井式实验电炉
井式实验电炉是一种广泛应用于冶金、陶瓷、电子、玻璃等领域的高温实验设备,特别在冶金领域中用于金属材料的烧结、退火、淬火等热处理工艺。该设备采用上开门结构,炉膛为方形或圆形,加热元件环形布置,确保炉膛中心温场均匀,特别适合对温度均匀性要求较高的实验和生产。其最高工作温度可达1800℃,具备多种温度段选择(1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃),能够满足不同材料的热处理需求。井式实验电炉采用微电脑程序控制,升温速率可自由调节,控温精度高达±1℃,炉温均匀性为±1℃。设备采用高纯
氧化铝纤维或进口摩根纤维作为耐火材料,保温性能好,节能效果显著。其双层炉壳设计结合风冷散热,确保炉体温度低(长期使用小于45℃),工作环境良好。此外,井式实验电炉还配备RS485/RS232/USB计算机接口,可实现远程控制和数据记录,操作简便,可靠性高。
应用领域
井式实验电炉泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、
新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
工作原理
井式实验电炉上开启结构,其温场均匀的卓越性能,能耗低,温场均匀,在陶瓷烧结,金属,及非金属材料有着不凡的表现.加热元件环形布置温场均匀
技术参数
温度
1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃
电压V
380
控温精度
±1度(集成化电路控制,无超调现象)
控制范围为
50至1800度
测温元件
热电偶分度号S,测温范围0-1450度;B,测温范围0-1850度
发热元件装位置
垂直安装于炉膛两侧或四周(根据炉膛大小而定)
炉温均匀性
±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
控制
微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用
发热元件
发热元件采用硅碳棒/硅钼棒/进口硅钼棒
升温速率
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
耐火材料
高纯氧化铝纤维/进口摩根纤维
冷却结构
双层炉壳,风冷;炉体温度≤45度
计算机接口
RS485/RS232/USB
保修范围及期限
电炉免费保修壹年,发热元件、炉管、热电偶不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换)
随机备件
发热元件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份,高温手套一副。
井式炉开门方式为上开门,炉膛为方形或圆形,加热元件安装在炉膛一周;
因加热时热量向中心辐射,所以炉膛中心温场比较均匀;但太深的炉膛,会导致上下温差。