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GUF-05M超高频焊接机是一款专为冶金和精密焊接领域设计的高性能设备，特别适用于超小零件、首饰、通信滤波柱及银镜支架等的焊接。该设备采用900kHz-1.1MHz的超高频振荡频率，输入功率范围为0.5-4kW，能够实现快速、精准的加热和焊接效果。其主机体积小巧（40×35×15cm，16kg），分机轻便（150×130×70cm，3kg），便于操作和移动，冷却水要求为0.2MPa、3L/min，暂载率80%，满足长时间稳定运行需求。
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产品名称：超声波极耳金属点焊机，超声波极耳金属点焊机通用于卷绕和叠片工艺的金属焊接，它体积小、外形美观、操作方便、结构牢固、使用稳定安全等特点。超声波点焊机
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这款设备具备多项先进功能和优越的技术参数。首先，它具有双放卷双收卷功能，可以有效节约换料时间。设备配备了极耳成型前后非接触除尘机构，确保除尘效果良好，并通过牵引辅助机构提升设备效率。模具寿命长，单次可达100万次，总寿命超过2000万次。极耳废料回收机构将所有废料通过负压吸入废料箱，保持工作环境整洁。此外，设备还具备不良标签检测功能、极片冲Mark孔功能以及单位极片长度自动测长功能。
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设备采用模块化设计，安装和搬运都非常方便快捷。设备效率高且稳定，单工位设备效率可达0.9秒/片，双工位则为0.45秒/片。设备提供多种贴胶方式供客户选择，并具备防双片检测功能，杜绝电芯中重复叠片。此外，正负极极片料盒还具有极片除尘功能。
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产品说明：设备用于连续涂布极片的极耳成型和横断，极片自动收料。设备特点：极片料卷恒张力尺寸放卷，电控比例阀控制张力，张力连续可调。
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东莞亿富机械NCT系列碳纳米管浆料专用砂磨机欢迎各位厂家来本公司进行材料测试，并提供测试场地及本公司高端研磨设备，真正解决纳米问题难关。
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广东鸿宝科技有限公司的实验型分条机是一款适合科研院所及小量生产的设备，主要用于实验数据采集，其工艺参数可应用于量产机。设备采用自动闭环张力控制系统，配备工业吸尘器收集粉尘，收卷机构采用上、下滑差轴收卷，确保收卷张力一致。独特的分切刀座结构，换型快速，时间小于0.5小时。此外，还有边料负压吸附收集、陶瓷分切刀等可选项。技术参数方面，分切宽度为18-500mm，机械速度1-30m/min，分切速度1-20m/min，毛刺控制在5um以内，分切宽度精度≤±0.04mm，收卷整齐度为±0.4mm，收放卷卷径最大为φ400mm。
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试验型分条机（特制型），功能与特点：全封闭型结构，多功能结构，使用要求可个性化定制;实验数据的采集，工艺参数可被量产机采用，适用于科研院所及小量生产;放料机构：采用自动闭环张力控制系统。
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海拓超高频感应加热设备HTG-03/03A/03AC是一种高效、多功能的金属加工设备，广泛应用于多种行业。它主要用于硬质合金锯片大小齿焊接、眼镜架及零配件的焊接与退火、珠宝首饰及钟表的精细焊接，电子元件和极精细线材的锡焊银焊，机电行业中的精细金属接头焊接、微型马达轴的淬火回火，线材及薄金属片的回火处理，以及刀具焊接和刃口淬火。该设备采用先进的超高频感应加热技术，具备加热速度快、温度控制精准、节能高效等优点，能够显著提升生产效率和产品质量，是现代金属加工领域不可或缺的高效设备。
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海拓超高频加热机HTG-06AC/06AB是一种多功能的6KW超高频感应加热设备，广泛应用于多种金属加工领域。其主要用途包括硬质合金锯片大小齿焊接、眼镜架及零配件的焊接与退火、珠宝首饰及钟表的精细焊接，电子元件和极精细线材的锡焊银焊，机电行业中的精细金属接头焊接、微型马达轴的淬火回火，线材及薄金属片的回火处理，以及刀具焊接和刃口淬火。该设备采用先进的MOSFET和IGBT芯片技术，具备频率高、体积小、重量轻、节能高效（比传统高频机节能70%）等特点，且焊接点牢固美观，金属内部晶体结构不变。
