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KMTXXG-1605（波纹陶瓷X射线管）是一款高性能的便携式X射线探伤设备，适用于多种工业检测场景。其技术参数包括输入电源范围为50/60Hz、220V交流电，输出电压调节范围为60～160kV，X射线管焦点尺寸为1.2×1.2mm，空间辐射角度为40°。设备采用强制风冷却方式，工作状态为1：1（强制休息），能够透照厚度不超过22mm的A3钢（曝光时间5分钟），密度值可达D≥1.8。高压发生器尺寸为220×220×560mm，重量为18kg；控制器尺寸为320×260×170mm，重量为10kg。
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KMTXXH-2005Z周向锥靶X射线探伤机是一款专为工业无损检测设计的高性能设备。其技术参数包括输入电源范围为50/60Hz、220V交流电，输出电压调节范围为100～200kV，X射线管焦点尺寸为1.0×2.0mm，空间辐射角度为360°×30°，能够实现全方位的检测。设备采用强制风冷却方式，工作状态为1：1（强制休息），能够透照厚度不超过23mm的A3钢（曝光时间5分钟），密度值可达D≥1.8。高压发生器尺寸为280×280×650mm，重量为21kg；控制器尺寸为320×260×170mm，重量为10kg。
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KMTXXQ-3606（进口玻璃管X射线管）是一款高性能的便携式X射线探伤设备，适用于多种工业检测场景。其技术参数包括输入电源范围为50/60Hz、220V交流电，输出电压调节范围为180～360kV，X射线管焦点尺寸为3.5×3.5mm，空间辐射角度为40°。设备采用强制风冷却方式，工作状态为1：1（强制休息），能够透照厚度不超过65mm的A3钢（曝光时间7分钟），密度值可达D≥1.8。高压发生器尺寸为320×320×900mm，重量为39kg；控制器尺寸为320×260×170mm，重量为10kg。
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KMTXXQ-3505（进口玻璃壳X射线管）是一款高性能的便携式X射线探伤机，适用于多种工业检测场景。其技术参数包括输入电源范围为50/60Hz、220V交流电，输出电压调节范围为180～350kV，X射线管焦点尺寸为3.0×3.0mm，空间辐射角度为40°。该设备采用强制风冷却方式，工作状态为1：1（强制休息），能够透照厚度不超过60mm的A3钢（曝光时间6分钟），密度值可达D≥1.8。高压发生器尺寸为320×320×850mm，重量为39kg；控制器尺寸为320×260×170mm，重量为10kg。
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定向辐射X射线探伤机是一款专业的无损检测设备，广泛应用于工业检测领域。该设备输入电源范围为50/60Hz、220V交流电，输出电压调节范围为150～250kV，配备2.0×2.0mm尺寸的X射线管焦点，空间辐射角度为40°，采用强制风冷却方式，工作状态为1：1（强制休息）。它能够透照厚度不超过38mm的A3钢（曝光时间5分钟），密度值可达D≥1.8。高压发生器尺寸为320×320×735mm，重量为31kg；控制器尺寸为320×260×170mm，重量为10kg。主要配置包括1个高压发生器、1台控制器、1根25米连接电缆、1根10米电源电缆、1个信号灯、1根接地线和5个保险丝。
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高频恒压固定式X射线机是Power Tree品牌推出的高性能X射线设备，沿承品牌严苛的制造标准，采用优质金属陶瓷射线管与先进的高压电源及冷却系统，提供最高6kW的连续工作能力。该设备专为无损探伤、工业CT、生物辐照、测厚和科研等应用设计，能够提供稳定的X射线源。其调制器采用高频双闭环控制，无需额外稳压电源，能够有效克服外部电源波动的干扰，确保成像稳定性和射线剂量的精确控制。双极电源设计解决了单调制器控制的电压不平衡问题，显著延长射线管的使用寿命。
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ZXFlaseeD系列标准型检测系统是一款专为中型（600x600x1000mm）不规则铸件（铝、钢、树脂）X射线检测数字成像（DR）而设计的低成本简约型高清标准化检测系统。
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本公司生产的X射线数字成像系统，采用了国际先进的数字化成像技术，利用微电子技术和计算机技术对图像进行处理、分析，配以机械传动装置，可选择不同角度以最佳动态效果观察工件内部缺陷，提高了检测灵敏度，具有检测效率高、成本低、易保存、调用简单等特点。
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华日公司自2004年研制出第一台高频高压发生装置以来，经过多年改进，目前已推出第五代产品。该产品于2009年通过省级鉴定，填补国内空白，技术水平国内领先，目前国内市场尚无同代产品。其市场销量累计逾千台，性能与稳定性获用户高度认可。高频高压发生器是工业射线照相和实时成像的理想设备，可与金属陶瓷射线管、高压电缆和冷却器组成完整射线源模块，用于工业无损探伤，检测多种异形工业制品的内部缺陷、结构与材料分析。
