有色金属设备

电炉变压器 369     

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电炉变压器是一种专为电炉提供电源的特殊变压器，广泛应用于机械加工、金属冶炼、石油化工等领域。它通过将高压电能转换为适合电炉工作的低压电能，满足电炉的高功率需求。

炉体吊具 304     

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炉体吊具是一种用于电炉生产中炉盖吊装和维护的专用设备。它通常包括吊具座、吊钩、导轮、支座等部件，通过与提升装置（如吊车）连接，实现炉盖的升降和旋转操作。这种吊具的设计能够有效提高炉盖的在线维护工作效率，降低作业人员的劳动强度，同时保证操作的安全性和可靠性。

电极自动倾翻装置 294     

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电极自动倾翻装置是配合接长装置实现电极的自动装填，倾翻装置由电极存放架、电极拨动机构、电极抱紧机构、电极倾翻机构、液压系统、电控系统等组成。通过给电极存放平台的上侧面与翻转平台之间设置夹角，使电极能够在自身重力的作用下自电极存放平台滚下至翻转平台，再通过翻转液压缸与油缸支座配合翻转动作带动翻转平台翻转，进而带动翻转平台上的电极翻转。

离线式电极接长装置 399     

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西冶自主研发的离线式电极接长装置是电炉熔炼工艺中的重大创新，能够在电炉连续运行时自动实现电极无缝接长，显著提高生产效率。该装置仅需一名操作员在远程控制室通过智能控制系统完成操作，降低人工风险，保障安全并提升精准度。其采用先进设计理念、合理结构框架、高精密液压系统、自动化电控技术及优良工艺，确保设备可靠、灵活、精准，是国内外领先的电极接长设备。它有效提高电炉工作效率，减少用工量，降低劳动强度，提升工厂自动化水平，完全符合现代化冶炼工厂的使用要求。

电极自动接长装置 392     

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西冶研发的电极自动接长装置可在电炉熔炼中不停炉的情况下将电极自动接长，仅需一位操作员通过远程控制系统，便能高效且准确地完成电极接长任务，大幅度简化了操作流程，彰显了人机协作的高效能。不仅维持了生产流程的流畅性与稳定性，还通过减少人为干预，提升了作业安全性与精度。

高温炉气净化系统 380     

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高温炉气净化系统是专门用于处理冶金、化工等行业高温炉窑排放气体的先进设备，旨在去除炉气中的粉尘、有害气体（如SOx、NOx）、重金属颗粒及挥发性有机化合物（VOCs），以满足环保标准并回收有价值成分，提升资源利用率。西冶凭借多年在电炉高温烟气处理及煤气净化领域的技术积累，已成为复杂烟气净化问题的解决领航者。其自主研发的煤气净化系统在国内硅锰合金生产、电石制造及炼铁等矿热炉应用中取得显著成效，有效降低有害气体排放，提高煤气纯净度与利用效率，助力行业绿色转型与可持续发展。

电炉烟气净化系统 325     

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电炉烟气净化系统是针对电炉冶炼过程中产生的高温烟气进行净化处理的环保设备，旨在减少烟气排放对环境的污染，回收有价值资源，并确保符合国家环保标准。该系统集成布袋除尘器与高温煤气除尘技术等先进设备，可高效去除烟气中的粉尘、有害气体（如CO、SOx、NOx）、重金属蒸汽及其他污染物，实现资源循环利用并降低企业运行成本。西冶凭借深厚的技术积累，为客户提供定制化的环保解决方案，助力电炉冶炼行业践行绿色可持续发展理念，实现经济效益与环境保护的双赢。

铜渣处理技术 404     

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铜渣是一种复杂的工业副产品，通常呈黑色或褐色，具有金属光泽，内部结构为致密的玻璃体，质地硬且脆。其化学成分复杂，铜含量从低于1%的贫铜矿到高于2%的富铜矿不等，同时还含有较高比例的FeSiO₂、CaO、Al₂O₃等成分，矿物组成主要为铁橄榄石、磁铁矿及少量脉石组成的玻璃体。西冶公司研发的铜渣处理技术采用电热法，利用自主开发的特殊电炉及加料工艺，成功实现了国内首座电炉处理铜尾渣的技术突破。该技术不仅保护了环境，还实现了固废的循环再利用，将铜渣变废为宝，具有显著的经济和环境效益。

锰硅熔炼炉 366     

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锰硅熔炼炉是一种专门用于生产锰硅合金的高温熔炼设备。广泛应用于冶金工业中，用于脱氧、脱硫和合金化。锰硅熔炼炉通过高温熔炼工艺，将锰矿、硅石等原料熔化并反应生成锰硅合金。该设备具有高效、节能、环保等特点，是现代钢铁工业中不可或缺的生产设备。

