有色金属冶金设备

立式真空炉 573     

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立式真空炉是一种在真空环境下对材料进行高温处理的设备，广泛应用于金属热处理、陶瓷烧结、粉末冶金、半导体制造等领域。

预抽真空淬火炉 352     

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预抽真空淬火炉是一种先进的热处理设备，广泛应用于金属材料的淬火处理，尤其适用于对表面质量、机械性能和精度要求较高的工件。

可倾式熔铝燃油炉 383     

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可倾式熔铝燃油炉主要由炉体、燃烧系统、倾动装置、控制系统等部分组成。炉体采用高强度不粘铝浇注料一体浇铸而成，具有良好的耐磨性和热震稳定性。燃烧系统配备进口燃烧器，能够实现燃油的高效燃烧，同时具备自动点火、火焰检测和灭火报警功能。倾动装置通常采用液压或电动液压方式，可使炉体倾斜最大角度达到90度，便于铝液的倾倒。

熔化炉 330     

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熔化炉是一种广泛应用于金属加工行业的关键设备，主要用于将金属原材料（如金属锭、块、屑等）加热至熔化状态，为后续的铸造、锻造、挤压等工艺提供高温金属液。熔化炉的性能和效率直接关系到金属加工的质量、成本和生产效率，因此在现代工业生产中具有极其重要的地位。

熔铝炉 380     

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熔铝炉是一种专门用于铝合金熔炼的工业设备，广泛应用于铝合金的生产、加工及回收利用等领域。其核心功能是将铝合金原材料（如铝锭、铝块、铝屑等）加热至熔化状态，为后续的铸造、锻造、挤压等工艺提供高温铝液。熔铝炉的设计和运行效率直接影响到铝合金的质量、生产成本和生产效率，因此在铝合金加工领域具有极其重要的地位。

熔铝取液保温一体化 457     

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熔铝取液保温一体化设备是一种集熔化、取液和保温功能于一体的高效铝合金加工设备，广泛应用于铝合金的生产、加工及回收利用等领域。它通过一体化设计，实现了铝合金从熔化到保温的全流程自动化控制，极大地提高了生产效率和产品质量，同时降低了能耗和生产成本。

淬火网带炉 377     

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淬火网带炉的结构通常包括炉体、网带传动系统、温控系统、加热元件和传动装置。其工作原理是利用间歇前进的网带将工件通过温控的加热区，然后落入淬火油槽，由提升机自动取出。这种设备特别适合批量生产的中小型机械零件，如标准件、轴承、链条等。淬火网带炉是一种高效的连续式热处理设备，广泛应用于金属零件的淬火、渗碳、碳氮共渗等热处理工艺。

连续式网带炉 305     

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连续式网带炉是一种高效的自动化热处理设备，广泛应用于粉末冶金、机械零件、五金工具、电子元件等行业，特别适合大批量、小尺寸工件的烧结、退火、淬火、回火等热处理工艺。其核心结构包括连续运行的金属网带、加热炉膛、电阻加热元件、温度控制系统以及进出料装置，能够实现工件的连续输送和自动化处理。

网带电阻炉 376     

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网带电阻炉是一种广泛应用于工业生产的连续式热处理设备，特别适用于粉末冶金、机械零件、五金工具、电子元件等行业的小型工件的烧结、退火、淬火、回火等热处理工艺。其核心结构包括连续运行的金属网带、加热炉膛、电阻加热元件、温度控制系统以及进出料装置。

快速淬火炉 360     

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快速淬火炉广泛应用于铝合金管、棒、轮毂等制品的固溶处理及时效处理。其结构通常包括加热炉罩和移动式底架，炉罩顶部装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。淬火时，底架上的水槽移至炉罩正下方，打开炉门后，将料筐（工件）淬入水中。

铝合金淬火炉 391     

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铝合金淬火炉以其高效、精确、安全、环保的特点，成为铝合金材料热处理的理想选择。通过快速冷却工艺，铝合金的性能得到显著提升，能够满足现代工业对高性能材料的严格要求。设备操作简便，自动化程度高，配备安全保护装置，确保生产过程的安全性和稳定性。其节能环保的设计理念，不仅降低了能耗，还减少了对环境的影响，符合现代工业的可持续发展要求。广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等行业，铝合金淬火炉不仅提高了生产效率，还确保了产品质量的稳定性，是现代工业生产中不可或缺的重要设备。