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开放式微焦点X射线源采用微米级焦斑设计，结合高精度控制系统和稳定的高压、冷却系统，可在高倍放大下清晰检测细小缺陷，适用于无损检测、离线/在线检测等多种场景。
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移动式高频恒压X射线探伤机是一种高新技术设备，具备以下特点：通过CPU全面控制操作，可快速自诊断故障；具备射线管工作时间记录、自动训机程序及自设程序；拥有kV、mA、门机连锁、外置冷却流量、温度等多重保护功能，高压开关时有图形和声音报警提示，支持全自动训机；采用40kHz高频开关技术，输出恒压式射线，穿透力强，暂载率100%，射线输出稳定且可精确调节，能量调节反应快，成像清晰，检测质量高，检测周期短。系统由控制器、X射线管、高压电缆、高频高压发生器、冷却器、架车等组成。
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通过计算机工作站组态网络并调用工艺数据库，以可编程序控制器为中心并辅助以轮型识别系统和变频器，控制轮毂工件的更换、运输、自动装卸，专业伺服模块控制伺服电机精确定位检测位置。
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根据用户的检测需求，针对不同的待检工件应用开发和生产的特殊设备。丰富的产品组合适合各种尺寸和材料的检测任务。应用范围极广，特别适用于各种类型铸件的质量检测。
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变频携带式X射线探伤机是一款专为野外施工及高空探伤工作设计的便携式设备。它采用特殊的高压绕制工艺和进口高绝缘导磁材料，具备体积小、重量轻、抗震动性能佳的特点。设备配备高性能32位微处理器控制系统和进口功率模块，确保控制精准和高可靠性。该探伤机提供波纹陶瓷管定向XXG系列、玻璃管定向XXQ系列、波纹陶瓷管周向XXGH系列，最大电压可达350kV。
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便携高频恒压DR系统是一款集成高频X射线源、数字平板成像、计算机图像处理和电控技术的先进设备。基于高频恒压技术，采用高频开关技术，射线输出稳定，能在短时间内获得高清图像，显著提高工作效率。该系统检测灵敏度高，动态范围大，图像质量满足NB/T 47013.11-2015标准AB级。它采用金属陶瓷管芯，抗震性能好，真空度高，可靠耐用。在35℃环境下可连续曝光至少1小时，无需休息。提供1.0mm焦点版本，适合高穿透力数字成像。
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变频携带式DR系统是一款集多种先进技术于一体的便携式检测设备，融合了变频X射线源、数字平板成像、计算机图像处理和电控技术。它采用变频同步触发技术，结合CPLD和32位单片机的高精度控制，使普通变频X射线源DR成像达到高频恒电位X射线源的效果。该系统检测灵敏度高，动态范围大，图像质量满足NB/T 47013.11-2015标准AB级，部件少、重量轻，移动灵活，拆装便捷，适用于多种检测环境，包括野外现场、室内检测和高空作业等。
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HUARI EVO系列便携式X射线探伤机使用国际先进高频恒电压技术，具有穿透力强、使用寿命长、检测范围宽、工作效率高、成像清晰等特点。结构更紧凑 、重量更轻便，可产生高质量的X射线，较宽的电压范围使得系统使用更灵活，专门针对现场检测的需求而设计。环境防护等级达到IP65，确保设备在现场使用环境中获得保护，可工作在更极端的环境条件，更能胜任现场检测的苛刻工况。
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CDZ工业X射线多轴测成像系统是丹东市无损检测设备有限公司经过多年潜心研发的科技成果，针对国内用户而量身定制的一套多轴检测设备。系统主要由高频X射线源、图像增强器成像单元、计算机图像处理系统、监控系统、机械系统、电气控制系统和防护及警示系统等七部分组成，涵盖了光、机、电三大类技术领域，利用X射线与成像单元相配合，能够实时观测到轮毂的检测图像，从而判定内部是否存在缺陷及缺陷类型和等级，同时通过计算机图像处理系统完成对图像的存储和处理，以提高图像的清晰度，保证评定的准确性。
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工业CT检测是一种先进的固定式X射线探伤技术，能够提供被测物体的二维切面或三维立体图像。与传统实时成像系统相比，工业CT避免了影像重叠和混淆，能够更清晰、准确、直观地展示被测对象的内部结构和材料组成，显著提高识别内部缺陷的能力，并能精确定位缺陷位置。2D ICT和3D ICT均具备0.3%-0.5%的灵敏度，2D ICT分辨率为5 lp/mm，3D ICT分辨率为3-8 lp/mm。2D ICT的投影扫描时间为1-6分钟，而3D ICT的重建时间为6秒，每层扫描重建断层数分别为1-800和1200。两者均采用12bit或14bit的灰度等级，重建速度为60秒/1024x1024像素。