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海拓超高频感应加热电源（IGBT超高频电源）是一种集加热、焊接、钎焊、退火、回火和淬火功能于一体的先进冶金加工设备，广泛应用于多种金属加工领域。其主要用途包括硬质合金锯片的大小齿焊接、眼镜架及零配件的焊接与退火、珠宝首饰及钟表的精细焊接，以及电子元件、精细线材的锡焊和银焊等。此外，该设备还适用于机电行业中的金属接头焊接、微型马达轴的淬火回火，线材及薄金属片的回火处理，以及刀具焊接和刃口淬火。
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手持变压器 体积小，重量轻，独特的防水工艺和材料使手持变压器不怕水淋，耐弱酸，耐高温，开机后只需通过主机面板即可精确调节功率，轻便稳固的操作手柄和可拆卸式吊带，提高了操作人员操作的方便情。灵活的输出连接电缆可轻松灵巧地接近工作，操作方便，提高使用效率。
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双工位感应加热钎焊设备是一种高效、自动化的焊接设备，专为分液器与毛细管等金属部件的钎焊工艺设计。该设备在第二代产品中进行了多项改进，增添了自动升降功能，工作平台采用不锈钢材料，延长了设备使用寿命。设备具备以下特点：工装可自旋，确保焊接质量均匀；焊接工件可自动升降，适应不同尺寸工件的高度要求；工装内部通水冷却，防止过热变形；钎焊过程中通氮气保护，防止氧化；工装转速可调节，满足不同工件的加工需求。这种设备广泛应用于空调制冷配件、汽车空调管路、家电行业等领域的焊接，能够显著提高生产效率和焊接质量。
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全自动电机壳热装设备是一款高效、智能化的工业设备，专为钢制、铝制或其他铁磁性材料的电机壳热套工艺设计。该设备采用4工位转台布局，能够一次性完成预装、加热、热装和冷却的全流程操作，显著提升生产效率。以PLC作为控制核心，实现加热过程的全自动化，操作简单高效，减少人工干预。感应加热技术的应用，确保加热过程迅速且均匀，使电机壳能够快速达到所需膨胀量，从而实现精准热装。广泛应用于电机壳的热套工艺，为电机制造行业提供了一种高效、可靠的解决方案。
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电机壳热套设备是一款专为冶金及机械制造领域设计的高效自动化设备，主要用于钢制、铝制或其他铁磁性材料电机壳的热套工艺。该设备采用4工位转台设计，一次完成预装、加热、热装、冷却的全流程操作，显著提高生产效率。设备以PLC作为控制中心，实现整个加热过程的自动化，操作简单高效，无需过多人工干预。感应加热技术加热迅速且均匀，能够使电机壳快速达到所需膨胀量，确保热套过程的精准与高效。这种设备在冶金和机械制造领域表现出色，是电机壳生产与装配的理想选择。
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焊后热处理设备是一款专为焊后处理设计的高效智能设备，广泛应用于石油管道、石油化工、压力容器、风电、火电、工程机械等行业。该设备功率为100kW，频率范围为2-5kHz，采用PLC智能控制，具备6路温度控制功能，可绘制并编辑温度曲线进行精准加热。设备支持手动、自动、温控等多种加热模式，能够满足不同的加热需求。其默认可采集6路温度数据，可任意切换控制点或采用平均值控制法，确保加热过程的均匀性和稳定性。此外，设备内部带有温度曲线显示与记录功能，支持通过SD卡导出数据，便于后续分析和质量控制。
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本机主要配合智能电抛研磨机(粗磨)在粗磨完成后使用本机一次性10 分钟可生产15 件以上，具有生产量大，速度快:效果好，操作简单，机器稳定性高，使用成本低等特点，是工厂提升效率和质量、节省成本的优秀选择。
2025年03月21日 ~ 23日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月24日 ~ 27日 
2025年04月27日 ~ 29日 
2031年03月31日 ~ 31日 
