江苏苏州有色金属材料制备及加工设备

超细珠磨机 465     

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超细珠磨机是一种高性能的研磨设备，产自江苏昆山密友。它经过优化设计，拥有双端面机械密封，零部件质保期长达三年，且三年内损坏免费更换，其机械密封技术条件符合HG/T2477-2016标准。

磷酸铁锂专用高温惰性气体保护粉碎分级生产线 484     

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产品介绍：1、创新特点和先进性●粉碎后的产品粒度分布窄，产品颗粒表面光滑，形状规整，活性大，分散性好，无金属、氧化物等污染，产品纯度高，满足锂离子电池材料的需求。

惰性气体保护气流粉碎机 498     

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惰性气体保护气流粉碎机，取得欧洲ATEX防爆认证，适用性强，根据易燃易爆物料的性质，可选择与其相适应的气体作为粉碎质。

高速干燥混合改性一体机 466     

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高速干燥混合改性一体机，属于新一代冲击式气流粉碎机，是针对磁性材料(钕铁硼)磨料的最佳方案。● 冲击式就是靶式，无重复粉碎，内部无死角保证粉碎物料无金属离子，确保纯度。底部基本没有存料保证物料批次质量稳定。● 同样加工磁性材料等不需要细颗粒的情况下综合能耗比普通气流粉碎机降低45%。综合能耗是普通气流粉碎机的50%。

电子级材料专用高精度微米分级机 459     

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该分级机是带有二次进风及水平安装分级转子的强制型离心分级机，它由分级转子、导叶片整流器、加料器等组成。物料由上筒身加入，外界一次风对物料风筛作用，使粒子充分分散， 并上升至分级区，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级粒子产生离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子沿容器壁面旋下，外界二次空气通过导流部整流成均一旋流，将混杂或粘附于粗粉中的细粒分离干净，分离后粗粒从下部粗粒口排出，分级径以下细粒随气流进旋风分离器、捕集器收集，净化后气体从引风机排出。

电子级材料专用流化床气流粉碎机 494     

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流化床气流粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备。它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成。物料通过螺旋加料器进入粉碎室，压縮空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎。被粉碎物料随上升气流进入分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，分级径以下的细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风

低速精密切割机 369     

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JMQ-12型低速精密切割机，主要用来切割小型圆柱、方形金属体或电子线路板材料。该机采用砝码块负荷恒定切割力自动切割，切割完成后自动停止。采用千分尺装置，可调整试样切割的厚薄，做到精密切割，因此可作为透射电镜的配套制样设备。JMQ-12型低速精密切割机转速可控。为避免在切割中因过热而烧伤试样，该机配有强冷却系统，在切割过程中金刚石切割片转动带出冷却水，使切割片和试样材料得到冷却，切割后的试样表面光亮、平整，无烧伤。该设备具有操作使用和维护保养方便等特点，是切割小型材料和电子线路板的理想设备。

精密切割机 276     

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JMQ-30精密切割机是一种单片机控制的切割机，适用于对金属、电子元件、陶瓷材料、晶体、硬质合金、有机材料、生物材料（齿、骨等材料进行精密的无变形切割。该设备可连续薄片切割；定位精度高；调速范围大；切割能力强；内置循环冷却系统；可预设进刀速度；触摸屏控制与显示；有两个位置可以夹持；密闭的带安全开关切割室，是工矿企业和研究院所制备高品质试样的理想设备之一。

金相试样切割机 384     

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QG-1型金相试样切割机是金相试样的首道工序，本机是采用高速旋转的薄片增强砂轮来截取试样，为不使在切割中烧伤试样的组织，本机装有冷却系统。它广泛应用于各金相实验室，切割各种金相试样。本机操作使用，维护保养方便。

金相试样切割机 317     

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QG-5A型金相试样切割机，主要用来切割圆柱体和多角形及有凸台等不规则的一般金相试样材料，该机是采用双罩壳全封闭结构和双快速加紧机构。可保证在较安全状态下进行切割试样，该机装置有前后拖板，进给速度可操控。为避免在切割中因过热而烧伤试样材料的组织，该机配有强冷却系统，可避免试样在切割时表面的微烧伤，可增大切割截面，具有操作使用维护保养方便等优点，是切割不规则试样的较好设备。