铝合金固熔炉 367     

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铝合金固熔炉是铝合金加工领域中不可或缺的热处理设备，其核心功能在于通过高温固溶处理，使铝合金中的合金元素充分溶解并形成过饱和固溶体，为后续的时效处理奠定基础。这一过程显著提升了铝合金的强度、硬度和耐腐蚀性，同时保持了良好的塑性和韧性，广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等对材料性能要求极高的行业。设备采用先进的加热技术和精确的温度控制系统，确保加热过程均匀且高效。

台车式淬火炉 406     

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台车式淬火炉是一种高效、可靠的热处理设备，专为满足大型工件的淬火、退火、正火等工艺需求而设计。其核心结构包括坚固的炉体、灵活的台车、密封性良好的炉门以及均匀分布的加热元件，确保了工件在高温处理过程中的稳定性和均匀性。通过先进的温度控制系统，操作人员可以精确调控加热过程，实现理想的热处理效果。淬火功能的高效设计，使得工件在完成加热后能够迅速移出并进行淬火处理，保证了淬火质量的一致性。此外，台车式淬火炉的操作简便，自动化程度高，不仅提高了生产效率，还降低了操作人员的劳动强度。

箱式淬火炉 365     

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箱式淬火炉是一种高效、节能且温度控制精确的热处理设备，广泛应用于合金钢制品、各种模具的淬火、退火、正火等热处理工艺。其外壳由国标钢板和型钢焊接制造，炉衬采用耐火保温砖砌筑，夹层填充硅酸铝纤维棉保温，确保加热均匀且节能。

罩式烧结炉 384     

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移动罩式双料台电炉主要用于特殊大件不锈钢元、板、合金材料、固熔等工艺热处理。同时也可以用于一般金属材料、焊接结构件预热、时效，在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火等热处理加热。

箱式气氛保护炉 371     

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箱式气氛保护炉通过向炉内滴注以甲醇为主的有机液体，经裂解后形成保护性气氛，适用于碳钢、合金钢工件的少无氧化淬火加热及光洁退火，有效防止工件氧化，确保表面光洁度。

中温井式电炉 391     

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井式炉是一种周期式作业炉，适用于杆类和长轴类零件的热处理。其炉身为圆筒形深井，工件通过专用吊车垂直装入炉内加热，可使用煤气、燃油或电作为热源。井式炉分为强迫对流、自然对流、气体渗碳等多种类型，通常安装在车间地面以下或半埋于地面。设备在钢中碳化合物球形处理中效果显著，能有效保证工件表面精度和韧性，广泛应用于机械加工生产，需求逐年增加。

大型台车炉 375     

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大型台车炉主要用于大型工件的退火处理，由炉壳、炉衬、电热元件、台车、炉门、炉底砂封机构及电气控制等组成，结构完整，操作便捷，适用于多种大型工件的热处理需求。

回火炉 393     

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回火炉专为首饰、五金及金、银、铜板材冲压件的热处理设计，全过程在气体保护下完成，确保回火表面不氧化、不变色、无损耗，压件光亮且达到常用加工标准。设备配置高性能氨分解制氢气系统，采用PID智能控温，支持24小时定时开关机，各种金属均可按自设定温度进行淬火，节能环保。

双线退线炉 383     

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双线退线炉专为五金及首饰行业设计，适用于黄金、K金、银等金属线材的退火处理。设备拥有易于装卸的组合机身，配备优质稳定的管道加热系统和高纯度保护气体，配置高性能氨分解制氮混合气纯化装置，是金属线材退火的理想选择。

隧道炉 364     

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隧道炉专为五金及首饰行业设计，适用于K金、银结合件链条焊接。设备采用易于装卸的组合机身，配备优质稳定的管道加热系统，温度控制精准，使用高纯度保护气体，配置高性能氨分解制氨混合气纯化装置，保温隔热效果好。是金属及冲压件光亮退火、固熔处理、连接焊及铅焊的理想设备。

