产品名称:超声波极耳金属点焊机,超声波极耳金属点焊机通用于卷绕和叠片工艺的金属焊接,它体积小、外形美观、操作方便、结构牢固、使用稳定安全等特点。超声波点焊机
这款设备具备多项先进功能和优越的技术参数。首先,它具有双放卷双收卷功能,可以有效节约换料时间。设备配备了极耳成型前后非接触除尘机构,确保除尘效果良好,并通过牵引辅助机构提升设备效率。模具寿命长,单次可达100万次,总寿命超过2000万次。极耳废料回收机构将所有废料通过负压吸入废料箱,保持工作环境整洁。此外,设备还具备不良标签检测功能、极片冲Mark孔功能以及单位极片长度自动测长功能。
设备采用模块化设计,安装和搬运都非常方便快捷。设备效率高且稳定,单工位设备效率可达0.9秒/片,双工位则为0.45秒/片。设备提供多种贴胶方式供客户选择,并具备防双片检测功能,杜绝电芯中重复叠片。此外,正负极极片料盒还具有极片除尘功能。
产品说明:设备用于连续涂布极片的极耳成型和横断,极片自动收料。设备特点:极片料卷恒张力尺寸放卷,电控比例阀控制张力,张力连续可调。
双工位感应加热钎焊设备是一种高效、自动化的焊接设备,专为分液器与毛细管等金属部件的钎焊工艺设计。该设备在第二代产品中进行了多项改进,增添了自动升降功能,工作平台采用不锈钢材料,延长了设备使用寿命。设备具备以下特点:工装可自旋,确保焊接质量均匀;焊接工件可自动升降,适应不同尺寸工件的高度要求;工装内部通水冷却,防止过热变形;钎焊过程中通氮气保护,防止氧化;工装转速可调节,满足不同工件的加工需求。这种设备广泛应用于空调制冷配件、汽车空调管路、家电行业等领域的焊接,能够显著提高生产效率和焊接质量。
全自动电机壳热装设备是一款高效、智能化的工业设备,专为钢制、铝制或其他铁磁性材料的电机壳热套工艺设计。该设备采用4工位转台布局,能够一次性完成预装、加热、热装和冷却的全流程操作,显著提升生产效率。以PLC作为控制核心,实现加热过程的全自动化,操作简单高效,减少人工干预。感应加热技术的应用,确保加热过程迅速且均匀,使电机壳能够快速达到所需膨胀量,从而实现精准热装。广泛应用于电机壳的热套工艺,为电机制造行业提供了一种高效、可靠的解决方案。
电机壳热套设备是一款专为冶金及机械制造领域设计的高效自动化设备,主要用于钢制、铝制或其他铁磁性材料电机壳的热套工艺。该设备采用4工位转台设计,一次完成预装、加热、热装、冷却的全流程操作,显著提高生产效率。设备以PLC作为控制中心,实现整个加热过程的自动化,操作简单高效,无需过多人工干预。感应加热技术加热迅速且均匀,能够使电机壳快速达到所需膨胀量,确保热套过程的精准与高效。这种设备在冶金和机械制造领域表现出色,是电机壳生产与装配的理想选择。
焊后热处理设备是一款专为焊后处理设计的高效智能设备,广泛应用于石油管道、石油化工、压力容器、风电、火电、工程机械等行业。该设备功率为100kW,频率范围为2-5kHz,采用PLC智能控制,具备6路温度控制功能,可绘制并编辑温度曲线进行精准加热。设备支持手动、自动、温控等多种加热模式,能够满足不同的加热需求。其默认可采集6路温度数据,可任意切换控制点或采用平均值控制法,确保加热过程的均匀性和稳定性。此外,设备内部带有温度曲线显示与记录功能,支持通过SD卡导出数据,便于后续分析和质量控制。
本机主要配合智能电抛研磨机(粗磨)在粗磨完成后使用本机一次性10 分钟可生产15 件以上,具有生产量大,速度快:效果好,操作简单,机器稳定性高,使用成本低等特点,是工厂提升效率和质量、节省成本的优秀选择。
本机一次性20分钟可以生产45件以上,具有生产量大、速度快、效果好、操作简单、机器稳定性高,使用成本低等特点,是工厂提升效率和质量、节省成本的不二之选。
CXM-G4/P4金块金锭金条快速成型机是一款高效、智能的贵金属成型设备,专为快速生产标准金块、金锭和金条设计。该设备采用自主核心专利技术,能够在短时间内完成一次成型4块1kg金块的操作,显著提高生产效率。其隔离式感应加热系统和微电脑PLC控制,确保操作安全、便捷且高效。
CXM-ZLJ-50 50KG微电脑真空无氧造粒机是一款高效、智能的造粒设备,采用全不锈钢炉体及304钢壳体,耐氧化且美观。设备配备热电偶温度检测系统,数据精准可控;按键式操作界面简单易学。水箱采用独立内循环泵,筛网式提取箱设计防止金粒相粘,推入式升降设计有效阻止氧气吸入。全密封不锈钢内水冷结构,气体耗量小,节能显著。前置活动开窗便于加料与搅动,支持塞棒式和自由落体式落料方式,满足不同材料需求。水箱配备外接入冷却水与排水接口,支持连续作业,可根据颗粒要求选择不同孔径的石墨塞。落料塞活动式装配,更换快速便捷。
MX-19L贵金属中拉机是一款高性能的拉丝设备,专为贵金属加工设计。它采用大功率减速变频电机和皮带传动,配备在线激光计米功能,实现精确测量。收线和排线系统采用独立伺服控制,可选配伺服放线系统,确保大轮和复拉小轮恒张力控制自动跟随。独特的全浸没油水润滑液设计,有效减少线材热应力和氧化,提高塔轮使用寿命。设备支持喷淋式和浸没式冷却方式,可根据不同规格和线轮直径自动计算设置。各轴采用全不锈钢结构,密封设计优异,可调节模具前后拉力位置,优化线材加工效果。
真空快速成型铸造设备是一款高效、精准的熔金铸造设备,广泛应用于真空铸锭、快速成型、打板机、1出4金块成型以及撒珠机等工艺。设备采用智能控制系统,极简界面操作简单,新手也能快速上手。电磁感应式加热技术,加热速度快且成色均匀。配备PID精准温控系统,温度精度可达±1℃,低功率运行,抗干扰能力强,响应迅速。大部分配件采用国际知名品牌,确保设备质量可靠,是贵金属铸造的理想选择。