全自动金相切割机 375     

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切割的目的是从被检测材料或零件上切取一定尺寸的试样。金相制样的过程包括一系列操作，每一步的简便和成功取决于上一步的操作，切割影响后续的所有操作，如果切割造成的损伤太多，那么影响会非常不利。 在金相实验室中最常用的是砂轮切割机。选择合适的切割片、稳定的夹具、充足的切削液，设置合理的切削参数，使样品表面损伤降到最低。

自动金相切割机 361     

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切割的目的是从被检测材料或零件上切取一定尺寸的试样。金相制样的过程包括一系列操作，每一步的简便和成功取决于上一步的操作，切割影响后续的所有操作，如果切割造成的损伤太多，那么影响会非常不利。 在金相实验室中最常用的是砂轮切割机。选择合适的切割片、稳定的夹具、充足的切削液，设置合理的切削参数，使样品表面损伤降低。

手动金相切割机 290     

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切割的目的是从被检测材料或零件上切取一定尺寸的试样。金相制样的过程包括一系列操作，每一步的简便和成功取决于上一步的操作，切割影响后续的所有操作，如果切割造成的损伤太多，那么影响会非常不利。 在金相实验室中最常用的是砂轮切割机。选择合适的切割片、稳定的夹具、充足的切削液，设置合理的切削参数，使样品表面损伤降低。

桌面型手动精密切割机 395     

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切割的目的是从被检测材料或零件上切取一定尺寸的试样。金相制样的过程包括一系列操作，每一步的简便和成功取决于上一步的操作，切割影响后续的所有操作，如果切割造成的损伤太多，那么影响会非常不利。 在金相实验室中最常用的是砂轮切割机。选择合适的切割片、稳定的夹具、充足的切削液，设置合理的切削参数，使样品表面损伤降到最低。

太阳能多晶硅专用烘箱 508     

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太阳能多晶硅专用干燥箱(酸洗烘箱)TYN是一种用于太阳能多晶硅酸洗清洁后烘干的设备。它具备多种先进功能和设计。进风口安装了高温高效过滤器，确保工作室内部洁净。内胆采用316#防腐蚀不锈钢制作，耐用性强。设备采用两部小车进出，小车车轮为耐高温聚四氟材质，前后双开门设计方便操作。

电池专用真空干燥箱 495     

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这款电池专用真空干燥箱采用优质钢板制作外壳和工作室，内部导轨设计，填充环保硅酸铝纤维棉，外壳经喷涂处理，耐用性强。它配备高效节能加热器、合理抽真空系统、放气系统、充氮系统和完善的控制系统，确保工作室温度均匀，含水量低。搁板可调节高度，条状设计便于取放产品，玻璃小观察窗方便观察且利于保温，密封使用硅橡胶，耐温耐用，真空度高。结构上提供单开门和对开门选择，控制方式有手动、定时器全自动和PLC控制。效率方面，可选门加热和快速风冷功能。

电池极片真空干燥箱 506     

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本干燥箱的外壳和工作室均采用优质钢板制作，内部安装导轨，中间填充环保的硅酸铝纤维棉，外壳表面喷涂，经久耐用，采用高效节能的加热器，合理的抽真空系统，放气系统，充氮系统，完善的控制系统，使得工作室的温度更加均匀，含水量更低。

方形电池分选机 508     

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产品简介/ Introduction设备外观：外形尺寸：长1300MM* 宽1800MM *高1900MM(外观作参考)；工作高度：750MM ±50mm；设备要求：4.1工艺流程图；开箱=>将电芯平放入测试上料传送带=>电芯自动移载到扫码测试工位=>自动扫码测试电压内阻=> 吸盘自动吸取电芯放置到分档流道(依照测试数据进行分档)=>分档后电芯自动流入到出料口 => 人工将电芯分类放置到收料盒=>收料档位电芯出料一定数量电芯，打印模组条码，并撕贴到收料盒上。

全自动方形储能PACK线 475     

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萨瓦贮能全自动PACK生产线通用各种方形电芯组包自动生产，整线含电芯自动上料，自动厚度检测，自动分选机，自动等离子清洗，自动堆叠，自动模组挤压捆扎机，极性检测机，激光焊接机，模组焊后检测机，自动老化等。整线MES数据管控，从电芯分选数据，极性检测结果，成品测试结果等数据存贮，方便后期数据追溯。

