管式淬火炉
管式淬火炉是一种高性能的高温设备,广泛应用于
稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业,尤其在冶金领域具有重要价值。其工作原理是通过热电偶将炉温转换为电压信号,经微电脑温度控制调节仪与程控设定值比较后,输出可调信号作用于可控硅,从而实现对电炉电压和温度的精准调节。该设备提供多种温度型号(1000度至1800度),最高使用温度可达1800度,可长期使用温度范围为950度至1750度,控温精度高达±1度,测温元件采用多种分度号热电偶,覆盖0-1850度的测温范围。炉管材质包括石英管、不锈钢管和刚玉管,发热元件为硅碳棒或硅钼棒,升温速率可自由调节,最快每分钟40度,最慢每小时1度。其炉膛采用进口复合摩根纤维,节能效果显著,保温时功率不到总功率的30%。双层炉壳风冷设计确保炉体温度不超过45度,微电脑程序控制支持多条曲线输入和全自动升温/降温。此外,该设备可通多种气体(如氧气、氮气、氩气等),不锈钢管两侧采用金属封头密封,操作简单且密封效果良好。管式淬火炉凭借其卓越的性能和多功能性,为冶金行业提供了高效、精准的热处理解决方案,助力特种合金、金属材料的开发与生产。
应用领域
主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结等。
工作原理
管式淬火炉热电偶将炉温转变成电压信号后,加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较,输出一个可调信号,作用于可控硅,达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
技术参数
温度
项目
1000度、1200度、1400度、1600度、1700度、1800度
电压V
380
最高使用温度
1000度、1200度、1400度、1600度、1700度、1800度
型号
YB-GA
可长期使用温度
9500度、1150度、1350度、1550度、1650度、1750度
控温精度
±1度(集成化电路控制,无超调现象)
控制范围为
50至1800度
测温元件
热电偶分度号:K,测温范围0-1350度;S,测温范围0-1450度;B,测温范围0-1850度
发热元件装位置
平行/垂直安装于炉膛两侧
炉温均匀性
±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
炉管材质
石英管/不锈钢管/刚玉管
控制
微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用
发热元件
发热元件采用硅碳棒/硅钼棒
升温速率
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
耐火材料
冷却结构
双层炉壳,风冷;炉体温度≤45度
计算机接口(选配)
RS485/RS232/USB
保修范围及期限
电炉免费保修壹年,发热元件、炉管、热电偶不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换)
随机备件
发热元件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份,高温手套一副,密封圈两个。
特点:
1、外观新颖
2、炉膛材料全部采用进口复合摩根纤维制作而成,节能效果是老式电炉80%以上。
3、精度(控温精度:±1℃,恒温精度:±2℃)
4、保温性能(在保温时功率不到总功率的30%)
5、控制(微电脑控制,可编程,全自动升温/降温)
6、工作环境(抗干扰,1600℃时外壳温度≤45℃,提高了工作环境)
7、可通多种气体(氧气、氮气、氩气等)
8、不锈钢管两侧用金属封头密封,操作简单(手动调节),效果良好。