2600℃感应加热红外线中频倾倒熔炼炉 337     

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2600℃感应加热红外线中频倾倒熔炼炉采用IGBT变频及功率调节，可连续24小时满负载工作，最高温度可达2600℃，最快2分钟熔解一炉。设备配备380V三相国标5线电源线，安全可靠，加热系统稳定，具备自检保护功能，耐用性强。分体式倾倒设计，熔炼完成后可手动倾倒注成金锭或银块，加装红外线测温仪，测温精准。

手摇电动一体倾倒熔炼炉 346     

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手摇电动一体倾倒熔炼炉采用德国原装IGBT变频及功率调节，运行稳定，自带过流、过压、欠水保护功能，安全可靠。设备一键启动熔炼，操作简单，无需专业人员即可操作。电源结构精简，水电分离，有效延长设备寿命。电动/手动自由切换，操作更加人性化，适用于多种熔炼需求。

PLC分体倾倒熔炼炉 338     

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宝丰25-35kg PLC分体倾倒熔炼炉采用中频电感应技术，适用于金、银、铜、铝等有色金属的熔炼，熔炼容量25-35kg。设备基于25-35kW感应电源，最高温度可达1600℃，熔炼速度仅需6-8分钟。分体设计，电源与炉体分离，操作方便且安全，为液态金属浇注提供充足空间，避免溅出或溢出。

顶出式分体熔炼炉 366     

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宝丰25-45kg顶出式分体熔炼炉采用中频电感应技术，适用于金、银、铜、铝等有色金属的熔炼，熔炼容量25-45kg。设备基于25-45kW感应电源，最高温度可达1600℃，熔炼速度仅需6-8分钟。顶出式设计，电源与炉体分离，操作方便且安全，为液态金属浇注提供充足空间，避免溅出或溢出。

IGBT链条熔炼炉 285     

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1600℃感应加热IGBT链条熔炼炉（20kg容量）适用于金、银、铜和铅等金属的熔化，熔炼容量可达10kg至50kg。设备配备数字式西门子PLC控制系统，操作便捷且精准。主要用于铜铸造厂、铸铁厂、贵金属回收厂和贵金属铸造厂等大中型厂家，满足大容量熔炼需求。

三头熔炼炉 320     

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三头熔炼炉采用中频感应加热技术，具备1kg、2kg、4kg（或三炉2kg）三种容量配置，熔炼速度快。设备使用IGBT变频及功率调节，可连续24小时满负载工作，快速熔解多种金属。一机多用，可替换石英杯（最高温度2600℃）和石英石墨坩埚（最高温度1600℃），最快3分钟完成一炉熔炼。配备380V三相国标5线电源线，安全可靠，加热系统稳定，具备自检保护功能，耐用性强。一机三炉设计，可分别熔炼铂金、钯金、黄金、K金、银、铜、铝等多种金属。

不锈钢熔炼炉 383     

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1600℃感应加热220V不锈钢熔炼炉（1kg容量）可定制，适用于黄金、K金、银、铜、黄铜及其合金等金属熔炼，广泛用于银行、学校、实验室和珠宝展厅等行业。设备最高温度可达1600℃，可连续工作24小时，最快2分钟完成一炉熔炼，高效节能。

红外线中频熔炼炉 345     

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2600℃感应加热红外线中频熔炼炉（1kg-4kg容量）可定制，适用于铂、钯、黄金和铜等金属熔炼，广泛用于实验室、精炼厂、学校和首饰厂等行业。设备最高温度可达2600℃，最快2分钟完成一炉熔炼，加装红外线测温器，可实时监控熔炼温度，确保熔炼过程精准高效。

电磁感应高频感应加热炉 366     

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1600℃电磁感应高频感应加热炉（6kg-8kg容量）可定制，最高温度可达1600℃，最快2分钟完成一炉熔炼，适用于黄金、K金、银、铜、铝及多种合金的熔解。设备广泛应用于学校、矿山、精炼厂、眼镜厂和首饰厂等行业。采用IGBT感应加热系统，具备自我检查保护功能，可连续24小时负载工作，熔化时间仅需4-6分钟。