储能电池Pack半自动生产线 486     

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萨瓦贮能半自动PACK生产线通用各种方形电芯组包自动生产，整线含电芯自动分选机，模组挤压捆扎机，极性检测机，激光焊接机，模组焊后检测机等。整线MES数据管控，从电芯分选数据，极性检测结果，成品测试结果等数据存贮，方便后期数据追溯。PACK段估用回形无动力滚筒线或倍速链线，上下模组采用龙门吊机。

方形电池包半自动产线 504     

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方形锂电池 PACK 自动线，该产线主要适用于方形锂电池制程，线体涵盖电芯扫码分选，贴胶撕膜，绝缘耐压测试，电芯组装，激光焊接，焊后CCD检测，绝缘耐压测试等。可根据客户实际产品以及需求个性化定制线体。

保护板测试设备 498     

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多串动力保护板测试系统，主要用于检测动力电池保护板的各项功能指标是否在参数范围以内，从而给工作人员提供一套检测标准。主要用于保护板生产厂家以及动力电池生产厂家的动力电池保护板测试。测试功能有：过充保护电压、过充恢复电压、过放保护电压、过放恢复电压 、过放电流保护、短保性能测试、充电电流保护、均衡开启电压、均衡实时电流、保护板总自耗电流、单节自耗电流。

全自动双面点焊机 511     

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全自动双面点焊机，本设备主要用于圆柱类/聚合物电池组合中的电池与镀镍钢带或镍带焊接。适用于电动车电池组、路灯电池组、汽车电池模组、平衡车电池组、滑板车电池组、移动电源、启动电池组模块、电动工具电池组、各种电子产品等电池组合焊接使用。

850T冷剪 303     

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850T冷剪是冶金生产中重要的精整设备，广泛应用于棒材和扁钢等成品轧件的切头、切尾及定尺剪切，是轧钢生产线的关键组成部分。

型材收集线 299     

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型材收集线是冶金生产中用于收集和分类处理型材（如棒材、线材、扁钢等）的重要设备系统，广泛应用于型材生产线的精整和后处理环节。

双线辊 247     

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双线辊的核心功能是通过两个相对旋转的辊子对物料进行加工。其工作原理是利用两个高强度、耐磨的轧辊，通过相对旋转产生的高挤压力和剪切力，对物料进行破碎、混合或成型。

热浸镀锌机组 310     

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达涅利热浸镀锌机组是专为高质量镀层生产而设计的先进冶金设备，广泛应用于建筑、家电以及汽车外板和内板的制造。该机组通过卓越的机械设计、炉子、气刀和后处理设备组成的生产线，为各种金属材料提供优质的镀层，显著提升工厂的竞争力和生产能力。其技术亮点包括低运营成本和高工艺灵活性，能够生产多种不同的产品和涂层类型。此外，达涅利热浸镀锌机组的成品质量符合高附加值市场的要求，能够满足汽车用镀锌板的严格标准。

冷轧管机 280     

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冷轧管机是冶金生产中用于制造高精度管材的关键设备，广泛应用于多种工业领域。冷轧管机通过冷轧工艺将金属管坯加工成高精度、高强度的管材。其核心功能包括：高精度加工：冷轧管机能够实现管材的高精度加工，确保尺寸精度和表面质量，满足不同行业的严格要求。改善管材性能：通过冷轧工艺，管材的强度、耐磨性和抗疲劳性能显著提高。减少材料浪费：冷轧过程中几乎不产生材料损失，提高了材料利用率。

铝纵切线 356     

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达涅利铝纵切线是专为高精度带材加工设计的先进生产线，能够满足市场上最严格的带材宽度公差和最低毛刺高度要求。该系统适用于薄带材多条剪切（最多120条）以及中厚带材的加工，例如汽车板，可处理材料尺寸范围为0.05-4.0mm厚度、宽度最宽2450mm、卷重达30吨。其核心优势包括高刚性CNC纵剪主机、自动换刀功能、全机械化废边处理系统以及快速穿带的带材传送系统。此外，纵切线配备自动活套控制、专用张力系统和卷取机自动芯轴更换系统，确保高效生产与卓越的成品质量。

板材用热处理炉 314     

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达涅利Olivotto Ferrè开发的板材用热处理炉是专为铝加工行业设计的先进设备，广泛应用于铝板、铝卷、铝箔以及汽车和航空航天部件的热处理工艺。该系列热处理炉包括铝板用加热炉、均质炉，以及配备专用冷却室的均质炉，能够满足不同材料和工艺需求。其加热和热处理炉严格遵循AMS 2750标准，确保产品质量和工艺稳定性。