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氮化硅高温烧结炉是一种常用于烧结陶瓷、粉末冶金等领域的实验设备。专供特种材料在≤9.8Mpa的气压下进行高温、高压烧结之用。广泛应用在特种材料行业，在高气压保护气氛条件下对EC陶瓷（如碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化硅等）及金属材料（如硬质合金），适用于大专院校、科研单位、工矿企业进行试验，批量生产用，有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。可用于刀具，涡轮增压器的转子及应用于发动机；气压炉烧结过的氮化硅、超高温合金材料可适用于制作耐腐蚀、耐高温，机械零件。
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多功能热处理炉是一种高性能的真空热处理设备，主要由炉体、真空系统、水冷系统及电器控制系统等部分组成。炉体采用双层夹壁结构，内有循环冷却水进行冷却，炉门为侧开门设计，便于装卸物料。加热器采用电阻带绕成，易于拆卸和维修，绝缘材料采用高纯氧化铝陶瓷。真空系统由KT300扩散泵+BSV60直联泵组成，水冷系统配备电接点压力表，当水压低于设定值时，系统会自动报警并切断加热器电源。控制系统采用液晶触摸屏显示，PLC控制，数据存储和输出方便，操作直观。该设备适用于多种材料的高温热处理，具有高效、节能、安全的特点。
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真空烧结炉（VSF）是一种在真空环境下对材料进行烧结、退火及钎焊等工艺的生产设备，具有卧式、立式等多种结构形式，可选配不同真空泵组。其加热室采用多点测温及控温，配备石墨加热元件和隔热层，最高温度可达2200℃，加热均匀且节能。同时，该设备配备大功率风机和高效热交换器，冷却速度快，炉门密封性好，具备全自动智能控温系统和可视化人机界面，可实现精准控制和工艺管理，并配有自动安全联锁，结构紧凑、自动化程度高，符合环保节能要求。
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真空自耗重熔炉（VAR）是一款专门用于生产高温合金和钛合金等特种合金材料的设备，它由熔炼电源、控制系统、真空系统、炉体、冷却水系统以及气动与液压系统等主要部件构成。这款合智真空自耗炉具备自动热封顶技术、X-Y电极对中及精确称量系统、全同轴导电和熔滴控制功能，确保了恒定的熔炼速度和高质量的熔炼过程。
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钛合金真空自耗重熔炉(RVAR) ，在高真空下利用直流电弧加热熔化活泼金属的真空冶炼成套设备。是专门用来熔炼有色活性金属钛、锆及高温合金等的特殊冶炼设备。
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真空自耗电极电弧凝壳炉(VASR)利用真空电弧炉的熔炼条件，采用可以倾动的水冷坩埚、控制熔炼电流保证熔池有较高温度和深度，而不凝固，同时电极也在不断熔化。要确保弧到边，追求凝壳壁薄，将被熔炼金属液与坩埚间隙，熔炼结束时快速将金属液注入锭模或铸型凝固，最终获取所需金属铸件。
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等轴晶真空精密铸造炉采用双炉体结构，工作时熔炼室始终处于真空状态，预热过的模壳可以直接装入铸锭室并进行快速抽空。两个腔体之间的隔离阀随之开启，模壳可以通过位于炉子底部升降机构快速送入熔炼室后即可启动浇铸作业。生产的铸件具有随机晶粒取向的晶体结构。
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单晶定向真空精密铸造炉（DS/SC VPIC）是一款先进的铸造设备，主要用于航空航天、能源发电、燃气轮机、医疗器械和国防军工等行业。该炉通过双区感应加热和独特的膜壳保温装置，实现铸件从下至上的定向冷却和凝固，形成柱状多晶组织。其智能化熔炼控制系统基于PC+PLC，具备保温隔板设计以最小化热辐射损失，采用自主开发的高效节能感应电源技术，独特的水冷结构设计，以及伺服电机+滚珠丝杠拉晶技术，确保高控制精度和稳定性。双区加热电源实现独立控温，熔炼过程一键操作，自动浇铸，保存优选工艺，提高产品合格率。
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上海钜晶生产的1200℃加长温区氢气管式炉（型号：SKGL-1200LФ120*1300mm）是一款高性能的氢气炉，适用于高校、科研院所和工矿企业进行高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验和真空退火等。该炉具有700加热温区和400恒温区，可进行2点控温，并设有30段升降温程序。设备采用KF快速法兰密封，便于物料的快速放置和取出，同时炉盖可打开以实时观察加热物料。炉膛由进口氧化铝多晶纤维材料制成，保温性能优越，加热元件为耐用的高电阻优质合金丝。