工业硅熔炼炉 411     

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工业硅的熔炼过程普遍采纳了半封闭式电炉设计，并采纳了高效无渣的埋弧冶炼技术。西冶在深耕33000KVA交流电炉技术的基础上，实现了创新跨越，成功研制出全球首套大规模直流工业硅熔炼系统，功率高达50000KVA。这一里程碑式的设备相较于传统交流炉，展现了卓越的节能减排能力，显著提升了生产规模，同时在环境保护方面亦树立了新标杆，充分彰显了技术创新引领行业绿色转型的力量。

钒钛熔炼炉 362     

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钒钛熔炼炉是一种专用于处理含钒、钛矿石或含钒钛废料的高温熔炼设备，其主要目的是提取钒和钛这两种具有高经济价值的金属元素。钒和钛因其独特的物理化学性质，在钢铁、化工、航空航天等多个领域有着广泛的应用。钒钛熔炼炉的工作原理和工艺流程较为复杂。

钛渣熔炼炉 406     

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钛渣电炉采用电热加热方式，不需要借助传统燃料，节省了能源资源，减少了环境污染。其次，电炉内部结构设计合理，优化了热力分布，确保钛渣得以均匀熔解，渣化过程高效且质量上乘，彰显了工艺的精湛。

一公斤标准金锭浇筑 450     

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一公斤标准金锭浇筑是贵金属加工领域中一项重要的工艺流程，主要用于将高纯度的金液浇铸成符合国家标准的金锭。这种工艺广泛应用于金银冶炼厂、贵金属精炼厂以及珠宝制造企业，是将金从液态转化为固态标准金锭的关键环节。标准金锭不仅具有高纯度，还具备统一的规格和质量标准，便于市场交易和储存。

贵金属萃取 454     

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贵金属萃取是一种高效的分离和提纯技术，主要用于从复杂矿石、废渣、电子废料等原料中提取高纯度的贵金属，如金、银、铂、钯等。该工艺通过化学反应将贵金属从其化合物或合金中分离出来，并进一步提纯至高纯度。贵金属萃取广泛应用于冶金、化工、珠宝、电子和环保等领域，对于资源回收和环境保护具有重要意义。

坩埚钳 590     

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坩埚钳是一种专门用于高温环境下操作坩埚的工具，广泛应用于实验室、冶金、化工、玻璃制造以及珠宝加工等领域。它主要用于夹取、移动和处理高温坩埚，确保在高温操作过程中人员的安全和操作的便利性。坩埚钳的设计考虑了耐高温、隔热、耐用性和操作灵活性，是高温实验和工业生产中不可或缺的辅助工具。

电阻炉 370     

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电阻炉是一种利用电流通过电阻元件产生热量来加热工件或材料的设备。它广泛应用于工业生产、科研实验以及材料加工等领域，主要用于金属的热处理、陶瓷烧结、玻璃熔化、粉末冶金等工艺。电阻炉具有结构简单、操作方便、温度控制精确等特点，是现代工业中不可或缺的加热设备。

中频升降熔银炉 441     

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中频升降熔银炉是一种专为熔炼银等贵金属设计的高效熔炼设备，采用中频感应加热技术，通过感应线圈产生高频电磁场，使金属在短时间内迅速升温至熔点，实现快速熔炼。该设备特别适用于银、金、铜、铝等金属及其合金的熔炼，广泛应用于贵金属加工、珠宝制造和金属铸造等领域。

中频翻转熔炼炉 432     

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中频翻转熔炼炉是一种高效、节能、环保的金属熔炼设备，广泛应用于铁、钢、铜、铝、锌等金属及其合金的熔炼。该设备采用中频感应加热技术，通过感应线圈产生高频电磁场，使金属材料在短时间内迅速升温至熔点，实现快速熔炼。其独特的翻转设计，便于熔炼完成后金属液体的倾倒和浇铸，提高了生产效率和操作安全性。

高频小型熔金炉 417     

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高频小型熔金炉是一种高效、节能且可靠的金属熔炼设备，采用全固态IGBT变频及功率调节技术，具备全方位的保护功能，如过流、欠水、过热、过压、短路和缺相保护，极大提升了设备的稳定性和安全性。设备配备多种显示功能，包括电流、电压和时间显示，使工作状态直观可见，便于操作和维护。其超小体积、轻便重量和可移动性，占地不足1平方米，为客户节省大量生产空间。此外，该设备支持100%全负载、24小时连续工作，尤其在加热不锈钢、铜、工业硅、铝等不导磁物质时，融化速度快，材料元素烧损少，节能20%以上，显著降低成本。

