有色金属设备

1200℃小型四温区开启式管式炉 274     

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OTF-1200X-IV-S是一款迷你型的4温区管式炉，所有电器元件都通过了UL / MET / CSA认证。此款管式炉最高工作温度1100℃，共有4个温区，每个温区长度为100mmL炉管直径为25mm或50mm,并配有一套不锈钢密封法兰，可对样品在真空或气氛保护环境下进行热处理。每个温区由独立的温控系统控制，都可设置30段升降温程序，控温精度为+/-1℃。

1200℃五温区管式炉 288     

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OTF-1200X-V是一款通过CE认证的是五温区开启式管式炉，每个温区分别由五个独立温控系统单独控制，通过调节各个温区的温度，可以在加热区内形成四段温度梯度或是形成较长的恒温区域。每个控温系统都采用PID方式调节，可以设置30段升降温程序，采用K型omega热电偶进行温度的测量和控制，其控温精度可以达到+/- 1℃。

1400℃下装载型气氛箱式炉 296     

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KSL-1500X-GS125是一款底部装载型气氛箱式炉（箱体容积125L，500 x 500 x 500 mm），最高温度可达1400℃。此款设备炉膛材料为高纯氧化铝纤维，SiC棒作为加热元件（4面加热，温场更均匀）。下转载机构上配有不锈钢密封法兰，炉体可抽真空&可通入气氛，材料可在惰性气氛和O2气氛下热处理。

1200℃自动进出料旋转炉 310     

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OTF-1200X-4-R-II-AF是一款双温区回转管式炉，安装有自动送料器和收料罐。自动可定份额地将粉料送入到炉管中，此过程可在气氛保护环境下进行，可实现用连续CVD方法对粉体材料进行包覆和修饰。收料罐可在气氛保护环境下对处理好的粉料进行收集。此款管式炉设计主要是在锂离子电池的阴极材料（如LiFePO3, LiMnNiO3）上包覆导电层，同时也可用CVD方式制备 Si/C 阳极材料。

下装载炉 322     

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VTF-1600X-B下装载炉是一款高性能的高温实验设备，最高温度可达1700℃，额定温度为1600℃，推荐升温速率为≤10℃/min。该炉采用下开门设计，配备两个炉门和可移动加热平台，通过升降平台和炉门配合，可在加热炉不降温的情况下连续烧结物料，显著节省烧结时间。其炉膛容积为13L（直径280mm×深度300mm），采用B型双铂铑热电偶测温，控温精度达±1℃。设备配备先进的电气控制系统，包括30段程序温控器、触摸屏操作界面，具备超温、偏差、断偶报警功能，以及RS485通讯接口，可实现数据记录与远程监控。

1700℃带石英窗口箱式炉 370     

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KSL-1700X-A1-W高温箱式炉是一款CE认证的可视台式高温马弗炉。该炉由优质氧化铝纤维绝缘材料和1800级MoSi2加热元件组成，高精度SCR（硅控整流器）和温度控制器配套使用测量和调节温度，精度为+/-1°C，最高温度可达1700°C。带有石英观察窗口，可在工作过程中随时观察物料状态，是专为高等院校、科研院所的实验室及工矿企业对金属、非金属及其化合物材料进行烧结、融化、分析而研制的专用设备。

1200℃小型旋转炉 307     

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OTF-1200X-S-R-II是一款1200℃小型双温区旋转炉，配备Φ50异型石英管，专为实现粉体材料烧结的均匀性而设计，尤其适用于锂离子电池阴极材料表面导电层的CVD包覆工艺。其安装尺寸为L1000mm×W300mm×H390mm，重量仅18kg，结构紧凑、轻便易用，能够有效提升材料处理的均匀性和效率，是高校、科研机构和企业实验室进行材料研发和工艺优化的理想选择。

小型滑动PECVD管式炉 360     

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OTF-1200X-50S-PE-SL是一款小型滑动开启式PECVD管式炉系统，专为高效薄膜沉积实验设计。该系统配备等离子射频电源、直径50mm的开启式管式炉（含真空法兰和连接管道）以及机械泵，能够实现稳定的等离子体增强化学气相沉积。其安装尺寸为1500mm×600mm×1200mm，重量约160kg，结构紧凑且操作便捷。此外，该设备可根据实验需求灵活升级为不同类型的PECVD系统，性价比高，非常适合高校、科研机构和企业实验室在薄膜制备、材料表面改性等领域的研究应用。

1200℃旋转CVD管式炉 299     

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OTF-1200X-5L-R-CVD是一款1200℃旋转CVD管式炉，专为电池粉体材料表面包覆及其他粉体材料表面修饰设计。炉体配备3个加热区，确保温度均匀性，同时搭载4通道精密混气系统，可精准控制反应气体。其安装尺寸为1950mm×600mm×1320mm，重量约130kg，结构紧凑且功能强大，能够满足高校、科研机构和企业实验室在材料表面处理和修饰方面的多样化需求。

