本发明涉及一种含注入层的
复合材料绕线轴成型方法,属于模具成型领域。本发明为了解决现有的带有流体物料夹层的复合材料绕线轴无法成型的问题。将模本体安装在卧式缠绕机上,用200目砂纸打磨模本体外表面之后,再用棉纱清理打磨后模本体表面,并在模本体上刷涂脱模剂;将步骤一涂有脱模剂的模本体表面涂刷本体胶,将
碳纤维安装在卧式缠绕机的缠绕张力器上,对模本体的外表面进行碳纤维的第一层环向缠绕,设定第一层环向缠绕的碳纤维的初始张力为30±3N/团,缠绕角度为85°~90°,重复2~4次缠绕,缠绕长度为150mm~500mm的第一层环向缠绕碳纤维层,第一层环向缠绕碳纤维层的总缠绕层厚度为0.5mm~2mm。本发明实现流动物料夹层与第一、二碳纤维复合层一体成型。
声明:
“含注入层的复合材料绕线轴成型方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)