等离子弧冷坩埚感应熔炼铸锭炉
等离子弧冷坩埚感应熔炼铸锭炉是一种先进的冶金设备,专门用于高熔点金属(如钛合金)和陶瓷材料的高温提纯、净化及铸锭。该设备利用等离子弧加热技术,将放置在水冷铜坩埚内的高熔点金属或陶瓷熔化,同时通过高频感应线圈进一步搅拌合金液,确保成分均匀。熔炼过程中,等离子火焰温度可达2000℃-3000℃,能够满足高熔点材料的熔炼需求。设备采用极限真空度为6.67×10⁻³ Pa的高真空环境,压升率≤0.67 Pa/H,离子枪额定功率为70-100 kW,工作电压30-80 V,具备高频引弧和自动转弧功能。此外,设备支持辅助加料半连续生产,采用自动控制方式,确保熔炼和铸锭过程的稳定性和高效性。这种设备在冶金领域具有重要应用价值,尤其适用于
多晶硅、活性金属及高熔点陶瓷材料的生产。
产品应用:
利用等离子弧加热熔化放置于水冷铜坩埚内的高熔点金属或陶瓷,通过设置于水冷铜坩埚外的高频感应线圈进一步融化搅拌合金液,再通过连续下拉机构完成铸锭;熔铸过程中可以连续加料。用于多晶硅、钛合金、活性金属以及高熔点陶瓷材料的高温提纯和净化及铸锭。
产品参数:
1.极限真空度:6.67 x 10-3Pa;压升率:≤0.67Pa/H;
2.离子抢额定功率: 70kw-100KW;
3.空载电压:120V;工作电压:30--80V;
4.稳流输出方式,稳定度小于1%;
5.高频引弧,自动转弧;
6.等离子火焰范围:φ30mmX150mm;
7.等离子熔炼温度:2000℃-3000℃;
8.离子气氛:Ar等;
9.生产方式:辅助加料半连续生产;
10.控制方式:自动控制。