权利要求
1.钼铜纳米复合粉体的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： 步骤一、将无定形碳纳米颗粒、钼酸铵、表面活性剂和造孔剂加入到去离子水中后混匀，然后进行干燥，得到复合前驱体； 步骤二、将步骤一中得到的复合前驱体进行加热处理，得到三氧化钼和无定形碳纳米颗粒混合物； 步骤三、将步骤二中得到的混合物加入到乙醇中后进行球磨，然后依次进行干燥和超高速搅拌，得到三氧化钼和碳复合粉； 步骤四、将步骤三中得到的三氧化钼和碳复合粉进行分段热处理，然后进行超高速搅拌，得到二氧化钼和钼复合粉体； 步骤五、将步骤四中得到的二氧化钼和钼复合粉体进行加热搅拌，然后逐滴加入超细铜盐液滴，再进行烘干后进行超高速搅拌，得到含铜混合粉；所述超细铜盐液滴的制备过程为：将铜盐分散至乙醇中并进行超声雾化； 步骤六、将步骤五中得到的含铜混合粉在氢气气氛下进行分段热处理，得到高分散和高孔隙的钼铜纳米复合粉体。2.根据权利要求1所述的钼铜纳米复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤一中所述无定形碳纳米颗粒的平均粒度为20nm~100nm，其中碳的质量含量大于98%；所述钼酸铵的质量纯度大于99.7%；所述复合前驱体中钼酸铵与水的质量比为0.1~0.5：1；所述碳纳米颗粒的加入量为钼酸铵质量的5%~10%；所述表面活性剂为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇中的一种或多种，所述表面活性剂的加入量为钼酸铵质量的1%~2%；所述造孔剂为葡萄糖、蔗糖或淀粉，所述造孔剂的加入量为钼酸铵质量的2%~3%。 3.根据权利要求1所述的钼铜纳米复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤一中所述干燥为旋转蒸干，旋转蒸干的温度不小于50℃，转速不小于200r/min。 4.根据权利要求1所述的钼铜纳米复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤二中所述加热处理的过程为：以不小于10℃/min的升温速率升温至500℃~650℃后保温2h以上，所述加热处理的气氛为空气或氧气。 5.根据权利要求1所述的钼铜纳米复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤三中所述乙醇的添加量为混合物质量的60%~80%，所述球磨中球料比不小于2:1，球磨转速不小于200r/min，球磨时间不小于2h。 6.根据权利要求1所述的钼铜纳米复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤三
声明：
“钼铜纳米复合粉体的制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：西安稀有金属材料研究院有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