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给予中国市场的价格定位及国际品质的产品性能，使丹东无损检测XYG系列高频X射线机成为最佳性价比产品。XYG系列高频X射线机采用固态硅橡胶绝缘技术的XFG系列进口改频高压发生器配合优势工业金属陶瓷射线管，控制方式模拟远程计算机控制可选，由于采用了高频电源技术，征集不受外部电压波动影响，发生器的体积缩小为原来的50%，工作稳定度提升至0.1%，是高品质探伤工作的理想选择。XYG系列高频X射线机采用油绝缘技术，XFG系列国产高频高压发生器配合优质工业金属陶瓷射线管，控制方式采用模拟控制。
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超小型X射线发生器是“蓝色名典-Blue Classic”系列中的重要产品，以其体积小、重量轻的特点，成为理想的陶瓷射线管探伤机。该系列产品主要用于压力容器、油气管线等的现场探伤，涵盖160kV-350kV全范围。其中，Mini系列以同类型体积最小、透照黑度最高而受到用户青睐。管道爬行器检测管径范围可达254mm-1828mm，采用电磁定位技术替代传统γ指令源，避免辐射危险。其特有的差速器结构能保障爬车顺利通过弯道而不侧翻。
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陶瓷X射线管是一种高性能的X射线发射组件，广泛应用于X射线探伤等领域。然而，使用过程中可能出现一些问题，如X射线探伤输出量显著下降、胶片感光度不足、玻璃壁镀有金属层、靶面出现龟裂或裂纹等现象，严重时可能导致焦点熔化甚至管体爆裂。这些问题通常由过负荷使用、过载保护电路失灵、多次曝光累积过载、旋转阳极转子卡死或散热不良等原因引起。为确保设备安全和延长使用寿命，需定期检查和维护，避免过载使用，并确保散热系统正常运行。
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XY-75高功率荧光管采用全新金属陶瓷结构和完善的工艺技术，确保了产品的高质量和可靠性。它全部采用国产优质部件，提供多种靶材选择，包括铑、铜、钼、钨、铬和铂，满足不同应用需求。该荧光管具有100um透射铍窗，适用于材料、冶金、地质、生物、医学、环境监测、天体物理、文物考古、刑事侦查和工业生产等多个领域。其技术参数包括75kV管电压、4000W最大功率、15mm×5mm焦点尺寸、7.0-11.5A灯丝电流、6.0-13.0V灯丝电压、100μm固有滤波（Be）和0°靶角，冷却介质为无电阻水，最高输入温度为40°C。
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XXG-3505型（XLBG-350TX-5型）高能型X射线探伤机是一款高性能、便携式的无损检测设备，具备变频和高压包缠绕技术，体积小、重量轻、操作简单、携带方便，自动化程度高，支持语音控制和人机对话。设备采用进口部件组装，可靠性高，具备故障显示、过电压保护、无mA保护、过温保护等功能，适合野外发电机工作。其高频技术降低X射线管热惯性，提高使用效率，散热器与X射线管紧密连接，散热性能好。
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X射线数字成像探伤机是一种结合X射线电子技术和自动化技术的高科技产品，广泛应用于金属、非金属、钢板铸造部件的检测。它利用X射线穿透被检测物体后，通过数字化探测器将射线信号转换为数字图像，实现对物体内部结构的可视化检测。与传统胶片成像相比，该技术具有更高的效率、更清晰的图像质量以及更强的数据处理能力。
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增压器配件的X射线检测是一种关键的质量控制手段，通过X射线的穿透与衰减特性，能够检测出增压器配件内部的裂纹、气孔、夹杂等缺陷。主要配置包括X射线探伤主机、平板成像器、图像处理单元、五维或七维检测平台以及铅防护房。其技术指标涵盖40-225kV的管电压、0.1-8mA的管电流、±0.01%的重复精度、127μm的像元尺寸、3.94lp/mm的系统分辨率和1.0-1.5%的灵敏度。检测原理基于X射线穿透配件后的强度变化，通过图像处理软件生成高清图像，从而分析配件内部缺陷。操作流程包括准备工作、设备设置、曝光检测、图像处理和结果分析。
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移动式X射线探伤机是一种灵活高效的无损检测设备，通过高压发生器产生X射线，利用其穿透性检测物体内部结构和缺陷。它由X射线发生器、控制器、探测器、机械传动系统和移动机构组成，具备机动性强、检测效率高、适用范围广和成像质量高等特点。该设备广泛应用于工业制造、建筑工程、电力行业和石油化工等领域，能够快速检测金属、非金属、复合材料等制成的零部件、铸件、焊接件等的内部缺陷，如裂纹、气孔、夹杂等，为确保产品质量和安全性提供可靠支持。
2025年04月11日 ~ 13日 
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