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HJC-60AB超高频退火设备，功率60kW，电压380V，电流10-100A，频率200-400kHz，冷却水要求0.2MPa≥26L/分，主机尺寸1000×500×900mm，分机尺寸510×300×450mm。该设备采用IGBT模块，节能省电，加热速度快且温度可控，适用于不锈钢制品、五金铜配件、铝制品等的退火处理，可降低硬度、改善加工性、消除残余应力、细化晶粒。设备体积小、操作简单、环保无污染，适合多种金属材质工件的加热处理，效率高且效果佳。
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HJY-160AB超音频淬火设备，功率160kW，电压380V，电流290A，频率10-30kHz，冷却水要求0.2MPa≥38L/分，主机尺寸660×700×1680mm，分机尺寸620×430×470mm。该设备采用IGBT模块，节能省电，加热速度快（最快不到1秒），加热温度可调节控制，适用于金属零件表面淬火，淬火后工件表层硬度高、脆性低、抗疲劳强度高。设备体积小、重量轻，操作简单易学，环保无污染，适合各种金属材质工件的感应淬火，效率高且效果佳。
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HJC-40超高频淬火设备，型号HJC-40AB，功率40kW，电压380V，电流100A，频率50-200kHz，冷却水要求0.2MPa≥10L/分，主机尺寸640×350×550mm，分机尺寸510×300×450mm。该设备采用IGBT模块，节能省电，加热速度快（最快不到1秒），加热温度可调节控制，适用于金属零件表面淬火，淬火后工件表层硬度高、脆性低、抗疲劳强度高。设备体积小、重量轻，操作简单易学，环保无污染，适合各种金属材质工件的感应淬火，效率高且效果佳。
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HG-15AB高频淬火设备，功率15kW，电压220V，电流32A，频率30-80kHz，冷却水要求0.2MPa≥6L/分，主机尺寸480×240×450mm，分机尺寸315×200×350mm。该设备采用IGBT模块，节能省电，加热速度快（最快不到1秒），加热温度可调节控制，适用于金属零件表面淬火，淬火后工件表层硬度高、脆性低、抗疲劳强度高。设备体积小、重量轻，操作简单易学，环保无污染，适合各种金属材质工件的感应淬火，效率高且效果佳。
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HJZ-90AB型熔炼炉，功率90kW，电压380V，电流150A，频率10-20kHz，冷却水要求0.2MPa≥38L/分，主机尺寸890×420×770mm，分机尺寸620×430×470mm。该设备适用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银、硅等金属材料的熔炼加热，熔炼量3kg至200kg，提供翻倒式、顶出式和固定式三种炉型。采用IGBT模块，节能省电，加热均匀且升温快，氧化层少，退火无废品，体积小，环保无污染，适应性强，温度及加热时间可精准控制，加工质量高，具备过压、过流、过热、缺水等保护功能。
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HJZ-200AB型500公斤铜熔炼炉，功率200KW，电压380V，电流360A，频率1-20KHz，冷却水要求0.2MPa≥38L/分，主机尺寸890×420×770mm，分机尺寸620×430×470mm。该熔炼炉适用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银、硅等金属材料的熔炼加热，熔炼量3KG至200KG。设备分为翻倒式、顶出式和固定式三种，翻倒式熔炼炉还可选择机械、电动或液压翻倒方式，可根据应用需求配备测温仪、控温仪等装置。
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悬浮熔炼气雾化制粉设备结合冷坩埚悬浮熔炼与气雾化技术，将熔体在冷坩埚中熔炼后通过导流管雾化成粉末。该设备适合制备钛合金粉末，细粉性能优良，收得率约30%，生产效率高且成本低，特别适用于活泼类、高纯类及高熔点金属粉末的生产。
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熔炼氧化物的冷坩埚感应熔炼设备专用于高温熔炼氧化物，冷坩埚可耐受2800℃以上高温且不对材料造成污染。该设备采用高频感应电源并配备“点火”装置，适用于熔炼氧化铀、氧化锆、氧化铝、氧化镁、碳化物等化合物，还可用于核废料的玻璃固化处理。公司已为国内三大核能公司（中广核、中核、国核）提供此类设备。
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挤压铸造悬浮熔炼设备结合了挤压铸造与悬浮熔炼技术，已开发出50吨、80吨、100吨、150吨的设备。该设备将悬浮熔炼后的半固态材料进行挤压成型，可生产无孔隙、无裂纹的产品，并具有细化晶粒的作用。它特别适用于对纯度要求高、活泼且大尺寸的脆性材料成型，如铝合金、稀土合金和钛合金等。
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离心铸造悬浮熔炼设备结合离心铸造与冷坩埚悬浮熔炼技术，专用于制备高纯、高熔点的优质精密铸件，如高端钛合金精密铸件和叶片。设备提供立式和卧式两种类型，单室和双室两种炉体结构，双室设备配有模壳室，离心盘尺寸可定制，满足不同铸件生产需求。此外，卧式离心铸管悬浮熔炼设备可用于生产无孔隙、无裂纹、晶粒细小的优质管坯，适用于高端管靶生产企业。
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连续下引悬浮熔炼设备结合悬浮熔炼与连续引锭技术，主要用于制备高质量无缺陷的棒料产品。其通过结晶器将熔池从坩埚下方缓慢拉出并顺序结晶，可有效排除缩孔、孔隙和裂纹等冶金缺陷，非常适合生产优异的棒料成品。设备可制备直径30~300mm、长度可定制的产品，已广泛销售并提供技术服务。
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本设备炉管两端面采用不锈钢法兰密封，不锈钢法兰上分别安装有气嘴、阀门和压力表，配以不同的真空系统可以达到不同的真空效果，该炉为立式结构，三路单独控制，根据试样要求可梯度控温，温场更均匀，炉管固定于支撑架上，分别有支架固定炉管和法兰，使用方便，操作简单，具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
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1400℃开启式真空管式炉采用氧化铝多晶纤维固化炉膛，工作温度区间可根据实验需求选配电阻丝、硅碳棒或硅钼棒加热，配备程序控温系统。炉管两端采用不锈钢法兰密封，支持抽真空和通气氛，炉膛结构可选开启式或封闭式。该设备适用于大专院校、科研院所及企事业单位研发中心的材料高温烧结、研发与低温处理，以及小批量生产，支持精细气氛控制，可通保护气体和弱还原性气体，具备烧结速度快、效率高、应用范围广等特点。
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2025年04月11日 ~ 13日 
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