1000°C防腐型箱式炉 413     

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箱式炉KSL-1000X-M 是一款加热线圈密封于腔室内的箱式炉，采用双层壳体结构和30段程序控温，K型热电偶，最高温度能达到1050度，可连续工作温度1000度，控温精度±1 度，该炉具有温场均匀、表面温度低，升降温度速度快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做硫化物电解质，氯化物等腐蚀性材料进行烧结而研制的专业设备。

快速升温炉 373     

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OTF-1200X-4-RTP-130是一款专为快速热处理设计的精巧型管式炉，配备Φ130mm石英管和不锈钢密封法兰，适用于氧化物、半导体及太阳能电池基片（最大4英寸）的快速退火。采用红外灯管加热，最快升温速度可达50℃/秒，控温精度为±1℃，能够高效完成高温处理任务。其安装尺寸为L1100mm×W700mm×H660mm，结构紧凑，是高校、科研机构和企业实验室进行快速热处理的理想设备。

1200℃五面加热炉 476     

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KSL-1200X-MAX 1200℃五面加热箱式炉是一款高性能的高温实验设备，采用电阻丝加热元件，配备双层壳体结构和PID程序控温系统，使用K型热电偶，炉膛由高纯氧化铝纤维材料制成，最高温度可达1200℃，连续工作温度为1100℃，控温精度±1℃。该炉具有温场均匀、表面温度低、升温降温速度快、节能等优点，炉膛体积达125L，内置进气和排气口，可有效去除污染物和湿气，延长使用寿命。炉膛内五个面均安装加热元件，确保温场均匀性，底部配备碳化硅板，可承受最大100kg样品重量。此外，设备带有过热和断偶保护，以及开门断电功能，确保实验安全。

迷你型真空箱式炉 384     

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VBF-1050X-H6迷你型真空箱式炉是一款小型高效实验设备，采用高纯氧化铝纤维炉膛材料，最高温度可达1050℃，连续工作温度为1000℃，控温精度±1℃。其炉膛外包裹石墨纤维毡，有效保温并减少能量损失；双层壳体结构搭配风冷系统，确保壳体表面温度较低，使用安全。配备硅胶门垫和门锁，实现良好真空密封，内门安装钢化玻璃，进一步保障实验安全。该设备安装尺寸为L700×W470×H600mm，非常适合实验室小规模高温实验及材料研究，是高校、科研机构和企业实验室的理想选择。

1200℃混合箱式/管式炉 369     

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KSL-1200X-J-H 是一款混合箱式/管式炉，作为单纯的箱式炉可对样品在空气环境下进行热处理和烧结，作为管式炉可对样品在真空或气氛保护环境下进行热处理和烧结，以电阻丝为加热元件，采用K 型热电偶和50 段可编程温度控制器，炉膛采用高纯氧化铝纤维材料，最高温度能达到1200 度，控温精度±1 度，该炉具有体积小，重量轻，升降温速度快、节能等优点。此设备还可放置到手套箱内在真空和可控气氛下烧制样品，是高校、科研工矿企业做高温烧结，金属退火、质量检测用的产品。

1700℃混合炉 381     

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KSL-1700X-S-H是一款1700℃的多功能混合式高温炉，兼具1.7L（12×12×12cm）的箱式炉和炉管内径40mm的管式炉功能，能够满足不同实验场景的需求。其炉腔尺寸为120×120×120mm，外形尺寸为400×1000×670mm，重量为65kg，设计紧凑，可有效节省实验室空间并降低使用成本，特别适用于材料探索等实验研究，为高校、科研机构和企业实验室提供了高效、灵活的高温实验解决方案。

三温区管式箱式混合炉 338     

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OTF-1200X-Ⅲ-H 1200℃三温区管式箱式混合炉是一款多功能实验设备，具备管式炉和箱式炉的双重功能。它配备一对不锈钢密封法兰，加热区为900mm（300+300+300mm），可实现真空或气氛保护下的样品处理，炉管采用高纯石英材质，直径25-130mm可选。作为箱式炉时，可在空气环境下进行烧结和热处理，最高温度达1200℃，连续工作温度为1100℃，控温精度±1℃。炉膛采用高纯氧化铝纤维材料，表面涂有氧化铝涂层，提高加热效率并延长使用寿命。设备采用双层壳体结构，配备风冷系统，有效降低壳体表面温度，同时具备开门断电功能，确保实验安全。

高温台车炉 310     

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ZWDL系列箱式高温烧结炉为分体结构，炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用硅碳棒为加热元件。工件式样在箱体中加热，加热元件均匀的装于两壁，有效的保证了温场的均匀性。测温采用性能稳定，长寿命的“S”型热电偶，以提高控温的精准性。炉体的控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，配有电源和保险指示灯，电压、电流指示，以便随时观察本系统的工作状态。

