行机构的结合，实现称重配料的设备系统。称重配料系统常有几个部分组成：称重机构、给料机构、电控系统。

粉料自动配料称重系统 317     

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粉料的自动配料称重系统是当前先进的自动化称重配料设备，称重方式可根据实际工况灵活选择增重式、失重式。主体结构由称重料仓、高精度的螺旋喂料器、电气控制系统等部分组成。系统具有自动化程度高、配料称重精确、节约人工等优点。

自动称重上料系统 295     

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自动称重上料系统是粉体称重与自动上料功能结合的自动化系统，可根据工艺设置的配方自动配料，将配置好的物料输送至指定的设备内。特殊设计的粉体自动上料系统，减少残留，保证粉体称重上料的精确度。

粉体自动计量输送系统 311     

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粉体自动计量输送系统主要用于物料在生产投加过程中的定量输送工艺环节，该系统由称重计量、真空输送上料两个系统组成，为生产工艺流转节约了劳动成本，提高了生产效率。

磷酸铁锂正压密相输送罐 367     

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上海幽威机电有限公司磷酸铁锂正压密相输送系统，是锂电正极材料磷酸铁锂的工艺中串联起各个工艺流程需要的工艺，正压密相输送的工艺很大程度的决定了系统中粉料的工艺品质的好坏。铁锂的密相输送系统主要由发送罐仓泵，除尘器，控制系统组成。

碳纳米管导电浆料粉体称重加料系统 610     

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碳纳米管作为新型的导电浆料生产过程中的粉体称重加料更是需要严格把控的，碳纳米管粉体材料的粉体称重称重工艺对生产设备的要求也逐步的提高。碳管的自动加料系统主要分为上料料部分和称重部分。

磷酸铁锂生产线设备 357     

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幽威粉体积极布局，打通磷酸铁锂生产线系统柜的干燥、粉碎、筛分、除铁、包装等生产工艺的上下环节。提供稳定可靠的磷酸铁锂生产线系统，通过粉体正压仓泵气力输送系统衔接上下工艺环节。我们为行业内多家磷酸铁锂企业提供整线生产设备系统。

磷酸铁锂气力输送系统 370     

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磷酸铁锂的气力输送系统是衔接磷酸铁锂生产过程中干燥、粉碎、筛分等工艺的重要设备，磷酸铁锂生产线采用正压气力输送系统具有生产效率高、系统运行稳定等特点。

锂电负极材料石墨粉吨袋包装机 326     

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锂电负极材料石墨吨袋包装机具有包装自动化程度高、密闭无尘等优势，同时可实现在线脱气、快速包装等功能，避免了石墨粉在吨袋包装的过程的效率慢粉尘大等的问题。

粉体颗粒吨袋包装机 290     

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粉体颗粒吨袋包装机专业用于粉体颗粒物料的自动定量包装，粉体颗粒吨袋包装机具有计量精确、自动化程度高等优势，被广泛应用于粉体企业的吨袋包装工位。

锂电池粉末吨袋包装机 610     

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锂电池粉末吨袋包装机由螺旋给料机构控制精度，变频器控制给料速度配合高精度的称重传感器，自动化程度高，仅需人工挂袋即可，提高了锂电相关粉末的包装效率。

真空快速上料机 190     

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简介：真空上料机是一种借助于真空发生设施产生高真空形成的负压气流，输送颗粒和粉末状物料的粉体输送设备。真空上料机被广泛应用于食品、医药、农化、颜料等领域的生产。使用真空上料机可大量减少车间内的粉尘污染，生产环境整洁，从而提高生产力，并大量节约人力，安全防爆可靠。

粉体输送系统 338     

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上海幽威的粉体输送系统设备适合中小袋以及料筒等中小型粉体物料的输送、投料、卸料，杜绝了生产现场的粉尘洋溢问题，利于员工的健康，利于企业6s管理的实行;解放了操作工人的劳动力，节约了企业生产作业成本。

大袋包装机 408     

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上海幽威的大袋包装机主要针对容易扬尘的超细粉末及高精度的大袋包装要求而开发设计，根据粉体大袋包装机上配备的称重传感器完成双速充填、计量及升降等工作。适用类型：适用于大袋包装食品添加剂、碳粉、锂电粉末、其它超细粉末、及有高精度包装要求的粉末等。工作流程：人工套袋或人工放罐 → 容器升高 → 快速充填，同时容器下降 → 重量达到预量值 → 慢速充填 → 重量达到目标值 → 人工取出容器。