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上海钜晶生产的700℃金属管氢气炉是专为金属管材料设计的氢气还原设备，最高工作温度可达700℃。该设备适用于在氢气气氛下进行金属管的热处理，如还原、退火等工艺。上海钜晶提供1-4个月的发货周期，并可根据客户需求进行定制，以满足不同应用场景的特定工艺要求。
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上海钜晶提供的300Kg铜粉氢气还原连续处理设备（型号：SHZL-1100 中200*3000mm）是一款适用于金属粉末，特别是铜粉的煅烧和氢气还原的连续式工业炉。该设备能够在最高1000℃的温度下运行，实现连续加料和连续出料，适用于需要在氢气氛围中进行还原处理的工艺。此设备的设计满足了高效率和大批量生产的需求，同时保证了操作的连续性和稳定性。上海钜晶接受客户定制，以适应不同的生产规模和特定的工艺要求。
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上海钜晶生产的泡沫镍片高温磷化反应设备（型号：SLHL-500 Ф1200*1500mm）是一款专门用于泡沫镍的磷化处理的设备，最高工作温度可达500℃。该设备适用于磷化镍、磷化氢等析氢材料和过渡金属磷化物的磷化工艺，具备处理剧毒气体和易燃气体的能力，确保反应过程的安全性。该设备设计用于满足特定行业对高温磷化反应的需求，发货周期为1-4个月，并可根据客户的具体工艺要求进行定制。
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上海钜晶推出的氮化铝陶瓷氢气还原烧结设备（型号：SWSL-2000 Ф450*400mm）是一款高温烧结炉，最高工作温度可达2000℃，专为氮化铝等陶瓷材料设计，适用于半导体、氧化铝蚀刻机等行业。该设备支持在真空或气氛环境下高温烧结，并可通入纯氢气或氮氢混合气体，确保氢气尾气燃烧和实时监测，以实现安全可靠的工艺过程。设备具备高自动化程度，配备安全联锁保护功能，以及超温断电、停水断电等多重安全保护措施。
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上海钜晶提供的锆合金压力氢化设备（型号：SML-1100 Ф500*900mm）是一款专门用于锆合金材料在高温高压条件下进行氢化处理的设备。该设备能够在最高1100°C的温度下运行，适用于锆合金的压力充氢、氢化以及气压处理等工艺。这款设备具备高真空炉和氢气炉的功能，能够满足不同工艺流程的需求。上海钜晶接受客户定制，以适应特定的工艺要求，发货周期为1-4个月，确保设备能够按时交付并投入使用。
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上海钜晶品生产的难熔金属液相/固相烧结氢气炉（型号：SWSL-2200 300*300mm）是一款最高温度可达2200℃的专业设备，适用于难熔金属及其合金的板、棒、块的液相和固相烧结。这款氢气炉既可以在高真空环境下工作，也可以在氢气还原条件下进行金属件烧结，具备高工艺满足性和成本效益。设备设计注重安全性，包括系统监控、故障处理、报警提示以及多重安全联锁保护功能。自动化程度高，操作简便，且采用优质配置确保设备性能稳定可靠，使用寿命长，维护方便。
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上海钜晶生产的瓷壳金属件封接氢气退火设备（型号：SML-1000 7007001000mm）是一款最高温度可达1000℃的专业设备，主要用于瓷壳和金属件的封接、去气和氢气退火工艺。该设备能够满足高真空或氢气还原条件下的金属件退火需求，具备高度自动化和安全性能，包括系统监控、故障处理、报警提示以及多重安全联锁保护功能。其模块化设计便于维护和更换，确保了设备的稳定性和长使用寿命。此外，该设备结构合理、性能稳定，有助于提高生产效率并降低能耗，且接受按客户要求进行定制。
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卧式立式真空氢气炉主要用于在氢气气氛中对工具钢、模具钢、不锈钢、陶瓷材料、磁性材料和稀有难熔金属等的热处理工艺。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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