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该系统为利用真空感应炉陶瓷或石墨坩埚熔化精炼金属原料,并通过拔塞底铸机构或中间包浇铸机构将熔融金属液导入雾化器喷嘴系统,并利用高压惰性气体直接雾化成微米级粉末颗粒的制粉设备。具有粉末纯、含氧量低,细粉收得率高,外貌球形度高的优点。
真空连铸炉是在真空条件下利用中频感应加热原理进行熔化金属、并用一套引锭机构拉铸金属的现代化设备。它能严格控制温度和合金成份,具有一定的电磁搅拌和强大的真空脱气能力,可用于高级精密合金、有色金属在真空条件下或充惰性气体情况下进行熔炼和拉铸。
水冷铜坩埚电磁感应真空悬浮熔炼方法,是近些年来飞速发展的一种熔炼方法,主要用来制取高熔点、高纯度和极活泼的金属,在冶金和高尖端材料制备等许多重要领域得到了广泛的应用,显示出良好的应用前景。
PVI真空系列增压真空熔炼炉是在0.1-1.6MPa氮气压强条件下,利用中频感应加热原理,使金属熔化、氮合金化、浇注的的压力冶炼成套设备。主要用于冶炼N≥0.06%的不锈钢等高氮特殊钢,采用立式结构,由压力熔炼室、熔炼装置、铸模装置、真空系统、熔炼电源、自动控制系统、多工位观察窗、水冷系统、工作踏台等组成。
RVI-0.75T真空熔炼炉, 采用立式结构,由熔炼室、加料室、测温装置、合金添加装置、真空系统、控制系统、熔炼系统、水冷系统、操作平台等组成,可以在不破坏熔室真空的情况下装放炉料、加合金料,实现半连续作业,提高工作效率.同时该炉可浇注多个模具,加料室和测温室采用电动平移式,可全部自动化操作。适用于铁基、镍基、钴基合金及其它精密合金、高温合金、磁性材料和精密铸造。该规格有周期型、半连续、连续三种型号可选择。
RVI-0.5T真空熔炼炉, 采用立式结构,由熔炼室、加料室、测温装置、合金添加装置、真空系统、控制系统、熔炼系统、水冷系统、操作平台等组成,可以在不破坏熔室真空的情况下装放炉料、加合金料,实现半连续作业,提高工作效率.同时该炉可浇注多个模具,加料室和测温室采用电动平移式,可全部自动化操作。
RVI-300L采用立式结构,由熔炼室、冷却室、加料室、测温装置、合金添加装置、真空系统、控制系统、熔炼系统、水冷系统、操作平台等组成,熔炼室、加料室和冷却室真空闸阀隔开,可以在不破坏熔室真空的情况下装放炉料、加合金料、取出钢锭或铸件等,实现连续作业,提高工作效率。 广泛用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、有色金属及其合金的研究与生产。
RVI-250真空感应熔炼炉是在真空条件下利用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。广泛用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、钕铁硼、金属镝、活泼金属、高温合金、储氢材料、磁性材料、有色金属及其合金的研究与生产.采用半连续结构,由真空熔炼室、熔炼装置、炉门平移装置、真空系统、熔炼电源、自动控制系统、多工位观察窗、水冷系统、工作平台等组成。
RVI-50真空感应熔炼炉是在真空条件下利用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。广泛用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、钕铁硼、金属镝、活泼金属、高温合金、储氢材料、磁性材料、有色金属及其合金的研究与生产.采用立式结构,由真空熔炼室、熔炼装置、旋转式铸模装置、真空系统、熔炼电源、自动控制系统、多工位观察窗、水冷系统、工作平台等组成。
RVI-25真空感应熔炼炉是在真空条件下,利用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。广泛用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、钕铁硼、金属镝、活泼金属、高温合金、储氢材料、磁性材料、有色金属及其合金的研究与生产.采用立式结构,由真空熔炼室、熔炼装置、铸模装置、真空系统、熔炼电源、自动控制系统、多工位观察窗、水冷系统、工作踏台等组成。
RVI-10真空感应熔炼炉是在真空条件下,利用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。广泛用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、钕铁硼、金属镝、活泼金属、高温合金、储氢材料、磁性材料、有色金属及其合金的研究与生产.采用立式结构,由真空熔炼室、熔炼装置、铸模装置、真空系统、熔炼电源、自动控制系统、多工位观察窗、水冷系统、工作踏台等组成。
RVI-2.0T真空熔炼炉, 采用立式结构,由熔炼室、加料室、测温装置、合金添加装置、真空系统、控制系统、熔炼系统、水冷系统、操作平台等组成,可以在不破坏熔室真空的情况下装放炉料、加合金料、取出钢锭或铸件等,实现连续作业,提高工作效率.同时该炉可浇注多个模具,加料室和测温室采用电动平移式,可全部自动化操作。
RVI-1.0T真空熔炼炉, 采用立式结构,由熔炼室、加料室、测温装置、合金添加装置、真空系统、控制系统、熔炼系统、水冷系统、操作平台等组成,可以在不破坏熔室真空的情况下装放炉料、加合金料,实现半连续作业,提高工作效率.
RVI-1.5T真空熔炼炉, 采用立式结构,由熔炼室、加料室、测温装置、合金添加装置、真空系统、控制系统、熔炼系统、水冷系统、操作平台等组成,可以在不破坏熔室真空的情况下装放炉料、加合金料、取出钢锭或铸件等,实现连续作业,提高工作效率.同时该炉可浇注多个模具,加料室和测温室采用电动平移式,可全部自动化操作。
沈阳鼓风机集团齿轮压缩机有限公司自主设计研发的SDG型离心鼓风机在国内大型转炉工艺上广泛的使用。该风机采用单级悬臂结构,属于高速风机,机组效率高,采用高效稳定的动态防喘振控制方案,机组运行稳定。
回转窑产生的高温物料往往需经过冷却机冷却到一定温度,方可进行运输,贮藏和进行下一步的处理。根据需要,冷却机可将高温物料携带的大量热量用空气来回收。使如要的助燃空气预热到较高温度,强化煅烧,降低热耗。
链篦机是在高温下工作的一种热工设备,主要零部件采用耐热合金钢。工作方式是将含铁料球布在慢速运行的篦床上,利用环冷机余热及回转窑排出的热气流对生球进行干燥、预热、氧化固结,而后直接送入回转窑进行焙烧。链篦机上的粉料由灰斗收集并再次利用。
回转窑属于回转圆筒类设备。主要分为氧化球团回转窑及冶金类回转窑。结构包括支撑装置、筒体部、传动装置、头尾密封罩、结构冷却装置、头尾密封装置等部分。
球团环冷机是冶金球团工程,链篦机—回转窑—环冷机工艺流程中的主体设备之一。它用于冷却从回转窑中排出的约1200℃球团矿,并进行余热的回收,最终达到球团矿适合运输的目的。
烧结环冷机是冶金烧结工艺流程中的主体设备之一,它用于冷却从烧结机中卸下的热烧结矿,并进行余热的回收,最终达到矿料适合运输的目的。 由我公司生产的新一代水密封鼓风环冷机(520㎡多功能高效烧结环冷机),已于2015年5月正式在联峰钢铁公司二期烧结项目中投入使用。从目前的效果来看,其结构的稳定性、密封效果、余热回收的效率以及冷却效率,均大大超越了以前的老式鼓风环冷机。
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