石墨粉吸料机 348     

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上海幽威机电的石墨粉吸料机 石墨粉体输送系统，取代了传统的粉体物料输送的方式，提高了企业的生产效率，当下新能源的应用十分广泛。上海幽威机电的石墨粉吸料机机等真空输送设备逐渐受到化工颜料、电池碳粉、锂电行业的粉体企业等广大客户的青睐。

电池保护板测试系统 173     

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CT-602锂电池保护板测试系统，是主要面向手机、MP3、蓝牙耳机、可穿戴设备等消费电子领域产品而开发的 单串锂电池保护板检测设备，能够为各大OEM\ODM厂商提供一站式的(保护功能、通讯\程式烧录\电量校准\生产数据统计与上传)测试方案。

电磁感应搅拌熔炼铸锭炉 460     

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真空中频熔炼炉是利用中频感应加热的真空熔炼设备。主要用于高真空条件下或者气氛保护条件下的熔炼和浇铸特殊钢、高温合金、精密合金、锌镍合金等。也可熔化低电阻率的金属，如:金、银、铜、铝等材料。

生产型行星搅拌机 453     

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生产型行星式强力混合搅拌机是宝冕企业针对锂电池浆料、各种胶黏剂以及新能源行业对于高粘度物料搅拌需要提高搅拌效率和均匀度等基础上所研制的一种非标化程度高的强力混合搅拌工业级设备。由低速搅拌器、高速分散器、刮壁刮底和测温探头等组成，具有快速的混合、反应、分散、溶解，捏合作用，特别适用于固-液、液-液相的分散、混合;根据物料粘度的不同，设计不同的行星轮传动比，扭矩变化区间大，是胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等行业***搅拌混合产品;同时设备带刮壁刮底功能，无死角，无残留，清洗方便，配套独特的控制系统，操作安全。

石墨乙烯浆料搅拌机 463     

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生产型行星式强力混合搅拌机是宝冕企业针对锂电池浆料、各种胶黏剂以及新能源行业对于高粘度物料搅拌需要提高搅拌效率和均匀度等基础上所研制的一种非标化程度高的强力混合搅拌工业级设备。由低速搅拌器、高速分散器、刮壁刮底和测温探头等组成，具有快速的混合、反应、分散、溶解，捏合作用，特别适用于固-液、液-液相的分散、混合;根据物料粘度的不同，设计不同的行星轮传动比，扭矩变化区间大，是胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等行业。

釜罐类搅拌机 433     

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釜罐类混合搅拌机是宝冕企业在规模化工业生产上推出的一款集强力搅拌、分散、乳化均质于一体的工业级机型;本设备非标程度强，可根据物料的特性有多种桨叶形式进行选择，常规的桨叶形式包括锚式、蝶式、框式，螺旋式，牛角式等。

双轴搅拌机 480     

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双轴多功能混合搅拌机是宝冕企业针对粘度在2万cps-100万cps之间，并需要强力搅拌和分散的物料，专门提供的一款性价比高的工业级机型;本设备非标程度强，可根据物料的特性有多种桨叶形式进行选择，常规的桨叶形式包括锚式、蝶式、框式，螺旋式，牛角式等。

锂电池自动加料设备 441     

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锂电池自动加料设备产品介绍，锂电池自动加料设备：物料可在全密闭的环境下完成移位,投料.杜绝粉尘飞扬和泄露 对环境和操作者可起到双重保护作用.无任何传动部件和易污染部件,可广泛应用于洁净环境.工作过程无热量产生,适合防爆要求.清洁拆卸,快捷方便。

250kw感应加热设备 228     

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250kW感应加热设备是一种高效、节能的冶金加工设备，广泛应用于金属熔炼、热处理、透热锻造等领域，具有显著的技术优势和应用价值。在冶金行业中，该设备主要用于有色金属（如铜、铝、金、银）的熔炼和透热锻造，能够快速将金属加热至所需温度，同时减少氧化和脱碳现象。其高频感应加热技术可实现精准的温度控制和快速加热，加热时间可精确到0.1秒，加热电流精确到1A，确保金属加工过程的高效性和稳定性。

100KW链片淬火机床 440     

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100KW链片淬火机床是冶金行业重要的热处理设备之一，采用先进的中频感应加热技术，能够快速、均匀地对链片进行加热和淬火处理。这种设备通过电磁感应原理，使链片在短时间内达到淬火所需的高温，同时保证温度的均匀性和稳定性，有效提高了链片的硬度和耐磨性。