权利要求
1.钼铜纳米复合粉体的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: 步骤一、将无定形碳纳米颗粒、钼酸铵、表面活性剂和造孔剂加入到去离子水中后混匀,然后进行干燥,得到复合前驱体; 步骤二、将步骤一中得到的复合前驱体进行加热处理,得到三氧化钼和无定形碳纳米颗粒混合物; 步骤三、将步骤二中得到的混合物加入到乙醇中后进行球磨,然后依次进行干燥和超高速搅拌,得到三氧化钼和碳复合粉; 步骤四、将步骤三中得到的三氧化钼和碳复合粉进行分段热处理,然后进行超高速搅拌,得到二氧化钼和钼复合粉体; 步骤五、将步骤四中得到的二氧化钼和钼复合粉体进行加热搅拌,然后逐滴加入超细铜盐液滴,再进行烘干后进行超高速搅拌,得到含铜混合粉;所述超细铜盐液滴的制备过程为:将铜盐分散至乙醇中并进行超声雾化; 步骤六、将步骤五中得到的含铜混合粉在氢气气氛下进行分段热处理,得到高分散和高孔隙的钼铜纳米复合粉体。2.根据权利要求1所述的钼铜纳米复合粉体的制备方法,其特征在于,步骤一中所述无定形碳纳米颗粒的平均粒度为20nm~100nm,其中碳的质量含量大于98%;所述钼酸铵的质量纯度大于99.7%;所述复合前驱体中钼酸铵与水的质量比为0.1~0.5:1;所述碳纳米颗粒的加入量为钼酸铵质量的5%~10%;所述表面活性剂为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇中的一种或多种,所述表面活性剂的加入量为钼酸铵质量的1%~2%;所述造孔剂为葡萄糖、蔗糖或淀粉,所述造孔剂的加入量为钼酸铵质量的2%~3%。 3.根据权利要求1所述的钼铜纳米复合粉体的制备方法,其特征在于,步骤一中所述干燥为旋转蒸干,旋转蒸干的温度不小于50℃,转速不小于200r/min。 4.根据权利要求1所述的钼铜纳米复合粉体的制备方法,其特征在于,步骤二中所述加热处理的过程为:以不小于10℃/min的升温速率升温至500℃~650℃后保温2h以上,所述加热处理的气氛为空气或氧气。 5.根据权利要求1所述的钼铜纳米复合粉体的制备方法,其特征在于,步骤三中所述乙醇的添加量为混合物质量的60%~80%,所述球磨中球料比不小于2:1,球磨转速不小于200r/min,球磨时间不小于2h。 6.根据权利要求1所述的钼铜纳米复合粉体的制备方法,其特征在于,步骤三
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