铝酸钙电炉 328     

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铝灰中含有大量氧化铝及其他有价值物质，通过铝酸钙电炉熔炼，可高效回收其中的铝元素，同时将剩余杂质转化为铝酸钙，一种重要的炼钢脱氧剂。该技术不仅实现了资源的再利用和节约，还通过化学处理将有毒有害物质转化为无毒无害物质，有效保护了环境和健康。西冶开发的新工艺与设备，进一步优化了铝灰处理过程，确保了熔炼温度和反应条件的精准控制，提高了产品质量和经济效益，为铝企业的可持续发展和环境保护提供了有力支持。

干式尾气吸收塔 529     

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干式尾气吸收塔是一种用于处理工业生产过程中产生的有害尾气的环保设备。它通过物理吸附、化学反应等方法，有效去除尾气中的有害气体和颗粒物，减少对环境的污染。干式尾气吸收塔广泛应用于化工、制药、电子、冶金、喷涂等行业，是实现工业废气达标排放的重要设备。

全自动（常规）注液机 236     

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本设备主要用于软包液态锂离子电池的自动注液、抽空预封装等。实现对软包装锂离子电池的注液前自动扫码，称重，注液，真空静置三次，真空封口，注液后称重，对NG电芯分选，良品电芯由料盒输出。

中频无芯感应保温炉 379     

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中频无芯感应保温炉是一种高效、节能的熔炼和保温设备，广泛应用于金属熔炼和保温领域。该设备采用中频感应加热技术，通过电磁感应产生涡流，使金属在炉内快速熔化并保持高温状态，确保金属液的均匀性和流动性。中频无芯感应保温炉具有操作简便、节能高效、安全可靠等特点，是现代金属加工和铸造行业的理想选择。

热芯盒射芯机 378     

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热芯盒射芯机是一种用于覆膜砂制芯的设备，广泛应用于铸造行业，特别适用于生产汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯。

智能电抛研磨机（精抛） 382     

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本机主要配合智能电抛研磨机(粗磨)在粗磨完成后使用本机一次性10 分钟可生产15 件以上，具有生产量大，速度快:效果好，操作简单，机器稳定性高，使用成本低等特点，是工厂提升效率和质量、节省成本的优秀选择。

智能电抛研磨机（粗磨） 365     

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本机一次性20分钟可以生产45件以上，具有生产量大、速度快、效果好、操作简单、机器稳定性高，使用成本低等特点，是工厂提升效率和质量、节省成本的不二之选。

四线退火炉 386     

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CXM-I-L4 四线退火炉，专业配置高性能氨分解制氮氢混合气纯化装置，易于装卸的组合机身、优良的保温炉体及稳定的机械传动性能;是五金行业，特别是首饰行业在金属光亮及退火焊接首选的一款机型。针对细金属线最新改良，无振动，性能优良。

隧道带式金属光亮退火焊接炉 385     

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隧道退火焊接炉系列，应用于各种金属及冲压件的光亮退火、固熔处理、连接焊以及铅焊的设备。机身优良的保温炉体，高纯度的保护气体及稳定的机械传动性能，是长时间工作的保证。机器可从2.8米到7米不同的长度定制，满足不同工件的受热时长、冷却时长的要求。为首饰行业在金属光亮退火焊的首选机。

金属光亮淬火炉 451     

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淬火炉，采用电阻式加热，PID智能温控，可24小时定时开关机，专业用于首饰金、银、铜的线材、板材、冲压件的热处理。在保护气体的作用下，令工件表面高度光亮无氧，消除应力，达到常用标准。各种金属均可按定制的温度进行淬火，使同种金属达在不同阶段的淬火要求。

智能连续铸造机 367     

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通用型连续铸造机，可熔炼1-10kg不同容量的金属。主要针对管材、棒材、片材、异型材的连续铸造，成品效果优秀，产量高。本机采用气体保护熔解防止金属氧化;动力牵引下引铸造法，短时间内铸造高密度的金、K金、银、合金等贵金属型材，铸造出的型材完全达到深加工的要求。高效独特的搅拌感应式加热，使功率增强，熔解金属成色均匀。精确的数码测温系统，让操作者轻松控制金属的最佳引铸状态完善的机身安全自检系统，是您长时间连续工作的保障。可选配液压剪、PC控制等功能型周边，使整机更加智能化。

40kg上引连续铸造机 338     

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大型连续铸造机系列，此系列设备专门为大型容量及大型规格型材的定制，可从20kg到60kg容量不等。40kg上引连续铸造机，采用上引的操作方式安全快捷。专门针对φ6到中12的棒材大量生产，每分钟可连续铸造1.2米到2米，高效安全。此系列设备均针对大型项目及行业而定制，高效、优质、安全。

精密真空连续铸造机 381     

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精密真空连续铸造机根据不同型模生产出不同型材;此机在传统基础上，加以微电脑控制，并实现了高真空和填充气体的保护更缩减了真空状态下二次加料，填补了行业内空白已申请发明专利。此机为国内第一台真空状态下进行连续铸造的设备，可进行金合金、银合金的特殊铸造，铸造材型为超高密度的原材料，能达到更高要求的深加工，效果优秀。