熔金炉 404     

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熔金炉是一种用于熔炼黄金及其他贵金属的重要设备，广泛应用于黄金采矿、金属冶炼以及珠宝制造等领域。其主要功能是将金属原料加热至熔点，以便进行提纯、合金化和铸造。随着科技的进步，熔金炉在能源效率、温度控制精度和废气处理能力等方面得到了显著提升。

银电解设备 376     

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银电解设备是一种用于将含银量97%以上的粗银精炼至99.99%的高效提纯装置。其主要工作原理是利用电解法，以粗银板作为阳极，钛板作为阴极，硝酸银溶液作为电解液，通过直流电源使粗银在阳极溶解，纯银在阴极析出，从而达到提纯的效果。

金银提纯设备 366     

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金银提纯设备是一种高效环保的贵金属精炼系统，采用先进的水溶液氯化法提纯黄金，相比传统王水法和电解法，具有尾气治理容易达标排放、环保设施简单可靠、成本低、反应过程易控制等显著优势。该设备通过控电氯化除杂和还原工艺，可使金的成色达到99.9%以上，最高可达99.999%。主要设备包括反应釜（可选塑料PPH、搪瓷、纯钛材质）、真空机组、抽滤盘、电热锅炉、压滤机、收尘器、活性炭吸附槽、尾气吸收塔和高频铸锭炉。

高频介质加热设备 384     

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高频介质加热设备是一种利用高频电磁场对介质材料进行加热的高效设备。通过高频电磁场的作用，介质材料内部的极性分子在高频电场中快速振荡，从而产生热量。这种加热方式具有快速、均匀、高效的特点，广泛应用于多个工业领域。

高频等离子加热设备 371     

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高频等离子加热设备是一种利用高频电磁场产生高温等离子体的先进加热设备。通过高频电磁场的作用，气体被电离形成高温等离子体，从而实现对材料的快速、高效加热。该设备具有加热效率高、加热速度快、温度均匀性好等特点，广泛应用于材料处理、熔炼、化学反应等多个领域。

锆宝石熔炼设备 280     

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锆宝石熔炼设备是一种专门用于熔炼和结晶三氧化二铝（蓝宝石）材料的先进设备。该设备采用高频感应加热技术，通过高频电磁场在金属或非金属导体中产生涡流，从而实现快速、高效的加热。

真空管式高频感应加热设备 353     

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真空管式高频感应加热设备是一种高性能的工业加热设备，广泛应用于钢、不锈钢、铜铝管等材料的纵向焊接以及锆宝石（三氧化二铝）的熔炼。该设备输出功率范围为30kW至600kW，频率在200kHz至400kHz之间，能够提供高效稳定的加热效果。国内首台氧化铝（蓝宝石）熔炼设备由铁岭市高频设备厂研制成功并投入使用，采用国外先进技术，使蓝宝石材料在冷坩埚中实现快速熔化结晶。设备设计先进，频率高达1兆赫兹以上，显著缩短点火、熔炼和结晶时间，运行稳定可靠。同时，该设备还提供多种规格的水冷坩埚，满足不同生产需求。

真空电弧重熔炉 375     

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在真空环境下，电弧产生于自耗电极底部( 阴极)和坩埚底部(阳极)之间，当电弧形成，能够迅速产生一个金属熔池。电极底部和被熔化材料上部之间的电弧加热区在确定的熔炼速率控制下被精确的保持。

高真空扩散焊设备 393     

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真空扩散焊接是指在洁净真空或高纯气体保护环境下，在高温和压力的共同作用下，相互接触的同质或异质材料表面的原子分散和结合，经一定时间后结合层原子间相互扩散而形成整体的可靠连接的过程。

双模式真空感应惰性气体雾化制粉设备 520     

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采用有坩埚底铸式真空感应熔炼及惰性气体雾化法制备金属及金属合金的微晶或非晶球形粉末。适用于高温合金、特殊钢、铜合金、铝合金等材料的粉体研发与制备。

电极感应惰性气体雾化制粉设备 296     

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在高真空环境下充入高纯惰性气体，将预制合金棒通过炉外升降旋转机构送入炉内锥型感应线圈内感应加热熔化，束流熔滴直接流入特制的雾化器喷嘴系统，利用高压惰性气体进行雾化制粉的成套设备。具有无坩埚材料污染，粉体球型度高等优点。采用电极感应熔炼和惰性气体雾化技术可以制备超纯金属粉末。