KGPS-500KW棒料加热生产线是一种高效、节能的冶金设备,广泛应用于金属棒料的加热、锻造、热处理等工艺,尤其适用于冶金行业的自动化生产。该生产线采用先进的KGPS中频电源技术,将工频电转换为中频电,通过感应加热的方式实现棒料的快速升温。其加热速度快、温度均匀,芯表温差极小,能够有效减少氧化脱碳现象,提高材料利用率。此外,设备配备自动上料、测温分选、PLC控制系统等自动化功能,可实现从上料到加热的全流程自动化操作,显著提高生产效率。
160KW棒料中频加热炉采用电磁感应加热原理,通过交变磁场在金属棒料内部产生涡流,实现快速、均匀的加热效果。相比传统加热方式,该设备具有加热速度快、温度控制精确、氧化烧损少等显著优势。这种加热方式不仅提高了生产效率,还减少了材料浪费,特别适合于冶金行业中的锻造、淬火和退火等工艺。
250KW中频齿轮淬火机床基于电磁感应原理,通过中频电源产生交变磁场,使齿轮内部产生涡流并快速加热至淬火温度。这种加热方式不仅速度快,而且温度控制精准,能够有效提高齿轮的硬度、耐磨性和疲劳强度。在冶金行业,该设备常用于处理高强度齿轮,通过精确的淬火工艺,确保齿轮在复杂工况下的性能和寿命。
160kW中频挤压模加热器是一种高效、节能的冶金加热设备,广泛应用于金属加工和热处理领域。它利用中频感应加热技术,通过电磁感应原理在金属内部产生涡流,实现快速、均匀的加热效果。
批量式单轴搅拌机WBH是一种用于锂电池制造、电子设备充电电池和汽车充电电池等领域的高效搅拌设备。它由水平主轴、搅拌犁刀或浆叶、圆管状腔体等组成,具备多个进料口、中心出料口、排气口及可调节集成密封的主轴支撑和动力驱动系统。其工作原理基于物料的机械流动,通过搅拌刀的特殊形状、位置和转速,产生离心抛洒运动,使物料在短时间内实现三维抛射和均匀混合。WBH搅拌机的优势包括小残留量、搅拌均匀、搅拌时间短、对物料无污染、耐磨防腐蚀内衬、易于清理、坚固设计及批次重复性等。
干法粒子复合化设备NOBILTA®(NOB-VC)是一种干燥粒子复合化设备,它能实现大型生产处理量,同时保持传统的NOBILTA®(NOB)的**的复合能力。NOB-VC是一种能在短时间内生产出密集涂层的设备,通过优化结构,可以实现大容量制粒。清洁能力强。
Nauta®锥形螺旋混合机是一种混合效率很高的对流混合机。其混合方式为柔性,既能确保较高的混合效率,也能保证无产品变形。螺杆平均转速为70rpm,同时转臂以1至2rpm转速旋转。螺旋叶尖转速在0.5和2m/s之间波动,适用于所有ATEX区域。旋转悬臂式混合螺旋可将产品从容器底部传递至产品表面。混合螺旋悬置于轨道悬臂上,沿锥形容器内壁旋转,从而实现颗粒和切粒的对流混合。当颗粒由于重力作用在锥形容器中再循环时,降低容器直径可提高向下质量流中颗粒的速度。这些同步作用实现了快速、高强度混合效果,且功率消耗低、混合精度高。
锂离子电池自1990年工业化生产以来,以其高能量、高输出电压、长使用寿命、高循环性能和良好的环境性能等特点而获得突飞猛进的发展。目前我国锂离子电池生产厂家使用的负极材料主要有三种:天然鳞片石墨、人造石
iMicro纳米压痕仪可轻松测量硬涂层,薄膜和少量材料。该仪器准确、灵活,并且用户友好,可以提供压痕、硬度、划痕和通用纳米级测试等多种纳米级机械测试。 可互换的驱动器能够提供大动态范围的力荷载和位移,使研究人员能够对软聚合物到硬质金属和陶瓷等材料做出精确及可重复的测试。模块化选项适用于各种应用:材料性质分布、特定频率测试、刮擦和磨损测试以及高温测试。 iMicro拥有一整套测试扩展的选项,包括样品加热、连续刚度测量、NanoBlitz3D / 4D性质分布,以及Gemini 2D力荷载传感器,可以提供摩擦和其他双轴测量。